CN107570459A - 低保压高压清洗装置及低保压方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗设备领域，目的是提供一种低保压高压清洗装置。一种低保压高压清洗装置，包括：设有电机的高压泵；所述的低保压高压清洗装置还包括：低保压装置；低保压装置包括：设有泄压出口、高压出口、与高压泵的出口孔连通的高压进口的阀体，及后端伸出阀体后端的阀杆的低保压阀，设有与阀杆后端相对的驱动杆且与电机电连接的控制开关。该低保压高压清洗装置在高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备领域，尤其是一种低保压高压清洗装置及低保压方法。
背景技术
高压清洗泵常用于高压清洗机；中国专利申请号CN201520716500.5的实用新型公开了一种新型高压清洗泵，包括出口、进口、轴承座、泵轴、电机、联轴器、溢流阀、电机轴，所述出口设置于泵体中间顶部，所述进口设置于所述泵体底部一侧，所述溢流阀设置于所述泵体一侧，所述泵体顶部一侧设有压力表，所述轴承座设于所述泵体和联轴器之间，所述电机轴和泵轴通过所述联轴器相连，所述电机和泵体均设于底座上，所述电机顶部设有吊环，所属泵体外一侧设有紧固螺钉，所述底座设有连接孔；传统的高压清洗泵存在高压清洗机暂停工作时不能以较低压力保压，高压清洗泵易受损伤的不足，因此，设计一种高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤的低保压高压清洗装置及低保压方法，成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前的高压清洗泵存在高压清洗机暂停工作时，高压清洗泵不能以较低压力保压易受损伤的不足，提供一种高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤的低保压高压清洗装置及低保压方法。
本发明的具体技术方案是：
一种低保压高压清洗装置，包括：设有电机的高压泵；所述的低保压高压清洗装置还包括：低保压装置；低保压装置包括：设有泄压出口、高压出口、与高压泵的出口孔连通的高压进口的阀体，及后端伸出阀体后端的阀杆的低保压阀，设有与阀杆后端相对的驱动杆且与电机电连接的控制开关。所述的低保压高压清洗装置使用时，高压水枪与高压出口连通；高压水枪开枪使用时，高压水从高压泵的连接孔经第一腔室流入高压水枪；高压水枪暂停工作关闭时，高压泵仍在工作，随着低保压阀中高压水压力升高，低保压阀的阀杆向后运动，阀杆的后端压住控制开关的驱动杆，控制开关断开使电机断电，高压泵停止工作；低保压阀中的高压水经泄压出口泄压，低保压高压清洗装置处于停机低保压状态；高压水枪再次开枪使用时，低保压阀中的高压水压力下降，阀杆向前运动，控制开关的驱动杆复位，控制开关连通使电机通电，高压泵工作，低保压高压清洗装置恢复开枪使用状态。该低保压高压清洗装置在高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤。
作为优选，所述的低保压阀包括：阀体设有的且大端与阀体后端贯通的阶梯形孔，分别与安装孔底面、高压出口和高压进口连通的第一腔室，前端设有小端与阶梯形孔小端匹配的安装段的前阀套，设于前阀套后端的中孔，两端分别与中孔底面和安装段前端贯通的第一溢流孔，前端压住前阀套后端且与阶梯形孔大端侧围连接的后阀套，设于后阀套前端的前沉孔和设于前沉孔底面且套在阀杆外的前导孔，前端设有封堵住第一溢流孔后端的锥形压头且后端与阀杆前端连接的压柱，套设在阀杆外且两端分别压住阶梯形孔大端底面和前导孔底面的复位压簧；压柱前端与中孔前端之间构成第二腔室；前阀套外侧围设有与泄压出口连通的泄压环槽；泄压环槽底面设有与中孔连通的第二溢流孔。低保压阀经第一溢流孔、第二腔室、第二溢流孔、泄压环槽泄压，且在泄压时具有泄压阻尼，利于当第二腔室中的高压水压力下降到与复位压簧的复位力平衡的设定压力时，压柱和阀杆向前运动到平衡位置，低保压高压清洗装置处于停机低保压状态。
作为优选，所述的低保压阀还包括：设于后阀套后端的后沉孔，设有套设于阀杆外的后导孔且与后沉孔侧围连接的定位套。定位套设有套设于阀杆外的后导孔，使阀杆前后运动更平稳且减少阀杆的径向晃动。
