CN107537883A - 钢卷上料支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢卷上料支撑装置,属于冷轧钢卷加工设备技术领域,在转动主轴的两端分别设置一轴承,两端轴承内侧的转动主轴上分别设置正螺纹和反螺纹,正螺纹和反螺纹处均设置有带有内螺纹的抱箍,抱箍的内螺纹与正螺纹和反螺纹相配合,抱箍上等弧度设置铰接座Ⅱ,铰接座Ⅱ通过枢轴与连接杆的一端铰接,连接杆的另一端通过枢轴与铰接座Ⅰ铰接,铰接座Ⅰ固定在角钢上,转动主轴的中间位置设置定位盘,对应定位盘在角钢上焊接有与其相配合的定位座,轴承外侧的一端转动主轴上设置转动手轮。本发明结构简单,设计合理,使用简便,安装拆卸方便,能够降低工作人员工作量和劳动强度,节省人工成本,降低使用维护成本,安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢卷上料支撑装置,属于冷轧钢卷加工设备技术领域。
背景技术
在进行冷轧钢卷板加工时候,需要先对放置冷轧钢卷进行上料,为了保证加工的正常持续进行,通常通过上料机进行上料,但是现在所用上料机结构非常复杂,使用成本和维修成本较高,在进行上料和卸料过程中均需要人工进行安装和拆卸,且安装拆卸时间比较长,费时费力,工作人员的工作量和劳动强度都很大,在安装或拆卸过程中需要多人配合完成,不但人工成本高,还存在一定的安全隐患。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,使用简便,安全性高,安装拆卸方便,能够降低工作人员工作量和劳动强度,节省人工成本,降低使用维护成本的钢卷上料支撑装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的钢卷上料支撑装置,包括转动主轴,转动主轴的两端分别设置一轴承,两端轴承内侧的转动主轴上分别设置正螺纹和反螺纹,正螺纹和反螺纹处均设置有带有内螺纹的抱箍,抱箍的内螺纹与正螺纹和反螺纹相配合,抱箍上等弧度设置铰接座Ⅱ,铰接座Ⅱ通过枢轴与连接杆的一端铰接,连接杆的另一端通过枢轴与铰接座Ⅰ铰接,铰接座Ⅰ固定在角钢上,转动主轴的中间位置设置定位盘,对应定位盘在角钢上焊接有与其相配合的定位座,轴承外侧的一端转动主轴上设置转动手轮;
对应转动主轴两侧的轴承设置有与其相配合的支撑架,支撑架两端顶部设置有与轴承相配合的轴承座,轴承座底部设置有三角支撑架,转动手轮同侧的三角支撑架侧面平行设置有螺杆,垂直于螺杆平行设置有两块定位板,定位板通过螺母固定在螺杆上且两块定位板之间设置挡块,两块定位板上部所形成的空腔与转动手轮相配合。
钢卷上料支撑装置通过正螺纹、反螺纹、抱箍、铰接座、连接杆和角钢的配合,能实现钢卷的固定,牢固性和稳定性好,避免上料过程中所产生的脱落问题,提高了安全性,同时通过两端轴承和支撑架轴承座的配合,安装拆卸方便,省时省力,降低了工作人员的工作量和劳动强度,提高了生产效率,且降低了使用和维护成本,结构简单,设计合理,使用简便,具有较强的实用性。
进一步的优选,定位座包括固定板,固定板上镜像焊接有三角形定位板Ⅰ和三角形定位板Ⅱ,三角形定位板Ⅰ和三角形定位板Ⅱ之间形成与定位盘相配和的间隙。结构简单,设计合理,方便定位。
进一步的优选,转动手轮一端焊接在转动主轴上,另一端焊接有转动把手连接件。方便旋转转动主轴。
