CN107556883B - 一种镀锌、铝专用漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种镀锌、铝专用漆,包括分别包装的A组份和B组份。A组份由如下材料组成:特种环氧树脂、T‑51树脂、大豆卵磷脂、分散剂、防沉剂、有机膨润土、钛白粉、滑石粉、石英粉、硫酸钡、正丁醇、三甲苯、偶联剂;B组份由以下材料组成:低分子聚酰胺、D.M.P‑30、二甲苯、正丁醇。A组份:B组份=2:0.2‑1。本发明由以下过程制得:把A组份液体原料投入釜内,然后开启高速搅拌,再把固体物料缓缓投入,混合分散均匀(约5‑15分钟);然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ,为A组份。把B组份材料投入带搅拌的釜内,分散均匀(约5‑10分钟),经120目纱网过滤包装,为B组份。使用时A、B组份按比例混合均匀,经熟化半小时后使用,对镀锌、铝及不锈钢有极好附着保护装饰作用。
Description
技术领域
本发明属于高分子技术领域,具体涉及一种镀锌、铝金属表面的专用涂料。
背景技术
锌、铝是常见的轻金属材料,经常用作镀于钢铁制品的表面作防腐层,但由于镀层破坏会导致钢铁的加速腐蚀,故在许多场合,需要在镀锌、铝制品表面加上涂层保护。由于锌、铝轻金属,涂层对其表面附着力欠佳,导致涂层容易脱落、破坏,起不到好的保护防腐作用。本发明是针对此问题,而发明本项目产品,以满足市场的需要。
发明内容
本发明目的是提供一种对锌、铝表面有很强的附着性能,具到很好防腐保护的涂料。
发明的目的是这样实现的:一种镀锌、铝专用漆,包括分别包装的A组份和B组份,其中:
A组份各成分重量百分比为:
B组份各成分重量百分比为:
A组份:B组份=2:0.2-1
所述A组份的制备包括以下步骤:把A组份液体原料投入釜内,然后开启高速搅拌,再把固体物料缓缓投入,混合分散均匀(约5-15分钟);然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ,为A组份;
所述B组份的制备包括以下步骤:把B组份材料投入带搅拌的釜内,分散均匀(约5-10分钟),经120目纱网过滤包装,为B组份;
所述的一种镀锌、铝专用漆,其特征在于,所述A组份:B组份=2:0.2-1。按比例混合均匀后,静置熟化半小时后使用;
优选的,所述特种环氧树脂为广东江门三木公司生产的E-20树脂;
优选的,所述T-51树脂,为本公司专门生产,由于其对锌、铝,轻金属表面有极强的渗透螯合偶联作用,对锌、铝,轻金属表面及不锈钢有极强附着特性。其由以下配方工艺制取:E-51环氧树脂3moL、TDI 1moL,把环氧树脂投入锅内,开启搅拌,温度控制在40-70℃范围,滴加TDI,至NCO反应完全为反应终点,得T-51树脂;
优选的,所述偶联剂为深圳华信公司出品;
优选的,所述防沉剂为德谦公司生产E202P防沉剂
优选的,所述低分子聚酰胺为江西远大公司生产的YD-8140;
优选的,所述D.M.P-30为广州源鼎电子科技有限公司出品。
本发明一种镀锌、铝专用漆选用具有极强附着力的T-51树脂、特种环氧树脂、偶联剂为主要成膜物质,对锌、铝轻金属表面有很好的附着力,解决了一般涂料对轻金属附着性能欠佳的问题,成为镀锌、铝的专用涂料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述:
实施例1
A组份重量百分比为:
B组份重量百分比为:
所述A组份的制备包括以下步骤:把A组份液体原料投入釜内,然后开启高速搅拌,再把固体物料缓缓投入,混合分散均匀(约5-15分钟);然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ,为A组份;
所述B组份的制备包括以下步骤:把B组份材料投入带搅拌的釜内,分散均匀(约5-10分钟),经120目纱网过滤包装,为B组份;
实施例2
A组份重量百分比为:
B组份重量百分比为:
所述A组份的制备包括以下步骤:把A组份液体原料投入釜内,然后开启高速搅拌,再把固体物料缓缓投入,混合分散均匀(约5-15分钟);然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ,为A组份;
所述B组份的制备包括以下步骤:把B组份材料投入带搅拌的釜内,分散均匀(约5-10分钟),经120目纱网过滤包装,为B组份;
实施例3
A组份重量百分比为:
B组份重量百分比为:
所述A组份的制备包括以下步骤:把A组份液体原料投入釜内,然后开启高速搅拌,再把固体物料缓缓投入,混合分散均匀(约5-15分钟);然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ,为A组份;
所述B组份的制备包括以下步骤:把B组份材料投入带搅拌的釜内,分散均匀(约5-10分钟),经120目纱网过滤包装,为B组份;
实施例4
A组份重量百分比为:
B组份重量百分比为:
所述A组份的制备包括以下步骤:把A组份液体原料投入釜内,然后开启高速搅拌,再把固体物料缓缓投入,混合分散均匀(约5-15分钟);然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ,为A组份;
所述B组份的制备包括以下步骤:把B组份材料投入带搅拌的釜内,分散均匀(约5-10分钟),经120目纱网过滤包装,为B组份;
实施例5
A组份重量百分比为:
B组份重量百分比为:
所述A组份的制备包括以下步骤:把A组份液体原料投入釜内,然后开启高速搅拌,再把固体物料缓缓投入,混合分散均匀(约5-15分钟);然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ,为A组份;
所述B组份的制备包括以下步骤:把B组份材料投入带搅拌的釜内,分散均匀(约5-10分钟),经120目纱网过滤包装,为B组份;
以上所述仅是本发明优先方式,应当指出的是,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改性与付型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种镀锌、铝专用漆,其特征在于,包括分别包装的A组份和B组份
A组份各成分重量百分比为:
B组份各成分重量百分比为:
A组份:B组份=2:0.2-1
所述A组份的制备包括以下步骤:把A组份液体原料投入釜内,然后开启高速搅拌,再把固体物料缓缓投入,混合分散5-15分钟;然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μm,为A组份;
所述B组份的制备包括以下步骤:把B组份材料投入带搅拌的釜内,分散5-10分钟,经120目纱网过滤包装,为B组份;
所述特种环氧树脂为广东江门三木公司生产的E-20树脂;
所述T-51树脂,为本公司专门生产,由于其对锌、铝金属表面有极强的渗透螯合偶联作用,其对锌、铝,轻金属表面及不锈钢有极强附着特性,其由以下配方工艺制取:E-51环氧树脂3mol、TDI 1mol,把环氧树脂投入锅内,开启搅拌,温度控制在40-70℃范围,滴加TDI,至NCO反应完全为反应终点,得T-51树脂;
所述T-51树脂的含量不为0。
2.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆,其特征在于,所述A组份:B组份=2:0.2-1,按比例混合均匀后,静置熟化半小时后使用。
3.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆,其特征在于,所述偶联剂为深圳华信公司出品。
4.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆,其特征在于,所述防沉剂为德谦公司生产E202P防沉剂。
5.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆,其特征在于,所述低分子聚酰胺为江西远大公司生产的YD-8140。
6.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆,其特征在于,所述D.M.P-30为广州源鼎电子科技有限公司出品。
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