CN107570746A - 闭门器油路孔钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种闭门器油路孔钻孔机,旨在提供一种加工效率高、产品品质好、加工精度高、人力成本低的闭门器油路孔钻孔机。本发明包括多轴运动机构及设置在多轴运动机构上的内孔加工机构,内孔加工机构包括设置在多轴运动机构上的座体、设置在座体上的长条形支架及设置在长条形支架上的细长轴,细长轴与长条形支架之间设置有支撑轴承,细长轴的轴向与闭门器旋转定位治具上的闭门器的长度方向相同;内孔加工机构还包括内孔钻头及设置在多轴运动机构上的电机,内孔钻头与细长轴相互垂直,内孔钻头与细长轴的一端通过两个四十五度锥度齿轮传动连接,细长轴另一端与电机传动连接。本发明应用于闭门器油路孔加工的技术领域。

Description

闭门器油路孔钻孔机
技术领域
本发明涉及一种钻孔机,特别涉及一种闭门器油路孔钻孔机。
背景技术
闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器,当门开启后能通过压缩后释放,将门自动关上,有像弹簧门的作用,可以保证门被开启后,准确、及时的关闭到初始位置。闭门器的工作原理是:当开门时,门体带动连杆动作,并使传动齿轮转动,驱动齿条柱塞向右方移动。在柱塞右移的过程中弹簧受到压缩,右腔中的液压油也受压。柱塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启,右腔内的液压油经单向阀流到左腔中。当开门过程完成后,由于弹簧在开启过程中受到压缩,所积蓄的弹性势能被释放,将柱塞往左侧推,带动传动齿轮和闭门器连杆转动,使门关闭。在闭门器的生产过程中,我们需要在闭门器的腔室内对油路进行钻孔,从而形成油路孔,腔室内对油路进行钻孔能实现闭门器油路与腔室的连通。各个油路小孔的设计,让加工变得非常困难。小油路孔径为φ2.2,钻孔方向是从φ30左右的大活塞孔中向四周边钻孔,且孔不能与外表面相通,另外各个小孔位置与角度各不一样。最开始的办法就是用多套定位治具定位,在闭门器外表面钻孔,然后再在表面进行镶件进行堵孔的办法。很明显,此办法是一种极大的工艺浪费,并且表面有明显的暇玼,外观不美观。可见,闭门器油路孔的加工难度大,存在耗时长、成本高、精度低等一系类问题,这样不能很好地满足大批量的生产要求,不利于企业的快速发展。因此,我们急需研制出一种能快速完成闭门器油路孔加工的设备,从而促进企业生产力的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种加工效率高、产品品质好、加工精度高、人力成本低的闭门器油路孔钻孔机。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括机台和设置在所述机台上的闭门器旋转定位治具,所述闭门器油路孔钻孔机包括多轴运动机构及设置在所述多轴运动机构上的内孔加工机构,所述内孔加工机构包括设置在所述多轴运动机构上的座体、设置在所述座体上的长条形支架及设置在所述长条形支架上的细长轴,所述细长轴与所述长条形支架之间设置有支撑轴承,所述细长轴的轴向与所述闭门器旋转定位治具上的闭门器的长度方向相同;所述内孔加工机构还包括内孔钻头及设置在所述多轴运动机构上的电机,所述内孔钻头与所述细长轴相互垂直,所述内孔钻头与所述细长轴的一端通过两个四十五度锥度齿轮传动连接,所述细长轴另一端与所述电机传动连接。
进一步,所述多轴运动机构包括设置在所述机台上的Z轴运动机构、设置在所述Z轴运动机构上的X轴运动机构及设置在所述X轴运动机构上的Y轴运动机构,所述Z轴运动机构、所述X轴运动机构和所述Y轴运动机构相互垂直,所述座体和所述电机均设置在所述Y轴运动机构上。
进一步,所述闭门器旋转定位治具包括设置在所述机台上的安装板、左定位块、右定位块和推出及旋转机构,所述右定位块和所述推出及旋转机构均设置在所述安装板上,所述左定位块设置在所述推出及旋转机构的输出端,闭门器装夹在所述左定位块和所述右定位块之间,所述右定位块上设有加工让位孔。
进一步,所述安装板上还设置有外孔加工机构,所述外孔加工机构包括气动钻头和气动钻头支架,所述气动钻头设置在所述气动钻头支架上,所述气动钻头支架设置在所述安装板上。
进一步,所述气动钻头的外孔钻头与水平面的角度呈20°至25°。
进一步,所述闭门器油路孔钻孔机还包括机体,所述机台设置在所述机体上,所述机体上还设置有挡板,所述挡板围住所述机台,并且在所述挡板上设有一上料口。
进一步,所述机体下端设置有若干个脚垫。
进一步,所述闭门器油路孔钻孔机还包括显示控制器,所述多轴运动机构及所述内孔加工机构均与所述显示控制器电连接。
