CN107549823B - 一种用于桑果加工的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于桑果加工的方法，包括：步骤一，将桑果通过一预处理单元对其进行初步处理，以获得经过浓度为10％～40％的酒精溶液浸泡保存的桑果；步骤二，将步骤一中经过预处理单元处理后的桑果通过精加工单元进行旋转破碎后，获取含有酒精的新鲜桑果汁；步骤三，将步骤二中获取的新鲜桑果汁通过一收集单元进行收集、储存；步骤四，将步骤三中收集单元中储纳的桑果汁进行温度为50～80摄氏度，时间为1～2小时的第一次蒸馏操作，以将桑果汁内残留的酒精蒸馏后进行收集和利用，获取第一蒸馏桑果汁，再将第一蒸馏桑果汁进行温度为90～100摄氏度，时间为2～4小时的第二次蒸馏操作，以将桑果汁内残留的杂醇油完全析出，获取第二蒸馏桑果汁，即为桑果汁成品。

Description

一种用于桑果加工的方法

技术领域

本发明涉及一种桑果加工的方法。更具体地说，本发明涉及一种既能保持桑果新鲜度又能提高桑果加工效率的加工方法。

背景技术

桑椹属于桑科桑属多年生木本植物桑树的果实，《本草新编》有“紫者为桑椹中含有多种功能性成分，如芦丁、花青素、白黎芦醇等，具有良好的防癌、抗衰老、抗溃疡、抗病毒等作用。

由于桑果在采摘后极不容易保存，在较高的温度下一般五个小时左右就会损坏变质，造成营养成分的流失，所以一般会将桑果进行压榨处理后形成桑果汁进行保存，现有的桑果保存与压榨过程中会有以下问题：

其一，现有的桑果保存一般采用温度为零下38摄氏度的低温冷冻箱进行储存，但这种方式对企业来说，成本压力过高，不利于大规模的推广应用。

其二，现有的桑果压榨设备自动化程度不够，无法实现桑果从清洗、消毒到碾压榨汁以及最后完成桑果汁收集的完整工序，造成工作效率低，成品含有杂质、纯度不够的情况。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于桑果加工的方法，包括：

步骤一，将桑果通过一预处理单元对其进行初步处理，以获得经过浓度为10％～40％的酒精溶液浸泡保存的桑果；

步骤二，将步骤一中经过预处理单元处理后的桑果通过精加工单元进行旋转破碎后，获取含有酒精的新鲜桑果汁；

步骤三，将步骤二中获取的新鲜桑果汁通过一收集单元进行收集、储存；

步骤四，将步骤三中收集单元中储纳的桑果汁按批量进行温度为50～80摄氏度，时间为1～2小时的第一次蒸馏操作，以将桑果汁内残留的少量酒精蒸馏挥发，获取第一蒸馏桑果汁，再将第一蒸馏桑果汁按批量进行温度为90～100摄氏度，时间为2～4小时的第二次蒸馏操作，以将桑果汁内残留的杂醇油完全析出，获取第二蒸馏桑果汁，即制得本发明的高纯度桑果汁成品；

其中，所述精加工单元通过一隔板进而限定有第一容纳腔与第二容纳腔，所述第一容纳腔内预设位置处设置有一刮料破碎机构，所述第二容纳腔内的预设位置处可拆卸设置有一过滤机构，以及设置于所述过滤机构下方的滤液收集机构，所述隔板一侧设置有一可关合的第一开口，以实现第一容纳腔与第二容纳腔的连通，且

