CN107539550A - 用于将多个标签施加到相关物品上的贴标组和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于将多个标签施加到相关物品上的贴标组和方法。公开了用于推进要施加到相关物品(27)上的一系列标签(2)的贴标组(5)，其包括适于沿第一路径(Q)并朝转移站(T)传送标签(2)的条带(10)的第一鼓(11)、适于从条带(10)切割一系列单个标签(2)的切割装置(12,13)、在转移站(T)处由第一鼓(11)供给切开的单个标签(2)并适于沿第二路径(R)同时传送所需数量的切开的单个标签(2)的第二鼓(16)；第一鼓(11)在转移站(T)处以第一切向速度(V1)移动；第二鼓(16)在转移站(T)处以第二切向速度(V2)移动；第一切向速度不同于第二切向速度并基于要在第二鼓上同时传送的切开的标签的所需数量调整。

Description

用于将多个标签施加到相关物品上的贴标组和方法
技术领域
本发明涉及用于将多个标签施加到相关物品上的贴标组和方法。
背景技术
贴标机是已知的，其基本上包括用于输送要被贴标的物品(填充有可倾倒食品的容器)的转盘，以及用于将标签施加到由输送器推进的相关容器上的至少一个贴标组。
上述贴标机通常称为辊进给式贴标机。
详细地，贴标组基本上包括：
-用于可旋转地支撑卷轴的轴，标签的条带被从卷轴展开并沿着进给路径进给；
-多个退绕辊，其用于沿着直线进给路径展开所述反接卷材(backing web)；
-电动辊，其展开标签的条带并确定其速度；
-围绕第一轴线旋转的切割器鼓，其被供给条带，并且输出一系列切开的单个标签；
-围绕第二轴线转动的转移鼓，其在转移站从切割机鼓接收切开的单个标签，并推进这些切开的标签；以及
-胶合鼓，其用于将胶施加在每个先前切开的标签上，而先前切开的标签由转移鼓推进。
特别地，切割器鼓旋转地驱动旋转刀片，并且贴标组包括相对于旋转的驱动固定的固定刀片。
以这种方式，当标签的条带被切割器鼓推进时，标签的条带在切割器鼓的预定角度位置处被夹持在旋转刀片和固定刀片之间，并因此被切割成一系列单个标签。
此外，将切开的标签通过施加在其上的真空保持在转移鼓上和切割器鼓上。
特别地，在切割之后，每个标签的三分之二搁置在转移鼓上，并且三分之一搁置在切割器鼓上。
因此，每个标签在被切割后被转移鼓驱动，并从由电动辊确定的速度加速到由转移鼓确定的速度。
转移鼓包括多个分区，即多个角度间隔的扇区，沿着分区施加真空。分区的数量等于由转移鼓同时传送的标签的数量。
例如，具有三个分区的转移鼓在每个旋转中传送三个标签，而具有两个分区的转移鼓在每个旋转中传送两个标签。
因此，分区的数量越大，可以被传送的标签的最大长度越小，并且可以用来将标签施加到相关物品上的速率越高。
为了改变转移鼓的分区的数量，不同数量的具有不同角长度的扇形被安装在其上。
转移鼓和切割器鼓以相应的第一角速度和第二角速度围绕相应的第一轴线和第二轴线旋转。
更确切地说，围绕第一轴线的转移鼓和围绕第二轴线的切割器鼓的轨迹在转移站处具有公切线。
以使得转移鼓在转移站处的切向速度等于切割器鼓在转移站处的切向速度这样的方式选择第一和第二角速度。
以这种方式，当单个切开的标签在转移站从真空鼓转移到切割器鼓时，单个切开的标签经历从条带的速度到转移鼓的切向速度的基本上恒定的加速。
该转移方式通常称为均动力转移。
与均动力转移相关联的优点在于，在转移期间标签起褶皱的风险显著降低。这是由于单个切开的标签在它们从切割器鼓转移到转移鼓时经历基本恒定的加速而导致的。
最后，已经被切割和用胶覆盖的标签被转移到并施加到相应容器上，该容器以对应于贴标机的输出速率的给定速率行进。
即使已知的解决方案表现良好，但是它们仍然有改进的余地。
本领域希望使用具有不同数目的分区的转移鼓，例如，以处理不同长度的标签和/或以不同的速度施加标签。
在已知的解决方案中，为了保持均动力转移，只有通过改变转移鼓的直径，这才是可能的。这是由于切割器鼓每旋转一次仅传送一个标签，因此只有当切割器鼓的圆周等于转移鼓的每个分区的长度时，才能实现均动力转移。
