CN107559540A - 一种埋地钢制防腐层 - Google Patents

Abstract

本发明所提供的一种埋地钢制防腐层，包括有钢制板体本体，在所述钢制板体本体外设有三层聚乙烯类防腐层；所述三层聚乙烯类防腐层为熔解环氧层——共聚物胶粘剂层——聚乙烯防腐层结构；其具有更好的耐腐蚀、防火、绝缘、防水和防化学侵蚀的性能。

Description

一种埋地钢制防腐层

技术领域

本发明涉及油气管道建材技术领域，具体为一种埋地钢制防腐层。

背景技术

三层聚乙烯（PE）防腐层已经成为国际上新建油气管道的首选防腐方案，我国的三层PE防腐层标准是沿用国外标准的规定，并不适应国内管道工程的现状。其存在以下技术缺陷：

1、熔结环氧粉末（FBE）层偏薄，不能完全覆盖管道金属表面。

2、焊缝处防腐层厚度要求不低于防腐层厚度的90%，造成材料消耗偏大。

因此，有必要对管道三层PE防腐层进行优化，达到防腐层结构适应于我国管道工程现状。

发明内容

针对上述技术问题，本发明旨在提供一种埋地钢制防腐层，其具有更好的耐腐蚀、防火、绝缘、防水和防化学侵蚀的性能。

为了实现上述效果，本发明提供了如下的技术方案：

一种埋地钢制防腐层，所述防腐层包括有钢制板体本体，在所述钢制板体本体外设有三层聚乙烯类防腐层；所述三层聚乙烯类防腐层为熔结环氧层——共聚物胶粘剂层——聚乙烯防腐层结构。

进一步的，所述熔结环氧层为以环氧粉末涂料为主的底漆层。

进一步的，所述共聚物胶粘剂层为以改性烯烃为主的中间层。

进一步的，所述聚乙烯防腐层为聚乙烯面层。

进一步的，所述熔解环氧层粘连在钢制板体本体表面上。

作为一种优选，所述熔结环氧层厚度为大于0.15mm。

有益效果

本发明提供的埋地钢制防腐层采用钢材内芯外部包覆三层PE结构，性能优越：

1、防腐性能好，三层PE防腐相较于现在常规使用的石油沥青、煤焦油烧漆的技术缺陷，有良好的物理化学性能、电绝缘行能强，防水和耐化学侵蚀性强，且具有抗冲击性。

2、环境污染小，该防腐层的生产工艺简单，材料环保。

3、采用的熔结环氧层厚度大。

4、采用该结构的防腐层，焊缝处厚度均匀。

说明书附图

图1为本发明埋地钢制防腐层的结构示意图；

其中，1-钢制板体本体、2-熔结环氧层、3-共聚物胶粘剂层、4-聚乙烯防腐层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施例，对本发明做进一步说明：

本发明旨在提供一种埋地钢制防腐层，其具有更好的耐腐蚀、防火、绝缘、防水和防化学侵蚀的性能。

如图1所示，所述防腐层包括有钢制板体本体，在所述钢制板体本体外设有三层聚乙烯类防腐层；所述三层聚乙烯类防腐层为熔结环氧层——共聚物胶粘剂层——聚乙烯防腐层结构。

进一步的，本实施例中所采用的熔结环氧层为以环氧粉末涂料为主的底漆层；所述共聚物胶粘剂层为以改性烯烃为主的中间层；所述聚乙烯防腐层为聚乙烯面层；所述熔解环氧层粘连在钢制板体本体表面上。

作为一种优选，所述熔结环氧层厚度为大于0.15mm。

由于聚乙烯具有高分子量、高力学性能、不吸水、抗老化等特点，固采用其作为主要材料形成的三层防腐层有效克服了石油沥青、煤焦油烧漆耐腐蚀层耐温性差、机械强度低的缺点，同时克服了单层环氧粉末防腐层吸水率高、不耐冲击、抗外界机械磨损能力差的不足，三层PE防腐具有良好的物理化学性能、电绝缘行能强，防水和耐化学侵蚀性强，且具有抗冲击性。该实施例所采用的熔结环氧层厚度大，一般大于0.15mm。

Claims (6)

1.一种埋地钢制防腐层，其特征在于，所述防腐层包括有钢制板体本体，在所述钢制板体本体外设有三层聚乙烯类防腐层；所述三层聚乙烯类防腐层为熔结环氧层——共聚物胶粘剂层——聚乙烯防腐层结构。

2.根据权利要求1所述的一种埋地钢制防腐层，其特征在于，所述熔结环氧层为以环氧粉末涂料为主的底漆层。

3.根据权利要求1所述的一种埋地钢制防腐层，其特征在于，所述共聚物胶粘剂层为以改性烯烃为主的中间层。

4.根据权利要求1所述的一种埋地钢制防腐层，其特征在于，所述聚乙烯防腐层为聚乙烯面层。

5.根据权利要求1所述的一种埋地钢制防腐层，其特征在于，所述熔解环氧层粘连在钢制板体本体表面上。

6.根据权利要求2所述的一种埋地钢制防腐层，其特征在于，所述熔结环氧层厚度为大于0.15mm。