CN107556915A - 一种家具用的耐磨石蜡 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具用的耐磨石蜡，按质量份数其原料组份包括：蜡75‐82份，乙醇14‐20份，聚乙烯4‐8份，填充剂20‐28份，聚丙烯2‐6份，甘油1‐5份。本发明提供了一种家具用的耐磨石蜡，通过加入聚乙烯以及聚丙烯，提高整个体系的平均分子量，提高了石蜡的耐渗透性，可以起到防水的性能，同时加入乙醇以及甘油，使得高分子材料分散性高，具有较好的耐高温性能，加入了填充剂，使得整体石蜡具有优良的耐磨性，综合性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及石蜡技术领域，尤其涉及一种家具用的耐磨石蜡。
背景技术
现在的家具很多都比较贵重，这其中不乏黄花梨、紫檩木、红酸枝、条纹乌木、黑酸枝等贵重木材，其原材料价值之高，使得其制作出来的家具非常之贵重。
一般的，现有的家具制作出来，在其表面都会设置保护层，例如：喷漆，包金属皮，这样可以使得家具使用寿命大大延长。
现有的也有很多是通过打蜡进行保护的，打蜡可以使家具保持光亮如新，还有就是防虫蛀，在外观上也更加光艳。但是，现有的蜡耐磨性较差，这样会非常容易破坏蜡层，进而破坏原木，使得家具寿命大大缩短。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种家具用的耐磨石蜡。
一种家具用的耐磨石蜡，按质量份数其原料组份包括：
优选地，按质量份数其原料组份为：
优选地，按质量份数其原料组份为：
优选地，所述蜡为木蜡、杨梅蜡、蜂蜡、川蜡以及棕榈蜡中的至少一种。
优选地，所述蜡为木蜡与棕榈蜡的混合，其质量比为1:1。
优选地，所述填充剂为云母粉、石英粉、氧化铝粉以及玻璃粉中一种。
优选地，所述填充剂为氧化铝粉。
优选地，所述聚乙烯聚合度为1200-1500。
优选地，所述聚丙烯聚合度为2000-2400。
本发明提供了一种家具用的耐磨石蜡，通过加入聚乙烯以及聚丙烯，提高整个体系的平均分子量，提高了石蜡的耐渗透性，可以起到防水的性能，同时加入乙醇以及甘油，使得高分子材料分散性高，具有较好的耐高温性能，加入了填充剂，使得整体石蜡具有优良的耐磨性，综合性能优良。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
家具用的耐磨石蜡，按质量份数其原料组份包括：
聚乙烯的聚合度为1500。
聚丙烯的聚合度为2400。
其制备方法为：
准确称取组份量的木蜡、乙醇、聚乙烯、云母粉、聚丙烯以及甘油；
将乙醇以及甘油加入至反应釜中，对反应釜加热升温，升温速率为3℃/min，升温至55℃，开启冷凝回流；
往反应釜中加入聚乙烯以及聚丙烯，开启搅拌器，搅拌速度为200r/min，搅拌25min，至聚乙烯以及聚丙烯完全溶解；
将反应釜温度升高至90℃，将云母粉加入至反应釜中，将搅拌速度调至为280r/min，搅拌5min；
将木蜡加入反应釜，抽真空，使得反应釜真空度为0.3个大气压，抽真空时间为60min；
抽真空后，搅拌20min，冷却出料，得到耐磨石蜡；
将耐磨石蜡进行称重，包装。
实施例2
家具用的耐磨石蜡，按质量份数其原料组份包括：
聚乙烯的聚合度为1200。
聚丙烯的聚合度为2000。
其制备方法为：
准确称取组份量的杨梅蜡、蜂蜡、乙醇、聚乙烯、石英粉、聚丙烯以及甘油；
将乙醇以及甘油加入至反应釜中，对反应釜加热升温，升温速率为5℃/min，升温至57℃，开启冷凝回流；
往反应釜中加入聚乙烯以及聚丙烯，开启搅拌器，搅拌速度为230r/min，搅拌24min，至聚乙烯以及聚丙烯完全溶解；
将反应釜温度升高至88℃，将石英粉加入至反应釜中，将搅拌速度调至为300r/min，搅拌8min；
将杨梅蜡、蜂蜡加入反应釜，抽真空，使得反应釜真空度为0.4个大气压，抽真空时间为46min；
抽真空后，搅拌28min，冷却出料，得到耐磨石蜡；