所述预处理单元、精加工单元以及收集单元均通信连接至一终端控制箱。

优选的是，其中，所述预处理单元包括：

通过一传输组件进而连通的清洗机构与干燥消毒机构，以及设置于所述干燥消毒机构一侧的溶液浸泡机构；

其中，所述清洗机构包括一与所述终端控制箱通信连接的供水水泵、以及两相配合设置于所述传输组件上表面和下表面的雾化喷水组件，其包括

一设置于所述清洗机构内预设位置处的支撑水管；

以及多个间隔预设设置于所述支撑水管上的雾化喷嘴；

两所述雾化喷水组件通过一干管进而连通，所述供水水泵设置于所述干管一端，以实现对在传输组件上传输的桑果进行喷水清洗。

优选的是，其中，所述干燥消毒机构包括：

设置于所述干燥消毒机构内预设位置处、且与所述传输组件相配合设置的支撑杆；

多个相间设置于所述支撑杆上的红外加热灯与紫外灯；

其中，所述红外加热灯与紫外灯电连接至终端控制箱。

优选的是，其中，所述溶液浸泡机构包括

溶液储存箱，其固定设置于所述溶液浸泡机构内；

支撑横梁，其固定设置于所述溶液浸泡机构顶部预设位置处；

提升机，其与所述终端控制箱通信连接，且所述提升机可沿支撑横梁滑动；

定位导轨，其包括至少一组垂直固定设置于所述溶液储存箱一侧的滑轨；

料斗，其上设置有多个与所述定位导轨相配合的定位滑轮，所述料斗通过一牵引绳进而与所述提升机连接，以使料斗可沿定位导轨上下滑动，实现物料的载送。

优选的是，其中，所述刮料破碎机构包括

设置于所述精加工单元内壁预设位置处、且与所述隔板相互平行的两组直线导轨，以及两组相配合设置于所述直线导轨上的第一行程开关和第二行程开关；

与所述终端控制箱通信连接、且可沿直线导轨移动的刮料模块；

与所述终端控制箱通信连接、且可沿直线导轨移动的旋转破碎模块；

其中，所述刮料模块的位移由第一行程开关控制，所述旋转破碎模块的位移由第二行程开关控制。

优选的是，其中，所述收集单元被设置为一空心储纳腔，其一侧壁的预设位置处还设置有第二开口，与所述第二开口相配合设置有两空心弧状突出部。

优选的是，其中，与所述开口相配合还设置有一自动门机构，其通信连接至所述终端控制箱，所述自动门机构包括

固定设置于隔板下表面一侧的第一减速器；

设置于所述第一减速器输出端上的第一拐臂；

与所述第一拐臂通过第一轴销连接的滑动连杆；

与所述滑动连杆通过第二轴销连接的第二拐臂；

与所述第二拐臂通过羊角轴连接的拖臂，且所述拖臂固定设置于隔板上。

优选的是，其中，所述过滤机构被设置为双层过滤网，其包括第一过滤网与第二过滤网；

其中，所述第一过滤网与第二过滤网上均设置有多个间隔预设距离的内凹部，所述第一过滤网的滤孔直径为0.4～0.6cm，所述第二过滤网的滤孔直径被设置为0.1～0.2cm。

优选的是，其中，所述紫外灯的工作波长范围被设置为230～280nm，所述红外加热灯的工作波长范围为0.76-5μm。

本发明至少包括以下有益效果：

其一，通过直接将桑果泡在浓度为10％～40％酒精溶液中进行储存，能够抑制桑果中细菌的生长，延长细菌的保存时间，避免了传统桑果保存时必须要低温设备进行储存的弊端，不仅方便了桑果的储存，而且大大的降低了企业成本。

其二，通过设置在预处理单元内的清洗机构、干燥消毒机构、以及溶液浸泡机构实现了将新鲜采摘的桑果经过清洗、干燥消毒以及酒精溶液的浸泡，通过精加工单元内的刮料破碎机构，把桑果果实破碎后形成了桑果汁，再通过收集单元中的溶液储存箱实现对桑果汁的收集与储存，最后根据需要将桑果汁批量蒸馏，以最终获的不含酒精的桑果汁成品。

其三，由于本发明中，将传统储存桑果的低温方式转变为酒精浸泡方式，使得桑果在压榨成桑果汁的过程中，实现设备的流水化操作，从而提高生产的效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明桑果加工设备的整体结构示意图；

