CN107557632A - 一种可降解生物医用Mg‑Zn‑Zr‑Nd合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种可降解生物医用Mg‑Zn‑Zr‑Nd合金材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107557632A
CN107557632A CN201710701750.5A CN201710701750A CN107557632A CN 107557632 A CN107557632 A CN 107557632A CN 201710701750 A CN201710701750 A CN 201710701750A CN 107557632 A CN107557632 A CN 107557632A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
biological medical
degradable biological
preparation
degradable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710701750.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107557632B (zh
Inventor
宋仁伯
蔡长宏
汪孪祥
黄�良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Science and Technology Beijing USTB
Original Assignee
University of Science and Technology Beijing USTB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Science and Technology Beijing USTB filed Critical University of Science and Technology Beijing USTB
Priority to CN201710701750.5A priority Critical patent/CN107557632B/zh
Publication of CN107557632A publication Critical patent/CN107557632A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107557632B publication Critical patent/CN107557632B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可降解生物医用Mg‑Zn‑Zr‑Nd合金材料及其制备方法。所述镁合金各组分的质量百分比为:Zn:1~3%;Zr:0.5~1%;Nd:0.1~1.5%,其余为Mg及不可避免的杂质。具体制备方法包括原料熔炼、浇铸成型、均匀化处理、热挤压和人工时效处理,得到满足生物体液环境下服役的生物医用镁合金棒材。本发明在镁合金中添加了对人体无害的合金元素,合金在体内降解后对人体无任何毒性,力学性能优异,具有良好的机械性能和加工性能,腐蚀性能良好,既能在生物体液环境中实现完全降解,又能保证适当的腐蚀速率,以避免提前失效。本发明的可降解生物医用Mg‑Zn‑Zr‑Nd合金制备方法简单,生产成本较低,适用于制备心血管支架和骨钉等医用材料。

Description

一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法
技术领域
本发明属于生物医用镁合金材料技术领域,具体涉及一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法。
背景技术
目前,在临床上应用较广泛的金属植入材料包括不锈钢、钛合金、钴铬合金等,这些材料的优势在于具有良好的力学性能和耐腐蚀性,可在体内长期保持结构稳定。然而也存在以下问题:(1)由于腐蚀造成的毒性金属离子或颗粒的释放引起炎症反应;(2)弹性模量远高于人骨的弹性模量,对局部骨组织产生很大的“应力遮挡效应”,可能导致自然骨功能退化甚至萎缩的可能;(3)这些材料均为生物惰性材料,在体内难以降解,血管支架、骨钉、骨板等植入材料需要进行二次手术取出,增加患者的痛苦和心理负担。
可降解生物医用材料正成为一个研究热点,目前临床应用的可降解生物医用材料主要是聚合物和陶瓷材料,其中聚合物如磷酸钙由于强度偏低使得其应用受限,陶瓷材料由于塑韧性较差而几乎无法使用。镁合金作为生物植入材料具有非常广阔的应用前景:镁的弹性模量和屈服强度与人骨相近,能有效避免“应力遮挡效应”;镁是人体新陈代谢和骨组织的基本元素,具有良好的生物相容性;镁合金可在体内逐渐降解直至最终消失,可避免二次手术给病人带来的痛苦。
