CN107553778A - 一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶处理装置领域，具体的说是一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，包括储料箱、支架、输送单元、破碎单元、一号安装座、二号安装座、三号安装座、四号安装座、滑丝器和拉丝辊；滑丝器用于清理钢丝上残留的橡胶，拉丝辊用于回收钢丝，上破碎辊包括圆辊和破碎圈，破碎圈为圆环型，且破碎圈均匀冲压有刮齿，圆辊中心设有圆柱型进气孔，且圆辊中设置有连接刮齿和进气孔的通孔，在破碎辊工作时，气泵对进气孔进行充气，气体经过通孔吹向刮齿，阻止橡胶碎屑进入上破碎辊；上按压辊和下按压辊的外表面上均设有按压齿，按压齿用于增大按压轮与轮胎之间的摩擦力；本发明用于将子午钢丝轮胎圈口的钢丝有分离和回收。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶处理装置领域，具体的说是一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置。
背景技术
橡胶耐磨、韧性好，常用于制造轮胎。也正因为如此，橡胶轮胎切割困难，不宜回收。现有技术提供了一些切割橡胶轮胎的装置。
现有技术中也出现了橡胶轮胎切割装置，如申请号为201410036547.7的一项中国专利公开了一种橡胶轮胎切割装置，包括电机子装置、第一刀具轴、第二刀具轴以及多个大刀盘和小刀盘。第一切割刀可以切断轮胎钢丝，第二切割刀可以切割轮胎的橡胶部分。主刃口主要起切断作用，副刃口主要用于挤压。突出部和平直部协助第一切割刀和第二切割刀作用于轮胎。该方案虽然可以实现对轮胎和钢丝的切断，但是该方案只能将轮胎切割成块状，无法将轮胎中的钢丝完整的抽离出来。
鉴于此，本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，能够将废旧子午钢丝轮胎圈口中的钢丝与橡胶分离，并将钢丝与橡胶分别收集起来，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，本发明所述破碎单元包括上破碎辊和下破碎辊，上破碎辊和下劈辊的曲面上设有圆弧形刮齿，在电机的带动下实现快速转动将轮胎圈口中的钢丝和橡胶分离。
2.本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，所述滑丝器为长方体型，且滑丝器的内部设有多个穿丝孔，每个穿丝孔内壁上设有螺纹，螺纹用于清理钢丝上残留的橡胶，用于对分离出的钢丝做进一步的清理。
3.本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，所述一号安装座为长方体型，且内部开有长方体型的调节槽，一号安装座的上表面设有贯穿至调节槽的螺纹孔；调节槽从上往下依次设有第一压块、一号弹簧、第二压块、第三压块和二号弹簧，调节螺母的螺杆穿过螺纹孔与第一压块的上表面接触；一号安装座用于调节固定下按压辊，且一号安装座用于调节上按压辊的高度，用于输送单元可以按压不同厚度的轮胎圈口；二号安装座与一号安装座为同一构件，且二号安装座用于破碎单元破碎不同厚度的轮胎圈口。
4.本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，所述拉丝盘的外表面设有凹形槽，且拉丝盘分为铰接段和固定段，铰接段通过转动轴设置于固定段的上方；所述铰接段通过伸缩杆与转动辊相连；所述固定段通过连接杆固定在转动辊上，且固定段的下方设有电磁夹头。电磁夹头可以方便卡住钢丝，便于钢丝的回收；铰接段通过向内弯折来使钢丝脱离拉丝辊，便于钢丝从拉丝辊上取出。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，本发明主要用于将废旧子午钢丝轮胎圈口中的钢丝与橡胶分离，并将钢丝与橡胶分别收集起来。