图2为本发明桑果加工设备的刮料破碎机构结构示意图；

图3为本发明桑果加工设备的水平移动组件结构示意图；

图4为本发明桑果加工设备的水平移动组件局部结构示意图；

图5为本发明桑果加工设备的刮料模块结构示意图；

图6为本发明桑果加工设备的旋转破碎模块结构示意图；

图7为本发明桑果加工设备的溶液浸泡机构结构示意图；

图8本发明桑果加工设备的干燥消毒机构局部结构示意图；

图9本发明桑果加工设备的收集单元局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本发明一种用于桑果加工的方法的一种实现形式，其中包括：

步骤一，将桑果通过一预处理单元1对其进行初步处理，以获得经过浓度为10％～40％的酒精溶液浸泡保存的桑果，由于酒精溶液对桑果的浸泡具有抑菌的效果，特别是酒精的浓度在12％时，具有最好的抑菌效果，通过预处理单元处理后的桑果具有洁净、无毒的特点，为下一步的桑果的破碎榨汁做准备；

步骤二，将步骤一中经过预处理单元处理后的桑果通过精加工单元2进行旋转破碎后，将预处理单元中的桑果先通过刮料模块进行均匀布料后，再通过旋转破碎模块对桑果进行破碎，获取含有酒精的新鲜桑果汁；

步骤三，将步骤二中获取的新鲜桑果汁通过一收集单元3进行收集、储存；

步骤四，将步骤三中收集单元中储纳的桑果汁按批量进行温度为50～80摄氏度，时间为1～2小时的第一次蒸馏操作，以将桑果汁内残留的少量酒精蒸馏后进行收集回收利用，获取第一蒸馏桑果汁，再将第一蒸馏桑果汁按批量进行温度为90～100摄氏度，时间为2～4小时的第二次蒸馏操作，以将桑果汁内残留的杂醇油完全析出，获取第二蒸馏桑果汁，即制得本发明的高纯度桑果汁成品；

其中，所述精加工单元通过一隔板4进而限定有第一容纳腔5与第二容纳腔6，所述第一容纳腔内预设位置处设置有一刮料破碎机构7，所述第二容纳腔内的预设位置处可拆卸设置有一过滤机构8，以及设置于所述过滤机构下方的滤液收集机构9，所述隔板一侧设置有一可关合的第一开口10，以实现第一容纳腔与第二容纳腔的连通，且

所述预处理单元、精加工单元以及收集单元均通信连接至一终端控制箱(未示出)。经过预处理单元处理后的桑果被均匀布料在隔板上，桑果在刮料破碎机构的作用下，将桑果果实变成桑果汁，设置的过滤机构把桑果果肉与桑果汁进行分离，再通过设置的滤液收集机构将桑果果汁进行收集，采用这种方案具有榨汁效率高、桑果汁成品纯度高、成本低、可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述预处理单元包括：

通过一传输组件11进而连通的清洗机构12与干燥消毒机构13，以及设置于所述干燥消毒机构一侧的溶液浸泡机构14，传输组件为传送带，将刚采摘好的新鲜桑果放置在传送带上，依次经过预处理单元内的几个机构，获得洁净、干燥且被消毒后的桑果果实；

其中，所述清洗机构包括一与所述终端控制箱通信连接的供水水泵(未示出)、以及两相配合设置于所述传输组件上表面和下表面的雾化喷水组件15，其包括

一设置于所述清洗机构内预设位置处的支撑水管16；

以及多个间隔预设设置于所述支撑水管上的雾化喷嘴17；

两所述雾化喷水组件通过一干管18进而连通，所述供水水泵设置于所述干管一端，以实现对在传输组件上传输的桑果进行喷水清洗，由于桑果果实没有果皮，所以在其清洗时，不能有太大的外界冲力，造成桑果果实的损坏，同时设置的雾化喷嘴由于出水量少、所以在能够将桑果清洗干净的情况下，还能够节约资源。采用这种方案具有清洗效果好、节约水资源、可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述干燥消毒机构包括：