镁合金在可降解生物医用材料应用方面具有很大优势,研究人员不断研发出新型可降解生物医用镁合金,如Mg-Al系、Mg-RE系、Mg-Mn-Zn系等。然而已研发的可降解镁合金在临床上还具有以下问题:(1)设计成分时没有考虑材料的生物相容性,如AZ系列合金中的Al元素具有神经毒性,易导致早老性痴呆;(2)镁合金的腐蚀速率过快,难以保证服役期内的机械完整性,在机体痊愈前已经失效;(3)力学性能不足,尤其是塑性变形能力差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法,提高医用镁合金的力学性能、耐蚀性能及生物相容性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料,按照质量百分比由以下组分制备而成:Zn1~3%,Zr 0.5~1%,Nd 0.1~1.5%,其余为Mg和不可避免的杂质元素。
一种上述可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比称量原料,上述原料采用高纯镁绽、高纯锌锭、Mg-30%Zr中间合金和Mg-30%Nd中间合金,通过真空感应炉对上述原料在氩气保护条件下进行熔炼,在780~800℃保温20~30min,待上述原料都熔化后搅拌2~3min,然后降温至730~750℃精炼8~10min,精炼后升温至750~780℃静置6~8min,在710~720℃浇铸成铸锭;
(2)将上述铸锭在390~410℃下进行均匀化处理,保温时间18~24h,50~60℃水冷;
(3)将均匀化处理后的合金经过挤压机在挤压温度340~360℃、挤压速度0.5~4mm/s的条件下挤压成棒材;
(4)将挤压后的棒材在150~170℃下进行人工时效处理,保温时间18~24h,空冷。
所述的挤压机的挤压比根据所需材料的尺寸进行选定。
在熔炼前使用氩气至少洗炉2次。
高纯镁锭中Mg≥99.99%,其余为杂质;高纯锌锭中Zn≥99.995%,其余为杂质;Mg-30%Zr中间合金中Zr含量为28~32%,杂质质量百分比<0.01%,余量为Mg;Mg-30%Nd中间合金中Nd含量为28~32%,杂质质量百分比<0.01%,余量为Mg。
与现有技术相比,本发明具有的优点和有益效果如下:
本发明在镁合金中添加了对人体无害的合金元素,合金在体内降解后对人体无任何毒性,力学性能优异,具有良好的机械性能和加工性能,腐蚀性能良好,既能在生物体液环境中实现完全降解,又能保证适当的腐蚀速率,以避免提前失效。本发明的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金制备方法简单,生产成本较低,适用于制备心血管支架和骨钉等医用材料。
附图说明
图1是实施例1~4中可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金挤压时效处理后的金相组织;
图2是实施例1~4中可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金挤压时效处理后的力学性能;
图3是实施例1~4中可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金挤压时效处理后在Hank’s溶液中37±0.5℃时的极化曲线;
图4是实施例1~4中可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金挤压时效处理后在Hank’s溶液中37±0.5℃时浸泡240h后的表面形貌。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明,但局限于以下实施例,其他应用领域等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。
实施例1:
本实施例中的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料按照质量百分比由以下组分制备而成:Zn 1.8%,Zr 0.6%,Nd 0.1%,其余为Mg和不可避免的杂质元素。
具体制备步骤如下:
(1)按配比称量原料,上述原料采用高纯镁绽(Mg≥99.99%)、高纯锌锭(Zn≥99.995%)、Mg-30%Zr中间合金(Zr:29.6%,杂质含量0.008%,余量为Mg)和Mg-30%Nd中间合金(Nd:29.2%,杂质含量0.005%,余量为Mg),通过真空感应炉对上述原料在氩气保护条件下进行熔炼,在780℃保温20min,待上述原料都熔化后搅拌2min,然后降温至740℃精炼8min,精炼后升温至750℃静置6min,在720℃浇铸成铸锭;
(2)将上述铸锭在390℃下进行均匀化处理,保温时间24h,60℃水冷;
(3)将均匀化处理后的合金通过200T立式挤压机进行挤压,挤压温度为340℃,挤压速度为4mm/s,挤压比为16:1,最终获得直径为12.5mm的棒材;
(4)将挤压后的棒材在150℃下进行人工时效处理,保温时间24h,空冷。
实施例2:
本实施例中的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料按照质量百分比由以下组分制备而成:Zn 2.0%,Zr 0.5%,Nd 0.3%,其余为Mg和不可避免的杂质元素。
具体制备步骤如下:
