CN113213242A - 一种防伪标签自动压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防伪标签自动压合装置,涉及机械设备领域,包括外壳机壳,所述机壳的前端两侧固定连接有标签承载机构,两侧的标签承载机构的底部均设置有辅动机构,两侧的辅动机构之间设置有分贴机构,分贴机构的底部设置有传动机构,传动机构固定连接于机壳的前端内侧壁,传动机构的底部两端设置有回收机构,回收机构固定连接于机壳的前端侧壁,所述辅动机构包括第一辅助传动轮,第一辅助传动轮的一端活动连接于机壳的前端侧壁,第一辅助传动轮关于分贴机构对称设置有第二辅助传动轮;同时,本发明在使用时,通过设置有分切轮,可以进行滚动式分切,方便进行自动粘贴,减少人工操作的比重,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体的是一种防伪标签自动压合装置。
背景技术
防伪标志是能粘贴、全国315产品防伪查询中心制作印刷、粘贴在物品的表面,或包装上的物附属物(如商品吊牌、合格证以及防伪证卡)上,具有防伪作用的标志,315防伪标志是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许而进行仿制或复制的活动而采取的防止措施,防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许而进行仿制或复制的活动而采取的防止措施。防伪标志的防伪特征以及识别的方法是防伪标志的灵魂。
现有技术中,防伪标志的粘贴方式有很多种,常用的粘贴方式是人工使用手持式粘贴器进行粘贴,这种粘贴方式费时费力,而且难以保证防伪标签粘贴位置的准确。现针对上述提出的问题,设计一种防伪标签自动粘贴装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种防伪标签自动压合装置,本发明旨在标签贴合的过程中减少人工粘贴的比重,防止因为人工操作造成的标签贴合遗漏和误差。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防伪标签自动压合装置,包括外壳机壳,所述机壳的前端两侧固定连接有标签承载机构,两侧的标签承载机构的底部均设置有辅动机构,两侧的辅动机构之间设置有分贴机构,分贴机构的底部设置有传动机构,传动机构固定连接于机壳的前端内侧壁,传动机构的底部两端设置有回收机构,回收机构固定连接于机壳的前端侧壁。
进一步地,所述标签承载机构包括第一出料管和第一入料管,第一出料管顶端开设有第一出料口,第一入料管顶端开设有第一入料口,第一出料管和第一入料管之间连接有标签承载带。
进一步地,所述辅动机构包括第一辅助传动轮,第一辅助传动轮的一端活动连接于机壳的前端侧壁,第一辅助传动轮关于分贴机构对称设置有第二辅助传动轮。
进一步地,所述分贴机构包括外切割轮,外切割轮活动连接于机壳的前端,外切割轮内侧设置有分切块,分切块顶部设置有弹性承载块,外切割轮内侧设置有分切轮,分切轮活动连接于机壳的前端。
进一步地,所述传动机构包括标签承料带,标签承料带底部设置有传送带,传送带内侧阵列设置有传送轮,传送轮活动连接于机壳的前端内侧壁,标签承料带顶部设置有第三辅助传动轮,第三辅助传动轮活动连接于机壳的前端侧壁。
进一步地,所述回收机构包括第二出料管和第二入料管,第二出料管底端开设有第二出料口,第二入料管底部开设有第二入料口。
本发明的有益效果:
1、本发明通过设置有分切轮,可以进行滚动式分切,方便进行自动粘贴,减少人工操作的比重,提高生产效率;
2、本发明在使用时,由于进行自动粘贴,防止了人工操作中的误差,保证了粘贴质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明整体的剖视图图。
图中:1、机壳;2、标签承载机构;20、第一出料管;21、第一出料口;22、第一入料口;23、第一入料管;24、标签承载带;3、辅动机构;30、第一辅助传动轮;31、第二辅助传动轮;4、分贴机构;40、外切割轮;41、弹性承载块;42、分切块;43、分切轮;5、传动机构;50、标签承料带;51、传送带;52、传送轮;53、第三辅助传动轮;6、回收机构;60、第二出料管;61、第二出料口;62、第二入料管;63、第二入料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种防伪标签自动压合装置,如图1所示,机壳1的前端两侧固定连接有标签承载机构2,两侧的标签承载机构2的底部均设置有辅动机构3,两侧的辅动机构3之间设置有分贴机构4,分贴机构4的底部设置有传动机构5,传动机构5固定连接于机壳1的前端内侧壁,传动机构5的底部两端设置有回收机构6,回收机构6固定连接于机壳1的前端侧壁。
