CN107543660A - 储罐底板焊缝真空试验装置 - Google Patents

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CN107543660A
CN107543660A CN201710611128.5A CN201710611128A CN107543660A CN 107543660 A CN107543660 A CN 107543660A CN 201710611128 A CN201710611128 A CN 201710611128A CN 107543660 A CN107543660 A CN 107543660A
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冯文启
褚福法
孙延轲
王彦庆
于洋
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Abstract

一种储罐底板焊缝真空试验装置,包括框体,所述框体的形状为长方体,其特征在于,所述的框体顶部和底部设有开口,所述框体顶部设有观察窗,所述框体的两个长侧面均设有真空压力表,所述真空压力表前均安装控制阀I,所述框体的两个短侧面分别设有真空泵接口及进气口,所述真空泵接口及进气口均设有控制阀II。

Description

储罐底板焊缝真空试验装置
技术领域
本发明是一种储罐类制作安装施工焊缝真空试验用真空试验装置,属于机电安装施工工具领域。
背景技术
目前我国在机电设备安装工程中,对于焊缝检测采用非破坏性检验,非破坏性检验,包括外观检验、致密性检验和无损探伤检验。外观检验是以肉眼直接观察为主,必要时利用5-10倍放大镜来检查,外观检查主要是为了发现焊接接头的表面缺陷。致密性检验,常用的检测方法有:气密性实验、氨气实验、煤油实验等,但实际工程施工中使用简易的试验装置,焊缝检测方法不严谨,往往达不到施工规范要求,进而影响储罐的施工质量,存在质量安全隐患。无损探伤检验,是利用渗透、磁粉、超声波、射线等检验方法,但这用方法往往需要复杂、贵重的元器件,使施工成本增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种成本低、检测准确的储罐底板焊缝真空试验装置。
本发明的技术方案为:一种储罐底板焊缝真空试验装置,包括框体,所述框体的形状为长方体,其特征在于,所述的框体顶部和底部设有开口,所述框体顶部设有观察窗,所述框体的两个长侧面均设有真空压力表,所述真空压力表前均安装控制阀I,所述框体的两个短侧面分别设有真空泵接口及进气口,所述真空泵接口及进气口均设有控制阀II。
进一步的,所述框体为角钢焊接,所述框体底部设有向外折弯的外延,所述外延底部设有软质密封材料,所述观察窗为钢化玻璃,所述框体的上端设有固定承台,所述钢化玻璃卡扣在框体与固定承台之间,与框体与固定承台密封固定连接。
进一步的,所述两个真空压力表对角设置。
进一步的,所述软质密封材料为胶泥。
进一步的,所述框体内壁喷涂白色油漆。
有益效果:
框体能够倒扣到储罐底板上,并以压缩空气为工作气源,利用气体高速流动的射吸作用,将框体中的空气带出,产生局部真空,在保证罐底焊缝检漏的前提下,提高了罐底焊缝的真空检漏进度,同时对角设置双压力表可进行校验,同时可在抽真空的过程中实时准确观察框体内的气压变化,提高了实验的准确性,并且检漏人员能透过观察窗观察焊缝泄漏情况,所以,本发明的罐底焊缝真空检测盒不仅结构简单、使用方便,而且降低了检漏人员的劳动强度,提高了工效,能够准确检测罐底焊缝是否泄漏。
附图说明
图1为本发明俯视示意图;
图2为本发明主视示意图;
图3为本发明图1中A-A切面图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进行进一步说明。
一种储罐底板焊缝真空试验装置,包括框体1,所述框体1的形状为长方体,其特征在于,所述的框体1顶部和底部设有开口,所述框体顶部设有观察窗2,所述框体1的两个长侧面均设有真空压力表3,所述两个真空压力表3对角设置,对角设置两个量程相同真空压力表3可进行校验,同时可在抽真空的过程中实时准确观察框体内的气压变化,所述真空压力表前均安装控制阀I4,所述框体的两个短侧面分别设有真空泵接口5及进气口6,所述真空泵接口5及进气口6均设有控制阀II7,所述框体1为角钢焊接,角钢焊接成内800*300mm框体1,所述框体1底部设有向外折弯的外延9,所述外延9底部设有软质密封材料,所述观察窗2为钢化玻璃,所述框体1的上端设有固定承台8,角钢框体1内侧用10*10mm钢板焊接固定承台8,钢化玻璃、固定承台8与角钢边缘密封玻璃胶,所述钢化玻璃卡扣在框体1与固定承台8之间,与框体1与固定承台8密封固定连接,使钢化玻璃内嵌至框体内,并设置固定承台8使抽真空的过程中不对钢化玻璃和框体1产生影响。
进一步的,所述软质密封材料为胶泥,可以设置胶泥在框体底部。
进一步的,所述框体1内壁喷涂白色油漆,形成色差对比,易于观察。
使用本实施例的储罐底板焊缝真空试验装置检测检测储罐底板的焊缝是否泄漏的过程为:
首先,真空试验前,空气压缩机正常,真空压力表量程相同且经计量校验合格,后将储罐底板的焊缝以及周围的杂物清理干净,并在焊缝上涂刷发泡剂。然后,将框体1扣在储罐底板的焊缝处,用软体密封材料密封胶泥,对真空装置试验四周进行密封,密封好后关闭进气口控制阀II7,打开真空压力表控制阀I4,开启空气压缩机,将真空装置内部抽真空(压力符合试验要求),透过真空装置钢化玻璃观察焊缝有无气泡出现,若无气泡,焊缝合格,将进气口球阀打开,真空试验装置进入空气后,拆除密封胶泥,真空试验结束,搬移真空装置挪到焊缝下一部位进行真空试验。
实施例的作用与效果
根据本实施例所涉及的罐底焊缝真空试验装置,以压缩空气为工作气源,利用气体高速流动的射吸作用,将框体1中的空气带出,产生局部真空,在保证罐底焊缝检漏的前提下,提高了罐底焊缝的真空检漏进度,并且检漏人员能透过透明钢化玻璃观察焊缝泄漏情况,所以,本实施例的罐底焊缝真空检测盒不仅结构简单、使用方便,而且降低了检漏人员的劳动强度,提高了工效,能够准确检测罐底焊缝是否泄漏。
上述实施方式为本发明的优选案例,并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (5)

1.储罐底板焊缝真空试验装置,包括框体,所述框体的形状为长方体,其特征在于,所述的框体顶部和底部设有开口,所述框体顶部设有观察窗,所述框体的两个长侧面均设有真空压力表,所述真空压力表前均安装控制阀I,所述框体的两个短侧面分别设有真空泵接口及进气口,所述真空泵接口及进气口均设有控制阀II。
2.根据权利要求1所述储罐底板焊缝真空试验装置,其特征在于,所述框体为角钢焊接,所述框体底部设有向外折弯的外延,所述外延底部设有软质密封材料,所述观察窗为钢化玻璃,所述框体的上端设有固定承台,所述钢化玻璃卡扣在框体与固定承台之间,与框体与固定承台密封固定连接。
3.根据权利要求1所述储罐底板焊缝真空试验装置,其特征在于,所述两个真空压力表对角设置。
4.根据权利要求1所述储罐底板焊缝真空试验装置,其特征在于,所述软质密封材料为胶泥。
5.根据权利要求1所述储罐底板焊缝真空试验装置,其特征在于,所述框体内壁喷涂白色油漆。
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