设置于所述干燥消毒机构内预设位置处、且与所述传输组件相配合设置的支撑杆19，传送带将经过清洗后的桑果送入到干燥消毒机构中，将支撑杆设置在传送带的上方10～20cm位置处，以保证在干燥时不会对桑果造成损伤；

多个相间设置于所述支撑杆上的红外加热灯20与紫外灯21，设置的红外加热灯主要是对桑果果实进行高温干燥作用，设置的紫外灯主要是对桑果果实进行紫外消毒作用；

其中，所述红外加热灯与紫外灯电连接至终端控制箱。采用这种方案具有干燥效果好、消毒效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述溶液浸泡机构包括

溶液储存箱22，其固定设置于所述溶液浸泡机构内一侧；

支撑横梁23，其固定设置于所述溶液浸泡机构顶部预设位置处；

提升机24，其与所述终端控制箱通信连接，且所述提升机可沿支撑横梁滑动；

定位导轨25，其包括至少一组垂直固定设置于所述溶液储存箱一侧的滑轨；

料斗26，其上设置有多个与所述定位导轨相配合的定位滑轮27，所述料斗通过一牵引绳28进而与所述提升机连接，以使料斗可沿定位导轨上下滑动，实现物料的载送。当桑果果实经过干燥消毒后，通过传输带将其运送至料斗上方位置处，料斗在提升机的控制下，先沿定位导轨向下滑动，使整个料斗内的桑果浸泡在酒精溶液中，经过预设的时间后，料斗又在提升机的作用下沿定位导轨向上滑动，从而把经过浸泡后的桑果果实运输至精加工单元刮料破碎机构中的刮料破碎机构内，完成桑果汁的获取，采用这种方案具有自动化程度高、效率高、可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述刮料破碎机构包括

设置于所述精加工单元内壁预设位置处、且与所述隔板相互平行的一组直线导轨29，以及两组相配合设置于所述直线导轨上的第一行程开关30和第二行程开关31；

与所述终端控制箱通信连接、且可沿直线导轨移动的刮料模块32；

刮料模块包括：

由第一减速器3201，贯穿设置于其一端的第一输出轴3202；设置于所述第一输出轴两端的主动链轮3203；纵向设置于所述直线导轨上的两根转轴3204；与所述主动链轮相配合、固定设置于所述转轴预设位置处的从动链轮3205；设置于所述主动链轮与从动链轮之间的第一链条3206，设置于各所述转轴两端的齿轮3207，间隙设置于各所述直线导轨两侧的两组支撑板3208；与所述直线导轨相配合、固定设置于所述支撑板的预设位置处的多个定位滑轮3209构成的水平移动组件；

以及由固定设置于两组支撑板之间的第一支撑杆(未示出)；固定设置于所述第一支撑杆上的两个相配合设置的第二支撑杆3210；与所述第二支撑杆一一对应相配合设置于其底部预设位置处的两个第二减速器3211；与各所述第二减速器相配合设置的两根丝杆3212，固定设置于各所述丝杆的一端的夹臂3213；刮板3214；设置于所述刮板一侧预设位置处、且与各所述夹臂相配合的连接部3215；设置于所述连接部与夹臂之间、将两者连接的第二轴销3216；以及相配合设置于所述连接部的弹性元件3217构成的刮料组件。刮料模块的工作方式为水平移动组件以及刮料组件在终端控制箱的控制信号触发，同时水平移动组件在第一行程开关的控制作用下，沿直线导轨做循环往复运动，此时刮料组件按程序控制刮板高度，水平移动组件不断持续往复运动，刮板调整至不同高度将隔板一端堆积的桑果沿隔板的长度方向上进行均匀布料，以及将旋转破碎好的桑果泥向第一开口处刮移，使桑果泥进入过滤机构中进行过滤，提高工作效率。

