CN107557914A - 一种定岛海岛长纤维开纤减量装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种定岛海岛长纤维开纤减量装置及方法，本发明的装置包括丝饼存放架、丝束张力架、溶胀槽、挤出槽和水洗槽五大部分，本本发明实现了海岛纤维直接减量开纤，和现有技术的先做成无纺布或机织布再进行减量开纤本质不同，既节约了人力物力，降低了生产成本，又扩大了超细纤维的使用范围。

Description

一种定岛海岛长纤维开纤减量装置及方法

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种定岛海岛长纤维开纤减量装置及方法。

背景技术

海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿，其“岛”与“海”成分在纤维的轴向上是连续、密集、均匀分布的，在生产过程中，它具有常规纤维的纤度，要想得到超细纤维，必须用溶剂把“海”成分溶掉，对此现有技术通常都是把海岛纤维做成机织布或非织造布，然后再在不锈钢做成的罐体中减量，得到超细纤维，这种做法在一定程度上限制了超细纤维的用途。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，实现定岛海岛纤维长丝直接开纤，提供一种海岛长纤维开纤减量装置及方法，能够实现定岛海岛纤维长丝开纤，满足一些市场产品的需求。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种定岛海岛长纤维开纤减量装置，包括按照工作顺序依次排列的丝饼存放架、丝束张力架、溶胀槽、挤出槽和水洗槽；所述丝饼存放架包括架体以及安装在架体上的若干个丝饼轴和一个导丝辊；所述丝束张力架包括若干个固定导辊和一活动导辊，活动导辊由张紧装置带动上下移动；所述溶胀槽内设有若干个无动力罗拉和若干个动力罗拉；所述挤出槽由若干个隔开的挤出槽体组成，每个挤出槽体内均设有若干个导向辊，每个挤出槽体上方均设有一对挤压辊；所述水洗槽由若干个独立的水洗槽体组成，每个水洗槽体上方均设有一对挤压辊，每个水洗槽体内均设有若干个导向辊。

优选的，所述溶胀槽上方设有橡皮压辊。

优选的，所述导向辊在挤出槽体内为上下分布，下导向辊位于下挤压辊下方。

优选的，所述导向辊在水洗槽体内为上下分布。

优选的，所述固定导辊为两个。

优选的，所述挤压辊与动力装置连接。

本发明还包括一种定岛海岛长纤维开纤减量方法，其基于上述的定岛海岛长纤维开纤减量装置完成，具体包括以下步骤：

1）将若干海岛纤维长丝丝饼挂在丝饼存放架的丝饼轴上，将从丝饼引出的丝束并排排列；

2）将步骤1）排列后的丝束引入丝束张力架调节张力，使每一束丝束张力均匀一致；

3）将上述经过张力调节的丝束引入装有氢氧化钠溶液的溶胀槽内，通过动力罗拉和无动力罗拉使丝束在溶胀槽内充分浸泡，氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为1%-10%；

4）将经过溶胀的丝束引入装有水的挤出槽内，通过若干对挤压辊将丝束中的海组分挤压下来，同时通过挤出槽体内的水进行反复清洗，得到减量后的超细纤维；

5）将减量后的超细纤维引入丝束张力架进行张力调节，将减量后的超细纤维调节成张力大小一致；

6）将上述步骤5）中的超细纤维引入水洗槽，通过若干对挤压辊再次挤压，同时通过水洗槽体内的水进一步清洗超细纤维直至超细纤维的酸碱度为中性，最终得到符合要求的超细纤维。

作为优选方案：

上述步骤3）中，通过调整动力罗拉的线速度控制丝束在溶胀槽内停留的时间。

上述步骤4）中，溶胀的丝束在挤出槽内经过八次挤压和清洗。

上述步骤6）中，水洗槽内的水为热水，温度在30-80℃。

本发明的有益效果是：本发明实现了海岛纤维直接减量开纤，和现有技术的先做成无纺布或机织布再进行减量开纤本质不同，既节约了人力物力，降低了生产成本，又扩大了超细纤维的使用范围。

附图说明

图1为本发明丝饼存放架的结构示意图。

图2为本发明丝束张力架的结构示意图。

图3为本发明溶胀槽的结构示意图。

图4为本发明挤出槽的结构示意图。

图5为本发明水洗槽的结构示意图。

图中，1架体，2丝饼轴，3导丝辊，4海岛纤维长丝丝饼，5丝束，6固定导辊，7活动导辊，8橡皮压辊，9无动力罗拉，10动力罗拉，11溶胀槽，12挤出槽体，13动力装置，14挤压辊，15输送辊，16导向辊，17水洗槽体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种定岛海岛长纤维开纤减量装置，共包括五部分，按照工作顺序依次为丝饼存放架、丝束张力架、溶胀槽11、挤出槽和水洗槽，下面分别介绍本发明的五部分。

