CN105000235B - 用于给容器配设已涂胶的标签的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明描述了一种用于给容器配设已涂胶的标签的设备和方法。根据本发明，标签带借助横向穿孔被划分成标签段，并且借助同步运转的传送滚筒和施布滚筒被传递到容器上，其中，标签的分离在传递时通过容器的受控的转动进行。此外，在根据本发明的设备中存在的圈环缓冲器根据本发明以鼓风机的废气来运行，利用该废气产生了用于抽吸传送滚筒和施布滚筒上的标签带的低压。

Description

用于给容器配设已涂胶的标签的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种用于给容器配设已涂胶的标签的设备和方法。

背景技术

容器、例如饮料瓶或类似物可以按公知的方式配设已涂胶的标签，这些标签从没有载体层的连续的标签带中依次分割开，并且借助旋转的施布滚筒施加到连续传输的容器上。例如由DE 20 2005 002 793 U1公知了一种用于给容器周边贴标签的设备。在此，将标签带引导到真空辊上，该真空辊作为配对切割件(Gegenschneide)用于通过切割标签带来分离出标签。将被分离的标签传递到抓取滚筒上，该抓取滚筒使标签沿着涂胶站进行引导。随后，已涂胶的标签分别在整个周边上卷到容器的侧壁上。在此，标签端部与标签起始部重叠并且与之粘接在一起。

为了在从真空辊传递到抓取滚筒上时避免被分离的标签的部分重叠，抓取滚筒旋转得比真空辊要快。此外，对于传递已涂胶的标签来说必需的是使标签的未涂胶的侧面对抓取滚筒，而已涂胶的侧则面对真空辊。在传递时的速度提高将导致标签滑移，并进而导致胶水被从标签不期望地脱落到真空辊上。

此外，对于输送标签带来说，能可变地调节的标签带圈环形式的动态的缓冲存储是有利的，尤其是在无中断地更换用于标签带的储备滚子的情况下。由DE 35 19 595 A1例如公知了一种圈环缓冲器(Schlaufenpuffer)，其中，带圈环借助重力垂挂在两个引导滚子之间。此外，由US 3 594 257公知了带圈环的垂挂通过以空气流的鼓吹来支持。然而，这种带圈环由于其在贴标签时竖直的取向和必需的标签位置是不利的。

此外，由WO 2010/043267 A1公知了一种圈环缓冲器，其中，自粘式标签带在两个通道壁之间水平地进行引导，并且通过吹入通道中的空气流保持张紧。然而，所产生的带圈环仅适用于很小的带速度或定时的带运输，而并不适用于在饮料灌装设施中所需的机器功率。

发明内容

因此，需要一种用于借助没有载体层的连续的标签带来给容器贴标签的设备和方法，利用这些设备和方法可以消除或至少减小至少一个上面提到的问题。

提出的任务利用根据本发明的用于给容器配设已涂胶的标签的设备来解决。据此，该设备包括：在传输机构上环绕的并且可绕自身转动的用于容器的保持件；用于输送标签带、尤其是没有载体层的已涂胶的标签带的输送单元；用于借助横向穿孔将标签带划分成标签段的切割装置；用于传送标签带的与标签带的已涂胶或待涂胶的侧接触的传送滚筒；以及施布滚筒，标签带可以利用该施布滚筒安设到在传输机构上环绕的容器上。

根据本发明，保持件可以按如下方式受控地转动，即，使其关于标签带的运输方向，在放置在前的标签段时和/或之后运动得比施布滚筒要快，以便在横向穿孔处撕下标签段并将其传递到容器上。

根据本发明，标签只有在将标签段8c传递到容器2上时才通过对标签带进行分割而分离开。因此，在之前传送标签带时，尤其是在入口侧的缓冲之后，以及在传递到施布滚筒上时都不需要改变运输速度。因此，传送滚筒和施布滚筒可以以相同的圆周速度驱动，从而避免胶水脱落到传送滚筒上。

