CN206199909U - 一种用于冷轧钢卷上料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冷轧钢卷上料的装置,包括支撑管、支撑底座、固定斜杆、固定环、固定转轴固定架,所述支撑管的上方固定设置有固定螺母,且固定螺母的下方安装有固定拉杆,所述固定斜杆的右侧连接有连接杆,且固定斜杆与支撑管通过连接杆相连接,所述固定转轴的右端安装有轴承座,且固定转轴的上下两侧设置有旋转杆,所述旋转杆通过固定臂与固定转轴相连接,所述固定环的两侧固定设置有固定臂,所述固定转轴的上下两侧固定设置有连接块,且连接块上设置有过渡块,所述固定架的内侧固定设置有轴承座,且轴承座的下方固定安装有活动槽。该用于冷轧钢卷上料的装置,结构简单,操作方便,有效的提高了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢卷加工设备技术领域,具体为一种用于冷轧钢卷上料的装置。
背景技术
冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性能,特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬,不太适合加工,所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部分工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下;最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定,冷轧钢卷上料的装置是冷轧钢卷加工过程中,一项必不可少的流程,它决定着冷轧钢卷加工的速度,而目前市场上冷轧钢卷上料的装置而言,还存在着一些问题,一直困扰着客户的使用,比如不能应用于不同粗细的冷轧钢卷进行上料,且不使用时,占地面积大,无法满足使用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧钢卷上料的装置,以解决上述背景技术中提出的实用性不强和占地面积大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于冷轧钢卷上料的装置,包括支撑管、支撑底座、固定斜杆、固定环、固定转轴固定架,所述支撑管的上方固定设置有固定螺母,且固定螺母的下方安装有固定拉杆,所述固定斜杆的右侧连接有连接杆,且固定斜杆与支撑管通过连接杆相连接,所述支撑底座的上方固定安装有支撑内管,且支撑内管的上方固定设置有支撑管,所述固定转轴的右端安装有轴承座,且固定转轴的上下两侧设置有旋转杆,所述旋转杆通过固定臂与固定转轴相连接,且固定臂通过连接拉环相连接,所述固定环的两侧固定设置有固定臂,所述固定转轴的上下两侧固定设置有连接块,且连接块上设置有过渡块,所述固定架的内侧固定设置有轴承座,且轴承座的下方固定安装有活动槽。
优选的,所述支撑内管为可伸缩装置,且伸缩范围为0-20cm。
优选的,所述固定斜杆设置有四处,且固定斜杆与支撑管构成的角度为60°。
优选的,所述固定臂通过连接拉环与固定环相连接,且连接拉环为可拆卸安装装置。
优选的,所述活动槽的宽度与轴承座的直径长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于冷轧钢卷上料的装置,结构简单,操作方便,有效的提高了整体的实用性,设有支撑内管,且支撑内管为伸缩装置,使用过程中,可根据支撑内管的高度,以便于适用于不同粗细的冷轧钢卷进行上料,提高上料的速度,且旋转杆可通过连接拉环和固定臂将其从固定转轴拆卸下来,不使用时,可将其拆卸放置,有效的减少了该上料装置的占地面积,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构左视示意图。
图中:1、固定螺母,2、连接杆,3、支撑管,4、支撑内管,5、支撑底座,6、固定斜杆,7、连接拉环,8、过渡块,9、固定环,10、固定臂,11、旋转杆,12、固定转轴,13、连接块,14、固定拉杆,15、轴承座,16、活动槽,17、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于冷轧钢卷上料的装置,包括支撑管3、支撑底座5、固定斜杆6、固定环9、固定转轴12固定架17,支撑管3的上方固定设置有固定螺母1,且固定螺母1的下方安装有固定拉杆14,固定斜杆6的右侧连接有连接杆2,固定斜杆6设置有四处,且固定斜杆6与支撑管3构成的角度为60°,且固定斜杆6与支撑管3通过连接杆2相连接,支撑底座5的上方固定安装有支撑内管4,支撑内管4为可伸缩装置,且伸缩范围为0-20cm,方便提高固定转轴12离地面的距离,且支撑内管4的上方固定设置有支撑管3,固定转轴12的右端安装有轴承座15,且固定转轴12的上下两侧设置有旋转杆11,旋转杆11通过固定臂10与固定转轴12相连接,且固定臂10通过连接拉环7相连接,固定环9的两侧固定设置有固定臂10,固定臂10通过连接拉环7与固定环9相连接,且连接拉环7为可拆卸安装装置,固定转轴12的上下两侧固定设置有连接块13,且连接块13上设置有过渡块8,固定架17的内侧固定设置有轴承座15,且轴承座15的下方固定安装有活动槽16,活动槽16的宽度与轴承座15的直径长度相等,便于固定转轴12进行旋转。
工作原理:在使用该用于冷轧钢卷上料的装置时,首先对该用于冷轧钢卷上料的装置的结构进行一个简单的了解,然后将需要上料的冷轧钢卷从固定转轴12的右端套接在旋转杆11上,再将轴承座15放入到固定架17下方的活动槽16内,将固定转轴12的另一端放入到支撑管3上,此时冷轧钢卷会随着旋转杆11的旋转而旋转,使用过程中,可调节支撑内管4的长度,从而提高整个固定转轴12离地面的距离,从而达到对不同粗细的冷轧钢卷进行上料的目的,不使用时,可利用连接拉环7将旋转杆11从固定转轴12上拆卸下来,再将固定转轴12从支撑管3上拿下,以便于存放时,减少整个装置的占地面积,固定斜杆6起到固定的作用,过渡块8起到连接固定转轴12上下两侧的连接块13的作用,这就是用于冷轧钢卷上料的装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于冷轧钢卷上料的装置,包括支撑管(3)、支撑底座(5)、固定斜杆(6)、固定环(9)、固定转轴(12)固定架(17),其特征在于:所述支撑管(3)的上方固定设置有固定螺母(1),且固定螺母(1)的下方安装有固定拉杆(14),所述固定斜杆(6)的右侧连接有连接杆(2),且固定斜杆(6)与支撑管(3)通过连接杆(2)相连接,所述支撑底座(5)的上方固定安装有支撑内管(4),且支撑内管(4)的上方固定设置有支撑管(3),所述固定转轴(12)的右端安装有轴承座(15),且固定转轴(12)的上下两侧设置有旋转杆(11),所述旋转杆(11)通过固定臂(10)与固定转轴(12)相连接,且固定臂(10)通过连接拉环(7)相连接,所述固定环(9)的两侧固定设置有固定臂(10),所述固定转轴(12)的上下两侧固定设置有连接块(13),且连接块(13)上设置有过渡块(8),所述固定架(17)的内侧固定设置有轴承座(15),且轴承座(15)的下方固定安装有活动槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷上料的装置,其特征在于:所述支撑内管(4)为可伸缩装置,且伸缩范围为0-20cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷上料的装置,其特征在于:所述固定斜杆(6)设置有四处,且固定斜杆(6)与支撑管(3)构成的角度为60°。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷上料的装置,其特征在于:所述固定臂(10)通过连接拉环(7)与固定环(9)相连接,且连接拉环(7)为可拆卸安装装置。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢卷上料的装置,其特征在于:所述活动槽(16)的宽度与轴承座(15)的直径长度相等。
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CN201621314104.0U CN206199909U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种用于冷轧钢卷上料的装置 |
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CN107537883A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-01-05 | 山东奥纳尔制冷科技有限公司 | 钢卷上料支撑装置 |
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