CN107538683A - 一种注塑模具放置架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模具放置架包括架体、推顶装置、导辊、导向轮、升降放置台和阻挡门，架体为矩形结构，在架体的正面设有若干个用于放置注塑模具的放置孔，放置孔为矩形孔，放置孔水平设置在架体的正侧面，架体正前方的地面上固定有用于抬升和推送注塑模具的升降放置台，放置孔朝向升降放置台，推顶装置包括第一推顶装置和第二推顶装置，在放置孔的底部垂直设有第一推顶装置，在升降放置台上设有第二推顶装置，放置孔的下侧面水平转动设有若干个导辊，导辊与架体的正侧面水平，在放置孔的两侧面设有导向轮，在放置孔前设有将放置孔盖住的阻挡门。本发明可以方便的收纳模具，可以据需要将注塑模具安全的立起，具有结构紧凑，方便高效的特点。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种注塑模具放置架。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。但是模具重量大，在搬运和储存的过程中容易造成危险，而且不正确的储存和放置模具容易损伤模具，造成精度的下降，特别是注塑模具需要经常的更换模具问题更加突出，有的模具在储存过程中为水平放置，但是在使用过程中需要将模具立起来才可以，直接的搬立起模具不仅麻烦而且危险。因此有必要设计一种新型的放置架。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种注塑模具放置架，通过升降装置将模具依次放置在架体的放置孔中，而且在放置孔前设有挡板防止模具滑落，同时升降架上的翻转装置可以方便的将模具立起，解决了传统模具放置功能单一取放麻烦的问题，具有储存效率高，模具取放方便、安全的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种注塑模具放置架包括架体、推顶装置、导辊、导向轮、升降放置台和阻挡门，架体为矩形结构，在架体的正面设有若干个用于放置注塑模具的放置孔，放置孔为矩形孔，放置孔水平设置在架体的正侧面，架体正前方的地面上固定有用于抬升和推送注塑模具的升降放置台，放置孔朝向升降放置台，推顶装置包括第一推顶装置和第二推顶装置，在放置孔的底部垂直设有第一推顶装置，在升降放置台上设有第二推顶装置，放置孔的下侧面水平转动设有若干个导辊，导辊与架体的正侧面水平，在放置孔的两侧面设有导向轮，在放置孔前设有将放置孔盖住的阻挡门。
作为一种优选的实施方式，所述升降放置台包括升降杆、平移滑轨、滑动块、滑动支撑台，平移滑轨安装在架体的正前方的地面上，平移滑轨与架体的前端面保持水平，平移滑轨上滑动连接有滑动块，在滑动块上设有定位卡扣，平移滑轨上设有定位卡槽，卡槽沿平移滑轨间隔设置，定位卡扣卡在卡槽内，滑动块的侧面设有推拉杆，推拉杆上设有活动按钮，活动按钮与活动锁舌相连接，升降杆竖直固定在滑动块的上表面，升降杆为电动液压杆，在升降杆的顶端安装有与地面保持水平的滑动支撑台。滑动支撑台包括支撑板、导辊、第一推顶装置和翻转装置，支撑板水平安装在升降杆的顶端，在支撑板的上表面设有沉孔，沉孔内安装有干个水平放置的导辊，所述导辊与架体正面平行，导辊间隔转动连接在沉孔的侧壁，在导辊表面沿上设有环形的凹槽，导辊上的凹槽在筒一条直线上，在支撑板的中部设有翻转装置，在支撑板的一端与架体正面摩擦接触，支撑板对称的另一端设有第二推顶装置，第二推顶装置朝向架体上的放置孔。翻转装置包括L形的翻转架、转动轴和拨动杆，在L形翻转架直角位置设有与L形翻转架垂直的转动轴，转动轴转动连接在支撑板，转动轴位于导辊之间与导辊平行，转动轴的轴心高于导辊的轴心，转动轴上的L形的翻转架一端落入导辊的凹槽内，L形的翻转架的另一端立于支撑板，在转动轴的一端设有控制L形翻转架转动的拨动杆。定位卡扣包括活动锁舌、复位弹簧、拉动绳，在滑动块上设有安装孔，锁舌通过复位弹簧安装在安装孔内，锁舌卡在平移滑轨上的卡槽内，所述推拉杆内设有空腔，推拉杆安装在滑动块上，推拉杆的空腔与安装孔相连通，拉动绳设在推拉杆的空腔中，拉动绳的一端转动连接在活动锁舌上，拉动绳的另一端与推拉杆上的活动按钮转动连接。