(1)按配比称量原料,上述原料采用高纯镁绽(Mg≥99.99%)、高纯锌锭(Zn≥99.995%)、Mg-30%Zr中间合金(Zr:29.6%,杂质含量0.008%,余量为Mg)和Mg-30%Nd中间合金(Nd:29.2%,杂质含量0.005%,余量为Mg),通过真空感应炉对上述原料在氩气保护条件下进行熔炼,在780℃保温20min,待上述原料都熔化后搅拌2min,然后降温至740℃精炼8min,精炼后升温至750℃静置6min,在720℃浇铸成铸锭;
(2)将上述铸锭在390℃下进行均匀化处理,保温时间24h,60℃水冷;
(3)将均匀化处理后的合金通过200T立式挤压机进行挤压,挤压温度为340℃,挤压速度为3mm/s,挤压比为16:1,最终获得直径为12.5mm的棒材;
(4)将挤压后的棒材在150℃下进行人工时效处理,保温时间24h,空冷。
实施例3:
本实施例中的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料按照质量百分比由以下组分制备而成:Zn 1.9%,Zr 0.6%,Nd 0.7%,其余为Mg和不可避免的杂质元素。
具体制备步骤如下:
(1)按配比称量原料,上述原料采用高纯镁绽(Mg≥99.99%)、高纯锌锭(Zn≥99.995%)、Mg-30%Zr中间合金(Zr:29.6%,杂质含量0.008%,余量为Mg)和Mg-30%Nd中间合金(Nd:29.2%,杂质含量0.005%,余量为Mg),通过真空感应炉对上述原料在氩气保护条件下进行熔炼,在790℃保温25min,待上述原料都熔化后搅拌3min,然后降温至750℃精炼10min,精炼后升温至760℃静置8min,在720℃浇铸成铸锭;
(2)将上述铸锭在400℃下进行均匀化处理,保温时间24h,60℃水冷;
(3)将均匀化处理后的合金通过200T立式挤压机进行挤压,挤压温度为350℃,挤压速度为3mm/s,挤压比为16:1,最终获得直径为12.5mm的棒材;
(4)将挤压后的棒材在170℃下进行人工时效处理,保温时间24h,空冷。
实施例4:
本实施例中的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料按照质量百分比由以下组分制备而成:Zn 2.0%,Zr 0.7%,Nd 1.2%,其余为Mg和不可避免的杂质元素。
具体制备步骤如下:
(1)按配比称量原料,上述原料采用高纯镁绽(Mg≥99.99%)、高纯锌锭(Zn≥99.995%)、Mg-30%Zr中间合金(Zr:29.6%,杂质含量0.008%,余量为Mg)和Mg-30%Nd中间合金(Nd:29.2%,杂质含量0.005%,余量为Mg),通过真空感应炉对上述原料在氩气保护条件下进行熔炼,在790℃保温30min,待上述原料都熔化后搅拌3min,然后降温至750℃精炼10min,精炼后升温至760℃静置8min,在720℃浇铸成铸锭;
(2)将上述铸锭在400℃下进行均匀化处理,保温时间24h,60℃水冷;
(3)将均匀化处理后的合金通过200T立式挤压机进行挤压,挤压温度为350℃,挤压速度为2mm/s,挤压比为16:1,最终获得直径为12.5mm的棒材;
(4)将挤压后的棒材在170℃下进行人工时效处理,保温时间24h,空冷。
图1是本发明的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金实施例1~4的金相显微组织。从显微组织可以观察到大量的再结晶细小晶粒,平均晶粒尺寸分别为17μm、13μm、9μm、7μm,晶粒内部存在大量均匀分布的第二相。晶粒细小、均匀分布的第二相是本发明的镁合金具有优良力学性能的主要原因。
图2是本发明的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金实施例1~4的力学性能。本发明合金的综合力学性能优良,抗拉强度为250~270MPa,屈服强度为180~220MPa,伸长率为16~20%,硬度为51~62HV,满足心血管支架及骨钉等医用材料的应用要求。实施例1~4的具体力学性能参数如表1所示:
表1实施例1~4的力学性能
图3是本发明的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金实施例1~4在Hank’s溶液中37±0.5℃时的极化曲线。从中得到实施例1~4的腐蚀速率分别为0.20mm/year、0.13mm/year、0.10mm/year、0.37mm/year,本发明的合金具有优异的腐蚀性能,降解速度满足可降解植入材料的要求。
图4是本发明的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金实施例1~4在Hank’s溶液中37±0.5℃时连续浸泡240h后的表面形貌。可以看出,经过长时间浸泡后,合金仍保存着近乎完好的结构,仅在小范围内发生局部腐蚀,腐蚀性能优异。

Claims (7)

1.一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料,其特征在于,由以下质量百分比的元素组成:Zn 1~3%,Zr 0.5~1%,Nd 0.1~1.5%,其余为Mg和不可避免的杂质元素。