作为优选，所述的高压泵包括：与电机的上端盖连接的罩盖，上端盖与罩盖合围构成的进水腔，设于进水腔中且与电机的输出轴连接的斜盘，紧环与斜盘上端连接的平面轴承，四个设于进水腔顶面且沿电机的输出轴圆周均布的立柱，四个一一对应穿设于立柱中的柱塞，设于柱塞下端且压住平面轴承的松环上端的球面，设于柱塞侧围下端的挡环，四个一一对应套设于立柱外且两端分别压住挡环和进水腔顶面的压紧弹簧，下端设有四个一一对应套在柱塞上端外的容置孔且与罩盖上端连接的连接座，设于柱塞中分别与进水腔和容置孔连接且设有下单向阀的下通道，四个一端与容置孔顶面一一对应连接且设有上单向阀的上通道；出口孔位于连接座上端且与上通道另一端连通；连接座上端与阀体连接且出口孔与高压进口连通。高压泵具有紧环与斜盘上端连接的平面轴承，四个柱塞下端设有的球面压住平面轴承的松环，能减少转动时柱塞下端受到的侧向摩擦力，使柱塞上下运动更平稳顺畅。
作为优选，所述的高压泵还包括：设于进水腔顶面且下端设有定位滑孔的中柱，下端设有压住平面轴承的松环的球冠形压头且上端插入定位孔的中轴，套设在中轴外且两端分别压住中柱下端和球冠形压头上端的中压簧。中轴的球冠形压头压住平面轴承的松环，利于松环不产生径向位移。
作为优选，所述的平面轴承的转动轴线的上端位于电机的输出轴的轴线的延长线上；两个相对设置的柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离等于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离；另两个相对设置的柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离。平面轴承随斜盘转动时，两个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，另两个柱塞的球面与松环上端的接触点与滚珠中心相对，或三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，且三个柱塞的球面与松环上端的接触点与滚珠中心的平均距离较近，使松环受压相对均衡，利于松环不产生径向位移或侧翻。
作为优选，所述的平面轴承的松环上端的中心位于电机的输出轴的轴线的延长线上；四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离；或四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别小于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离。四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离，至少三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，或四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别小于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离，三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的内侧，至少三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的内侧，使松环受压相对均衡，利于松环不产生径向位移或侧翻。
作为优选，所述的阀体侧围设有与泄压出口连通的第三腔室；设于连接座和罩盖中且两端与第三腔室和进水腔一一对应连通的泄压通道；泄压通道中设有泄压单向阀。第三腔室利于泄压平稳，泄压单向阀利于低保压。
作为优选，所述的控制开关为微动开关；控制开关设有与后阀套连接的保护外壳；保护外壳设有套在阀杆后端外的通孔。微动开关又叫灵敏开关，具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，其外部有驱动杆；控制开关为微动开关反应灵敏；保护外壳使控制开关不易受损。