阻挡门包括门板和自锁扣，门板转动连接在放置孔的上外沿的架体上将放置孔遮住，在放置孔的下外沿位置的架体上设有用于固定门板的自锁扣，所述自锁扣包括球形顶块、顶出弹簧、驱动杆和升降挡板，在架体下外沿位置设有凹槽孔，球形顶块半露出凹槽孔，球形顶块上设有驱动杆，驱动杆位于凹槽孔内，在驱动杆与凹槽孔底面之间设有顶出弹簧，驱动杆侧壁设有轨道槽，升降挡板垂直穿过放置孔的下侧面，升降挡板的一端滑动连接在轨道槽上，升降挡板的另一端与门板接触。门板中间设有供第二推顶装置抽出的U形槽，U形槽上设有隔帘。推顶装置包括推顶板和电动伸缩杆，推顶板垂直设在电动伸缩杆上，推顶板上包裹有橡胶垫。
本发明有益效果是:本发明将注塑模具放置在升降放置台上，通过升降装置将模具依次放置在架体的放置孔中，升降放置台可以通过滑移装置滑移到制定位置，滑移装置上的锁扣可以固定升降放置台，防止在升降的过程中左右滑动，升降架将模具推送至架体指定高度的放置孔内，并通过推顶装置推入放置孔内，而且在放置孔前设有挡板防止模具滑落，挡板只有在升降放置台移动到固定位置触碰到开关时才能打开，可以有效防止模具意外掉落造成危险，同时升降架上的翻转装置可以方便的将模具立起，解决了传统模具放置功能单一取放麻烦的问题，具有储存效率高，模具取放方便、安全的特点。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的注塑模具放置架具体实施方式的结构图；
图2是本发明的自锁扣具体实施方式的剖视图；
图3是本发明的翻转装置具体实施方式的剖视图；
图4是本发明的定位卡扣具体实施方式的结构图。
其中，1、架体，2、抽湿装置，3、门板，4、升降挡板，5、球形顶块，6、推拉杆，7、平移滑轨，8、第一推顶装置，9、滑动块，10、升降杆，11、滑动支撑台，12、L形翻转架，13、拨动杆，14、导辊，501、驱动杆，502、顶出弹簧，601、推拉杆体，602、拉动绳，603、活动锁舌，604、复位弹簧，605、活动按钮。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种注塑模具放置架包括架体1、推顶装置、导辊14、导向轮、升降放置台、控制器和阻挡门，架体1为矩形结构，在架体1的正面设有若干个用于放置注塑模具的放置孔，放置孔为矩形孔，放置孔水平成矩阵状设置在架体1的正侧面用于放置注塑模具，在每个放置孔的底部垂直设有第一推顶装置8，放置孔的下侧面水平转动设有若干个导辊14，导辊14与架体1的正侧面水平，在放置孔的两侧面设有导向轮，在第一推顶杆的推动下模具会沿着导辊14运动，在放置孔前设有将放置孔盖住的阻挡门，阻挡门用于阻挡模具，防止模具在储存状态时掉落产生危险。阻挡门包括门板3和自锁扣，门板3转动连接在放置孔的上外沿的架体1上将放置孔遮住，在放置孔的下外沿位置的架体1上设有用于固定门板3的自锁扣，所述自锁扣包括球形顶块5、顶出弹簧502、驱动杆501和升降挡板4，在架体1下外沿位置设有凹槽孔，球形顶块5半露出凹槽孔，球形顶块5上设有驱动杆501，驱动杆501位于凹槽孔内，在驱动杆501与凹槽孔底面之间设有顶出弹簧502，驱动杆501侧壁设有轨道槽，升降挡板4垂直穿过放置孔的下侧面，升降挡板4的一端滑动连接在轨道槽上，升降挡板4的另一端与门板3接触，当按压球形顶块5时会带动驱动杆501向内移动，升降挡板4会在驱动杆501侧壁的弧形轨道槽的带动下向下运动，此时升降板会向下运动不会阻挡门板3的转动，当不再挤压球形顶块5时，在顶出弹簧502的作用下驱动杆501复位，在弧形轨道槽的作用下升降挡板4上升将门板3卡住固定。门板3中间设有供第二推顶装置抽出的U形槽，U形槽上设有隔帘用于阻隔潮湿空气。