此外，可以有利地将标签带在传送滚筒的区域内进行穿孔，这是因为已经涂胶的标签带随后以粘接侧向内贴靠在传送滚筒上。因此可以避免胶水污染切割装置。此外，切割装置能够实现灵活地匹配于标签大小，即各横向穿孔之间的间距，从而使根据本发明的设备可以在无需改装工作的情况下，在传送滚筒和施布滚筒的区域内匹配于不同的标签大小和/或容器大小。例如可以将整周的标签和前部标签和/或背部标签灵活地施加到容器上。

标签带可以借助低压保持在传送滚筒和/或施布滚筒上。在传送滚筒上优选存在减小粘性的涂层。输送单元优选包括环带缓冲器(Schleifenpuffer)，用以动态地缓冲存储不同长度的标签带圈环。

切割装置优选具有切割件，其与传送滚筒共同作用。于是，传送滚筒作用为配对切割滚筒。切割装置于是优选包括转子，在该转子上，至少一个切割件切向地与在传送滚筒上运转的标签带一起运动。于是，切割件优选具有与传送滚筒的圆周速度一样的环绕速度。

传送滚筒和施布滚筒优选能够以相同的圆周速度来驱动。由此，可以可靠地避免胶水尤其是脱落在传送滚筒的表面上。于是，切割件的环绕速度优选与传送滚筒和施布滚筒的圆周速度一样。

传送滚筒和施布滚筒优选具有可单独控制的驱动单元。这能够实现使相应的圆周速度与贴标签所需的机器功率同步匹配。于是，切割件的转子优选也具有可相应地单独控制的驱动装置。

保持件优选具有可单独控制的驱动单元，其尤其包括伺服马达。由此，在标签段从施布滚筒传递到各容器上时可以调节出可单独预定的转动运动。例如，保持件在第一阶段中的转动速度可以调节得比在第二阶段中的转动速度更低，其中，在第一阶段中，建立起相应在前的标签段与附属的容器之间的接触；在第二阶段中，标签段被相应的容器接收，并且在横向穿孔处从标签带上撕下。借助可单独操控的驱动单元，在保持件上可以预先给定转动速度的针对相应的标签材料优化的分布曲线。

保持件优选借助至少一个伺服马达来驱动。伺服马达可以被特别精确地控制。根据标签类型的不同，针对每个保持件配设单独的伺服马达驱动装置的变型方案可以是有利的，例如在非整面地贴标签的情况下。在整面贴标签的情况下，也可以想到使保持件通过皮带传动装置由一个伺服马达共同驱动的变型方案。

优选地，施布滚筒具有在周边上分布的抽吸开口，这些抽吸开口被针对标签带的弹性的贴靠层包围。这种贴靠层例如可以由橡胶、硅酮和/或弹性塑料构成。于是，层厚度例如为1mm至10mm、尤其是3mm至6mm。这种层使得将标签段传递到相应的容器侧壁上变得容易。标签段尤其是可以在传递时通过贴靠层的弹性变形被按压在容器上。

于是，弹性层优选具有40度至55度的肖氏硬度。在该硬度范围内，标签可以特别可靠地按压在容器上。在与抽吸开口共同作用的情况下确保了标签带的可靠的传输和标签段的可靠的分离、尤其是沿横向穿孔的撕裂。

提出的任务同样利用根据本发明的贴标签方法来解决。据此，该方法包括如下步骤：a)环绕地传输容器；b)输送尤其是无支承和/或已涂胶的标签带；c)对标签带进行横向穿孔，用以划分出标签段；d)利用传送滚筒传送标签带，该传送滚筒与标签带的已涂胶或待涂胶的侧接触；e)借助施布滚筒将标签带的相应在前的标签段放置在环绕的容器上；以及f)转动保持件使其关于标签带的运输方向在放置标签段时和/或之后比施布滚筒运动得更快，并且使标签段在横向穿孔处被撕下并被容器接收。