丝饼存放架用于存挂海岛纤维长丝丝饼4，包括架体1，在架体1上安装若干个丝饼轴2和一个导丝辊3，如附图1所示，其中丝饼轴2用于存挂海岛纤维长丝丝饼4，导丝辊3用于将海岛纤维长丝丝饼4的丝束5导出引到下一装置，即引到丝束张力架。具体操作过程为：先将海岛纤维长丝丝饼4挂在丝饼轴2上，从丝饼轴2上引出丝束5，将引出的丝束5依次并列排列，相互独立，若干束丝束5形成一定宽度的丝束，然后各自通过自己的通道通过导丝辊3，被引到丝束张力架上。

丝束张力架用于调整丝束5的张力，使各丝束5张力均匀一致，具体包括若干个固定导辊6和一活动导辊7，活动导辊7由张紧装置带动上下移动，张紧装置能够带动活动导辊7沿丝束张力架上下移动，通过活动导辊7的上下移动来自由调节丝束5的张力，张紧装置为现有设备结构，其结构和原理这里不再赘述。本实施例优选固定导辊6为两个，均位于活动导辊7的上方，如附图2所示，从导丝辊3引出的丝束5先绕过其中一个固定导辊6，然后向下绕过活动导辊7，经活动导辊7再向上绕过另一固定导辊6，然后引入到下一装置，通过张紧装置控制活动导辊7的上下移动来调整丝束5的张力。

溶胀槽11用于溶掉丝束5的海组分，使丝束5的海组分与岛组分分离，具体溶胀槽11槽内充满了溶解海组分的溶液，槽内还设有若干个无动力罗拉9和若干个动力罗拉10，动力罗拉10的作用为牵引丝束5在溶胀槽11内迂回转动，动力罗拉10由变频电机带动，最终丝束5由动力罗拉10牵引出溶胀槽11，无动力罗拉9的作用为对丝束5起一个托扶支撑作用。优选的，溶胀槽11上方设有橡皮压辊8，橡皮压辊8进一步调节丝束5的张力，并牵引丝束5进入溶胀槽11内。从丝束张力架引出的丝束5经橡皮压辊8进入溶胀槽11内的第一个无动力罗拉9，至此丝束5开始浸泡在溶液中，依次经过多个动力罗拉10和无动力罗拉9，丝束5在溶胀槽11内经过多个来回，延长了丝束5在溶胀槽11内的浸泡时间，使丝束5的海组分有充分的时间进行分子间的反应，大分子链断裂，变成小分子，为后续海组分挤出创造条件。

挤出槽用于挤掉丝束5的海组分，并初步对丝束5进行清洗，具体的挤出槽由若干个隔开的挤出槽体12组成，本实施例优选挤出槽体12为八个，每个挤出槽体12内均设有若干个导向辊16，每个挤出槽体12上方均设有一对挤压辊14，本实施例挤出槽共有八对挤压辊14。作为优选方案，本实施例的导向辊16在挤出槽体12内上下分布，挤压辊14与动力装置13连接，所述动力装置13为带动挤压辊14转动的装置，如电机等，挤压辊14挤压过程中转动可以进一步调节丝束5张力，这样由溶胀槽11内出来的丝束5经动力罗拉10和输送辊15牵引进入第一对挤压辊14之间，即位于第一对挤压辊14的上挤压辊14和下挤压辊14之间，这时被挤压的部分海组分开始掉落槽底，然后丝束5再分别绕过导向辊16，丝束5绕过上下导向辊16时为正反两个方向缠绕，使丝束5在整个挤出槽体12内的路线为“Z”字型，如附图4所示，挤出槽体12内充满水，丝束5“Z”字型路线既可以保证海组分的充分掉落，又可以使丝束5得到初步的清洗。 这样丝束5依次经过八次挤压，海组分被充分挤出，海组分和岛组分完全分离，得到减量后的超细纤维。

水洗槽用于清洗减量后的超细纤维，进一步把残留在超细纤维中的海组分清洗掉，同时把超细纤维的酸碱度洗涤成中性。具体的，水洗槽由若干个独立的水洗槽体17组成，本实施例优选由四个独立的水洗槽体17组成，水洗槽体17内充满热水，每个水洗槽体17上方均设有一对挤压辊14，每个水洗槽体17内均设有若干个导向辊16，与上述挤出槽一样，导向辊16在水洗槽体17内也是上下分布，挤压辊14也与动力装置13连接，其目的和作用与上述相同，这里不再重复阐述。

本发明还包括一种定岛海岛长纤维开纤减量方法，其基于上述的定岛海岛长纤维开纤减量装置完成，具体包括以下步骤：

1）将若干海岛纤维长丝丝饼4挂在丝饼存放架的丝饼轴2上，将丝饼引出的丝束5并排排列，使得丝束5之间各自独立，相互之间没有缠绕和合并；

2）将上步排列好的丝束5通过导丝辊3引入到丝束张力架调节张力，具体为：先让丝束5经过第一固定导辊6，然后向下绕过活动导辊7，再由活动导辊7经过另外固定导辊6引出，通过张紧装置控制活动导辊7的上下移动，从而调整丝束5的张力，使得每一束丝束5张力均匀一致；