架体1正前方的地面上固定有用于抬升和推送注塑模具的升降放置台，放置孔朝向升降放置台，升降放置台用于将模具运送到制定位置放置孔的正前方，升降放置台包括升降杆10、平移滑轨7、滑动块9、滑动支撑台11，平移滑轨7安装在架体1的正前方的地面上，平移滑轨7与架体1的前端面保持水平，平移滑轨7上滑动连接有滑动块9，在滑动块9上设有定位卡扣，平移滑轨7上设有定位卡槽，卡槽沿平移滑轨7间隔设置，定位卡扣卡在卡槽内，滑动块9的侧面设有推拉杆6，推拉杆6上设有活动按钮605，活动按钮605与活动锁舌603相连接，定位卡扣包括活动锁舌603、复位弹簧604、拉动绳602，在滑动块9上设有安装孔，锁舌通过复位弹簧604安装在安装孔内，锁舌卡在平移滑轨7上的卡槽内，所述推拉杆6内设有空腔，推拉杆体601安装在滑动块9上，推拉杆6的空腔与安装孔相连通，拉动绳602设在推拉杆6的空腔中，拉动绳602的一端转动连接在活动锁舌603上，拉动绳602的另一端与推拉杆6上的活动按钮605转动连接，拉动活动按钮605通过拉动绳602拉起活动锁舌603，使得活动块可以沿水平滑轨左右移动，当移动到制定位置时，放下活动按钮605，在复位弹簧604的作用下将活动块固定在滑轨上，防止左右移动，升降杆10竖直固定在滑动块9的上表面，升降杆10为电动液压杆，在升降杆10的顶端安装有与地面保持水平的滑动支撑台11。滑动支撑台11包括支撑板、导辊14、第一推顶装置8和翻转装置，支撑板水平安装在升降杆10的顶端，在支撑板的上表面设有沉孔，沉孔内安装有干个水平放置的导辊14，所述导辊14与架体1正面平行，导辊14间隔转动连接在沉孔的侧壁，在导辊14表面沿上设有环形的凹槽，导辊14上的凹槽在筒一条直线上，在支撑板的中部设有翻转装置，在支撑板的一端与架体1正面摩擦接触，支撑板对称的另一端设有第二推顶装置，第二推顶装置朝向架体1上的放置孔，支撑板两侧略高于辊子可以防止模具掉落。翻转装置包括L形的翻转架、转动轴和拨动杆13，在L形翻转架12直角位置设有与L形翻转架12垂直的转动轴，转动轴转动连接在支撑板，转动轴位于导辊14之间与导辊14平行，转动轴的轴心高于导辊14的轴心，转动轴上的L形的翻转架一端落入导辊14的凹槽内，L形的翻转架的另一端立于支撑板，在转动轴的一端设有控制L形翻转架12转动的拨动杆13。当模具运动到制定位置时，转动拨动杆13可以将模具翻转立起来。推顶装置包括推顶板和电动伸缩杆，推顶板垂直设在电动伸缩杆上，推顶板上包裹有橡胶垫可以在推送模具的过程中防止损伤模具。
在架体1上还安装有抽湿装置2，其中抽湿装置2包括壳体、通风管、风扇和导水管，在架体1的外侧安装有抽湿壳体，抽湿壳体内设有空腔，在架体1放置孔的内壁开设有通风孔，通风口包括出风口和进风口，通风口通过通风管与壳体空腔相连通，在通风管内设有用于促进空气流动的风扇，从进风口抽出湿度空气，通过半导体制冷片冷凝除湿，再将除湿的空气通过进风口送入放置孔内，在放置孔的内侧壁还安装有湿度传感器，湿度传感器通过电连接的方式与控制器连接，湿度传感器用于实时检测放置孔内的湿度，空腔侧壁安装有半导体制冷片，半导体制冷片通过电连接的方式与控制器连接，在壳体底部设有用于排水的导水管。
工作原理：先通过推拉杆6拉动滑动块9在水平滑轨上左右移动，当运动到制定位置时通过控制器控制电动液压伸缩杆收缩，将支撑板放下，将模具放置在支撑板的上表面，当需要翻转模具时，先转动拨动杆13，使L型支架一端朝向第二推顶装置，将模具放在L型支架前端的辊子位置，第二推顶装置推动模具运动到L型翻转架上，转动拨动杆13实现翻转放倒，当不需要翻转时直接将模具放置到L型翻转架后方的辊子上，第二推顶装置继续前推动模具进入架体1上的放置孔，因为升降放置台会触碰到指定位置的自锁扣，门板3可以自由翻转，当升降放置台离开制定位置的放置孔时，升降放置台不会触发自锁扣，自锁扣会锁紧门板3放置模具从放置孔内脱落。当需要取出模具时，也是将升降放置台运动到制定位置的放置孔，放置孔内的第一推顶装置8将模具推送到升降放置台，并带动模具运动到取拿位置，实现模具的取出。机器侧壁的设有抽湿装置2，抽湿装置2是采用半导体制冷除湿方式，根据湿度传感器的数据判断是否打开抽湿装置2，当需要抽湿时，风机打开将空间的潮湿空气在风扇的作用下吸入通风管，空气中的水汽经过半导体制冷机构后冷凝成水，再通过导水管排出柜体，可以达到很好的除湿效果，从而保证储存在架体1中的注塑模具发生锈蚀。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种注塑模具放置架，其特征在于,所述放置架包括架体(1)、推顶装置、导辊(14)、导向轮、升降放置台和阻挡门，架体(1)为矩形结构，在架体(1)的正面设有若干个用于放置注塑模具的放置孔，放置孔为矩形孔，放置孔水平设置在架体(1)的正侧面，架体(1)正前方的地面上固定有用于抬升和推送注塑模具的升降放置台，放置孔朝向升降放置台，推顶装置包括第一推顶装置(8)和第二推顶装置，在放置孔的底部垂直设有第一推顶装置(8)，在升降放置台上设有第二推顶装置，放置孔的下侧面水平转动设有若干个导辊(14)，导辊(14)与架体(1)的正侧面水平，在放置孔的两侧面设有导向轮，在放置孔前设有将放置孔盖住的阻挡门。
