CN107556883B - 一种镀锌、铝专用漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种镀锌、铝专用漆，包括分别包装的A组份和B组份。A组份由如下材料组成：特种环氧树脂、T‑51树脂、大豆卵磷脂、分散剂、防沉剂、有机膨润土、钛白粉、滑石粉、石英粉、硫酸钡、正丁醇、三甲苯、偶联剂；B组份由以下材料组成：低分子聚酰胺、D.M.P‑30、二甲苯、正丁醇。A组份：B组份＝2:0.2‑1。本发明由以下过程制得：把A组份液体原料投入釜内，然后开启高速搅拌，再把固体物料缓缓投入，混合分散均匀(约5‑15分钟)；然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ，为A组份。把B组份材料投入带搅拌的釜内，分散均匀(约5‑10分钟)，经120目纱网过滤包装，为B组份。使用时A、B组份按比例混合均匀，经熟化半小时后使用，对镀锌、铝及不锈钢有极好附着保护装饰作用。

Description

一种镀锌、铝专用漆
技术领域
本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种镀锌、铝金属表面的专用涂料。
背景技术
锌、铝是常见的轻金属材料，经常用作镀于钢铁制品的表面作防腐层，但由于镀层破坏会导致钢铁的加速腐蚀，故在许多场合，需要在镀锌、铝制品表面加上涂层保护。由于锌、铝轻金属，涂层对其表面附着力欠佳，导致涂层容易脱落、破坏，起不到好的保护防腐作用。本发明是针对此问题，而发明本项目产品，以满足市场的需要。
发明内容
本发明目的是提供一种对锌、铝表面有很强的附着性能，具到很好防腐保护的涂料。
发明的目的是这样实现的：一种镀锌、铝专用漆，包括分别包装的A组份和B组份，其中：
A组份各成分重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000011
Figure BDA0001441099350000021
B组份各成分重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000022
A组份：B组份＝2:0.2-1
所述A组份的制备包括以下步骤：把A组份液体原料投入釜内，然后开启高速搅拌，再把固体物料缓缓投入，混合分散均匀(约5-15分钟)；然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ，为A组份；
所述B组份的制备包括以下步骤：把B组份材料投入带搅拌的釜内，分散均匀(约5-10分钟)，经120目纱网过滤包装，为B组份；
所述的一种镀锌、铝专用漆，其特征在于，所述A组份：B组份＝2：0.2-1。按比例混合均匀后，静置熟化半小时后使用；
优选的，所述特种环氧树脂为广东江门三木公司生产的E-20树脂；
优选的，所述T-51树脂，为本公司专门生产，由于其对锌、铝，轻金属表面有极强的渗透螯合偶联作用，对锌、铝，轻金属表面及不锈钢有极强附着特性。其由以下配方工艺制取：E-51环氧树脂3moL、TDI 1moL，把环氧树脂投入锅内，开启搅拌，温度控制在40-70℃范围，滴加TDI，至NCO反应完全为反应终点，得T-51树脂；
优选的，所述偶联剂为深圳华信公司出品；
优选的，所述防沉剂为德谦公司生产E202P防沉剂
优选的，所述低分子聚酰胺为江西远大公司生产的YD-8140；
优选的，所述D.M.P-30为广州源鼎电子科技有限公司出品。
本发明一种镀锌、铝专用漆选用具有极强附着力的T-51树脂、特种环氧树脂、偶联剂为主要成膜物质，对锌、铝轻金属表面有很好的附着力，解决了一般涂料对轻金属附着性能欠佳的问题，成为镀锌、铝的专用涂料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
实施例1
A组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000031
B组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000032
所述A组份的制备包括以下步骤：把A组份液体原料投入釜内，然后开启高速搅拌，再把固体物料缓缓投入，混合分散均匀(约5-15分钟)；然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ，为A组份；
所述B组份的制备包括以下步骤：把B组份材料投入带搅拌的釜内，分散均匀(约5-10分钟)，经120目纱网过滤包装，为B组份；
实施例2
A组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000033
Figure BDA0001441099350000041
B组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000042
所述A组份的制备包括以下步骤：把A组份液体原料投入釜内，然后开启高速搅拌，再把固体物料缓缓投入，混合分散均匀(约5-15分钟)；然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ，为A组份；
所述B组份的制备包括以下步骤：把B组份材料投入带搅拌的釜内，分散均匀(约5-10分钟)，经120目纱网过滤包装，为B组份；
实施例3
A组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000043
B组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000044
所述A组份的制备包括以下步骤：把A组份液体原料投入釜内，然后开启高速搅拌，再把固体物料缓缓投入，混合分散均匀(约5-15分钟)；然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ，为A组份；
所述B组份的制备包括以下步骤：把B组份材料投入带搅拌的釜内，分散均匀(约5-10分钟)，经120目纱网过滤包装，为B组份；
实施例4
A组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000051
B组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000052
所述A组份的制备包括以下步骤：把A组份液体原料投入釜内，然后开启高速搅拌，再把固体物料缓缓投入，混合分散均匀(约5-15分钟)；然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ，为A组份；
所述B组份的制备包括以下步骤：把B组份材料投入带搅拌的釜内，分散均匀(约5-10分钟)，经120目纱网过滤包装，为B组份；
实施例5
A组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000053
B组份重量百分比为：
Figure BDA0001441099350000054
所述A组份的制备包括以下步骤：把A组份液体原料投入釜内，然后开启高速搅拌，再把固体物料缓缓投入，混合分散均匀(约5-15分钟)；然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μ，为A组份；
所述B组份的制备包括以下步骤：把B组份材料投入带搅拌的釜内，分散均匀(约5-10分钟)，经120目纱网过滤包装，为B组份；
以上所述仅是本发明优先方式，应当指出的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改性与付型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种镀锌、铝专用漆，其特征在于，包括分别包装的A组份和B组份
A组份各成分重量百分比为：
Figure FDA0002386000480000011
B组份各成分重量百分比为：
Figure FDA0002386000480000012
A组份：B组份＝2:0.2-1
所述A组份的制备包括以下步骤：把A组份液体原料投入釜内，然后开启高速搅拌，再把固体物料缓缓投入，混合分散5-15分钟；然后用砂磨机把浆料研磨分散至细度≤15μm，为A组份；
所述B组份的制备包括以下步骤：把B组份材料投入带搅拌的釜内，分散5-10分钟，经120目纱网过滤包装，为B组份；
所述特种环氧树脂为广东江门三木公司生产的E-20树脂；
所述T-51树脂，为本公司专门生产，由于其对锌、铝金属表面有极强的渗透螯合偶联作用，其对锌、铝，轻金属表面及不锈钢有极强附着特性，其由以下配方工艺制取：E-51环氧树脂3mol、TDI 1mol，把环氧树脂投入锅内，开启搅拌，温度控制在40-70℃范围，滴加TDI，至NCO反应完全为反应终点，得T-51树脂；
所述T-51树脂的含量不为0。
2.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆，其特征在于，所述A组份：B组份＝2：0.2-1，按比例混合均匀后，静置熟化半小时后使用。
3.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆，其特征在于，所述偶联剂为深圳华信公司出品。
4.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆，其特征在于，所述防沉剂为德谦公司生产E202P防沉剂。
5.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆，其特征在于，所述低分子聚酰胺为江西远大公司生产的YD-8140。
6.如权利要求1所述的一种镀锌、铝专用漆，其特征在于，所述D.M.P-30为广州源鼎电子科技有限公司出品。
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