因此，每当需要改变要转移的标签的长度或速度时，需要从贴标组中移除现有的转移鼓，并在相同的贴标组上安装具有不同直径的新的转移鼓，如图1所示。
这种操作是复杂的、耗时的并且要求具有不同直径的多个转移鼓可使用。
因此，认为需要在该扇区内以简单、低耗时且经济的方式使用相同的切割器鼓和设置有不同数量的分区的转移鼓。
发明内容
本发明的目的是提供一种满足上述要求的贴标组。
上述目的通过本发明实现，因为它涉及如权利要求1所述的贴标组。
本发明还涉及权利要求10所述的用于将多个标签施加到相关物品的方法。
附图说明
在下文中，为了更好地理解本发明，通过非限制性示例并参照附图公开了一个优选实施方式，其中：
图1是根据已知解决方案的贴标组的不同构型的示意图；
图2是根据本发明的贴标组的不同构型的示意图；
图3是包括图2的贴标组的贴标机的顶视图，为了清楚起见，去除了一些部件；
图4是图3的贴标机的俯视图；以及
图5至9以放大的比例示出了图2至图4的贴标组的操作的随后的各个步骤。
具体实施方式
图4中的1表示作为整体的用于将标签2施加到相关物品的贴标机，相关物品在所示实施方式中是用于可倾倒食品的容器27。
更准确地说，贴标机1基本上包括：
-围绕轴线A旋转的转盘4，轴线A在所示实施方式中是竖直的；
-多个贴标组5，在所示实施方式中为两个，其在使用中在相应的固定站6处将相关的胶合标签2施加到由转盘4传送的容器27上。
详细地，转盘4在入口站7处接收将被贴标的容器27，沿着具有中心在轴线A上的弧形路径P输送容器27，并在输出站8处输出被贴标的容器27。
贴标组5相对于轴线A成角度间隔开。
应当理解，所有贴标组5是相同的，下文将仅描述一个贴标组5。
贴标组5包括(图3至8)：
-用于可旋转地支撑卷轴9的轴，标签2的条带10被展开并沿着进给路径O朝向相应固定站6进给；
-多个未示出的退绕辊，其用于沿着直线进给路径P展开标签的条带10；
-电动辊3，其以速度V3推进带10；
-切割器鼓11，其可围绕轴线B旋转，并且在其外周边包括适于与条带10的第一侧14配合的仅一个旋转刀片12；
-设置有固定刀片13的切割器26，固定刀片13适于与和与第一侧14相对的第二侧15配合，以沿着路径Q从条带10切割标签2；
-转移鼓16，其在转移站T处由切割器鼓11供给一系列切开的标签2，并且围绕轴线C旋转以沿着路径R一个接一个地传送每个切开的标签2；以及
-胶合辊，其被胶覆盖并且将胶施加到沿着路径R行进的每个切开的标签2上。
在该实施方式中，轴A、B和C彼此平行并且是竖直的。
路径Q、R是弓形的并且分别以轴线B、C为中心。
详细地，切割器鼓11包括抽吸真空系统17(仅在图5至图8中示意性地示出)，抽吸真空系统17可以被操作以在条带10和切开的标签2上施加负压，即抽吸作用，以将其保持在切割器鼓11上。
更准确地说，抽吸作用沿着路径Q施加，以沿着路径Q输送标签2的条带10，并且在转移站T处被释放，以允许将切开的标签2转移到转移鼓16。
转移鼓16包括抽吸真空系统18(仅在图9中示意性地示出)，其可以被操作以在切开的标签2上施加负压，即抽吸作用，以将它们保持在转移鼓16上。
转移鼓16包括多个分区19，多个分区19对应于转移鼓16可以沿着路径Q同时传送的标签2的数量。
特别地，分区越多，由转移鼓16同时转移的标签2的长度越小。
参考图3，对于每个分区19，转移鼓16包括成对的有角度地偏移的前垫20和后垫21、在垫20和21之间延伸的垫间段22、和布置在垫20上游的滑动段23，垫20根据转移鼓16围绕轴线C的前进方向前进。
可以通过改变垫20、21和段22、23的数量来改变转移鼓16的分区的数目。
真空系统18在垫20、21和垫间段22处施加作用，并且不在滑动段23处施加。
切割器鼓11和转移鼓16的外表面分别以切向速度V1和V2在转移站T移动。
在所示的实施方式中，切向速度V1、V2分别基本上等于切割器鼓11和转移鼓16的半径和切割器鼓11和转移鼓16围绕相应的轴线B、C的转速的乘积。
当每个标签2通过旋转刀片12和固定刀片13之间的相互作用被切割时，每个标签2的前部25搁置在转移鼓16上，并且每个标签2的后部24搁置在切割器鼓11上。
