CN107538773A - 一种制备复合型保护膜的方法 - Google Patents
一种制备复合型保护膜的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107538773A CN107538773A CN201610524145.0A CN201610524145A CN107538773A CN 107538773 A CN107538773 A CN 107538773A CN 201610524145 A CN201610524145 A CN 201610524145A CN 107538773 A CN107538773 A CN 107538773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pet
- layer
- printing
- pet layer
- protection film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制备复合型保护膜的方法，其包括以下步骤：(1)、将PET材料置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷PET层；(2)、在所述未印刷PET层的一表面印刷图层，得到印刷PET层；(3)、将所述印刷PET层置于干燥机内进行烘烤；(4)、将烘烤后的所述印刷PET层置于成型生产模具中，然后将液态硅胶或塑胶涂抹于所述印刷PET层的图层上，通过热压成型方式将所述印刷PET层与液态硅胶连接为一体，得到复合型保护膜；(5)、将所述复合型保护膜在室温下冷却，即可获得复合型PET保护膜成品。通过该方法可以使PET与液态硅胶或塑胶连接为一体获得复合型PET保护膜，扩大了PET保护膜的应用范围，增强了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及PET保护膜的制备方法技术领域，尤其是一种制备复合型保护膜的方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是一种高度结晶的聚合物，其具有优良的耐磨性、电绝缘性、阻燃性、耐热老化性和吸水率低等特性，因此，具有特殊保护性能的PET保护膜广泛应用于电脑、数码相机及手机等电子产品中，现有PET保护膜主要是一层离型膜及一层PET原膜粘连在一起制作而成，即通过PET原膜涂布胶水后，再贴合一层PET离型膜，此PET保护膜只具备防水、耐磨及防高温等基本性能，不具有防撕裂及防静电等其它特性，限制了PET保护膜的应用范围，缩短了产品的使用寿命。
发明内容
本发明为弥补现有技术的不足，提供一种制备复合型保护膜的方法，该方法实施简单，容易实现，使得PET与其它材料粘合在一起用于制备多功能性的复合型PET保护膜。本发明具体技术方案步骤如下：
(1)将PET材料置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷PET层；
(2)在未印刷的PET层的一表面印刷图层，得到印刷PET层；
(3)将印刷PET层置于干燥机内进行烘烤，其中，烘烤温度为60℃，烘烤时间为50分钟；
(4)将烘烤盾的印刷PET层置于成型生产模具中，然后将液态硅胶涂抹于印刷PET层的图层上，通过热压成型方式将印刷PET层与液态硅胶连接为一体得到复合型保护膜，其中，热压成型的温度为110℃，压力为70kg/cm2，时间为80秒；
(5)将复合型保护膜在室温下冷却，即可获得复合型PET保护膜成品。
进一步的，在上述方法中，步骤(3)中所述印刷PET层的烘烤温度为60-80℃，烘烤时间为50-60分钟。
进一步的，在上述方法中，步骤(4)中所述热压成型的温度为110-120℃，压力为70-80kg/cm2，时间为80-100秒。
本发明的有益效果：通过上述方法可以使得PET材料与液态硅胶或具有特殊性能的塑胶材料连接为一体，获得复合型PET保护膜，复合型PET保护膜在应用于电脑、数码相机及手机等电子产品中，不仅具有防水、耐磨、耐高温防阻燃的作用，而且具有防静电或防撕裂等特殊性能，扩大了PET保护膜的应用范围，增强了产品的使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
木发明提供的一种制备复合型保护膜的方法包括以下步骤：
实施例1
(1)将PET材料置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷PET层；
(2)在未印刷的PET层的一表面印刷图层，得到印刷PET层；
(3)将印刷PET层置于干燥机内进行烘烤，其中，烘烤温度为60℃，烘烤时间为50分钟；
(4)将烘烤盾的印刷PET层置于成型生产模具中，然后将液态硅胶涂抹于印刷PET层的图层上，通过热压成型方式将印刷PET层与液态硅胶连接为一体得到复合型保护膜，其中，热压成型的温度为110℃，压力为70kg/cm2，时间为80秒；
(5)将复合型保护膜在室温下冷却，即可获得复合型PET保护膜成品。
实施例2
(1)将PET材料置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷PET层；
(2)在未印刷的PET层的一表面印刷图层，得到印刷PET层；
(3)将印刷PET层置于干燥机内进行烘烤，其中，烘烤温度为80℃，烘烤时间为60分钟；
(4)将烘烤盾的印刷PET层置于成型生产模具中，然后将液态硅胶涂抹于印刷PET层的图层上，通过热压成型方式将印刷PET层与液态硅胶连接为一体得到复合型保护膜，其中，热压成型的温度为120℃，压力为80kg/cm2，时间为100秒；
(5)将复合型保护膜在室温下冷却，即可获得复合型PET保护膜成品。