一种低保压高压清洗装置的低保压方法，所述的低保压高压清洗装置具有上述的低保压高压清洗装置的限定结构，（1）与高压出口连通的高压水枪开枪使用时，高压水从高压泵的连接孔经第一腔室流入高压水枪；（2）高压水枪暂停工作关闭时，高压泵仍在工作，第一腔室中压力继续升高的高压水克服复位压簧的阻力，推动压柱和阀杆向后运动，阀杆的后端压住控制开关的驱动杆，控制开关断开使电机断电，高压泵停止工作；第一腔室中的高压水经第一溢流孔、第二腔室、第二溢流孔、泄压环槽、泄压出口、第三腔室、泄压通道回流泄压；随着第二腔室中的高压水压力下降压柱和阀杆向前运动，当第二腔室中的高压水压力下降到与复位压簧的复位力平衡的设定压力时，泄压单向阀关闭，压柱和阀杆向前运动到平衡位置，低保压高压清洗装置处于停机低保压状态；（3）高压水枪再次开枪使用时，第一腔室中和第二腔室中的高压水压力下降，在复位压簧的复位力作用下，压柱和阀杆向前运动且锥形压头封堵住第一溢流孔后端，控制开关的驱动杆复位，控制开关连通使电机通电，高压泵工作，低保压高压清洗装置恢复开枪使用状态。低保压高压清洗装置的低保压方法能满足在高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤的需要。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该低保压高压清洗装置在高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤。利于当第二腔室中的高压水压力下降到与复位压簧的复位力平衡的设定压力时，压柱和阀杆向前运动到平衡位置，低保压高压清洗装置处于停机低保压状态。定位套设有套设于阀杆外的后导孔，使阀杆前后运动更平稳且减少阀杆的径向晃动。高压泵具有紧环与斜盘上端连接的平面轴承，四个柱塞下端设有的球面压住平面轴承的松环，能减少转动时柱塞下端受到的侧向摩擦力，使柱塞上下运动更平稳顺畅。中轴的球冠形压头压住平面轴承的松环，利于松环不产生径向位移。两个相对设置的柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离等于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离；另两个相对设置的柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离；平面轴承随斜盘转动时，两个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，另两个柱塞的球面与松环上端的接触点与滚珠中心相对，或三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，且三个柱塞的球面与松环上端的接触点与滚珠中心的平均距离较近，使松环受压相对均衡，利于松环不产生径向位移或侧翻。四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离，至少三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，或四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别小于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离，三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的内侧，至少三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的内侧，使松环受压相对均衡，利于松环不产生径向位移或侧翻。第三腔室利于泄压平稳，泄压单向阀利于低保压。控制开关为微动开关反应灵敏；保护外壳使控制开关不易受损。低保压高压清洗装置的低保压方法能满足在高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤的需要。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是高压水枪暂停工作关闭瞬间低保压装置的状态图；
图3是低保压装置处于低保压时的状态图。
图中：高压泵1、电机11、出口孔12、上端盖13、罩盖14、进水腔15、斜盘16、紧环17、平面轴承18、立柱19、柱塞110、松环111、球面112、挡环113、压紧弹簧114、容置孔115、连接座116、下单向阀117、下通道118、上单向阀119、上通道120、中柱121、球冠形压头122、中轴123、中压簧124、低保压阀2、泄压出口21、高压出口22、高压进口23、阀体24、阀杆25、阶梯形孔26、第一腔室27、安装段28、前阀套29、中孔210、第一溢流孔211、后阀套212、前沉孔213、前导孔214、锥形压头215、压柱216、复位压簧217、第二腔室218、泄压环槽219、第二溢流孔220、后沉孔221、后导孔222、定位套223、第三腔室224、控制开关3、驱动杆31、保护外壳32、通孔33。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1、附图2、附图3所示：一种低保压高压清洗装置，包括：设有电机11的高压泵1，低保压装置；低保压装置包括：设有泄压出口21、高压出口22、与高压泵1的出口孔12连通的高压进口23的阀体24，及后端伸出阀体24后端的阀杆25的低保压阀2，设有与阀杆25后端相对的驱动杆31且与电机11电连接的控制开关3。