在所示的实施方式中，前部25等于标签2的长度的三分之二，而后部24等于标签2的长度的剩余三分之一。
每个标签2由于相应的前部25搁置在转移鼓16上，因此当其被从条带10的剩余部分切割时，从速度V3加速到速度V1。
有利地，切向速度V1不同于切向速度V2，并且基于在转移鼓16上同时输送的单个切开的标签2的数量，即基于分区19的数量来选择切向速度V1。
换句话说，标签2从切割器鼓11到转移鼓16的转移不是均动力的。
以这种方式，当分区19的数量改变时，不再需要改变整个切割器鼓11，但是足以相应地调节切割器鼓11的速度V1。
更详细地，相同直径的切割器鼓11可以用于将切开的单个标签2传送到转移鼓16。
事实上，转移不是均动力的，切割器鼓11的外圆周的长度可以不同于每个分区19的圆周的弧的长度。
在一个实施方式中，切向速度V1大于切向速度V2。此条件表示为“超速转移”。
在该实施方式中，在从切割器鼓11转移到转移鼓16的过程中，搁置在切割器鼓11上的后部24朝向搁置在转移鼓16上的前部25加速。
在另一个实施方式中，切向速度V1小于切向速度V2。该条件表示为“欠速转移”。
在该实施方式中，在从切割器鼓11转移到转移鼓16的过程中，搁置在转移鼓16上的前部25被加速离开搁置在切割器鼓11上的后部24。
在两个实施方式中，切向速度V1越高，转移鼓16上的分区19的数目越大。
此外，当分区19的数目小于阈值时，第一切向速度V1小于切向速度V2。相反，当分区19的数目大于阈值时，切向速度V1高于切向速度V2。
在两个实施方式中，切向速度V2大于速度V3。
此外，贴标组5包括吹风装置30，吹风装置30被构造成将气流F1吹送到在站T瞬时行进的单个切开的标签2上。
气流F1与传送站的路径Q，R切向地定向，被导向转移站，并与切向速度V1、V2的方向相反。
贴标组5还包括吹风装置35，吹风装置35被配置为将气流F2吹送到在站T瞬时行进的单个切开的标签2上。
气流F2径向地指向路径Q、R和轴B、C，并被导向站T。
特别地，气流F2从切割器鼓11指向转移鼓16。
固定切割器26包括：
-框架40，其在切割器鼓11和转移鼓16之间的区域中延伸并且基本上与路径Q，R相切地延伸；以及
-刀片13，其基本上延伸至转移站T并尽可能靠近转移站T。
刀片13包括切割边缘42，切割边缘42横向延伸，在所示的实施方式中相对于轴线B、C在正交方向上延伸。
切割边缘42基本上延伸至转移站T并尽可能靠近转移站T。
以使得抽吸作用沿着路径R的从转移站T开始的弓形部分S1被抑制并且沿着弓形部分S2被施加的方式来控制真空系统(图9)，根据单个切开的标签2和转移鼓16沿着路径Q的行进方向行进，弓形部分S2布置在部分S1的下游。
部分S1对应于从转移站T开始的弓形始点，并且具有以轴线C为中心的角度α限定的角度延伸。
结果，从每个分区19到达转移站T的时间开始：
-真空作用在后垫21处和与后垫21相邻的垫间段22的一部分中被抑制一定时间间隔；以及
-然后在经过该时间间隔之后施加真空作用。
在使用中，传送带4在入口站7处被供给要被贴标的容器并围绕轴线A旋转，以便沿着路径P并直到输出站8输送要被贴标的容器27。
在本说明书的以下内容中，仅涉及一个贴标组5和仅一个切开的标签2。
基于标签2的长度和/或贴标机1的速率，在转移鼓16上应用给定数量的分区19。
转移鼓16在其外周缘处以切线速度V2前进，并且切割器鼓11在其外周处以切向速度V1前进。根据应用于切割器鼓11上的分区19的数量来选择切向速度V1。
详细地，条带10从卷轴9展开，并通过电动辊轴3沿着路径Q以速度V3供给。
条带10被卷绕在切割器鼓11上，通过真空作用保持在切割器鼓11上，并且沿着路径Q前进。
旋转刀片12和固定刀片13之间的相互作用在尽可能接近转移站T的位置将标签2切割到所需长度。
转移鼓16围绕轴线C旋转，接收切割标签2并且由于抽吸作用将其从切割器鼓11转移到胶合辊。
从标签2已被切割开始，前部25搁置在转移鼓16上，并且后部24搁置在切割器鼓11上。因此，标签2的前部25从速度V3加速到速度V2并且标签2的后部24从速度V3加速到速度V1，从而在标签2中产生张力或压迫。