如图2所示,标签承载机构2包括第一出料管20和第一入料管23,第一出料管20顶端开设有第一出料口21,第一入料管23顶端开设有第一入料口22,第一出料管20和第一入料管23之间连接有标签承载带24。
辅动机构3包括第一辅助传动轮30,第一辅助传动轮30的一端活动连接于机壳1的前端侧壁,第一辅助传动轮30关于分贴机构4对称设置有第二辅助传动轮31。
分贴机构4包括外切割轮40,外切割轮40活动连接于机壳1的前端,外切割轮40内侧设置有分切块42,分切块42顶部设置有弹性承载块41,外切割轮40内侧设置有分切轮43,分切轮43活动连接于机壳1的前端。
传动机构5包括标签承料带50,标签承料带50底部设置有传送带51,传送带51内侧阵列设置有传送轮52,传送轮52活动连接于机壳1的前端内侧壁,标签承料带50顶部设置有第三辅助传动轮53,第三辅助传动轮53活动连接于机壳1的前端侧壁。
回收机构6包括第二出料管60和第二入料管62,第二出料管60底端开设有第二出料口61,第二入料管62底部开设有第二入料口63。
在使用时,将标签承载带24的两端安装于第一入料管23和第一出料管20之内,将标签承料带50的两端安装于第二出料管60和第二入料管62之内,开启标签承载带24,外切割轮40和分切轮43会进行转动,分切轮43会推动弹性承载块41,使得分切块42压缩,弹性承载块41的底部接触标签承载带24的部分进行粘贴处理,这一过程中标签承载带24上的防伪标签会被粘贴到标签承料带50之上,之后标签承载带24会被第一入料管23回收。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种防伪标签自动压合装置,包括外壳机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的前端两侧固定连接有标签承载机构(2),两侧的标签承载机构(2)的底部均设置有辅动机构(3),两侧的辅动机构(3)之间设置有分贴机构(4),分贴机构(4)的底部设置有传动机构(5),传动机构(5)固定连接于机壳(1)的前端内侧壁,传动机构(5)的底部两端设置有回收机构(6),回收机构(6)固定连接于机壳(1)的前端侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动压合装置,其特征在于,所述标签承载机构(2)包括第一出料管(20)和第一入料管(23),第一出料管(20)顶端开设有第一出料口(21),第一入料管(23)顶端开设有第一入料口(22),第一出料管(20)和第一入料管(23)之间连接有标签承载带(24)。
3.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动压合装置,其特征在于,所述辅动机构(3)包括第一辅助传动轮(30),第一辅助传动轮(30)的一端活动连接于机壳(1)的前端侧壁,第一辅助传动轮(30)关于分贴机构(4)对称设置有第二辅助传动轮(31)。
4.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动压合装置,其特征在于,所述分贴机构(4)包括外切割轮(40),外切割轮(40)活动连接于机壳(1)的前端,外切割轮(40)内侧设置有分切块(42),分切块(42)顶部设置有弹性承载块(41),外切割轮(40)内侧设置有分切轮(43),分切轮(43)活动连接于机壳(1)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动压合装置,其特征在于,所述传动机构(5)包括标签承料带(50),标签承料带(50)底部设置有传送带(51),传送带(51)内侧阵列设置有传送轮(52),传送轮(52)活动连接于机壳(1)的前端内侧壁,标签承料带(50)顶部设置有第三辅助传动轮(53),第三辅助传动轮(53)活动连接于机壳(1)的前端侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动压合装置,其特征在于,所述回收机构(6)包括第二出料管(60)和第二入料管(62),第二出料管(60)底端开设有第二出料口(61),第二入料管(62)底部开设有第二入料口(63)。
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