3）将上述经过张力调节的丝束5引入装有氢氧化钠溶液的溶胀槽11内，丝束5在溶胀槽11内走多个来回，通过动力罗拉10和无动力罗拉9使丝束5在溶胀槽11内充分浸泡，并且通过调整动力罗拉10的线速度控制丝束5在溶胀槽11内停留的时间，最终由动力罗拉10将丝束5牵引出溶胀槽11，本步中，氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为1%-10%，本实施例优选氢氧化钠的质量分数为2%；

4）将经过溶胀的丝束5引入充满水的挤出槽内，通过若干对挤压辊14将丝束5中的海组分挤压下来，同时通过挤出槽体12内的水进行反复清洗，得到减量后的超细纤维，本实施例中，经过溶胀的丝束5在挤出槽内经过八次挤压和清洗；

5）将减量后的超细纤维再次引入另一丝束张力架进行张力调节，将减量后的超细纤维调节成张力大小一致；

6）将上述步骤5）中的超细纤维引入水洗槽，水洗槽体17内充满热水，热水温度为30℃，超细纤维通过若干对挤压辊14再次挤压，本实施例优选再次经过四次挤压，同时通过水洗槽体17内的热水进一步清洗超细纤维直至超细纤维的酸碱度为中性，丝束5从第四个水洗槽体17出来时，已经是完全去掉海组分的超细纤维，至此得到符合要求的超细纤维。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种定岛海岛长纤维开纤减量装置，其特征在于：包括按照工作顺序依次排列的丝饼存放架、丝束张力架、溶胀槽(11)、挤出槽和水洗槽；所述丝饼存放架包括架体(1)以及安装在架体(1)上的若干个丝饼轴(2)和一个导丝辊(3)；所述丝束张力架包括若干个固定导辊(6)和一活动导辊(7)，活动导辊(7)由张紧装置带动上下移动；所述溶胀槽(11)内设有若干个无动力罗拉(9)和若干个动力罗拉(10)；所述挤出槽由若干个隔开的挤出槽体(12)组成，每个挤出槽体(12)内均设有若干个导向辊(16)，每个挤出槽体(12)上方均设有一对挤压辊(14)；所述水洗槽由若干个独立的水洗槽体(17)组成，每个水洗槽体(17)上方均设有一对挤压辊(14)，每个水洗槽体(17)内均设有若干个导向辊(16)。

2.根据权利要求1所述的定岛海岛长纤维开纤减量装置，其特征在于：所述溶胀槽(11)上方设有橡皮压辊(8)。

3.根据权利要求1所述的定岛海岛长纤维开纤减量装置，其特征在于：所述导向辊(16)在挤出槽体(12)内为上下分布，下导向辊(16)位于下挤压辊(14)下方。

4.根据权利要求1所述的定岛海岛长纤维开纤减量装置，其特征在于：所述导向辊(16)在水洗槽体(17)内为上下分布。

5.根据权利要求1所述的定岛海岛长纤维开纤减量装置，其特征在于：所述固定导辊(6)为两个。

6.根据权利要求1所述的定岛海岛长纤维开纤减量装置，其特征在于：所述挤压辊(14)与动力装置(13)连接。

7.一种定岛海岛长纤维开纤减量方法，其基于权利要求1-6任一项所述的定岛海岛长纤维开纤减量装置完成，包括以下步骤：

1）将若干海岛纤维长丝丝饼(4)挂在丝饼存放架的丝饼轴(2)上，将从海岛纤维长丝丝饼(4)引出的丝束(5)并排排列；

2）将步骤1）排列后的丝束(5)引入丝束张力架调节张力，使每一束丝束(5)张力均匀一致；

3）将上述经过张力调节的丝束(5)引入装有氢氧化钠溶液的溶胀槽(11)内，通过动力罗拉(10)和无动力罗拉(9)使丝束(5)在溶胀槽(11)内充分浸泡，氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为1%-10%；

4)）将经过溶胀的丝束(5)引入装有水的挤出槽内，通过若干对挤压辊(14)将丝束(5)中的海组分挤压下来，同时通过挤出槽体(12)内的水进行反复清洗，得到减量后的超细纤维；

5）将减量后的超细纤维引入另一丝束张力架进行张力调节，将减量后的超细纤维调节成张力大小一致；

6）将上述步骤5）中的超细纤维引入水洗槽，通过若干对挤压辊(14)再次挤压，同时通过水洗槽体(17)内的水进一步清洗超细纤维直至超细纤维的酸碱度为中性，最终得到符合要求的超细纤维。

8.如权利要求7所述的定岛海岛长纤维开纤减量方法，其特征在于：所述步骤3）中，通过调整动力罗拉(10)的线速度控制丝束(5)在溶胀槽(11)内停留的时间。

9.如权利要求7所述的定岛海岛长纤维开纤减量方法，其特征在于：所述步骤4）中，溶胀的丝束(5)在挤出槽内经过八次挤压和清洗。

10.如权利要求7所述的定岛海岛长纤维开纤减量方法，其特征在于：所述步骤6）中，水洗槽内的水为热水，温度为30-80℃。