气流F1、F2冲击在站T瞬时行进的标签2，因此包含标签2由于速度的突然差异变化而起褶皱或拉伸的风险。
转移鼓16上的抽吸作用沿着部分S1被抑制，并且沿着部分S2被施加。因此，从每个分区19到达转移站T的时间开始：
-真空作用在后垫21处和在垫间段22的与后垫21相邻的一部分中被抑制一定时间间隔；以及
-然后在经过该时间间隔之后施加真空作用。
转移鼓16将单个切开的标签2传送到胶合辊，施加了胶的标签2在胶合辊的下游被传送到固定站6，在固定站6处施加了胶的标签2被施加到相应容器3。
最后，转盘4在输出站8处输出被贴标的容器27。
当需要改变转移鼓16的分区19的数量，例如，以改变标签2的长度和/或贴标机1的速率时，相应地调整切向速度V1。
特别地，分区19的所需数量越大，切向速度V1越高。
因此，“欠速”传送通常在小数量的分区19下进行，而“超速”传送在大数量的分区19下进行。
根据对贴标组5的特征和根据本发明的方法的特征的分析，其允许获得的优点是显而易见的。
特别地，切向速度V1不同于切向速度V2，并且基于转移鼓16的分区19的所需数量进行调整。
以这种方式，不同于在本说明书的介绍部分中描述的已知解决方案，贴标组5不在切割器鼓11和转移鼓16之间进行单个切开的标签2的均动力转移。
因此，可以使用具有相同外径的相同的切割器鼓11和具有不同数目的分区19的转移鼓16。
因此，可以以非常简单、快速且经济的方式传送具有不同长度和/或特别高速度的标签2，特别是与本说明书的介绍部分中描述的已知解决方案相比。
气流F1、F2冲击在站T瞬时行进的标签2，因此有效地遏制了由于搁置在转移鼓16上的前部25(因此从切向速度V3加速到切向速度V2)和搁置在切割器鼓11上的后部24(因此从切向速度V3加速到切向速度V1)之间的差异的加速度而导致的切开的标签2起褶皱的风险。
也基本上遏制在转移站T处切开的标签2起褶皱的风险，这是由于真空作用沿着路径Q的部分S1被抑制，即紧接着将标签2转移到转移鼓16之后的时间间隔内被抑制。
最后，显而易见的是，可以对用于将标签2施加到相关物品上的贴标组5以及方法进行不偏离权利要求的保护范围的修改和变型。

Claims (15)

1.一种用于推进要施加到相关物品(27)上的一系列标签(2)的贴标组(5)，其包括：
-第一鼓(11)，其适于沿着第一路径(Q)并朝向转移站(T)传送标签(2)的条带(10)；
-切割装置(12,13)，其适于从所述条带(10)切割一系列的单个标签(2)；以及
-第二鼓(16)，其在使用中在所述转移站(T)处由所述第一鼓(11)供给切开的所述单个标签(2)，并且适于沿着第二路径(R)同时传送所需数量的切开的所述单个标签(2)；
所述第一鼓(11)在使用中在所述转移站(T)处以第一切向速度(V1)移动；
所述第二鼓(16)在使用中在所述转移站(T)处以第二切向速度(V2)移动；
其特征在于，所述第一切向速度(V1)与所述第二切向速度(V2)不同，并且在使用中根据要在所述第二鼓(16)上同时传送的切开的所述标签(2)的所述所需数量进行调节。
2.根据权利要求1所述的贴标组，其特征在于包括第一吹风装置(30)，所述第一吹风装置(30)被构造成将第一气流(F1)吹送到在所述转移站(T)行进的所述标签(2)上；所述第一气流(F1)与所述第一路径和所述第二路径(Q，R)切向地定向并且被导向所述传送站(T)。
3.根据权利要求2所述的贴标组，其特征在于，所述第一吹风装置(30)被构造成在所述转移站(T)处沿与所述第一切向速度(V1)和所述第二切向速度(V2)的方向相反的方向吹送所述第一气流(F1)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的贴标组，其特征在于包括第二吹风装置(35)，所述第二吹风装置(35)被配置为将第二气流(F2)吹送到在所述转移站(T)行进的切开的所述标签(2)上；所述第二气流(F2)径向地指向所述第一路径和所述第二路径(Q，R)并被导向所述转移站(T)。
