CN107556279A - 酶解法提取葡萄籽原花青素的方法 - Google Patents
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Abstract
一种酶解法提取葡萄籽原花青素的方法,涉及植物活性成分提取新工艺,包括以下步骤:步骤一:将葡萄籽利用清水进行清洗;步骤二:将清洗好的葡萄籽放入超微粉碎机,利用超微粉碎机对葡萄籽进行粉碎;步骤三:将粉碎后的粉末倒入容器中,并向容器内部加入清水;步骤四:向容器内加入果胶酶I型,稍作搅拌,静置10‑40分钟,此酶解技术应用于葡萄籽的活性成分原花青素提取,在实现相当的获得率和保证原花青素活性的情况下,节省有机溶剂介入步骤,可节省成本,并排除了有机溶剂带来的安全隐患。
Description
技术领域:
本发明涉及植物活性成分提取新工艺,具体涉及一种酶解法提取葡萄籽原花青素的方法。
背景技术:
葡萄籽原花青素是一种天然植物源抗氧化剂,其在欧美食品及医学领域应用广泛,我国主要应用于保健及治疗辅剂。原花青素来源于植物果实,包括葡萄籽、蓝莓等,其中以葡萄籽中含量最高,资源最广。在原花青素的获得中,以水提、有机溶剂萃取、超声提取、微波萃取等较为常见,其中生产中以有机溶剂萃取最为普及,这些方法存在效率低、反应剧烈、溶剂残留、设备昂贵等缺点,导致获得率低或成本太高等问题,为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
发明内容:
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种酶解法提取葡萄籽原花青素的方法,其特点是反应温和,无有机溶剂介入,同时达到相当的获得率和保留活性,易于大规模推广应用。
本发明采用的技术方案为:一种酶解法提取葡萄籽原花青素的方法,包括以下步骤:步骤一:将葡萄籽利用清水进行清洗;
步骤二:将清洗好的葡萄籽放入超微粉碎机,利用超微粉碎机对葡萄籽进行粉碎;
步骤三:将粉碎后的粉末倒入容器中,并向容器内部加入清水;
步骤四:向容器内加入果胶酶I型,稍作搅拌,静置10-40分钟;
步骤五:10-40分钟后向容器内加入纤维酶II型,稍作搅拌,静置20-50分钟;
步骤六:20-50分钟后向容器内加入蛋白酶III型,稍作搅拌,静置10-40分钟;
步骤七:对溶液进行常温脱水;
步骤八:得到成品,成品的水分小于等于10%。
所述的步骤三中葡萄籽的质量份数为3份,清水的质量份数为7份。
所述的上述反应的反应环境均在PH值7-9,温度为40-50℃的环境下进行。
本发明的有益效果是:此酶解技术应用于葡萄籽的活性成分原花青素提取,在实现相当的获得率和保证原花青素活性的情况下,节省有机溶剂介入步骤,可节省成本,并排除了有机溶剂带来的安全隐患。
具体实施方式:
结合具体实施例对本发明进行进一步说明:
实施例一:
步骤一:将葡萄籽利用清水进行清洗;
步骤二:将清洗好的葡萄籽放入超微粉碎机,利用超微粉碎机对葡萄籽进行粉碎;
步骤三:将粉碎后的粉末倒入容器中,并向容器内部加入清水;
步骤四:向容器内加入果胶酶I型,稍作搅拌,静置20分钟;
步骤五:20分钟后向容器内加入纤维酶II型,稍作搅拌,静置30分钟;
步骤六:30分钟后向容器内加入蛋白酶III型,稍作搅拌,静置20分钟;
步骤七:对溶液进行常温脱水;
步骤八:得到成品,成品的水分小于等于10%。
所述的步骤三中葡萄籽的质量份数为3份,清水的质量份数为7份。所述的上述反应的反应环境均在PH值7.5,温度为42℃的环境下进行。实施例二:
步骤一:将葡萄籽利用清水进行清洗;
步骤二:将清洗好的葡萄籽放入超微粉碎机,利用超微粉碎机对葡萄籽进行粉碎;
步骤三:将粉碎后的粉末倒入容器中,并向容器内部加入清水;
步骤四:向容器内加入果胶酶I型,稍作搅拌,静置30分钟;
步骤五:30分钟后向容器内加入纤维酶II型,稍作搅拌,静置45分钟;
步骤六:45分钟后向容器内加入蛋白酶III型,稍作搅拌,静置30分钟;
步骤七:对溶液进行常温脱水;
步骤八:得到成品,成品的水分小于等于10%。
所述的步骤三中葡萄籽的质量份数为3份,清水的质量份数为7份。
所述的上述反应的反应环境均在PH值8.5,温度为45℃的环境下进行。
实施例三:
步骤一:将葡萄籽利用清水进行清洗;
步骤二:将清洗好的葡萄籽放入超微粉碎机,利用超微粉碎机对葡萄籽进行粉碎;
步骤三:将粉碎后的粉末倒入容器中,并向容器内部加入清水;
步骤四:向容器内加入果胶酶I型,稍作搅拌,静置35分钟;
步骤五:10-40分钟后向容器内加入纤维酶II型,稍作搅拌,静置48分钟;
步骤六:20-50分钟后向容器内加入蛋白酶III型,稍作搅拌,静置35分钟;
步骤七:对溶液进行常温脱水;
步骤八:得到成品,成品的水分小于等于10%。
所述的步骤三中葡萄籽的质量份数为3份,清水的质量份数为7份。
所述的上述反应的反应环境均在PH值8.8,温度为48℃的环境下进行。结合以上三组实验能过达到以下实验效果:
测试项目 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 有机溶剂 |
生产成本 | 80% | 85% | 90% | 97% |
反应剧烈程度 | 20% | 20% | 20% | 80% |
溶剂残留 | 20% | 1% | 25% | 30% |
成品获得率 | 70% | 90% | 65% | 70% |
综上所述:实施例二为效果最佳,相比远远超过利用有机溶剂萃取,不仅可以使生产成本降低,而且成品的获得率得到提高。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种酶解法提取葡萄籽原花青素的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将葡萄籽利用清水进行清洗;
步骤二:将清洗好的葡萄籽放入超微粉碎机,利用超微粉碎机对葡萄籽进行粉碎;
步骤三:将粉碎后的粉末倒入容器中,并向容器内部加入清水;
步骤四:向容器内加入果胶酶I型,稍作搅拌,静置10-40分钟;
步骤五:10-40分钟后向容器内加入纤维酶II型,稍作搅拌,静置20-50分钟;
步骤六:20-50分钟后向容器内加入蛋白酶III型,稍作搅拌,静置10-40分钟;
步骤七:对溶液进行常温脱水;
步骤八:得到成品,成品的水分小于等于10%。
2.根据权利要求1所述的酶解法提取葡萄籽原花青素的方法,其特征在于:所述的步骤三中葡萄籽的质量份数为3份,清水的质量份数为7份。
3.根据权利要求1所述的酶解法提取葡萄籽原花青素的方法,其特征在于:所述的上述反应的反应环境均在PH值7-9,温度为40-50℃的环境下进行。
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CN201610516611.0A CN107556279A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 酶解法提取葡萄籽原花青素的方法 |
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CN105153096A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-16 | 重庆都好生物科技有限公司 | 一种从葡萄籽提取原花青素的方法 |
CN105175380A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-23 | 北京中农弘科生物技术有限公司 | 一种制备云南松树皮原花青素的方法 |
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