进一步,所述长条形支架包括上壳体和下壳体,所述细长轴、所述支撑轴承、所述锥度齿轮均设置在所述上壳体和所述下壳体之间,所述上壳体上设置与所述内孔钻头相适配的钻头轴承。
进一步,所述细长轴与所述电机传动连接的一端上设置有联轴器。
本发明的有益效果是:由于本发明采用自动化加工的设计,包括机台和设置在所述机台上的闭门器旋转定位治具,所述闭门器油路孔钻孔机包括多轴运动机构及设置在所述多轴运动机构上的内孔加工机构,所述内孔加工机构包括设置在所述多轴运动机构上的座体、设置在所述座体上的长条形支架及设置在所述长条形支架上的细长轴,所述细长轴与所述长条形支架之间设置有支撑轴承,所述细长轴的轴向与所述闭门器旋转定位治具上的闭门器的长度方向相同;所述内孔加工机构还包括内孔钻头及设置在所述多轴运动机构上的电机,所述内孔钻头与所述细长轴相互垂直,所述内孔钻头与所述细长轴的一端通过两个四十五度锥度齿轮传动连接,所述细长轴另一端与所述电机传动连接,所以,本发明能通过所述多轴运动机构调整孔位座标,及孔深度进刀,结合所述闭门器旋转定位治具能确保产品在治具上的一次装夹,便可完成多达八个内孔的加工,加工效率高、产品品质好、加工精度高、人力成本低。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图3是所述内孔加工机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,本发明包括机台1和设置在所述机台1上的闭门器旋转定位治具2,所述闭门器油路孔钻孔机包括多轴运动机构及设置在所述多轴运动机构上的内孔加工机构,所述内孔加工机构包括设置在所述多轴运动机构上的座体3、设置在所述座体3上的长条形支架4及设置在所述长条形支架4上的细长轴,所述细长轴与所述长条形支架4之间设置有支撑轴承,所述细长轴的轴向与所述闭门器旋转定位治具2上的闭门器的长度方向相同;所述内孔加工机构还包括内孔钻头7及设置在所述多轴运动机构上的电机8,所述内孔钻头7与所述细长轴相互垂直,所述内孔钻头7与所述细长轴的一端通过两个四十五度锥度齿轮传动连接,所述细长轴另一端与所述电机8传动连接。
在本实施例中,所述多轴运动机构包括设置在所述机台1上的Z轴运动机构10、设置在所述Z轴运动机构10上的X轴运动机构11及设置在所述X轴运动机构11上的Y轴运动机构12,所述Z轴运动机构10、所述X轴运动机构11和所述Y轴运动机构12相互垂直,所述座体3和所述电机8均设置在所述Y轴运动机构12上。
在本实施例中,所述闭门器旋转定位治具2包括设置在所述机台1上的安装板21、左定位块22、右定位块23和推出及旋转机构24,所述右定位块23和所述推出及旋转机构24均设置在所述安装板21上,所述左定位块22设置在所述推出及旋转机构24的输出端,闭门器装夹在所述左定位块22和所述右定位块23之间,所述右定位块23上设有加工让位孔25。在本实施例中,通过所述安装板21上的滑槽能自动调节所述左定位块22和所述右定位块23之间的距离,以满足多种型号的闭门器,大大提高本发明的通用性能。
在本实施例中,所述安装板21上还设置有外孔加工机构,所述外孔加工机构包括气动钻头13和气动钻头支架14,所述气动钻头13设置在所述气动钻头支架14上,所述气动钻头支架14设置在所述安装板21上。在本实施例中,通过所述安装板21上的滑槽能自动调节所述气动钻头支架14的位置,从而方便调节钻孔的位置。所述外孔加工机构能满足不同型号的加工要求。
在本实施例中,所述气动钻头13的外孔钻头与水平面的角度呈20°至25°,在本实施例中,所述气动钻头13的外孔钻头与水平面的角度为21°。
在本实施例中,所述闭门器油路孔钻孔机还包括机体15,所述机台1设置在所述机体15上,所述机体15上还设置有挡板16,所述挡板16围住所述机台1,并且在所述挡板16上设有一上料口17。通过所述上料口17可以方便上下料,快速完成装卸料。
在本实施例中,所述机体15下端设置有四个脚垫18,所述脚垫18能使本发明的整体更加稳定。
在本实施例中,所述闭门器油路孔钻孔机还包括显示控制器19,所述多轴运动机构及所述内孔加工机构均与所述显示控制器19电连接。
在本实施例中,所述长条形支架4包括上壳体和下壳体,所述细长轴、所述支撑轴承、所述锥度齿轮均设置在所述上壳体和所述下壳体之间,所述上壳体上设置与所述内孔钻头7相适配的钻头轴承。
在本实施例中,所述细长轴与所述电机8传动连接的一端上设置有联轴器21。
在本实施例中,本发明专为闭门器钻不通外部的油路小孔加工工艺设计一种高效、先进、加工精度高的CNC专机。本发明的技术特点有以下几点:
1、采用CNC四轴机结构设计专机,X轴和Y轴用于调整孔位座标,Z轴用于孔深度进刀,用第四旋转轴来转动闭门器旋转定位治具,确保产品在治具上的一次装夹,便可完成多达8个内孔的加工;