所述的低保压阀2包括：阀体24设有的且大端与阀体24后端贯通的阶梯形孔26，分别与安装孔底面、高压出口22和高压进口23连通的第一腔室27，前端设有小端与阶梯形孔26小端过渡配合的安装段28的前阀套29，设于前阀套29后端的中孔210，两端分别与中孔210底面和安装段28前端贯通的第一溢流孔211，前端压住前阀套29后端且与阶梯形孔26大端侧围螺纹连接的后阀套212，设于后阀套212前端的前沉孔213和设于前沉孔213底面且套在阀杆25外的前导孔214，前端设有封堵住第一溢流孔211后端的锥形压头215且后端与阀杆25前端一体构成连接的压柱216，套设在阀杆25外且两端分别压住阶梯形孔26大端底面和前导孔214底面的复位压簧217；压柱216前端与中孔210前端之间构成第二腔室218；前阀套29外侧围设有与泄压出口21连通的泄压环槽219；泄压环槽219底面设有与中孔210连通的第二溢流孔220。
所述的低保压阀2还包括：设于后阀套212后端的后沉孔221，设有套设于阀杆25外的后导孔222且与后沉孔221侧围螺纹连接的定位套223。
所述的高压泵1包括：与电机11的上端盖13螺钉连接的罩盖14，上端盖13与罩盖14合围构成的进水腔15，设于进水腔15中且与电机11的输出轴键连接的斜盘16，紧环17与斜盘16上端连接的平面轴承18，四个设于进水腔15顶面且沿电机11的输出轴圆周均布的立柱19，四个一一对应穿设于立柱19中的柱塞110，设于柱塞110下端且压住平面轴承18的松环111上端的球面112，设于柱塞110侧围下端的挡环113，四个一一对应套设于立柱19外且两端分别压住挡环113和进水腔15顶面的压紧弹簧114，下端设有四个一一对应套在柱塞110上端外的容置孔115且与罩盖14上端螺钉连接的连接座116，设于柱塞110中分别与进水腔15和容置孔115连接且设有下单向阀117的下通道118，四个一端与容置孔115顶面一一对应连接且设有上单向阀119的上通道120；出口孔12位于连接座116上端且与上通道120另一端连通；连接座116上端与阀体24螺钉连接且出口孔12与高压进口23连通。进水腔15的横截面形状为圆形； 出口孔12的横截面形状为圆形。
所述的高压泵1还包括：设于进水腔15顶面且下端设有定位滑孔（附图中未画出）的中柱121，下端设有压住平面轴承18的松环111的球冠形压头122且上端插入定位孔的中轴123，套设在中轴123外且两端分别压住中柱121下端和球冠形压头122上端的中压簧124。
所述的平面轴承18的转动轴线的上端位于电机11的输出轴的轴线的延长线上；两个相对设置的柱塞110的轴线与电机11的输出轴的轴线之间的距离等于平面轴承18的滚珠中心与平面轴承18的转动轴线之间的距离；另两个相对设置的柱塞110的轴线与电机11的输出轴的轴线之间的距离大于平面轴承18的滚珠中心与平面轴承18的转动轴线之间的距离；或所述的平面轴承18的松环111上端的中心位于电机11的输出轴的轴线的延长线上；四个柱塞110的轴线与电机11的输出轴的轴线之间的距离相等且分别大于平面轴承18的滚珠中心与平面轴承18的转动轴线之间的距离；或四个柱塞110的轴线与电机11的输出轴的轴线之间的距离相等且分别小于平面轴承18的滚珠中心与平面轴承18的转动轴线之间的距离。
本实施例中，电机11的输出轴的轴线与平面轴承18的转动轴线的夹角为9度，平面轴承18的滚珠中心与平面轴承18的转动轴线之间的距离为9mm，两个相对设置的柱塞110的轴线与电机11的输出轴的轴线之间的距离为9mm，另两个相对设置的柱塞110的轴线与电机11的输出轴的轴线之间的距离为10mm。
所述的阀体24侧围设有与泄压出口21连通的第三腔室224；设于连接座116和罩盖14中且两端与第三腔室224和进水腔15一一对应连通的泄压通道（附图中未画出）；泄压通道中设有泄压单向阀（附图中未画出）。
所述的控制开关3为微动开关；控制开关3设有与后阀套212螺钉连接的保护外壳32；保护外壳32设有套在阀杆25后端外的通孔33。