进一步的优选,铰接座Ⅱ设置4个,铰接座Ⅱ呈90度焊接在抱箍上,对应铰接座Ⅱ设置有四根角钢,四根角钢上焊接有与铰接座Ⅱ相配的铰接座Ⅰ,铰接座Ⅰ和铰接座Ⅱ分别通过枢轴与连接杆的两端铰接。
进一步的优选,角钢为凹形结构,角钢内侧设置加强块,增加设备使用过程中的支撑强度和牢固性。
本发明所具有的有益效果是:
本发明所述的钢卷上料支撑装置结构简单紧凑,占地空间少,大大降低了设备的使用和维护成本,使用简便,安装拆卸方便,大大降低了人工成本,降低了工作人员的工作量和劳动强度,提高了上料过程中的安全性,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明支撑架的结构示意图;
图3为本发明轴承座与三角形支撑架的配合示意图;
图4为本发明定位座的结构示意图;
图5为本发明转动手轮的结构示意图;
其中,1、转动手轮;2、抱箍;3、反螺纹;4、转动主轴;5、定位盘;6、定位座;7、正螺纹;8、铰接座Ⅰ;9、铰接座Ⅱ;10、轴承;11、连接杆;12、枢轴;13、角钢;14、轴承座;15、螺杆;16、定位板;17、螺母;18、挡块;19、支撑架;20、三角支撑架;21、三角形定位板Ⅰ;22、三角形定位板Ⅱ;23、固定板;24、间隙;25、转动把手连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1-3所示,本发明所述的钢卷上料支撑装置,包括转动主轴4,转动主轴4的两端分别设置一轴承10,两端轴承10内侧的转动主轴4上分别设置正螺纹7和反螺纹3,正螺纹7和反螺纹3处均设置有带有内螺纹的抱箍2,抱箍2的内螺纹与正螺纹7和反螺纹3相配合,抱箍2上等弧度设置铰接座Ⅱ9,铰接座Ⅱ9通过枢轴12与连接杆11的一端铰接,连接杆11的另一端通过枢轴12与铰接座Ⅰ8铰接,铰接座Ⅰ8固定在角钢13上,角钢13为凹形结构,角钢13内侧设置加强块,转动主轴4的中间位置设置定位盘5,对应定位盘5在角钢13上焊接有与其相配合的定位座6,轴承10外侧的一端转动主轴4上设置转动手轮1;
对应转动主轴4两侧的轴承10设置有与其相配合的支撑架19,支撑架19两端顶部设置有与轴承10相配合的轴承座14,轴承座14底部设置有三角支撑架20,转动手轮1同侧的三角支撑架20侧面平行设置有螺杆15,垂直于螺杆15平行设置有两块定位板16,定位板16通过螺母17固定在螺杆17上且两块定位板16之间设置挡块18,两块定位板16上部所形成的空腔与转动手轮1相配合。
所述的铰接座Ⅱ9设置4个,铰接座Ⅱ9呈90度焊接在抱箍2上,对应铰接座Ⅱ9设置有四根角钢13,四根角钢13上焊接有与铰接座Ⅱ9相配的铰接座Ⅰ8,铰接座Ⅰ8和铰接座Ⅱ9分别通过枢轴12与连接杆11的两端铰接。
如图4所示,所述的定位座6包括固定板23,固定板23上镜像焊接有三角形定位板Ⅰ21和三角形定位板Ⅱ22,三角形定位板Ⅰ21和三角形定位板Ⅱ22之间形成与定位盘5相配和的间隙24。
如图5所示,转动手轮1一端焊接在转动主轴4上,另一端焊接有转动把手连接件25。
本发明的工作原理和使用过程:
钢卷上料支撑装置在使用时,将转动主轴4以及周边所连接部件整体放入到钢卷的中心孔内,然后旋转转动手轮1使转动主轴4旋转或者将转动手轮1的转动把手连接件25与转动把手连接固定好,通过转动把手和转动手轮1的配合使转动主轴4旋转,转动主轴4在旋转过程中,通过正螺纹7、反螺纹3和抱箍2的配合,使转动主轴4两侧的抱箍2均向转动主轴4的中间位置移动,在铰接座Ⅰ8、铰接座Ⅱ9和连接杆11的配合作用下,与铰接座Ⅰ8相连接的角钢13均向外撑开,一直旋转转动主轴4,直至四根角钢紧紧支撑在钢卷的中心孔内,在角钢13向外撑开的过程中,定位座6上的三角形定位板Ⅰ21和三角形定位板Ⅱ22的间隙24始终不脱离定位盘5,避免角钢的移位。固定好的钢卷挪动至支撑架19上即可,将转动主轴4两端的轴承10放置到三角支撑架20顶部的轴承座14上,转动手轮放置到定位板16之间的空腔内,进行上料使用即可。