2、在所述内孔钻头7前端实行动力90度方向转换,采用两个45度锥度齿传动轴连接,实现动力转换为水平转动,在细长轴端再加工成45度锥度齿,然后在其竖直端连接一个小的45度锥度齿轮,这样便实现了动力再转为竖直方向的转换;
3、所述内孔钻头7为六方形状精密合金钻头,实现产品稳定加工,钻头使用寿命长;
5、在加工小闭门器时,需要在闭门器表面钻一个小孔。本发明又增加设计一个所述外孔加工机构,在其侧面21度位置进行安装,实现两个孔同时加工的组合式钻孔。
本发明应用于闭门器油路孔加工的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本发明含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种闭门器油路孔钻孔机,包括机台(1)和设置在所述机台(1)上的闭门器旋转定位治具(2),其特征在于:所述闭门器油路孔钻孔机包括多轴运动机构及设置在所述多轴运动机构上的内孔加工机构,所述内孔加工机构包括设置在所述多轴运动机构上的座体(3)、设置在所述座体(3)上的长条形支架(4)及设置在所述长条形支架(4)上的细长轴,所述细长轴与所述长条形支架(4)之间设置有支撑轴承,所述细长轴的轴向与所述闭门器旋转定位治具(2)上的闭门器的长度方向相同;所述内孔加工机构还包括内孔钻头(7)及设置在所述多轴运动机构上的电机(8),所述内孔钻头(7)与所述细长轴相互垂直,所述内孔钻头(7)与所述细长轴的一端通过两个四十五度锥度齿轮传动连接,所述细长轴另一端与所述电机(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述多轴运动机构包括设置在所述机台(1)上的Z轴运动机构(10)、设置在所述Z轴运动机构(10)上的X轴运动机构(11)及设置在所述X轴运动机构(11)上的Y轴运动机构(12),所述Z轴运动机构(10)、所述X轴运动机构(11)和所述Y轴运动机构(12)相互垂直,所述座体(3)和所述电机(8)均设置在所述Y轴运动机构(12)上。
3.根据权利要求1所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述闭门器旋转定位治具(2)包括设置在所述机台(1)上的安装板(21)、左定位块(22)、右定位块(23)和推出及旋转机构(24),所述右定位块(23)和所述推出及旋转机构(24)均设置在所述安装板(21)上,所述左定位块(22)设置在所述推出及旋转机构(24)的输出端,闭门器装夹在所述左定位块(22)和所述右定位块(23)之间,所述右定位块(23)上设有加工让位孔(25)。
4.根据权利要求3所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述安装板(21)上还设置有外孔加工机构,所述外孔加工机构包括气动钻头(13)和气动钻头支架(14),所述气动钻头(13)设置在所述气动钻头支架(14)上,所述气动钻头支架(14)设置在所述安装板(21)上。
5.根据权利要求4所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述气动钻头(13)的外孔钻头与水平面的角度呈20°至25°。
6.根据权利要求1所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述闭门器油路孔钻孔机还包括机体(15),所述机台(1)设置在所述机体(15)上,所述机体(15)上还设置有挡板(16),所述挡板(16)围住所述机台(1),并且在所述挡板(16)上设有一上料口(17)。
7.根据权利要求6所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述机体(15)下端设置有若干个脚垫(18)。
8.根据权利要求1所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述闭门器油路孔钻孔机还包括显示控制器(19),所述多轴运动机构及所述内孔加工机构均与所述显示控制器(19)电连接。
9.根据权利要求1所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述长条形支架(4)包括上壳体和下壳体,所述细长轴、所述支撑轴承、所述锥度齿轮均设置在所述上壳体和所述下壳体之间,所述上壳体上设置与所述内孔钻头(7)相适配的钻头轴承。
10.根据权利要求1所述的闭门器油路孔钻孔机,其特征在于:所述细长轴与所述电机(8)传动连接的一端上设置有联轴器(21),所述内孔钻头(7)为六方形状精密合金钻头。
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