5.根据权利要求4所述的贴标组，其特征在于，所述第二吹风装置(35)构造成将所述第二气流(F2)从所述第一鼓(11)吹向所述第二鼓(16)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的贴标组，其特征在于，所述切割装置(12,13)包括固定刀片(13)和由所述第一鼓(11)承载的仅一个旋转刀片(12)；所述固定刀片(13)和所述旋转刀片(12)与所述标签(2)的相对侧(14,15)协作以从所述条带(10)切割所述标签(2)；
所述固定刀片(13)沿横向于所述第一路径和所述第二路径(Q，R)的方向并且基本上在所述转移站(T)处在所述第一和第二鼓(11,16)之间延伸。
7.根据前述权利要求中任一项所述的贴标组，其特征在于，所述第二鼓(16)包括真空抽吸装置(18)，所述真空抽吸装置(18)被配置为对切开的所述标签(2)施加抽吸作用，以将所述标签(2)保持在所述第二鼓(16)上；
所述抽吸作用沿着所述路径(Q)的从所述转移站(T)开始的第一部分(S1)被抑制并沿所述第二路径(Q)的第二部分(S2)被施加；
根据所述第二鼓(16)的前进方向沿所述第二路径(Q)行进，所述第二部分(S2)被布置在所述第一部分(S1)的下游。
8.根据前述权利要求中任一项所述的贴标组，其特征在于，所述第一切向速度(V1)大于或小于所述第二切向速度(V2)。
9.一种贴标机(1)，其包括：
-用于输送多个物品的输送器(4)；以及
-根据前述权利要求中任一项所述的贴标组(5)；
所述贴标组(5)还包括胶合元件，其在使用中将胶施加到切开的所述标签(2)上，并在使用中由所述第二鼓(16)进给所述标签(2)。
10.一种用于将多个标签(2)施加到相关物品(27)的方法，其包括以下步骤：
i)通过第一鼓(11)沿第一路径(Q)输送标签(2)的条带(10)；
ii)当所述条带(10)沿着所述第一路径(Q)被推进时，切割所述条带(10)以形成一系列单个切开的标签(2)；
iii)在转移站(T)处通过第二鼓(16)接收单个切开的所述标签(2)；
iv)通过所述第二鼓(16)沿着第二路径(R)同时输送所需数量的单个切开的所述标签(2)；
其特征在于包括以下步骤：
v)选择要在所述第二鼓(16)上同时传送的单个切开的所述标签(2)的所述所需数量。
vi)在所述转移站(T)处以第一切向速度(V1)推进所述第一鼓(11)；以及
vii)在所述转移站(T)处以第二切向速度(V2)推进所述第二鼓(16)；
所述第一切向速度(V1)与所述第二切向速度(V2)不同，并且基于要同时传送的所述单个标签(2)的所述所需数量进行调整。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于包括以下步骤：
viii)对单个切开的所述标签(2)施加抽吸作用以将它们保持在所述第二鼓(16)上；
所述步骤viii)包括以下步骤：
ix)沿所述路径(Q)的从所述转移站(T)开始的第一部分(S1)抑制所述抽吸作用；以及
x)沿所述路径(Q)的第二部分(S2)施加所述抽吸作用；
根据所述第二鼓(16)的前进方向沿所述第二路径(Q)行进，所述第二部分(S2)布置在所述第一部分(S1)的下游。
12.根据权利要求10或11中任一项所述的方法，其特征在于包括在所述转移站(T)处吹送与所述第一路径和所述第二路径(Q，R)相切的第一气流的步骤xi)。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述步骤xi)包括在所述转移站(T)处沿与相对于所述第一切向速度和所述第二切向速度(V1，V2)的方向相反的方向吹送所述第一气流(F1)的步骤xii)。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于包括将第二气流(F2)径向地吹送到在所述转移站(T)处的所述第一路径和所述第二路径(Q，R)的步骤xiii)。
15.根据权利要求10至14中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一切向速度(V1)大于或小于所述第二切向速度(V2)。
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