CN112845059A - 一种油莎豆除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除杂装置技术领域，尤其是一种油莎豆除杂装置,包括机架，机架顶部的一端固定安装有进料导板，机架顶部的内侧滑动安装有第一筛板，第一筛板的两端贯穿机架的侧壁，且第一筛板的两端均固定安装有限位板，机架的外侧固定安装有安装架，安装架上安装有第一驱动机构，第一驱动机构包括滑动座，滑动座滑动安装在安装架的顶壁上，滑动座的一端固定安装有滑杆，滑杆的端部与相应的限位板固定连接，滑杆套设有回复弹簧，回复弹簧位于安装架与限位板之间，滑动座的内侧壁上固定安装有齿条，滑动座设有不完全齿轮。本发明实现了自动化的物料除杂，减轻了人工劳动量，大大提高了工作效率。

Description

一种油莎豆除杂装置

技术领域

本发明涉及除杂装置技术领域，尤其涉及一种油莎豆除杂装置。

背景技术

油莎豆是一种优质、高产、油粮牧饲多用，综合利用价值高的经 济作物和防沙治荒的生态作物，适宜在我国近亿亩的滩盐碱地及荒坡 大规模推广种植。油莎豆在生长期分蘖能力强，在5-10cm的土壤中 密布核状根茎果。收获时需要进行豆、土、草(叶)分离，收获难度大； 现有技术还采用基础人工除杂，这种方式劳动量大，工作效率低，不 适用大面积油莎豆的收获工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工工作效率低，人员 少无法产业化作业的缺点，而提出的一种油莎豆除杂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种油莎豆除杂装置，包括机架，所述机架顶部的一端固定 安装有进料导板，所述机架顶部的内侧滑动安装有第一筛板，所述第 一筛板的两端贯穿机架的侧壁，且所述第一筛板的两端均固定安装有 限位板，所述机架的外侧固定安装有安装架，所述安装架上安装有第 一驱动机构，所述第一驱动机构包括滑动座，所述滑动座滑动安装在 安装架的顶壁上，所述滑动座的一端固定安装有滑杆，所述滑杆远离 滑动座的一端贯穿安装架的侧壁，且与安装架滑动连接，所述滑杆的 端部与相应的限位板固定连接，所述滑杆套设有回复弹簧，所述回复 弹簧位于安装架与限位板之间，所述滑动座的内侧壁上固定安装有齿 条，所述滑动座设有不完全齿轮，所述不完全齿轮通过转轴转动安装 在安装架上，所述不完全齿轮可与齿条啮合。

优选的，所述不完全齿轮的顶端同轴固定安装有第一锥齿轮，所 述安装架上转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相 互啮合，所述第二锥齿轮的一端同轴固定安装有第一带轮，所述不完 全齿轮的底端同轴固定安装有第三锥齿轮。

优选的，所述第一筛板的上方安装有除草机构，所述除草机构包 括若干往复螺杆，所述往复螺杆均转动安装在机架的内侧，所述往复 螺杆沿着机架的长度方向等距分布，所述往复螺杆的外端均固定安装 有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，所述机架的外侧固定安装 有相应的电机，所述电机的输出轴相对应的往复螺杆固定连接，任意 一个所述往复螺杆的一端固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一 带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述往复螺杆上均螺纹安装有螺纹座，所述螺纹座的底 端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有若干弧形齿钉， 所述弧形齿钉在安装板上均匀分布，所述弧形齿钉的底端均可与第一 筛板上的物料接触。

优选的，所述第一筛板的下方安装有第二筛板，所述第二筛板呈 倾斜设置，所述第二筛板的底端通过转轴与机架转动连接，所述第二 筛板内侧的顶端安装有第二驱动机构。

优选的，所述第二驱动机构包括第一连杆，所述第一连杆的顶端 与第二筛板铰接，所述第一连杆的底端通过销轴转动安装有第二连杆， 所述第二连杆的底端通过销轴转动安装有偏心轮，所述偏心轮通过转 轴转动安装在机架的内侧，所述第二连杆位于偏心轮的外沿。

优选的，所述机架的内侧固定安装有与偏心轮的转轴相匹配的轴 承座，所述偏心轮的转轴贯穿轴承座，且与轴承座转动连接。

优选的，所述偏心轮的外端同轴固定安装有第三带轮，所述机架 的外侧转动安装有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮通过皮带传动 连接，所述第四带轮的外端同轴固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥 齿轮与第三锥齿轮相互啮合。

本发明提出的一种油莎豆除杂装置，有益效果在于：本发明可以 实现对物料的杂质进行多次筛除，同时通过除草机构将质量较轻的草 料拨出，整个过程共享一个驱动源，大大节约了制造成本和使用成本， 也实现了自动化的物料除杂，减轻了人工劳动量，大大提高了工作效 率。

附图说明

图1为本发明提出的一种油莎豆除杂装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种油莎豆除杂装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种油莎豆除杂装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种油莎豆除杂装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种油莎豆除杂装置的结构示意图。