一种低保压高压清洗装置的低保压方法，所述的低保压高压清洗装置具有上述的低保压高压清洗装置的限定结构，（1）与高压出口22连通的高压水枪开枪使用时，高压水从高压泵1的连接孔经第一腔室27流入高压水枪；（2）高压水枪暂停工作关闭时，高压泵1仍在工作，第一腔室27中压力继续升高的高压水克服复位压簧217的阻力，推动压柱216和阀杆25向后运动，阀杆25的后端压住控制开关3的驱动杆31，控制开关3断开使电机11断电，高压泵1停止工作；第一腔室27中的高压水经第一溢流孔211、第二腔室218、第二溢流孔220、泄压环槽219、泄压出口21、第三腔室224、泄压通道回流泄压；随着第二腔室218中的高压水压力下降压柱216和阀杆25向前运动，当第二腔室218中的高压水压力下降到与复位压簧217的复位力平衡的设定压力时，泄压单向阀关闭，压柱216和阀杆25向前运动到平衡位置，低保压高压清洗装置处于停机低保压状态；（3）高压水枪再次开枪使用时，第一腔室27中和第二腔室218中的高压水压力下降，在复位压簧217的复位力作用下，压柱216和阀杆25向前运动且锥形压头215封堵住第一溢流孔211后端，控制开关3的驱动杆31复位，控制开关3连通使电机11通电，高压泵1工作，低保压高压清洗装置恢复开枪使用状态。
本发明的有益效果是：该低保压高压清洗装置在高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤。利于当第二腔室中的高压水压力下降到与复位压簧的复位力平衡的设定压力时，压柱和阀杆向前运动到平衡位置，低保压高压清洗装置处于停机低保压状态。定位套设有套设于阀杆外的后导孔，使阀杆前后运动更平稳且减少阀杆的径向晃动。高压泵具有紧环与斜盘上端连接的平面轴承，四个柱塞下端设有的球面压住平面轴承的松环，能减少转动时柱塞下端受到的侧向摩擦力，使柱塞上下运动更平稳顺畅。中轴的球冠形压头压住平面轴承的松环，利于松环不产生径向位移。两个相对设置的柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离等于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离；另两个相对设置的柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离；平面轴承随斜盘转动时，两个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，另两个柱塞的球面与松环上端的接触点与滚珠中心相对，或三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，且三个柱塞的球面与松环上端的接触点与滚珠中心的平均距离较近，使松环受压相对均衡，利于松环不产生径向位移或侧翻。四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离，至少三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的外侧，或四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别小于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离，三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的内侧，至少三个柱塞的球面与松环上端的接触点位于滚珠中心的内侧，使松环受压相对均衡，利于松环不产生径向位移或侧翻。第三腔室利于泄压平稳，泄压单向阀利于低保压。控制开关为微动开关反应灵敏；保护外壳使控制开关不易受损。低保压高压清洗装置的低保压方法能满足在高压清洗机暂停工作时，高压泵能以较低压力保压不会损伤的需要。
本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (10)
1.一种低保压高压清洗装置，包括：设有电机的高压泵；其特征是，所述的低保压高压清洗装置还包括：低保压装置；低保压装置包括：设有泄压出口、高压出口、与高压泵的出口孔连通的高压进口的阀体，及后端伸出阀体后端的阀杆的低保压阀，设有与阀杆后端相对的驱动杆且与电机电连接的控制开关。
2.根据权利要求1所述的低保压高压清洗装置，其特征是，所述的低保压阀包括：阀体设有的且大端与阀体后端贯通的阶梯形孔，分别与安装孔底面、高压出口和高压进口连通的第一腔室，前端设有小端与阶梯形孔小端匹配的安装段的前阀套，设于前阀套后端的中孔，两端分别与中孔底面和安装段前端贯通的第一溢流孔，前端压住前阀套后端且与阶梯形孔大端侧围连接的后阀套，设于后阀套前端的前沉孔和设于前沉孔底面且套在阀杆外的前导孔，前端设有封堵住第一溢流孔后端的锥形压头且后端与阀杆前端连接的压柱，套设在阀杆外且两端分别压住阶梯形孔大端底面和前导孔底面的复位压簧；压柱前端与中孔前端之间构成第二腔室；前阀套外侧围设有与泄压出口连通的泄压环槽；泄压环槽底面设有与中孔连通的第二溢流孔。
3.根据权利要求2所述的低保压高压清洗装置，其特征是，所述的低保压阀还包括：设于后阀套后端的后沉孔，设有套设于阀杆外的后导孔且与后沉孔侧围连接的定位套。
4.根据权利要求1或2或3所述的低保压高压清洗装置，其特征是，所述的高压泵包括：与电机的上端盖连接的罩盖，上端盖与罩盖合围构成的进水腔，设于进水腔中且与电机的输出轴连接的斜盘，紧环与斜盘上端连接的平面轴承，四个设于进水腔顶面且沿电机的输出轴圆周均布的立柱，四个一一对应穿设于立柱中的柱塞，设于柱塞下端且压住平面轴承的松环上端的球面，设于柱塞侧围下端的挡环，四个一一对应套设于立柱外且两端分别压住挡环和进水腔顶面的压紧弹簧，下端设有四个一一对应套在柱塞上端外的容置孔且与罩盖上端连接的连接座，设于柱塞中分别与进水腔和容置孔连接且设有下单向阀的下通道，四个一端与容置孔顶面一一对应连接且设有上单向阀的上通道；出口孔位于连接座上端且与上通道另一端连通；连接座上端与阀体连接且出口孔与高压进口连通。
5.根据权利要求4所述的低保压高压清洗装置，其特征是，所述的高压泵还包括：设于进水腔顶面且下端设有定位滑孔的中柱，下端设有压住平面轴承的松环的球冠形压头且上端插入定位孔的中轴，套设在中轴外且两端分别压住中柱下端和球冠形压头上端的中压簧。
6.根据权利要求4所述的低保压高压清洗装置，其特征是，所述的平面轴承的转动轴线的上端位于电机的输出轴的轴线的延长线上；两个相对设置的柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离等于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离；另两个相对设置的柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离。
7.根据权利要求4所述的低保压高压清洗装置，其特征是，所述的平面轴承的松环上端的中心位于电机的输出轴的轴线的延长线上；四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别大于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离；或四个柱塞的轴线与电机的输出轴的轴线之间的距离相等且分别小于平面轴承的滚珠中心与平面轴承的转动轴线之间的距离。
8.根据权利要求4所述的低保压高压清洗装置，其特征是，所述的阀体侧围设有与泄压出口连通的第三腔室；设于连接座和罩盖中且两端与第三腔室和进水腔一一对应连通的泄压通道；泄压通道中设有泄压单向阀。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的低保压高压清洗装置，其特征是，所述的控制开关为微动开关；控制开关设有与后阀套连接的保护外壳；保护外壳设有套在阀杆后端外的通孔。
10.一种低保压高压清洗装置的低保压方法，所述的低保压高压清洗装置具有权利要求1至权利要求9所述的低保压高压清洗装置的限定结构，其特征是，（1）与高压出口连通的高压水枪开枪使用时，高压水从高压泵的连接孔经第一腔室流入高压水枪；（2）高压水枪暂停工作关闭时，高压泵仍在工作，第一腔室中压力继续升高的高压水克服复位压簧的阻力，推动压柱和阀杆向后运动，阀杆的后端压住控制开关的驱动杆，控制开关断开使电机断电，高压泵停止工作；第一腔室中的高压水经第一溢流孔、第二腔室、第二溢流孔、泄压环槽、泄压出口、第三腔室、泄压通道回流泄压；随着第二腔室中的高压水压力下降压柱和阀杆向前运动，当第二腔室中的高压水压力下降到与复位压簧的复位力平衡的设定压力时，泄压单向阀关闭，压柱和阀杆向前运动到平衡位置，低保压高压清洗装置处于停机低保压状态；（3）高压水枪再次开枪使用时，第一腔室中和第二腔室中的高压水压力下降，在复位压簧的复位力作用下，压柱和阀杆向前运动且锥形压头封堵住第一溢流孔后端，控制开关的驱动杆复位，控制开关连通使电机通电，高压泵工作，低保压高压清洗装置恢复开枪使用状态。
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