2.根据权利要求1所述的可降解生物医用镁合金材料,其特征在于,所述的不可避免杂质元素的质量百分比之和<0.04%,该不可避免杂质中Fe<0.01%、Al<0.01%、Ni<0.005%、Cu<0.005%。
3.根据权利要求1所述的可降解生物医用镁合金材料,其特征在于,所述镁合金的性能参数为:
人工时效态合金的平均晶粒尺寸为7~18μm,抗拉强度为250~270MPa,屈服强度为180~220MPa,伸长率为16~20%;按照ASTM G31-12a的浸泡标准,合金在37±0.5℃的Hank’s模拟体液中的平均腐蚀速率为0.10~0.40mm/year。
4.一种权利要求1~3所述的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配比称量原料,上述原料采用高纯镁绽、高纯锌锭、Mg-30%Zr中间合金和Mg-30%Nd中间合金,通过真空感应炉对上述原料在氩气保护条件下进行熔炼,在780~800℃保温20~30min,待上述原料都熔化后搅拌2~3min,然后降温至730~750℃精炼8~10min,精炼后升温至750~780℃静置6~8min,在710~720℃浇铸成铸锭;
(2)将上述铸锭在390~410℃下进行均匀化处理,保温时间18~24h,50~60℃水冷;
(3)将均匀化处理后的合金经过挤压机在挤压温度340~360℃、挤压速度0.5~4mm/s的条件下挤压成棒材;
(4)将挤压后的棒材在150~170℃下进行人工时效处理,保温时间18~24h,空冷。
5.根据权利要求4所述的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料的制备方法,其特征在于,挤压机的挤压比根据所需材料的尺寸进行选定。
6.根据权利要求4所述的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料的制备方法,其特征在于,在熔炼前使用氩气至少洗炉2次。
7.根据权利要求4所述的可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料的制备方法,其特征在于,高纯镁锭中Mg≥99.99%,其余为杂质;高纯锌锭中Zn≥99.995%,其余为杂质;Mg-30%Zr中间合金中Zr含量为28~32%,杂质质量百分比<0.01%,余量为Mg;Mg-30%Nd中间合金中Nd含量为28~32%,杂质质量百分比<0.01%,余量为Mg。
CN201710701750.5A 2017-08-16 2017-08-16 一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法 Active CN107557632B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710701750.5A CN107557632B (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710701750.5A CN107557632B (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107557632A true CN107557632A (zh) 2018-01-09
CN107557632B CN107557632B (zh) 2020-06-26

Family

ID=60974592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710701750.5A Active CN107557632B (zh) 2017-08-16 2017-08-16 一种可降解生物医用Mg-Zn-Zr-Nd合金材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107557632B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108642359A (zh) * 2018-08-03 2018-10-12 山东省科学院新材料研究所 一种高强度的快速降解生物医用Mg-Zn-Zr-Fe合金材料及其制备方法
CN108941227A (zh) * 2018-07-09 2018-12-07 中南大学 一种航空用铝镁钪合金管材的制备工艺
CN109868435A (zh) * 2019-04-15 2019-06-11 江苏沣沅医疗器械有限公司 一种镁合金管材及其热处理方法和应用
CN111228577A (zh) * 2020-01-15 2020-06-05 太原科技大学 一种可短期降解医用镁合金及其制备方法
CN112442621A (zh) * 2020-11-04 2021-03-05 长沙新材料产业研究院有限公司 一种镁合金板材及其制备方法
CN112458348A (zh) * 2020-11-04 2021-03-09 长沙新材料产业研究院有限公司 一种镁合金半圆环型材及其制备方法
CN113061790A (zh) * 2021-03-16 2021-07-02 西安交通大学 一种具有宽腐蚀速率范围的Mg-Zn-Ni三元镁合金材料