与所述终端控制箱通信连接、且可沿直线导轨移动的旋转破碎模块33；

旋转破碎模块包括：

与刮料模块相同的水平移动组件；

以及由固定设置于两组支撑板之间的支撑杆3301；固定设置于所述支撑杆上的第三减速器3302，设置于所述第三减速器一端的第二输出轴3303；设置于所述第二输出轴一端的第一链轮3304；通过轴承座均布设置于所述支撑杆上的多根第三输出轴3305；以及与所述第一链轮相配合的设置于所述第三输出轴一端的第二链轮3306；设置于所述第一链轮与第二链轮之间的第二链条3307，设置于所述第二输出轴与第三输出轴上预设位置处的多个螺旋片3308构成的旋转破碎组件，旋转破碎组件的转速为300～500r/s。旋转破碎模块的工作方式为：旋转破碎组件在得到终端控制箱的控制信号时第二减速器开始作旋转运动，第二输出轴、第一链轮也同时作旋转运动，通过第二链条将转动力矩传递给多根第三输出轴，使多根转轴同时旋转，转轴旋转的同时位于转轴上的螺旋片也同时旋转，实现对桑果果实的旋转切割。与此同时，水平移动组件沿直线导轨作水平往复移动，旋转破碎机构的水平移动组件和旋转破碎组件同时动作，就持续不间断的对隔板中的桑果进行刮取与破碎，提高了桑果的破碎效率。

其中，所述刮料模块的位移由第一行程开关控制，所述旋转破碎模块的位移由第二行程开关控制。采用这种方案具有自动化程度高、破碎效率高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述收集单元被设置为一空心储纳腔34，其一侧壁的预设位置处还设置有第二开口35，与所述第二开口相配合设置有两空心弧状突出部36，通过设置的弧状突出部，使的在用桶罐将桑果汁进行批量运输与转移时，能够将桶罐固定在弧状突出部上，以增强稳定性。采用这种方案具有稳定性高、可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述过滤机构被设置为双层过滤网，其包括第一过滤网37与第二过滤网38；

其中，所述第一过滤网与第二过滤网上均设置有多个间隔预设距离的内凹部，设置的内凹部使的桑果汁在过滤时不会出现淌汁的情况，保证桑果汁完全过滤，所述第一过滤网的滤孔直径为0.4～0.6cm，所述第二过滤网的滤孔直径被设置为0.1～0.2cm。设置的第一过滤网直径大于第二过滤网，加快了桑果汁的过滤速度，同时还能够将桑果汁与未完全破碎的桑果果肉进行分离，提高桑果汁成品的纯净度。采用这种方案具有过滤速度快、汁肉分离效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述紫外灯的工作波长范围被设置为230～280nm，所述红外加热灯的工作波长范围为0.76-5μm。紫外灯工作在这个波长范围内具有最好的杀菌消毒效果，红外加热灯工作在这个波长范围内具有最好的加热干燥效果，采用这种方案具有杀菌效果好、干燥效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的一种用于桑果加工的方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种用于桑果加工的方法，其特征在于，包括：

步骤一，将桑果通过一预处理单元对其进行初步处理，以获得经过浓度为10％～40％的酒精溶液浸泡保存的桑果；

步骤二，将步骤一中经过预处理单元处理后的桑果通过精加工单元进行旋转破碎后，获取含有酒精的新鲜桑果汁；

步骤三，将步骤二中获取的新鲜桑果汁通过一收集单元进行收集、储存；

步骤四，将步骤三中收集单元中储纳的桑果汁按批量进行温度为50～80摄氏度，时间为1～2小时的第一次蒸馏操作，以将桑果汁内残留的少量酒精蒸馏挥发，获取第一蒸馏桑果汁，再将第一蒸馏桑果汁按批量进行温度为90～100摄氏度，时间为2～4小时的第二次蒸馏操作，以将桑果汁内残留的杂醇油完全析出，获取第二蒸馏桑果汁，即制得桑果汁成品；