卸料时,先将钢卷从支撑架19上取下,然后反方向旋转转动手轮1,使转动主轴4两侧的抱箍2均向转动主轴4的两端移动,在铰接座Ⅰ8、铰接座Ⅱ9和连接杆11的配合作用下,与铰接座Ⅰ8相连接的角钢13均向内收起,一直旋转转动主轴4,直至四根角钢与钢卷的中心孔内壁分离,将设备取出即可。
本发明结构简单,设计合理,使用简便,安装拆卸方便,能够降低工作人员工作量和劳动强度,节省人工成本,降低使用维护成本,安全性高,具有较强的实用性。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种钢卷上料支撑装置,其特征在于:包括转动主轴(4),转动主轴(4)的两端分别设置一轴承(10),两端轴承(10)内侧的转动主轴(4)上分别设置正螺纹(7)和反螺纹(3),正螺纹(7)和反螺纹(3)处均设置有带有内螺纹的抱箍(2),抱箍(2)的内螺纹与正螺纹(7)和反螺纹(3)相配合,抱箍(2)上等弧度设置铰接座Ⅱ(9),铰接座Ⅱ(9)通过枢轴(12)与连接杆(11)的一端铰接,连接杆(11)的另一端通过枢轴(12)与铰接座Ⅰ(8)铰接,铰接座Ⅰ(8)固定在角钢(13)上,转动主轴(4)的中间位置设置定位盘(5),对应定位盘(5)在角钢(13)上焊接有与其相配合的定位座(6),轴承(10)外侧的一端转动主轴(4)上设置转动手轮(1);
对应转动主轴(4)两侧的轴承(10)设置有与其相配合的支撑架(19),支撑架(19)两端顶部设置有与轴承(10)相配合的轴承座(14),轴承座(14)底部设置有三角支撑架(20),转动手轮(1)同侧的三角支撑架(20)侧面平行设置有螺杆(15),垂直于螺杆(15)平行设置有两块定位板(16),定位板(16)通过螺母(17)固定在螺杆(17)上且两块定位板(16)之间设置挡块(18),两块定位板(16)上部所形成的空腔与转动手轮(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的钢卷上料支撑装置,其特征在于:所述的定位座(6)包括固定板(23),固定板(23)上镜像焊接有三角形定位板Ⅰ(21)和三角形定位板Ⅱ(22),三角形定位板Ⅰ(21)和三角形定位板Ⅱ(22)之间形成与定位盘(5)相配和的间隙(24)。
3.根据权利要求1所述的钢卷上料支撑装置,其特征在于:所述的转动手轮(1)一端焊接在转动主轴(4)上,另一端焊接有转动把手连接件(25)。
4.根据权利要求1所述的钢卷上料支撑装置,其特征在于:所述的铰接座Ⅱ(9)设置4个,铰接座Ⅱ(9)呈90度焊接在抱箍(2)上,对应铰接座Ⅱ(9)设置有四根角钢(13),四根角钢(13)上焊接有与铰接座Ⅱ(9)相配的铰接座Ⅰ(8),铰接座Ⅰ(8)和铰接座Ⅱ(9)分别通过枢轴(12)与连接杆(11)的两端铰接。
5.根据权利要求4所述的钢卷上料支撑装置,其特征在于:所述的角钢(13)为凹形结构,角钢(13)内侧设置加强块。
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