标签带优选在传送滚筒上运转地被穿孔。也就是说，当标签带以其已涂胶或待涂胶的侧面对传送滚筒，并且因此背对附属的切割件时，优选产生横向穿孔。因此，在切割已经涂胶的标签时，胶水脱落可以被最小化，并且进而对附属的切割装置的污染可以被最小化。

在从传送滚筒传递到施布滚筒上时和/或在横向穿孔时，标签带的运输速度优选是恒定的。由此，已经涂胶的标签带上的胶水脱落可以整体上被最小化。

标签带优选沿纵向方向被连续涂胶。由此，可以优化可供用于将标签固定在容器上的标签面。此外，根据本发明的设备可以针对不同的标签大小特别简单地进行调整。

然而，根据本发明的方法同样可以利用部分涂胶的标签带来执行，其方式例如是，在标签的背侧存在粘接条和/或粘接图案。在一个优选实施方式中，标签带被预先涂胶，该标签带在已经设有胶水层的情况下输送给根据本发明的设备。在另一有利实施方式中，标签带在穿孔之后并且在分离为标签之前被涂胶，尤其是在施布滚筒的区域内。在本发明的意义中，胶水指的是所有适合的粘合剂，例如热熔胶、压敏粘合剂、水性粘合剂或基于其他溶剂的粘合材料。

一般来说，根据本发明可以给任意的容器，例如瓶子、罐子、杯子、包装物或类似物贴标签。

作为替选或与根据本发明的至少一种设备和方法以及基于此的有利实施方式相组合，提出的任务还可以用根据本发明的变型方案的设备和方法以及基于此的有利实施方式来解决。尽管本发明的权利要求组限定了彼此独立且能有利地使用的主题，但特别的优点仍可以按在技术上合理的各实施方式的任意组合的共同作用来实现。

据此，根据本发明的变型方案的另一根据本发明的设备包括：在传输机构上环绕的并且可绕自身转动的容器保持件；带有圈环缓冲器的输送单元，用以输送和动态地缓冲存储尤其是已涂胶的标签带；切割装置，用以尤其是借助横向穿孔将标签带划分成标签段；借助低压保持的传送滚筒，用以与标签带的已涂胶和/或待涂胶的侧接触地传送标签带；借助低压保持的施布滚筒，标签带可以利用该施布滚筒放置到环绕的容器上；以及至少一个鼓风机，其在低压侧与传送滚筒和/或施布滚筒联接，并且在压力侧与圈环缓冲器联接。

动态缓冲存储可以理解为通过根据本发明的设备运转的标签带以例如U形的具有不同长度的带圈环形式缓冲存储，以便补偿标签带的运输速度的波动，尤其是在更换用于标签带的储备载体、例如滚子时的运输速度的波动。

切割装置优选产生横向穿孔，以便进一步运输形式为在横向穿孔的区域内相互连带的标签段的标签带。然而也可以想到的是标签带用切割装置被完全切开，并且作为已经分离的标签被进一步运输至传送滚筒、施布滚筒和容器上。

传送滚筒和施布滚筒通过施加低压来保持标签带或已分离的标签，该低压通过传送滚筒和施布滚筒的周侧面中的适合的抽吸开口作用到标签上。鼓风机例如是具有与传送滚筒和施布滚筒连接的抽吸通道的轴向通风装置或径向通风装置。例如，相应作用在传送滚筒和施布滚筒上的低压通过在各通向滚筒的连接线路中的单独的节流阀或类似器件进行调节。

也可以想到的是，在本发明的意义中构造出对于传送滚筒和施布滚筒来说分离的鼓风机。圈环缓冲器的压力侧的接口利用至少一个这种鼓风机的废气，以便在圈环缓冲器中产生标签带圈环。因此，根据本发明的设备可以特别节省能量地并且高效地使用。