通过上述方法可以使得PET材料与液态硅胶或具有特殊性能的塑胶材料连接为一体，获得复合型PET保护膜，复合型PET保护膜在应用于电脑、数码相机及手机等电子产品中，不仅具有防水、耐磨、耐高温防阻燃的作用，而且具有防静电或防撕裂等特殊性能，扩大了PET保护膜的应用范围，增强了产品的使用寿命。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种制备复合型保护膜的方法，其特征在于，本发明具体技术方案步骤如下：
(1)将PET材料置于冲压机内进行冲压成型，得到未印刷PET层；
(2)在未印刷的PET层的一表面印刷图层，得到印刷PET层；
(3)将印刷PET层置于干燥机内进行烘烤，其中，烘烤温度为60℃，烘烤时间为50分钟；
(4)将烘烤盾的印刷PET层置于成型生产模具中，然后将液态硅胶涂抹于印刷PET层的图层上，通过热压成型方式将印刷PET层与液态硅胶连接为一体得到复合型保护膜，其中，热压成型的温度为110℃，压力为70kg/cm2，时间为80秒；
(5)将复合型保护膜在室温下冷却，即可获得复合型PET保护膜成品。
2.根据权利要求1所述的制备复合型PET保护膜的方法，其特征在于，步骤(3)所述印刷PET层的烘烤温度为60-80℃，烘烤时间为50-60分钟。
3.根据权利要求1所述的制备复合型PET保护膜的方法，其特征在于，步骤(4)中所述热压成型的温度为110-120℃，压力为70-80kg/cm2，时间为80-100秒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610524145.0A CN107538773A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种制备复合型保护膜的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610524145.0A CN107538773A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种制备复合型保护膜的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107538773A true CN107538773A (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60965602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610524145.0A Pending CN107538773A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种制备复合型保护膜的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107538773A (zh) |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201610524145.0A patent/CN107538773A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109195074B (zh) | 一种超弹性硅胶振膜材料 | |
| WO2014141276A3 (en) | Polymer based molds and methods of manufacturing there of | |
| CN101077672B (zh) | 模内装饰用薄膜及其制造方法以及模内装饰制程 | |
| CN107373881B (zh) | 一种覆膜成型的二次md鞋材及其生产工艺 | |
| CN103704970A (zh) | 一种高强度、耐磨、防刮伤的拉杆箱壳体制备方法 | |
| CN104673176B (zh) | 一种电子灌封胶及其制备方法 | |
| CN103358633B (zh) | 一种复合型pet保护膜的制备方法 | |
| CN107458065A (zh) | 一种复合型pet保护膜的制备方法 | |
| CN107538773A (zh) | 一种制备复合型保护膜的方法 | |
| CN107538944A (zh) | 一种环保型pet保护膜的制备方法 | |
| CN103252957A (zh) | 表面具有立体纹路的碳纤外壳及其制作方法 | |
| CN107459666A (zh) | 一种制备复合型pet保护膜的方法 | |
| CN108978357B (zh) | 用于汽车空腔填充材料的纸浆模塑骨架及其制备方法 | |
| CN107825645A (zh) | 一种汽车外饰件表面装饰工艺的制作方法 | |
| CN205148776U (zh) | Iml耳机壳成型模具及iml耳机壳 | |
| CN103287052B (zh) | 一种抗撕裂防火的复合型硅胶模件的制备方法 | |
| CN202462712U (zh) | 一种附着有模具垫的模具 | |
| CN103252860A (zh) | 冻干粉覆膜胶塞的二次成型方法 | |
| WO2002002303A3 (en) | Process for forming composite insulator | |
| CN205467749U (zh) | 一种玻璃微珠薄膜及使用该薄膜的电子产品外壳 | |
| CN203813949U (zh) | 一种无胶粘剂层超宽频复合振膜 | |
| CN210257242U (zh) | 一种膜片成型的分模板脱模装置 | |
| CN105818509A (zh) | 玻璃微珠薄膜及使用该薄膜的外壳和该外壳的制作工艺 | |
| CN204676801U (zh) | 新型保温复合板 | |
| CN111038032A (zh) | 一种建筑模板的lft-d模内覆膜工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180105 |