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，包括储料箱、支架、输送单元、破碎单元、一号安装座、二号安装座、三号安装座、四号安装座、滑丝器和拉丝辊；所述储料箱为无盖长方体型，储料箱的左右两侧安装有支架，且储料箱的上方从左往右依次连接有一号安装座、二号安装座、三号安装座和四号安装座；所述破碎单元的左侧设有输送单元，且破碎单元的右侧设有滑丝器，滑丝器的右侧设有拉丝辊；所述输送单元包括上按压辊和下按压辊，且上按压辊与下按压辊安装于一号安装座上，上按压辊与下按压辊通过电机来实现转动；所述破碎单元包括上破碎辊和下破碎辊，且上破碎辊与下破碎辊安装于二号安装座上，上破碎辊与下破碎辊通过电机来实现转动；所述滑丝器用于清理钢丝上残留的橡胶，且滑丝器安装于三号安装座上；所述拉丝辊用于回收钢丝，且拉丝辊安装于四号安装座上；所述上破碎辊包括圆辊和破碎圈；所述破碎圈为圆环型，且破碎圈均匀冲压有刮齿，破碎圈包裹在圆辊的外层；所述圆辊中心设有圆柱型进气孔，且圆辊中设置有连接刮齿和进气孔的通孔；所述上破碎辊与下破碎辊为同一构件。
所述滑丝器为长方体型，且滑丝器的内部设有多个穿丝孔，每个穿丝孔内壁上设有螺纹，螺纹用于清理钢丝上残留的橡胶。
所述上破碎辊的左端通过万向联轴器与二号安装座的左端支撑座相连，且上破碎辊的右端通过球铰链与二号安装座的右侧支撑座相连。
所述拉丝辊包括转动辊和拉丝盘，拉丝盘同轴设于转动辊的外层；所述拉丝盘为椭圆弧型，拉丝盘的外表面设有凹形槽，且拉丝盘分为铰接段和固定段，铰接段通过转动轴设置于固定段的上方；所述铰接段通过伸缩杆与转动辊相连；所述固定段通过连接杆固定在转动辊上，且固定段的下方设有电磁夹头。
所述刮齿的截面为抛物线形，刮齿用于破碎轮胎圈口分离钢丝。
所述一号安装座为长方体型，且内部开有长方体型的调节槽，一号安装座的上表面设有贯穿至调节槽的螺纹孔；调节槽从上往下依次设有第一压块、一号弹簧、第二压块、第三压块和二号弹簧，调节螺母的螺杆穿过螺纹孔与第一压块的上表面接触；二号安装座与一号安装座为同一构件。
所述四号安装座分为固定板和支撑板，且固定板的左侧设有电机；所述支撑板上端设有U形口；所述拉丝辊的一端固定在固定板上，拉丝辊的另一端放置于支撑板上，拉丝辊可以绕着固定板向上转动。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，本发明所述破碎单元包括上破碎辊和下破碎辊，上破碎辊和下劈辊的曲面上设有圆弧形刮齿，在电机的带动下实现快速转动将轮胎圈口中的钢丝和橡胶分离。
2.本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，所述滑丝器为长方体型，且滑丝器的内部设有多个穿丝孔，每个穿丝孔内壁上设有螺纹，螺纹用于清理钢丝上残留的橡胶，用于对分离出的钢丝做进一步的清理。
3.本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，所述一号安装座为长方体型，且内部开有长方体型的调节槽，一号安装座的上表面设有贯穿至调节槽的螺纹孔；调节槽从上往下依次设有第一压块、一号弹簧、第二压块、第三压块和二号弹簧，调节螺母的螺杆穿过螺纹孔与第一压块的上表面接触；一号安装座用于调节固定下按压辊，且一号安装座用于调节上按压辊的高度，用于输送单元可以按压不同厚度的轮胎圈口；二号安装座与一号安装座为同一构件，且二号安装座用于破碎单元破碎不同厚度的轮胎圈口。
4.本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，所述拉丝盘的外表面设有凹形槽，且拉丝盘分为铰接段和固定段，铰接段通过转动轴设置于固定段的上方；所述铰接段通过伸缩杆与转动辊相连；所述固定段通过连接杆固定在转动辊上，且固定段的下方设有电磁夹头。电磁夹头可以方便卡住钢丝，便于钢丝的回收；铰接段通过向内弯折来使钢丝脱离拉丝辊，便于钢丝从拉丝辊上取出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的输送单元的主视图；
图3是本发明的破碎单元的主视图；
图4是本发明的上破碎辊的主视图；
图5是本发明的滑丝器的主视图；
图6是本发明的拉丝辊的主视图；
图中：储料箱1、支架2、输送单元3、破碎单元4、滑丝器5、拉丝辊6、一号安装座11、二号安装座12、三号安装座13、四号安装座14、上按压辊31、下按压辊32、电机33、上破碎辊41、下破碎辊42、圆辊411、破碎圈412、刮齿413、进气孔414，通孔415、按压齿311、穿丝孔51、万向联轴器416、支撑座121、球铰链417、转动辊61、拉丝盘62、凹形槽621、铰接段622、固定段623、电磁夹头624、调节槽111、调节螺母112第一压块113、一号弹簧114、第二压块115、第三压块116、二号弹簧117、固定板141、支撑板142。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，包括储料箱1、支架2、输送单元3、破碎单元4、一号安装座11、二号安装座12、三号安装座13、四号安装座14、滑丝器5和拉丝辊6；所述储料箱1为无盖长方体型，储料箱1的左右两侧安装有支架2，且储料箱1的上方从左往右依次连接有一号安装座11、二号安装座12、三号安装座13和四号安装座14；所述破碎单元4的左侧设有输送单元3，且破碎单元4的右侧设有滑丝器5，滑丝器5的右侧设有拉丝辊6；所述输送单元3包括上按压辊31和下按压辊32，且上按压辊31与下按压辊32安装于一号安装座11上，上按压辊31与下按压辊32通过电机33来实现转动；所述破碎单元4包括上破碎辊41和下破碎辊42，且上破碎辊41与下破碎辊42安装于二号安装座12上，上破碎辊41通过电机33来实现转动，下破碎辊42为从动轮，下破碎辊42与上破碎辊41之间的传动方式为带传动；所述滑丝器5用于清理钢丝上残留的橡胶，且滑丝器5安装于三号安装座13上；所述拉丝辊6用于回收钢丝，且拉丝辊6安装于四号安装座14上；所述上破碎辊41包括圆辊411和破碎圈412；所述破碎圈412为圆环型，且破碎圈412均匀冲压有刮齿413，破碎圈412包裹在圆辊411的外层；所述圆辊411中心设有圆柱型进气孔414，且圆辊411中设置有连接刮齿413和进气孔414的通孔415，在破碎辊工作时，气泵对进气孔414进行充气，气体经过通孔415吹向刮齿413，阻止橡胶碎屑进入上破碎辊41；所述上破碎辊41与下破碎辊42为同一构件。上按压辊31和下按压辊32的外表面上均设有按压齿311，按压齿311可以设为圆锥形，且按压齿311也可以设置成三棱锥形，按压齿311用于增大按压轮与轮胎之间的摩擦力。
所述滑丝器5为长方体型，且滑丝器5的内部设有多个穿丝孔51，每个穿丝孔51内壁上设有螺纹，螺纹用于清理钢丝上残留的橡胶。
所述上破碎辊41的左端通过万向联轴器416与二号安装座12的左端支撑座121相连，且上破碎辊41的右端通过球铰链417与二号安装座12的右侧支撑座121相连；下破碎辊42水平设置于二号安装座12上，通过调节万向联轴器416来使上破碎辊41的位置倾斜，倾斜的上破碎辊41可以分离两侧厚度不一致的轮胎圈。
所述拉丝辊6包括转动辊61和拉丝盘62，拉丝盘62同轴设于转动辊61的外层；所述拉丝盘62为椭圆弧型，拉丝盘62的外表面设有凹形槽621，且拉丝盘62分为铰接段622和固定段623，铰接段622通过转动轴设置于固定段623的上方；所述铰接段622通过伸缩杆与转动辊61相连；所述固定段623通过连接杆固定在转动辊61上，且固定段623的下方设有电磁夹头624，电磁夹头624用于夹住钢丝。在电机33带动拉丝辊6转动时，电磁夹头624牵引钢丝沿着拉丝盘62的凹形槽621转动，进行钢丝的回收。在钢丝取下时，缠绕在拉丝辊6上的钢丝开在凹形槽621中不易取出，此时通过伸缩杆收缩来带动铰接端向转动辊61方向转动，使钢丝松动，便于钢丝从拉丝辊6上拆除。
所述刮齿413的截面为抛物线形，刮齿413的截面设置成抛物线形增加了刮齿413的刚度，有利于刮齿413破碎轮胎圈口分离钢丝。破碎轮胎的橡胶碎片和橡胶屑落入储料箱1中。
所述一号安装座11为长方体型，且内部开有长方体型的调节槽111，一号安装座11的上表面设有贯穿至调节槽111的螺纹孔；调节槽111从上往下依次设有第一压块113、一号弹簧114、第二压块115、第三压块116和二号弹簧117，调节螺母112的螺杆穿过螺纹孔与第一压块113的上表面接触；第二压块115与第三压块116之间连接有上按压辊31的转轴；当调节螺母112向下转动时，调节螺母112通过第一压块113来使一号弹簧114收缩，一号弹簧114通过第二压块115挤压上按压辊31的转轴，上按压辊31的转轴通过第三压块116使二号弹簧117收缩，在弹簧收缩时，上按压辊31向下移动；当调节螺母112向上转动时，一号弹簧114和二号弹簧117扩张带动上按压辊31向上移动；二号安装座12与一号安装座11为同一构件。
所述四号安装座14分为固定板141和支撑板142，且固定板141的左侧设有电机33；所述支撑板142上端设有U形口；所述拉丝辊6的一端固定在固定板141上，拉丝辊6的另一端放置于支撑板142上，拉丝辊6可以绕着固定板141向上转动。在钢丝回收完成后，通过抬起拉丝辊6位于支撑板142上方的一端，来取出缠绕在拉丝辊6上的钢丝。
在工作时，子午钢丝轮胎的圈口插入输送单元3，一号安装座11通过调节螺母112向上转动或者向下转动来使上按压辊31与轮胎圈口贴合，输送单元3的上按压辊31通过电机33慢速转动，下按压辊32与上按压辊31之间通过带传动来实现同步转动，上按压辊31和下按压辊32的按压齿311扎入轮胎圈口中，对轮胎进行牵引；输送单元3将轮胎圈口输送到破碎单元4。
二号安装座12通过调节螺母112向上或向下转动来使上破碎辊41与轮胎贴合，破碎单元4的上破碎辊41通过调节万向联轴器416使上破碎辊41与轮胎圈口的斜面贴合，上破碎辊41通过电机33快速转动，下破碎辊42与上破碎辊41之间通过带传动来实现同步转动，上破碎辊41与下破碎辊42对轮胎圈口进行转动破碎，破碎过程中的橡胶片和橡胶屑落入储料箱1中，分离出的钢丝输送到滑丝器5中。
滑丝器5中设有不同孔径的穿丝孔51，适用与不同直径的钢丝，穿丝孔51内设有螺纹，用于分离钢丝上残留的橡胶屑。钢丝在穿过滑丝器5的穿丝孔51时，钢丝上残留的橡胶屑被穿丝孔51内的螺纹分离出来，钢丝输送到拉丝辊6上。
钢丝固定在拉丝辊6的电磁夹头624上，拉丝辊6在电机33的带动下转动，电机33的转速和方向与上按压辊31的转速和方向一致，电磁夹头624牵引钢丝沿着拉丝盘62的凹形槽621转动，进行钢丝的回收。当轮胎圈离开输送单元3时，此时轮胎的传动速度不受控制，通过将破碎单元4中电机33的转向调节成反向，使上破碎辊41与下破碎辊42对轮胎圈口进行反向破碎，此时拉丝辊6通过牵引钢丝移动来控制轮胎圈口移动。
拉丝辊6对钢丝收集完成后，通过抽吸泵对伸缩杆进行抽气，伸缩杆收缩带动拉丝盘62的铰接段622向转动辊61方向转动，便于取出钢丝；然后通过抬起拉丝辊6位于支撑板142上方的一端，使拉丝辊6脱离支撑板142，来取出缠绕在拉丝辊6上的钢丝。