圈环缓冲器优选包括至少一个与鼓风机在压力侧联接的冲流喷嘴冲流管或用于以废气冲流标签带的类似器件，尤其是以便构造出标签带圈环的内侧。因此，圈环内侧的适合的背压可以在结构上简单且高效地产生。

优选地，存在有与鼓风机在压力侧联接的文丘里喷嘴(Venturi-düse)，并且其与至少一个构造在圈环缓冲器上的用于抽吸标签带的抽吸开口连接，尤其是以便构造出标签带圈环的外侧。这例如意味着使标签带圈环稳定并且/或者使标签带圈环延长。冲流圈环内侧和抽吸圈环外侧的组合是特别有利的。于是，文丘里喷嘴以高效的方式利用鼓风机废气运行。

不仅在至少一个通向冲流喷嘴的冲流线路中，而且还在至少一个借助文丘里喷嘴运行的抽吸线路中，借助可单独调节的节流阀可以调节出适合的冲流压力或抽吸压力。

圈环缓冲器优选具有圈环通道，用以构造出平躺的标签环带，其中，在圈环通道上构造出在高度上可调节的盖子。因此，盖子的位置可以匹配于标签带的宽度。由此，一方面改进了对环带缓冲器中的标签带圈环的竖直引导。另一方面可以有针对性地冲流和/或抽吸标签带圈环。

提出的任务同样利用根据本发明的变型方案的用于给容器配设已涂胶的标签的方法来解决。据此，该方法包括如下步骤：a)环绕地传输容器；b)在动态地缓冲存储在圈环缓冲器中的情况下输送尤其是已预先涂胶的标签带；c)将标签带划分成标签段；d)在借助低压保持的传送滚筒上传送标签带；以及e)借助通过低压保持的施布滚筒将相应在前的标签段放置到环绕的容器上。根据本发明，在产生低压时出现的废气用于冲流和/或抽吸圈环缓冲器中的标签带圈环。

利用废气尤其是可以产生足够强大的空气流动，用以构造和调节标签带圈环的长度。同样可以利用文丘里喷嘴中的废气流动产生用以抽吸标签带圈环的低压。由此，尤其是在标签带圈环的外侧上可以产生稳定标签带圈环的位置的低压，并且使标签带圈环延长。

附图说明

在附图中示出了根据本发明的贴标签设备的优选实施方式。其中：

图1示出第一实施方式的示意性俯视图；

图2示出第二实施方式的示意性俯视图；以及

图3示出根据本发明的圈环缓冲器的侧视图。

具体实施方式

像可从图1看到的那样，为了给容器2配设已涂胶的标签3，根据本发明的设备1包括传输机构4，其例如构造为容器桌、环绕的滑道/轨道系统或类似器件，并且具有用于容器2的可绕自身转动的保持件5。用虚线仅示意性地示出了用于保持件5的可单独控制的驱动单元5a、例如伺服马达。利用这些驱动单元，保持件5可以受控地进行转动，以便承担转动运动5b的预定的过程并将标签3卷到容器2上。

此外，在底架6上示出了输送单元7，用以输送待涂胶或已涂胶且无支承的标签带8。输送单元7优选包括例如形式为标签带滚子的储备保持器7a、用于自动更换滚子的拼接装置7b或类似器件、转向滚子7c、用于引导标签带8的追踪单元7d和例如带有用于标签带8的弹簧加载的驱动滚子的运输单元7e。

圈环缓冲器9整合在输送单元7中，利用该圈环缓冲器可以构造出穿过的标签带8的标签带圈环8a，并且为了动态的缓冲存储的目的，该标签带圈环可以放大或减小。圈环缓冲器9的动态的存储区域通过两个不同长度的标签带圈环8a、8a’示意性地示出。最大或最小的存储大小的实现例如借助传感器9a确定。

此外，跟随标签带8的运输运动8b存在有切割装置10、传送滚筒11和施布滚筒12。利用切割装置10，优选在标签带8中产生横向穿孔，它们将标签带划分出标签段8c。切割装置10优选以如下方式构造，即，使标签段8c不会被切割装置分离开，而是相互连带着地在传送滚筒11和施布滚筒12上运转。