图中：机架1、进料导板2、第一筛板3、限位板4、安装架5、 第一驱动机构6、滑动座61、齿条62、不完全齿轮63、滑杆64、回 复弹簧65、第一锥齿轮66、第二锥齿轮67、第一带轮68、第三锥齿 轮69、除草机构7、往复螺杆71、电机72、链轮73、螺纹座74、安 装板75、弧形齿钉76、第二带轮77、第二筛板9、第二驱动机构10、 第一连杆101、第二连杆102、偏心轮103、轴承座104、第三带轮 105、第四带轮106、第四锥齿轮107、出料导板11、草料导板12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-4，一种油莎豆除杂装置，包括机架1，机架1顶部的 一端固定安装有进料导板2，机架1顶部的内侧滑动安装有第一筛板 3，第一筛板3的两端贯穿机架1的侧壁，且第一筛板3的两端均固 定安装有限位板4，机架1的外侧固定安装有安装架5，安装架5上 安装有第一驱动机构6，第一驱动机构6包括滑动座61，滑动座61 滑动安装在安装架5的顶壁上，滑动座61的一端固定安装有滑杆64， 滑杆64远离滑动座61的一端贯穿安装架5的侧壁，且与安装架5滑 动连接，滑杆64的端部与相应的限位板4固定连接，滑杆64套设有 回复弹簧65，回复弹簧65位于安装架5与限位板4之间，滑动座61 的内侧壁上固定安装有齿条62，滑动座61设有不完全齿轮63，不完 全齿轮63通过转轴转动安装在安装架5上，不完全齿轮63可与齿条 62啮合；不完全齿轮63的顶端同轴固定安装有第一锥齿轮66，安装 架5上转动安装有第二锥齿轮67，第二锥齿轮67与第一锥齿轮66 相互啮合，第二锥齿轮67的一端同轴固定安装有第一带轮68，不完 全齿轮63的底端同轴固定安装有第三锥齿轮69。

通过第一锥齿轮66转动可以使得不完全齿轮63发生同步转动， 当不完全齿轮63与齿条62啮合时，滑动座61在不完全齿轮63的向 外滑动，从而使得第一筛板3向外滑动，同时回复弹簧65被压缩积 蓄弹性势能；当不完全齿轮63与齿条62脱离时，回复弹簧65释放弹性势能，从而使得滑动座61带动第一筛板3向内滑动，如此循环， 最后使得第一筛板3在水平方向上进行左右往复滑动，进而可以加快 对物料上的杂质进行筛选。

第一筛板3的上方安装有除草机构7，除草机构7包括若干往复 螺杆71，往复螺杆71均转动安装在机架1的内侧，往复螺杆71沿 着机架1的长度方向等距分布，往复螺杆71的外端均固定安装有链 轮73，链轮73之间通过链条传动连接，机架1的外侧固定安装有相 应的电机72，电机72的输出轴相对应的往复螺杆71固定连接，任 意一个往复螺杆71的一端固定安装有第二带轮77，第二带轮77与 第一带轮68通过皮带传动连接，往复螺杆71上均螺纹安装有螺纹座 74，螺纹座74的底端固定安装有安装板75，安装板75的底部固定 安装有若干弧形齿钉76，弧形齿钉76在安装板75上均匀分布，弧 形齿钉76的底端均可与第一筛板3上的物料接触，第一筛板3的一 侧安装有草料导板12，草料导板12固定安装在机架1上。

通过电机72的驱动，可以使得相应的往复螺杆71发生转动，由 于往复螺杆71外端的链轮73之间通过链条传动连接，所以全部的往 复螺杆71会进行同步转动，从而使得螺纹座74在相应的往复螺杆 71上进行往复移动，进而使得安装板75带动弧形齿钉76往复运动，而弧形齿钉76可以将物料上的草料拨出，然后带到草料导板12上排 出。

实施例2：

参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别 在于，第一筛板3的下方安装有第二筛板9，第二筛板9呈倾斜设置， 第二筛板9的底端通过转轴与机架1转动连接，第二筛板9的底端安 装有出料导板11，出料导板11固定安装在机架1上，第二筛板9内侧的顶端安装有第二驱动机构10，第二驱动机构10包括第一连杆101， 第一连杆101的顶端与第二筛板9铰接，第一连杆101的底端通过销 轴转动安装有第二连杆102，第二连杆102的底端通过销轴转动安装 有偏心轮103，偏心轮103通过转轴转动安装在机架1的内侧，第二连杆102位于偏心轮103的外沿，机架1的内侧固定安装有与偏心轮 103的转轴相匹配的轴承座104，偏心轮103的转轴贯穿轴承座104， 且与轴承座104转动连接，偏心轮103的外端同轴固定安装有第三带 轮105，机架1的外侧转动安装有第四带轮106，第四带轮106与第 三带轮105通过皮带传动连接，第四带轮106的外端同轴固定安装有 第四锥齿轮107，第四锥齿轮107与第三锥齿轮69相互啮合。