CN113164659A (zh) * 2018-11-30 2021-07-23 尤安艾公司 生物降解性金属合金
CN114990370A (zh) * 2022-05-11 2022-09-02 山东商业职业技术学院 一种高生物相容性镁合金复合材料及其制备方法
CN115044845A (zh) * 2022-06-09 2022-09-13 中南大学 一种提升生物可降解Mg-Zn-Sc-Zr合金综合性能的方法
CN115679173A (zh) * 2022-10-25 2023-02-03 中国科学院金属研究所 一种应用于生物医用材料领域的耐应力腐蚀镁合金及制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1632255A2 (de) * 2004-09-07 2006-03-08 Biotronik V1 Patent AG Endoprothese aus einer Magnesiumlegierung
CN101837145A (zh) * 2010-06-22 2010-09-22 上海交通大学 生物体内可降解高强韧耐蚀镁合金内植入材料
EP1959025B1 (en) * 2005-11-16 2012-03-21 National Institute for Materials Science Magnesium-based biodegradable metal material
CN104232972A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 上海交通大学 可降解开孔多孔镁及镁合金生物材料及其制备方法
CN104372224A (zh) * 2014-10-20 2015-02-25 西南交通大学 一种准晶增强多元镁合金及其制备方法
CN105256213A (zh) * 2015-12-01 2016-01-20 天津东义镁制品股份有限公司 生物医用Mg-Zn-Zr-Mn镁合金及其制备方法
CN105499297A (zh) * 2016-01-23 2016-04-20 哈尔滨理工大学 正向挤压联合等通道转角挤压的挤压模具及挤压加工方法
CN107541631A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 北京美中双和医疗器械股份有限公司 一种生物医用可降解耐蚀高强韧镁合金及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1632255A2 (de) * 2004-09-07 2006-03-08 Biotronik V1 Patent AG Endoprothese aus einer Magnesiumlegierung
EP1959025B1 (en) * 2005-11-16 2012-03-21 National Institute for Materials Science Magnesium-based biodegradable metal material
CN101837145A (zh) * 2010-06-22 2010-09-22 上海交通大学 生物体内可降解高强韧耐蚀镁合金内植入材料
CN104232972A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 上海交通大学 可降解开孔多孔镁及镁合金生物材料及其制备方法
CN104372224A (zh) * 2014-10-20 2015-02-25 西南交通大学 一种准晶增强多元镁合金及其制备方法
CN105256213A (zh) * 2015-12-01 2016-01-20 天津东义镁制品股份有限公司 生物医用Mg-Zn-Zr-Mn镁合金及其制备方法
CN105499297A (zh) * 2016-01-23 2016-04-20 哈尔滨理工大学 正向挤压联合等通道转角挤压的挤压模具及挤压加工方法
CN107541631A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 北京美中双和医疗器械股份有限公司 一种生物医用可降解耐蚀高强韧镁合金及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108941227A (zh) * 2018-07-09 2018-12-07 中南大学 一种航空用铝镁钪合金管材的制备工艺
CN108941227B (zh) * 2018-07-09 2020-04-10 中南大学 一种航空用铝镁钪合金管材的制备工艺
CN108642359A (zh) * 2018-08-03 2018-10-12 山东省科学院新材料研究所 一种高强度的快速降解生物医用Mg-Zn-Zr-Fe合金材料及其制备方法
CN113164659A (zh) * 2018-11-30 2021-07-23 尤安艾公司 生物降解性金属合金
CN113164659B (zh) * 2018-11-30 2023-08-25 尤安艾公司 生物降解性金属合金