如果标签带8由输送单元7以未涂胶的形式输送，那么在施布滚筒12的运输区域中优选存在可选的涂胶工具13，在分离成标签3之前，就利用该涂胶工具在标签带8上施加尤其是在其纵向方向上连续的涂胶部8d。

此外，像图1示出的那样，标签带8的涂胶部8d在每种情况下都背对施布滚筒12并且必要时面对传送滚筒11。因此，标签带8由施布滚筒12以涂胶部8d相对沿着施布滚筒12运转的容器2几乎切向地进行引导和按压。

施布滚筒12连续且与传输机构4同步地转动，因此施布滚筒建立起相应在前的标签段8c与配属的容器2的侧壁区域2a之间的接触。借助可转动的保持件5，容器2关于标签带8的运输运动8b在建立起接触时和/或在建立起接触之后比施布滚筒12更快地运动。这导致在前的标签段8c附着在容器2上并且通过保持件5的适合的转动运动5b的实施，在随后的横向穿孔处从标签带8上撕下，并且以该方式被提供为分离的标签3。此外，借助继续的转动运动5b，标签3完全地、必要时整面地卷到容器2上。

传送滚筒11和施布滚筒12根据本发明以相同的运输速度转动。为了该目的，优选可单独操控的驱动单元11a、12a存在于传送滚筒11和传送滚筒12上。由此，即使在各滚筒的直径不同的情况下也可以得到统一的运输速度，从而使标签带8在从传送滚筒11传递到施布滚筒12上时不会经受滑移。因此在传递到施布滚筒12上时，必要时避免了胶水脱落到传送应用件11上。由此，这有利于使标签带段8c相互连带地转移，并且与分离的标签不同，这有利于可靠地避免标签段8c的重叠。

切割装置10优选包括带至少一个切割件10b的转子10a。优选地，转子10a也被可单独操控的驱动单元10c驱动。因此，转子10a的转动频率和切割件10b的环绕速度可以匹配于标签带8的运输速度。

通过使必要时已经涂胶的标签带8在传送滚筒11上以向内指向的涂胶部8d运转，传送滚筒11尤其是也适用于作为用于切割件10b的配对切割滚筒。由此，在切割/穿孔时可以避免胶水脱落到切割件10b上。

传送滚筒11和施布滚筒12优选构造为在其周侧面中带有抽吸开口11b、12b的低压滚筒，例如所谓的真空辊，在该真空辊上，标签带8通过在相应周侧面中构造的抽吸开口11b、12b被吸住并保持。随后结合第二实施方式21还将更详细地描述该抽吸，并且该抽吸同样可用于所有实施方式。

传送滚筒11优选在其周侧面上具有减小必要时在那里已经存在的涂胶部8d的粘性的涂层11c。施布滚筒12优选在其周侧面上具有包围抽吸开口11b、12b的弹性层12c，以便有利于将标签3按压到容器2上，该弹性层例如由橡胶、塑料或具有40度至55度的肖氏硬度的类似物构成。

图2示意性地示出根据本发明的贴标签设备的第二实施方式21，其带有根据本发明的与用于传送滚筒11和施布滚筒12的构造为鼓风机的抽吸单元配合作用的圈环缓冲器9。根据本发明的贴标签设备的其余部件可以用与上面针对第一实施方式1所描述的方式相同的方式构造。为清晰起见，上面已描述的设备元件中的大多数，尤其是那些不直接与圈环缓冲器9和鼓风机22协同作用的设备元件没有配设附图标记。

据此，存在有至少一个鼓风机22，其例如构造为所谓的侧通道鼓风机。鼓风机22的低压侧的输入端22a借助抽吸线路23与传送滚筒11和施布滚筒12联接。优选地，各自配属的具有可单独调节的节流阀25的连接线路24从共同的抽吸线路23中分岔出来。以该方式可以分开地调节通过传送滚筒11和施布滚筒12上的(为清晰起见仅在部分周边上示出的)抽吸开口11b、12b作用的抽吸压力。在此也可想到的是，针对传送滚筒11和施布滚筒12使用分开的鼓风机，并且与下文所述类似地使用其中至少一个鼓风机的废气。