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，其特征在于：包括储料箱(1)、支架(2)、输送单元(3)、破碎单元(4)、一号安装座(11)、二号安装座(12)、三号安装座(13)、四号安装座(14)、滑丝器(5)和拉丝辊(6)；所述储料箱(1)为无盖长方体型，储料箱(1)的左右两侧安装有支架(2)，且储料箱(1)的上方从左往右依次连接有一号安装座(11)、二号安装座(12)、三号安装座(13)和四号安装座(14)；所述破碎单元(4)的左侧设有输送单元(3)，且破碎单元(4)的右侧设有滑丝器(5)，滑丝器(5)的右侧设有拉丝辊(6)；所述输送单元(3)包括上按压辊(31)和下按压辊(32)，且上按压辊(31)与下按压辊(32)安装于一号安装座(11)上，上按压辊(31)与下按压辊(32)通过电机(33)来实现转动；所述破碎单元(4)包括上破碎辊(41)和下破碎辊(42)，且上破碎辊(41)与下破碎辊(42)安装于二号安装座(12)上，上破碎辊(41)与下破碎辊(42)通过电机(33)来实现转动；所述滑丝器(5)用于清理钢丝上残留的橡胶，且滑丝器(5)安装于三号安装座(13)上；所述拉丝辊(6)用于回收钢丝，且拉丝辊(6)安装于四号安装座(14)上；所述上破碎辊(41)包括圆辊(411)和破碎圈(412)；所述破碎圈(412)为圆环型，且破碎圈(412)均匀冲压有刮齿(413)，破碎圈(412)包裹在圆辊(411)的外层；所述圆辊(411)中心设有圆柱型的进气孔(414)，且圆辊(411)中设置有连接刮齿(413)和进气孔(414)的通孔(415)；所述上破碎辊(41)与下破碎辊(42)为同一构件。
2.根据权利要求1所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，其特征在于：所述滑丝器(5)为长方体型，且滑丝器(5)的内部设有多个穿丝孔(51)，每个穿丝孔(51)内壁上设有螺纹，螺纹用于清理钢丝上残留的橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，其特征在于：所述上破碎辊(41)的左端通过万向联轴器(416)与二号安装座(12)的左端支撑座(121)相连，且上破碎辊(41)的右端通过球铰链(417)与二号安装座(12)的右侧支撑座(121)相连。
4.根据权利要求1所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，其特征在于：所述拉丝辊(6)包括转动辊(61)和拉丝盘(62)，拉丝盘(62)同轴设于转动辊(61)的外层；所述拉丝盘(62)为椭圆弧型，拉丝盘(62)的外表面设有凹形槽(621)，且拉丝盘(62)分为铰接段(622)和固定段(623)，铰接段(622)通过转动轴设置于固定段(623)的上方；所述铰接段(622)通过伸缩杆与转动辊(61)相连；所述固定段(623)通过连接杆固定在转动辊(61)上，且固定段(623)的下方设有电磁夹头(624)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，其特征在于：所述刮齿(413)的截面为抛物线形，且刮齿(413)分正向和反向无规则分布，刮齿(413)用于破碎轮胎圈口分离钢丝。
6.根据权利要求1所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，其特征在于：所述一号安装座(11)为长方体型，且内部开有长方体型的调节槽(111)，一号安装座(11)的上表面设有贯穿至调节槽(111)的螺纹孔；调节槽(111)从上往下依次设有第一压块(113)、一号弹簧(114)、第二压块(115)、第三压块(116)和二号弹簧(117)，调节螺母(112)的螺杆穿过螺纹孔与第一压块(113)的上表面接触；二号安装座(12)与一号安装座(11)为同一构件。
7.根据权利要求1所述的一种废旧子午钢丝轮胎圈口挤丝装置，其特征在于：所述四号安装座(14)分为固定板(141)和支撑板(142)，且固定板(141)的左侧设有电机(33)；所述支撑板(142)上端设有U形口；所述拉丝辊(6)的一端固定在固定板(141)上，拉丝辊(6)的另一端放置于支撑板(142)上，拉丝辊(6)可以绕着固定板(141)向上转动。
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