将耐磨石蜡进行称重，包装。
实施例3
家具用的耐磨石蜡，按质量份数其原料组份包括：
聚乙烯的聚合度为1400。
聚丙烯的聚合度为2100。
其制备方法为：
准确称取组份量的川蜡、乙醇、聚乙烯、氧化铝粉、聚丙烯以及甘油；
将乙醇以及甘油加入至反应釜中，对反应釜加热升温，升温速率为6℃/min，升温至64℃，开启冷凝回流；
往反应釜中加入聚乙烯以及聚丙烯，开启搅拌器，搅拌速度为300r/min，搅拌20min，至聚乙烯以及聚丙烯完全溶解；
将反应釜温度升高至80℃，将氧化铝粉加入至反应釜中，将搅拌速度调至为360r/min，搅拌9min；
将川蜡加入反应釜，抽真空，使得反应釜真空度为0.6个大气压，抽真空时间为40min；
抽真空后，搅拌30min，冷却出料，得到耐磨石蜡；
将耐磨石蜡进行称重，包装。
实施例4
家具用的耐磨石蜡，按质量份数其原料组份包括：
聚乙烯的聚合度为1300。
聚丙烯的聚合度为2300。
其制备方法为：
准确称取组份量的棕榈蜡、乙醇、聚乙烯、玻璃粉、聚丙烯以及甘油；
将乙醇以及甘油加入至反应釜中，对反应釜加热升温，升温速率为4℃/min，升温至62℃，开启冷凝回流；
往反应釜中加入聚乙烯以及聚丙烯，开启搅拌器，搅拌速度为270r/min，搅拌21min，至聚乙烯以及聚丙烯完全溶解；
将反应釜温度升高至83℃，将玻璃粉加入至反应釜中，将搅拌速度调至为340r/min，搅拌6min；
将棕榈蜡加入反应釜，抽真空，使得反应釜真空度为0.5个大气压，抽真空时间为54min；
抽真空后，搅拌24min，冷却出料，得到耐磨石蜡；
将耐磨石蜡进行称重，包装。
实施例5
家具用的耐磨石蜡，按质量份数其原料组份包括：
聚乙烯的聚合度为1350。
聚丙烯的聚合度为2200。
其制备方法为：
准确称取组份量的木蜡、棕榈蜡、乙醇、聚乙烯、氧化铝粉、聚丙烯以及甘油；
将乙醇以及甘油加入至反应釜中，对反应釜加热升温，升温速率为5℃/min，升温至59℃，开启冷凝回流；
往反应釜中加入聚乙烯以及聚丙烯，开启搅拌器，搅拌速度为260r/min，搅拌22min，至聚乙烯以及聚丙烯完全溶解；
将反应釜温度升高至86℃，将氧化铝粉加入至反应釜中，将搅拌速度调至为320r/min，搅拌7min；
将木蜡、棕榈蜡加入反应釜，抽真空，使得反应釜真空度为0.4个大气压，抽真空时间为49min；
抽真空后，搅拌26min，冷却出料，得到耐磨石蜡；
将耐磨石蜡进行称重，包装。
实施例1至5的耐磨石蜡，通过加入聚乙烯以及聚丙烯，提高整个体系的平均分子量，提高了石蜡的耐渗透性，可以起到防水的性能，同时加入乙醇以及甘油，使得高分子材料分散性高，具有较好的耐高温性能，加入了填充剂，使得整体石蜡具有优良的耐磨性，综合性能优良。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种家具用的耐磨石蜡，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：
2.如权利要求1所述的耐磨石蜡，其特征在于，按质量份数其原料组份为：
3.如权利要求2所述的耐磨石蜡，其特征在于，按质量份数其原料组份为：
4.如权利要求1‐3任一所述的耐磨石蜡，其特征在于：所述蜡为木蜡、杨梅蜡、蜂蜡、川蜡以及棕榈蜡中的至少一种。
5.如权利要求4所述的耐磨石蜡，其特征在于：所述蜡为木蜡与棕榈蜡的混合，其质量比为1:1。
6.如权利要求1‐3任一所述的耐磨石蜡，其特征在于：所述填充剂为云母粉、石英粉、氧化铝粉以及玻璃粉中一种。
7.如权利要求6所述的耐磨石蜡，其特征在于：所述填充剂为氧化铝粉。
8.如权利要求1‐3任一所述的耐磨石蜡，其特征在于：所述聚乙烯聚合度为1200‐1500。
9.如权利要求1‐3任一所述的耐磨石蜡，其特征在于：所述聚丙烯聚合度为2000‐2400。
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