例如可以构造为轴向通风装置或径向通风装置的鼓风机22的输出端22b与废气线路26连接，根据本发明，通向冲流喷嘴28或类似器件的至少一个冲流线路27从该废气线路中分岔出来，鼓风机22的废气可以通过该冲流喷嘴被引导至圈环缓冲器9中，用以冲流标签带8。此外，还示意性地示出了节流阀29，利用该节流阀可以调节穿过废气线路26的空气流。

可选地，在废气线路26和/或冲流线路27中存在有文丘里喷嘴30，其借助来自鼓风机2的废气以本身公知的方式产生低压。于是在低压侧，文丘里喷嘴30以可选的节流阀32与抽吸线路31联接，以便基本上相对于冲流喷嘴28，通过至少一个在抽吸联接管或类似器件上的抽吸开口33抽吸来自圈环缓冲器9的空气。在图3中详细示出了圈环缓冲器9中的冲流和抽吸的配合作用。

圈环缓冲器9构造为在侧壁9b、盖子9c与底架6之间的通道。废气从冲流喷嘴28指向构造在圈环缓冲器9中的标签带圈环8a的内侧。可选地，在标签带圈环8a的对置的侧，即其外侧上，低压通过抽吸开口33和抽吸线路31来施加。由此，即使在针对在灌装设备中给容器2贴标签所要求的高运输速度的情况下，仍然可以确保稳定的标签带圈环8a。

平放的标签带圈环8a的构造和其引导可以通过圈环缓冲器9的匹配于标签带宽度的高度9d来进行优化。于是一方面，有针对性地冲流标签带圈环8a，并且可选地在圈环缓冲器9的对置的侧上同样高效地抽吸标签带圈环。另一方面，圈环缓冲器的匹配于标签带8的宽度的高度9d防止了标签带8的侧向飘动。

为了对圈环缓冲器9进行高度调节，例如存在有用于圈环缓冲器9的盖子9c的可快速更换的保持件34。保持件34例如可以构造为具有多个不同长度的间距保持器35的旋转器或类似器件，用以保持盖子9c。因此，圈环缓冲器9的高度9d可以快速且精确地匹配于圈环缓冲器9中的标签带8的宽度和/或期望的流动状况。

根据本发明，鼓风机22的废气可以高效地用于运行圈环缓冲器9。借助单独的节流阀25、29、32可以有针对性且简单地调节附属的空气流。在圈环缓冲器9的相互对置的侧上的冲流和抽吸的组合能够实现在根据本发明的圈环缓冲器9中对标签带圈环8a特别稳定的引导。借助传感器9a、9b可以例如在即将更换标签带滚子之前监控和调整标签带圈环8a的长度以及进而圈环缓冲器9的填充度。

利用所描述的实施方式1、21例如可以按如下方式工作：

容器2被提供为在传输机构4上的连续的产品流。容器2例如是瓶子、罐子、包装件或具有基本上呈柱体形的配设有已涂胶的标签3的侧壁区域的类似物。标签带8在没有载体层的情况下通过必要时已经存在的涂胶部8d，优选在通过根据本发明的设备1、12连续进给的情况下来提供。在此，在圈环缓冲器9中优选借助冲流和/或抽吸产生标签带圈环8a，以便可以尤其是平衡不同的输送速度。

在连续进给的情况下，利用切割装置10将标签带8横向穿孔并且划分成标签段8c，它们优选在传递到容器2上时被从标签带8上撕下，并且作为标签3卷到容器2上。根据本发明，标签带8只有在将标签段8c传递到容器2上时才分离为标签3。

