CN107570431A - 一种物流用自动分拣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物流用自动分拣设备，包括两组平行设置的支撑板，两组支撑板的一端垂直焊接有第一挡板，两组支撑板的一侧开设有第一通道，第一通道靠近第一挡板的一侧侧壁活动安装有沿支撑板长度方向设置的推板，推板远离第一挡板的一侧铰接有活动板，活动板远离推板的一端铰接有与第一通道侧壁铰接的套筒，两组支撑板的另一侧开设有第二通道，第二通道远离支撑板的一侧安装有两组沿第二通道对称设置的输送线体，两组输送线体相互靠近的一端焊接有弹性引导片，弹性引导片的底部沿其长度方向开始有长条形滑槽。本发明结构简单，操作方便，为物流物品的自动化分拣提供硬件支撑，实现了物流物品的自动化分拣。
Description
技术领域
本发明涉及物流技术领域，尤其涉及一种物流用自动分拣设备。
背景技术
物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，尤其是随着现代电商产业的不断发展，物流的地位不断提升，传统的物品分拣采用人工方式进行，效率低，为此需要一种物流用自动分拣设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物流用自动分拣设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种物流用自动分拣设备，包括两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板的一端垂直焊接有第一挡板，两组所述支撑板的一侧开设有第一通道，所述第一通道靠近第一挡板的一侧侧壁活动安装有沿支撑板长度方向设置的推板，所述推板远离第一挡板的一侧铰接有活动板，所述活动板远离推板的一端铰接有与第一通道侧壁铰接的套筒，两组所述支撑板的另一侧开设有第二通道，所述第二通道远离支撑板的一侧安装有两组沿第二通道对称设置的输送线体，两组所述输送线体相互靠近的一端焊接有弹性引导片，所述弹性引导片的底部沿其长度方向开始有长条形滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滚轮，所述滚轮伸出滑槽的一端铰接有沿支撑板长度方向设置的气缸。
优选的，两组所述支撑板相互靠近的一侧沿其长度方向安装有皮带输送线。
优选的，所述输送线体的结构与皮带输送线的结构一直。
优选的，两组所述输送线体靠近支撑板的一端安装有与支撑板固定连接的底板，所述底板位于弹性引导片的正下方。
优选的，所述弹性引导片沿支撑板的长度方向开设有长条形通道，所述滚轮从通道伸出与气缸铰接。
优选的，所述第一通道远离支撑板的一侧下方安装有与支撑板固定连接的安装板，所述安装板上安装有与推板固定连接的气缸。
优选的，两组所述输送线体相互远离的一端沿其长度方向安装有与支撑板固定连接的长条形测挡板。
优选的，所述支撑板与输送线体的顶部均安装有支撑架。
本发明的有益效果：
通过设置的支撑板、第一挡板、第一通道、推板、活动板、套筒、第二通道、输送线体、弹性引导片、安装板、滑槽、滚轮和气缸，第一通道处的气缸启动推动推板将物品向第二通道的方向移动，同时推板利用活动板带动套筒转动，从而阻挡皮带输送线上的物品投放，然后弹性引导片底部的气缸启动，推动弹性引导片沿两组输送线体相互靠近的一端偏转，然后物品从弹性引导片和输送线体之间分流，该设计结构简单，操作方便，为物流物品的自动化分拣提供硬件支撑，实现了物流物品的自动化分拣。
附图说明
图1为本发明提出的一种物流用自动分拣设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种物流用自动分拣设备弹性引导片的结构示意图。
图中：1支撑板、2第一挡板、3第一通道、4推板、5活动板、6套筒、7第二通道、8输送线体、9弹性引导片、10安装板、11滑槽、12滚轮、13气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种物流用自动分拣设备，包括两组平行设置的支撑板1，两组支撑板1的一端垂直焊接有第一挡板2，两组支撑板1的一侧开设有第一通道3，第一通道3靠近第一挡板2的一侧侧壁活动安装有沿支撑板1长度方向设置的推板4，推板4远离第一挡板2的一侧铰接有活动板5，活动板5远离推板4的一端铰接有与第一通道3侧壁铰接的套筒6，两组支撑板1的另一侧开设有第二通道7，第二通道7远离支撑板1的一侧安装有两组沿第二通道7对称设置的输送线体8，两组输送线体8相互靠近的一端焊接有弹性引导片9，弹性引导片9的底部沿其长度方向开始有长条形滑槽11，滑槽11的内部活动套接有滚轮12，滚轮12伸出滑槽11的一端铰接有沿支撑板1长度方向设置的气缸13。
两组支撑板1相互靠近的一侧沿其长度方向安装有皮带输送线，输送线体8的结构与皮带输送线的结构一直，两组输送线体8靠近支撑板1的一端安装有与支撑板1固定连接的底板，底板位于弹性引导片9的正下方，弹性引导片9沿支撑板1的长度方向开设有长条形通道，滚轮12从通道伸出与气缸13铰接，第一通道3远离支撑板1的一侧下方安装有与支撑板1固定连接的安装板10，安装板10上安装有与推板4固定连接的气缸，两组输送线体8相互远离的一端沿其长度方向安装有与支撑板1固定连接的长条形测挡板，支撑板1与输送线体8的顶部均安装有支撑架。
应用方法：将型号为LV4500R的二维码扫描设备安装在第一挡板2上，然后物品随两组支撑板1之间的皮带输送线传输至第一挡板2处，然后二维码扫描设备将扫描的信息传输至安装在第一挡板2上的ARM单片机上，然后ARM单片机根据扫描的地址对物品进行分类设定，然后第一通道3处的气缸启动推动推板4将物品向第二通道7的方向移动，同时推板4利用活动板5带动套筒6转动，从而阻挡皮带输送线上的物品投放，然后弹性引导片9底部的气缸启动，推动弹性引导片9沿两组输送线体8相互靠近的一端偏转，然后物品从弹性引导片9和输送线体8之间分流，该设计结构简单，操作方便，为物流物品的自动化分拣提供硬件支撑，实现了物流物品的自动化分拣。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种物流用自动分拣设备，包括两组平行设置的支撑板（1），其特征在于：两组所述支撑板（1）的一端垂直焊接有第一挡板（2），两组所述支撑板（1）的一侧开设有第一通道（3），所述第一通道（3）靠近第一挡板（2）的一侧侧壁活动安装有沿支撑板（1）长度方向设置的推板（4），所述推板（4）远离第一挡板（2）的一侧铰接有活动板（5），所述活动板（5）远离推板（4）的一端铰接有与第一通道（3）侧壁铰接的套筒（6），两组所述支撑板（1）的另一侧开设有第二通道（7），所述第二通道（7）远离支撑板（1）的一侧安装有两组沿第二通道（7）对称设置的输送线体（8），两组所述输送线体（8）相互靠近的一端焊接有弹性引导片（9），所述弹性引导片（9）的底部沿其长度方向开始有长条形滑槽（11），所述滑槽（11）的内部活动套接有滚轮（12），所述滚轮（12）伸出滑槽（11）的一端铰接有沿支撑板（1）长度方向设置的气缸（13）。
2.根据权利要求1所述的一种物流用自动分拣设备，其特征在于，两组所述支撑板（1）相互靠近的一侧沿其长度方向安装有皮带输送线。
3.根据权利要求1或2所述的一种物流用自动分拣设备，其特征在于，所述输送线体（8）的结构与皮带输送线的结构一直。
4.根据权利要求1所述的一种物流用自动分拣设备，其特征在于，两组所述输送线体（8）靠近支撑板（1）的一端安装有与支撑板（1）固定连接的底板，所述底板位于弹性引导片（9）的正下方。
5.根据权利要求1或4所述的一种物流用自动分拣设备，其特征在于，所述弹性引导片（9）沿支撑板（1）的长度方向开设有长条形通道，所述滚轮（12）从通道伸出与气缸（13）铰接。
6.根据权利要求1所述的一种物流用自动分拣设备，其特征在于，所述第一通道（3）远离支撑板（1）的一侧下方安装有与支撑板（1）固定连接的安装板（10），所述安装板（10）上安装有与推板（4）固定连接的气缸。
7.根据权利要求1所述的一种物流用自动分拣设备，其特征在于，两组所述输送线体（8）相互远离的一端沿其长度方向安装有与支撑板（1）固定连接的长条形测挡板。
8.根据权利要求1所述的一种物流用自动分拣设备，其特征在于，所述支撑板（1）与输送线体（8）的顶部均安装有支撑架。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108720183A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-02 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种制鞋机的送料装置 |
| CN112742737A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 湖南众德新材料科技有限公司 | 一种锂电池自动化输送装置 |
| CN113636369A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-12 | 邓小飞 | 一种智慧物流快递智能分拣系统 |
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