2.根据权利要求1所述的注塑模具放置架，其特征在于，所述升降放置台包括升降杆(10)、平移滑轨(7)、滑动块(9)、滑动支撑台(11)，平移滑轨(7)安装在架体(1)的正前方的地面上，平移滑轨(7)与架体(1)的前端面保持水平，平移滑轨(7)上滑动连接有滑动块(9)，在滑动块(9)上设有定位卡扣，平移滑轨(7)上设有定位卡槽，卡槽沿平移滑轨(7)间隔设置，定位卡扣卡在卡槽内，滑动块(9)的侧面设有推拉杆(6)，推拉杆(6)上设有活动按钮(605)，活动按钮(605)与活动锁舌(603)相连接，升降杆(10)竖直固定在滑动块(9)的上表面，升降杆(10)为电动液压杆，在升降杆(10)的顶端安装有与地面保持水平的滑动支撑台(11)。
3.根据权利要求2所述的注塑模具放置架，其特征在于，所述滑动支撑台(11)包括支撑板、导辊(14)、第一推顶装置(8)和翻转装置，支撑板水平安装在升降杆(10)的顶端，在支撑板的上表面设有沉孔，沉孔内安装有干个水平放置的导辊(14)，所述导辊(14)与架体(1)正面平行，导辊(14)间隔转动连接在沉孔的侧壁，在导辊(14)表面沿上设有环形的凹槽，导辊(14)上的凹槽在筒一条直线上，在支撑板的中部设有翻转装置，在支撑板的一端与架体(1)正面摩擦接触，支撑板对称的另一端设有第二推顶装置，第二推顶装置朝向架体(1)上的放置孔。
4.根据权利要求3所述的注塑模具放置架，其特征在于，所述翻转装置包括L形的翻转架、转动轴和拨动杆(13)，在L形翻转架(12)直角位置设有与L形翻转架(12)垂直的转动轴，转动轴转动连接在支撑板，转动轴位于导辊(14)之间与导辊(14)平行，转动轴的轴心高于导辊(14)的轴心，转动轴上的L形的翻转架一端落入导辊(14)的凹槽内，L形的翻转架的另一端立于支撑板，在转动轴的一端设有控制L形翻转架(12)转动的拨动杆(13)。
5.根据权利要求2所述的注塑模具放置架，其特征在于，所述定位卡扣包括活动锁舌(603)、复位弹簧(604)、拉动绳(602)，在滑动块(9)上设有安装孔，锁舌通过复位弹簧(604)安装在安装孔内，锁舌卡在平移滑轨(7)上的卡槽内，所述推拉杆(6)内设有空腔，推拉杆(6)安装在滑动块(9)上，推拉杆(6)的空腔与安装孔相连通，拉动绳(602)设在推拉杆(6)的空腔中，拉动绳(602)的一端转动连接在活动锁舌(603)上，拉动绳(602)的另一端与推拉杆(6)上的活动按钮(605)转动连接。
6.根据权利要求1所述的注塑模具放置架，其特征在于，所述阻挡门包括门板(3)和自锁扣，门板(3)转动连接在放置孔的上外沿的架体(1)上将放置孔遮住，在放置孔的下外沿位置的架体(1)上设有用于固定门板(3)的自锁扣，所述自锁扣包括球形顶块(5)、顶出弹簧(502)、驱动杆(501)和升降挡板(4)，在架体(1)下外沿位置设有凹槽孔，球形顶块(5)半露出凹槽孔，球形顶块(5)上设有驱动杆(501)，驱动杆(501)位于凹槽孔内，在驱动杆(501)与凹槽孔底面之间设有顶出弹簧(502)，驱动杆(501)侧壁设有轨道槽，升降挡板(4)垂直穿过放置孔的下侧面，升降挡板(4)的一端滑动连接在轨道槽上，升降挡板(4)的另一端与门板(3)接触。
7.根据权利要求6所述的注塑模具放置架，其特征在于，所述门板(3)中间设有供第二推顶装置抽出的U形槽，U形槽上设有隔帘。
8.根据权利要求1所述的注塑模具放置架，其特征在于，所述推顶装置包括推顶板和电动伸缩杆，推顶板垂直设在电动伸缩杆上，推顶板上包裹有橡胶垫。
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