CN104438448B - 一种旋转装置和制作方法及其在展开金属板卷中的应用 - Google Patents

Abstract

一种旋转装置，包括转动轴，辐条和支架，其特征在于：所述转动轴设有相互套叠在一起的内钢管和外钢管，内钢管的长度是外钢管的1.5～2.5倍，且在外钢管的两端与内钢管之间分别安装轴承，所述轴承的两端与内钢管焊接固定；所述辐条为若干根长度相等的角钢，或者钢管，其一端相互成一定等分弧度环绕、焊接固定于外钢管两端的外侧，另一端焊接固定螺栓组件的螺母，使螺栓能活动调节辐条的长度；所述支架为支撑于地面上的金属支架，所述转动轴枢接于所述支架上。本发明的旋转装置和制作方法及其在展开金属板卷中的应用具有旋转装置结构简单、制作方便和安全可靠、使用省力、节约场地的优点。

Description

一种旋转装置和制作方法及其在展开金属板卷中的应用

技术领域

本发明涉及一种旋转装置，具体地说，是一种旋转装置和制作方法及其在展开金属板卷中的应用。

背景技术

工程中常见的金属板有铁板、钢板、铜板、锌板、铝板等，金属板生产厂家为运输和存放方便，常常把这些金属板卷在一起，形成金属板卷运到所需地点。

常规金属板卷敷设方法是让金属板卷放在地面上，利用人力或机械力滚动金属板卷，让需用量全部展开、截取。此方法需用场地较大，需要较大的力。

因此已知的金属板卷敷设方法存在着上述种种不便和问题。

在山西太钢硅钢冷连轧工程中，工程人员在进行保温施工中涉及保温外壳为镀锌铁皮，镀锌铁皮规格为1.5mmX1000mmXC的钢卷，每卷重5030kg。工程技术人员在思索如何打开、应用此钢卷时，从自行车车轮中心加上轴承可以自由轻松旋转中得到启示，那么在钢板卷中心加上轴承能轻松旋转吗？若钢板卷能轻松、灵活旋转便能解决钢板卷敷设的难题。

基于已知的金属板卷敷设方法的不足，需要一种结构简单，使用方便、快捷的旋转装置。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种结构简单，使用方便、快捷的旋转装置。

本发明的另一目的，在于提出一种结构简单，使用方便、快捷的旋转装置制作方法。

本发明的又一目的，在于提出一种结构简单，使用方便、快捷的旋转装置在展开金属板卷中的应用。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种旋转装置，包括转动轴，辐条和支架，其特征在于：

所述转动轴设有相互套叠在一起的内钢管和外钢管，内钢管的长度是外钢管的1.5～2.5倍，且在外钢管的两端与内钢管之间分别安装轴承，所述轴承的两端与内钢管焊接固定；

所述辐条为若干根长度相等的角钢，或者钢管，其一端相互成一定等分弧度环绕、焊接固定于外钢管两端的外侧，另一端焊接固定螺栓组件的螺母，使螺栓能活动调节辐条的长度；

所述支架为支撑于地面上的金属支架，所述转动轴枢接于所述支架上。

本发明的旋转装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的旋转装置，其中所述内钢管为无缝钢管。

前述的旋转装置，其中所述外钢管为长1m的镀锌钢管。

前述的旋转装置，其中所述轴承为RNU308M圆柱滚子轴承，其内径40mm，外径80mm，厚度18mm。

一种旋转装置的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作转动轴，包含以下步骤：

（1）制作内钢管，取1.5～2.5m无缝钢管；

（2）制作外钢管，取1m镀锌钢管，且套合在内钢管的外侧；

（3）将外钢管设置在内钢管的中间位置，在外钢管的两端与内钢管之间分别安装轴承，所述轴承的两端与内钢管焊接固定；

b、制作辐条

取若干根长度相等的角钢，或者钢管，其一端相互成一定等分弧度环绕、焊接固定于外钢管两端的外侧，另一端焊接固定螺栓组件的螺母，使螺栓能活动调节辐条的长度；

c、制作支架

所述支架为支撑于地面上的金属支架，所述转动轴枢接于所述支架上。

本发明的旋转装置的制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述轴承为RNU308M圆柱滚子轴承，其内径40mm，外径80mm，厚度18mm。

一种旋转装置在展开金属板卷中的应用，用于敷设金属板作业中的金属板卷的展开，其特征在于，所述旋转装置设置在金属板卷卷芯中，所述旋转装置辐条顶端的螺栓调节、顶紧金属板卷卷芯的内壁，使其与金属板卷形成一体转动展开金属板卷。

采用上述技术方案后，本发明的旋转装置和制作方法及其在展开金属板卷中的应用具有以下优点：

1、旋转装置结构简单、制作方便；

2、安全可靠、使用省力、节约场地。

附图说明

图1为本发明实施例的旋转装置结构示意图；

图2为本发明实施例的旋转装置应用状态主视图；

图3为本发明实施例的旋转装置应用状态侧视图。

图中：1内钢管，2角钢，3轴承，4外钢管，5螺栓，6螺母，7金属板卷，8金属板卷卷芯内壁。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

一种旋转装置

图1为本发明实施例的旋转装置结构示意图。

一种旋转装置，包括转动轴，辐条和支架，其特征在于：

所述转动轴设有相互套叠在一起的内钢管1和外钢管4，内钢管的长度是外钢管的2倍，且在外钢管4的两端与内钢管1之间分别安装轴承3，所述轴承3的两端与内钢管1焊接固定，其中：所述内钢管为无缝钢管，所述外钢管为长1m的镀锌钢管，所述轴承3为RNU308M圆柱滚子轴承，其内径40mm，外径80mm，厚度18mm。

所述辐条为8根长度相等的角钢2，其一端相互成一定等分弧度环绕、焊接固定于外钢管4两端的外侧，另一端焊接固定螺栓组件的螺母6，使螺栓5能活动调节辐条的长度；

所述支架（图中没有显示出）为支撑于地面上的金属支架，所述转动轴枢接于所述支架上，由此构成一种旋转装置。

实施例2

一种旋转装置的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作转动轴，包含以下步骤：

（1）制作内钢管1，取2m长Φ40x8mm无缝钢管一根；

（2）制作外钢管4，取1m长Φ88.5x4.25mm镀锌钢管，且套合在内钢管1的外侧；

（3）将外钢管4设置在内钢管1的中间位置，在外钢管的两端与内钢管之间分别安装轴承3，即在距离内钢管1中心0.4m处各安装一个轴承，所述轴承3的两端与内钢管焊接固定；所述轴承为RNU308M圆柱滚子轴承，其内径40mm，外径80mm，厚度18mm。

b、制作辐条

根据金属板卷卷芯的直径制作辐条时，取8根长度相等的50x5mm等边角钢，其一端相互成一定等分弧度环绕、焊接固定于外钢管两端的外侧，另一端焊接固定螺栓组件的M24mm螺母，使M24mm螺栓能活动调节辐条的长度；

c、制作支架

所述支架（图中没有显示出）为支撑于地面上的金属支架，所述转动轴枢接于所述支架上。

实施例3

一种旋转装置在展开金属板卷中的应用

图2为本发明实施例的旋转装置应用状态主视图，图3为本发明实施例的旋转装置应用状态侧视图。

在山西太钢硅钢冷连轧工程中，工程人员在进行保温施工中涉及保温外壳为镀锌铁皮，镀锌铁皮卷规格为1.5mmX1000mmXC的钢卷，每卷重5030kg。

将实施例2制作的旋转装置安装在金属板卷7卷芯内，且用调节螺栓5压紧镀锌铁皮卷的内壁8，最终使其与镀锌铁皮卷形成一体，随着镀锌铁皮卷在支架上轻松转动，镀锌铁皮展开，可方便截取使用。本发明的旋转装置具体有益效果参见表1。

表1使用本发明的旋转装置敷设方法与常规金属板卷敷设方法的比较

通过以上比较不难看出，用本发明的金属板卷旋转装置敷设方法，无论在使用场地、成品保护、省时省力、安全等方面上都比常规方法占有很大优势。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的旋转装置经过多个工程的实践，本技术工艺科学合理、安全可靠，可大大缩短施工工期，节约施工场地，提高施工效率，减小安全风险，保证金属卷敷设的顺利实施。本技术对于类似金属卷敷设施工具有指导与借鉴的重要意义，其社会效益显著，有着广阔的推广应用前景。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (2)

1.一种旋转装置的制作方法，该旋转装置包括转动轴，辐条和支架，所述转动轴设有相互套叠在一起的内钢管和外钢管，所述辐条为若干根长度相等的角钢，或者钢管，所述支架为支撑于地面上的金属支架，其特征在于包括以下步骤：

a、制作转动轴，包含以下步骤：

（1）制作内钢管，取1.5～2.5m无缝钢管；

（2）制作外钢管，取1m镀锌钢管，且套合在内钢管的外侧；

（3）将外钢管设置在内钢管的中间位置，在外钢管的两端与内钢管之间分别安装轴承，所述轴承的两端与内钢管焊接固定；

b、制作辐条

取若干根长度相等的角钢，或者钢管，其一端相互成一定等分弧度环绕、焊接固定于外钢管两端的外侧，另一端焊接固定螺栓组件的螺母，使螺栓能活动调节辐条的长度；

c、制作支架

所述支架为支撑于地面上的金属支架，所述转动轴枢接于所述支架上。

2.如权利要求1所述的旋转装置的制作方法，其特征在于，所述轴承为RNU308M圆柱滚子轴承，其内径40mm，外径80mm，厚度18mm。