没有预先涂胶的标签带8优选在穿孔之后，但在每种情况下都在标签3分离之前进行涂胶。在此特别有利的是，在施布滚筒12的运输区域中沿标签带8的纵向方向连续涂胶。传送滚筒11和施布滚筒12以相同的圆周速度运转，以便在通过根据本发明的设备1、21进行运送时，在传递到容器2上之前避免标签带8发生滑移。相应地，可以防止胶水脱落到传送滚筒11上或者至少使其最小化。因为标签带8的必要时在此已经存在的涂胶部8d面对传送滚筒11且背对切割装置10，所以同样防止了胶水脱落到切割装置10的切割件10b上或者至少使其最小化。

为了尤其是在各标签段8c被从标签带8撕下之前将标签段8c附着在容器2上，并且为了将这样形成的标签3卷到容器2上，借助保持件5的可单独操控的驱动单元5a可以预先给定容器转动5b的灵活适合的速度分布曲线，并且在需要时匹配于不同的标签材料、标签长度和/或容器直径、容器材料或类似参数。

标签段8c的撕下可以机械地通过喷射压缩空气和/或将推杆(未示出)移出施布滚筒12来支持，优选与将标签段8c附着在容器2上同步进行。

替选地，推杆或类似物可以从外部移向在施布滚筒12上运转的标签带8，以便支持撕下标签段8c。为了该目的，与施布滚筒同步的转子也是合适的，该转子例如来回作用到标签带8上，以便将标签段8c分割并将其分离为标签。

依赖于传输机构4的传输速度和由此确定的机器功率，切割装置10、传送滚筒11和施布滚筒12的可单独操控的驱动单元10c、11a、12a能够实现标签带8的同步且无滑移的传输。

Claims (20)

1.一种用于给容器(2)配设已涂胶的标签(3)的设备(1)，所述设备包括：

-在传输机构(4)上环绕的并且能绕自身转动的用于容器(2)的保持件(5)；

-用于输送标签带(8)的输送单元(7)；

-用于借助横向穿孔将标签带(8)划分成标签段的切割装置(10)；

-能转动的传送滚筒(11)，所述传送滚筒用于在与标签带的已涂胶或待涂胶的侧接触的情况下传送标签带(8)；以及

-能转动的施布滚筒(12)，标签带(8)能够利用所述施布滚筒放置到在传输机构(4)上环绕的容器(2)上，

其特征在于，保持件(5)能受控地转动，从而使其关于标签带(8)的运输运动(8b)，在放置在前的标签段时和/或之后运动得比施布滚筒(12)更快，以便将标签段在横向穿孔处撕下并传递到容器(2)上，所述传送滚筒(11)作用为配对切割滚筒并且所述切割装置(10)包括转子(10a)，在所述转子上，至少一个切割件(10b)切向地与在传送滚筒(11)上运转的标签带(8)一起运动。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，切割装置(10)具有切割件(10b)，所述切割件与传送滚筒(11)共同作用。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，传送滚筒(11)和施布滚筒(12)能够以相同的圆周速度被驱动。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，传送滚筒(11)和施布滚筒(12)具有能单独控制的驱动单元(11a、12a)。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其中，保持件(5)具有能单独控制的驱动单元(5a)。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其中，保持件(5)借助至少一个伺服马达来驱动。

7.根据上权利要求1或2所述的设备，其中，施布滚筒(12)具有在周边上分布的抽吸开口(12b)，所述抽吸开口由用于标签带(8)的弹性的贴靠层(12c)包围。

8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述弹性的贴靠层(12c)具有40度至55度的肖氏硬度。

9.一种用于给容器(2)配设已涂胶的标签(3)的方法，所述方法包括如下步骤：

a)环绕地传输容器(2)；

b)输送标签带(8)；

c)对标签带(8)进行横向穿孔，用以划分出标签段(8c)；

d)利用旋转的传送滚筒(11)在与标签带(8)的已涂胶或待涂胶的侧接触的情况下传送标签带(8)；以及

e)借助旋转的施布滚筒(12)将标签带(8)的相应在前的标签段(8c)放置在环绕的容器(2)上；以及

f)转动保持件(5)，使其关于标签带(8)的运输运动，在放置标签段(8c)时和/或之后比施布滚筒(12)运动得更快，并且标签段(8c)在横向穿孔处被撕下并被容器(2)接收，

其中在转子(10a)上至少一个切割件(10b)切向地与在传送滚筒(11)上运转的标签带(8)一起运动，并且其中，标签带(8)在传送滚筒(11)上运转地被穿孔。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，在从传送滚筒(11)传递到施布滚筒(12)上时和/或在横向穿孔时，标签带(8)的运输速度是恒定的。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其中，标签带(8)沿纵向方向被连续涂胶，或者在撕裂标签段(8c)之前被涂胶沿纵向方向被连续涂胶。

12.根据权利要求9或10所述的方法，其中，标签带(8)沿纵向方向被连续涂胶，或者在撕裂标签段(8c)之前沿纵向方向被连续涂胶。

13.一种用于给容器(2)配设已涂胶的标签(3)的设备(21)，所述设备包括：

-在传输机构(4)上环绕的并且能绕自身转动的用于容器(2)的保持件(5)；

-具有圈环缓冲器(9)的输送单元(7)，所述圈环缓冲器用以输送和动态地缓冲存储标签带(8)；

-切割装置(10)，所述切割装置用以将标签带(8)划分成标签段(8c)；

-能转动的且借助低压进行保持的传送滚筒(11)，所述传送滚筒用以在与标签带的已涂胶和/或待涂胶的侧接触的情况下传送标签带(8)；以及

-能转动的且借助低压进行保持的施布滚筒(12)，标签带(8)能够利用所述施布滚筒放置到环绕的容器(2)上；以及

-鼓风机(22)，所述鼓风机在低压侧与传送滚筒(11)和/或施布滚筒(12)联接，而在压力侧与圈环缓冲器(9)联接。

14.根据权利要求13所述的设备，其中，圈环缓冲器(9)包括至少一个与鼓风机(22)在压力侧联接的冲流喷嘴(28)或冲流管用于以废气冲流标签带(8)。

15.根据权利要求14所述的设备，其中，冲流喷嘴(28)或冲流管构造用于冲流标签带圈环(8a)的内侧。

16.根据权利要求13或14所述的设备，其中，存在有与所述鼓风机(22)在压力侧联接的文丘里喷嘴(30)，并且所述文丘里喷嘴与至少一个构造在圈环缓冲器(9)上的用于抽吸标签带(8)的抽吸开口(33)连接，尤其是以便抽吸标签带圈环(8a)的外侧。

17.根据权利要求13或14所述的设备，其中，圈环缓冲器(9)构造为通道，用以构造出平躺的标签带圈环(8a)，并且所述圈环缓冲器具有在高度(9d)上能调节的盖子(9c)。

18.根据权利要求13所述的设备，其中，具有圈环缓冲器(9)的输送单元(7)构造用于输送和动态地缓冲存已涂胶的储标签带(8)。

19.根据权利要求13所述的设备，其中，所述切割装置(10)构造用于借助横向穿孔将标签带(8)划分成标签段(8c)。

20.一种用于给容器(2)配设已涂胶的标签(3)的方法，所述方法包括如下步骤：

a)环绕地传输容器(2)；

b)在动态地缓冲存储在圈环缓冲器(9)中的情况下输送尤其是已涂胶的标签带(8)；

c)将标签带(8)划分成标签段(8c)；

d)在借助低压进行保持的传送滚筒(11)上传送标签带(8)；

e)借助通过低压进行保持的施布滚筒(11)将相应在前的标签段(8c)放置到环绕的容器(2)上，

其中，在产生低压时出现的废气被用于冲流和/或抽吸圈环缓冲器(9)中的标签带圈环(8a)。