其中，所述精加工单元通过一隔板进而限定有第一容纳腔与第二容纳腔，所述第一容纳腔内预设位置处设置有一刮料破碎机构，所述第二容纳腔内的预设位置处可拆卸设置有一过滤机构，以及设置于所述过滤机构下方的滤液收集机构，所述隔板一侧设置有一可关合的第一开口，以实现第一容纳腔与第二容纳腔的连通，且

所述预处理单元、精加工单元以及收集单元均通信连接至一终端控制箱。

2.如权利要求1所述的一种用于桑果加工的方法，其特征在于，所述预处理单元包括：

通过一传输组件进而连通的清洗机构与干燥消毒机构，以及设置于所述干燥消毒机构一侧的溶液浸泡机构；

其中，所述清洗机构包括一与所述终端控制箱通信连接的供水水泵、以及两相配合设置于所述传输组件上表面和下表面的雾化喷水组件，其包括

一设置于所述清洗机构内预设位置处的支撑水管；

以及多个间隔预设设置于所述支撑水管上的雾化喷嘴；

两所述雾化喷水组件通过一干管进而连通，所述供水水泵设置于所述干管一端，以实现对在传输组件上传输的桑果进行喷水清洗。

3.如权利要求2所述的一种用于桑果加工的方法，其特征在于，所述干燥消毒机构包括：

设置于所述干燥消毒机构内预设位置处、且与所述传输组件相配合设置的支撑杆；

多个相间设置于所述支撑杆上的红外加热灯与紫外灯；

其中，所述红外加热灯与紫外灯电连接至终端控制箱。

4.如权利要求2所述的一种用于桑果加工的方法，其特征在于，所述溶液浸泡机构包括

溶液储存箱，其固定设置于所述溶液浸泡机构内；

支撑横梁，其固定设置于所述溶液浸泡机构顶部预设位置处；

提升机，其与所述终端控制箱通信连接，且所述提升机可沿支撑横梁滑动；

定位导轨，其包括至少一组垂直固定设置于所述溶液储存箱一侧的滑轨；

料斗，其上设置有多个与所述定位导轨相配合的定位滑轮，所述料斗通过一牵引绳进而与所述提升机连接，以使料斗可沿定位导轨上下滑动，实现物料的载送。

5.如权利要求1所述的一种用于桑果加工的方法，其特征在于，所述刮料破碎机构包括

设置于所述精加工单元内壁预设位置处、且与所述隔板相互平行的两组直线导轨，以及两组相配合设置于所述直线导轨上的第一行程开关和第二行程开关；

与所述终端控制箱通信连接、且可沿直线导轨移动的刮料模块；

与所述终端控制箱通信连接、且可沿直线导轨移动的旋转破碎模块；

其中，所述刮料模块的位移由第一行程开关控制，所述旋转破碎模块的位移由第二行程开关控制。

6.如权利要求1所述的一种用于桑果加工的方法，其特征在于，所述收集单元被设置为一空心储纳腔，其一侧壁的预设位置处还设置有第二开口，与所述第二开口相配合设置有两空心弧状突出部。

7.如权利要求1所述的一种用于桑果加工的方法，其特征在于，所述过滤机构被设置为双层过滤网，其包括第一过滤网与第二过滤网；

其中，所述第一过滤网与第二过滤网上均设置有多个间隔预设距离的内凹部，所述第一过滤网的滤孔直径为0.4～0.6cm，所述第二过滤网的滤孔直径被设置为0.1～0.2cm。

8.如权利要求3所述的一种用于桑果加工的方法，其特征在于，所述紫外灯的工作波长范围被设置为230～280nm，所述红外加热灯的工作波长范围为0.76-5μm。