由于第四锥齿轮107与第三锥齿轮69啮合，所以第四锥齿轮107 会与第三锥齿轮69同步转动，从而使得偏心轮103发生转动，进而 使得第一连杆101带动第二筛板9上下往复的转动，这样可以加快第 二筛板9对杂质筛除，同时可以将物料通过出料导板11导出。

本发明可以实现对物料的杂质进行多次筛除，同时通过除草机构 7将质量较轻的草料拨出，整个过程共享一个驱动源，大大节约了制 造成本和使用成本，也实现了自动化的物料除杂，减轻了人工劳动量， 大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油莎豆除杂装置，包括机架(1)，所述机架(1)顶部的一端固定安装有进料导板(2)，其特征在于，所述机架(1)顶部的内侧滑动安装有第一筛板(3)，所述第一筛板(3)的两端贯穿机架(1)的侧壁，且所述第一筛板(3)的两端均固定安装有限位板(4)，所述机架(1)的外侧固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)上安装有第一驱动机构(6)，所述第一驱动机构(6)包括滑动座(61)，所述滑动座(61)滑动安装在安装架(5)的顶壁上，所述滑动座(61)的一端固定安装有滑杆(64)，所述滑杆(64)远离滑动座(61)的一端贯穿安装架(5)的侧壁，且与安装架(5)滑动连接，所述滑杆(64)的端部与相应的限位板(4)固定连接，所述滑杆(64)套设有回复弹簧(65)，所述回复弹簧(65)位于安装架(5)与限位板(4)之间，所述滑动座(61)的内侧壁上固定安装有齿条(62)，所述滑动座(61)设有不完全齿轮(63)，所述不完全齿轮(63)通过转轴转动安装在安装架(5)上，所述不完全齿轮(63)可与齿条(62)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种油莎豆除杂装置，其特征在于，所述不完全齿轮(63)的顶端同轴固定安装有第一锥齿轮(66)，所述安装架(5)上转动安装有第二锥齿轮(67)，所述第二锥齿轮(67)与第一锥齿轮(66)相互啮合，所述第二锥齿轮(67)的一端同轴固定安装有第一带轮(68)，所述不完全齿轮(63)的底端同轴固定安装有第三锥齿轮(69)。

3.根据权利要求2所述的一种油莎豆除杂装置，其特征在于，所述第一筛板(3)的上方安装有除草机构(7)，所述除草机构(7)包括若干往复螺杆(71)，所述往复螺杆(71)均转动安装在机架(1)的内侧，所述往复螺杆(71)沿着机架(1)的长度方向等距分布，所述往复螺杆(71)的外端均固定安装有链轮(73)，所述链轮(73)之间通过链条传动连接，所述机架(1)的外侧固定安装有相应的电机(72)，所述电机(72)的输出轴相对应的往复螺杆(71)固定连接，任意一个所述往复螺杆(71)的一端固定安装有第二带轮(77)，所述第二带轮(77)与第一带轮(68)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种油莎豆除杂装置，其特征在于，所述往复螺杆(71)上均螺纹安装有螺纹座(74)，所述螺纹座(74)的底端固定安装有安装板(75)，所述安装板(75)的底部固定安装有若干弧形齿钉(76)，所述弧形齿钉(76)在安装板(75)上均匀分布，所述弧形齿钉(76)的底端均可与第一筛板(3)上的物料接触。

5.根据权利要求4所述的一种油莎豆除杂装置，其特征在于，所述第一筛板(3)的下方安装有第二筛板(9)，所述第二筛板(9)呈倾斜设置，所述第二筛板(9)的底端通过转轴与机架(1)转动连接，所述第二筛板(9)内侧的顶端安装有第二驱动机构(10)。

6.根据权利要求5所述的一种油莎豆除杂装置，其特征在于，所述第二驱动机构(10)包括第一连杆(101)，所述第一连杆(101)的顶端与第二筛板(9)铰接，所述第一连杆(101)的底端通过销轴转动安装有第二连杆(102)，所述第二连杆(102)的底端通过销轴转动安装有偏心轮(103)，所述偏心轮(103)通过转轴转动安装在机架(1)的内侧，所述第二连杆(102)位于偏心轮(103)的外沿。

7.根据权利要求6所述的一种油莎豆除杂装置，其特征在于，所述机架(1)的内侧固定安装有与偏心轮(103)的转轴相匹配的轴承座(104)，所述偏心轮(103)的转轴贯穿轴承座(104)，且与轴承座(104)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种油莎豆除杂装置，其特征在于，所述偏心轮(103)的外端同轴固定安装有第三带轮(105)，所述机架(1)的外侧转动安装有第四带轮(106)，所述第四带轮(106)与第三带轮(105)通过皮带传动连接，所述第四带轮(106)的外端同轴固定安装有第四锥齿轮(107)，所述第四锥齿轮(107)与第三锥齿轮(69)相互啮合。

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