CN109868435A (zh) * 2019-04-15 2019-06-11 江苏沣沅医疗器械有限公司 一种镁合金管材及其热处理方法和应用
CN111228577A (zh) * 2020-01-15 2020-06-05 太原科技大学 一种可短期降解医用镁合金及其制备方法
CN112458348A (zh) * 2020-11-04 2021-03-09 长沙新材料产业研究院有限公司 一种镁合金半圆环型材及其制备方法
CN112442621A (zh) * 2020-11-04 2021-03-05 长沙新材料产业研究院有限公司 一种镁合金板材及其制备方法
CN113061790A (zh) * 2021-03-16 2021-07-02 西安交通大学 一种具有宽腐蚀速率范围的Mg-Zn-Ni三元镁合金材料
CN114990370A (zh) * 2022-05-11 2022-09-02 山东商业职业技术学院 一种高生物相容性镁合金复合材料及其制备方法
CN115044845A (zh) * 2022-06-09 2022-09-13 中南大学 一种提升生物可降解Mg-Zn-Sc-Zr合金综合性能的方法
CN115679173A (zh) * 2022-10-25 2023-02-03 中国科学院金属研究所 一种应用于生物医用材料领域的耐应力腐蚀镁合金及制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN107557632B (zh) 2020-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107557632A (zh) 一种可降解生物医用Mg‑Zn‑Zr‑Nd合金材料及其制备方法
AU2018201777B2 (en) Magnesium-zinc-calcium alloy, method for production thereof, and use thereof
JP7053404B2 (ja) マグネシウム合金、その製造方法およびその使用
Yan et al. Corrosion and biological performance of biodegradable magnesium alloys mediated by low copper addition and processing
CN103184379B (zh) 生物可降解Mg-Gd-Zn-Ag-Zr系镁合金及其制备方法
CN104328312B (zh) 一种医用生物可降解锌合金及其制备方法
CA2869103C (en) Magnesium-zinc-calcium alloy, method for production thereof and use thereof
CA2869458C (en) Magnesium alloy, method for the production thereof and use thereof
US9446174B2 (en) Bioerodible composites for endoprostheses
WO2011160533A1 (zh) 体内可降解的骨内植物用镁合金及其制造方法
CN105349858B (zh) 可降解的骨固定用镁合金植入材料及制备方法
El-Mahallawy et al. Effect of 1.0 wt.% Zn addition on the microstructure, mechanical properties, and bio-corrosion behaviour of micro alloyed Mg-0.24 Sn-0.04 Mn alloy as biodegradable material
CN104630587A (zh) 一种骨折内固定用可降解镁合金板、棒材及其制备方法
CN102258806B (zh) 一种可降解镁基骨科植入生物医用材料及制备方法
CN103184380B (zh) 生物可降解Mg-Gd-Zn-Sr-Zr系镁合金及其制备方法
CN111187943A (zh) 一种生物医用Zn-Cu-Mg系合金及其制备方法
CN110241330A (zh) 一种可降解的Zn-Ag系锌合金及其制备方法与应用
CN107304466A (zh) 生物降解可吸收高强韧耐蚀镁合金材料及其制备和用途
CN108642359A (zh) 一种高强度的快速降解生物医用Mg-Zn-Zr-Fe合金材料及其制备方法
CN112472868A (zh) 一种可降解的Mg-Nd-Zn-Sc生物医用镁合金及其制备方法
CN115418528A (zh) 一种生物可降解Zn-Mn-X系合金材料及其制备方法
CN110129643A (zh) 一种超细晶生物可降解镁合金材料及其制备方法
Erinc et al. An assessment on modified AZ80 alloys for prospect biodegradable CV stent applications

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant