CN106180260A - 一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，包括底座，所述底座通过地脚螺栓固定，所述底座上固接有架体立柱，所述架体立柱上固接有架体撑肩，所述架体撑肩上固接有中轴，所述中轴外侧套接轴承，所述轴承外侧套接轴套；所述轴套上固接有至少三个液压缸，所述液压缸呈对称设置，所述液压缸的顶部分别固接有托卷杆；所述中轴上还固接有卷材靠板，所述卷材靠板呈圆形并靠近架体立柱一侧，所述卷材靠板上固接有至少三根后挡板，所述托卷杆的前端分别设有前挡板。本发明有效的降低了太阳能支架现场制作成本，提高了劳动效率和产品质量，减少了安全隐患。

Description

一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置及使用 方法

技术领域

本发明涉及太阳能光伏支架制作领域，尤其涉及太阳能光伏支架的卷材液压释放装置及使用方法。

背景技术

世界性能源危机，促进了新能源产业的迅猛发展，而太阳能是各种可再生能源中最重要的基本能源。因此做为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术即光伏产业近几年更是飞速的发展。

太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。通常太阳能光伏支架是由2-3mm的带钢作为原材料制作而成，其工序为开卷放料→校平→送料→辊压成型→跟踪剪切→成品托料。由卷材到支架制品，第一道工序就是将卷材有序释放，称之为开卷放料。卷材是由带钢而制，带钢特性为长、窄、软、薄，因此其释放过程难度较大，也一直没有专门的卷材释放专用设备或装置，往往采取简单的卷材吊挂式释放方式。受此影响，生产线常常因各种情况时而发生检修、停产的状况；特别是在卷材释放中时有跑偏、失速、滞速等现象，不仅影响支架制品质量，而且会造成人员伤害事故发生。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构合理、实用性强、安全可靠、易于操作的一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置及使用方法。

本发明采用的技术方案是：一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，包括底座，所述底座通过地脚螺栓固定，所述底座上固接有架体立柱，所述架体立柱上固接有架体撑肩，所述架体撑肩上固接有中轴，所述中轴外侧套接轴承，所述轴承外侧套接轴套；所述轴套上固接有至少三个液压缸，所述液压缸呈对称设置，所述液压缸的顶部分别固接有托卷杆；所述中轴上还固接有卷材靠板，所述卷材靠板呈圆形并靠近架体立柱一侧，所述卷材靠板上固接有至少三根后挡板，所述托卷杆的前端设有若干调节螺栓孔，所述托卷杆(44)通过与调节螺栓孔相适配的固定螺栓固接前挡板；所述底座上还固接有液压泵，所述架体立柱的后侧固接有控制阀，所述液压缸、控制阀和液压泵之间连接有油管。

一种卷材液压释放装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、启动液压泵使得液压缸全部回收；

步骤二、先将卷材吊运至中轴上方的托卷杆旁；

步骤三、再将卷材沿着托卷杆推进至卷材靠板旁；

步骤四、启动液压泵使得液压缸向外展开，从而使得托卷杆与卷材紧密结合；

步骤五、安装前挡板，通过固定螺栓将前挡板安装在托卷杆上，确保前挡板与卷材之间保留10～20mm的间隙；

步骤六、将卷材外侧终端面向支架生产线上引入，从而使得卷材随支架生产线的轴棍匀速转动。

作为本发明的进一步改进，所述底座包括左右对称设置的两块矩形状槽钢，所述架体立柱和底座一体化制作而成。

作为本发明的更进一步改进，所述托卷杆的顶端固接有圆弧形橡胶块。

作为本发明的更进一步改进，所述后挡板和前挡板均为伸缩杆。

本发明采用的有益效果是：

本结构的卷材液压释放装置利用液压装置的液压作用将各托卷杆内收，使托卷杆的体积缩小来装载卷材；利用各托卷杆外伸来承托卷材；利用前、后档板控制卷材释放过程中的偏移。本发明结构合理、实用性强、安全可靠，安装和使用方法简便；同时易于操作，有效解决传统的卷材放料方法中跑偏、失速、滞速等问题，从而使得太阳能光伏支架制作速度提高了1-2倍，卷材的破损率降低至1％～2％,人工降低了1/5。本发明有效的降低了太阳能支架现场制作成本，提高了劳动效率和产品质量，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明的卷材使用状态示意图。

图3为本发明的剖面侧视图。

图中所示：1底座，2架体立柱，3中轴，4液压缸，5卷材靠板，6后挡板，7前挡板，8卷材，11，地脚螺栓，21架体撑肩，31轴承，32轴套，41液压泵，42油管，43控制阀，44托卷杆。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本发明做进一步的说明。

实施例一

如图所示，一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，包括底座1，所述底座1通过地脚螺栓11固定，所述底座1上固接有架体立柱2，所述架体立柱2上固接有架体撑肩21，所述架体撑肩21上固接有中轴3，所述中轴3外侧套接轴承31，所述轴承31外侧套接轴套32；所述轴套32上固接有至少三个液压缸4，所述液压缸4呈对称设置，所述液压缸4的顶部分别固接有托卷杆44；所述中轴3上还固接有卷材靠板5，所述卷材靠板5呈圆形并靠近架体立柱2一侧，所述卷材靠板5上固接有至少三根后挡板6，所述托卷杆44的前端设有若干调节螺栓孔，所述托卷杆44通过与调节螺栓孔相适配的固定螺栓固接前挡板7；所述底座1上还固接有液压泵41，所述架体立柱2的后侧固接有控制阀43，所述液压缸、控制阀43和液压泵41之间连接有油管42。

一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、启动液压泵41使得液压缸4全部回收；

步骤二、先将卷材8吊运至中轴3上方的托卷杆44旁；

步骤三、再将卷材吊运，沿着托卷杆44推进至卷材靠板5旁；

步骤四、启动液压泵41使得液压缸4向外展开，从而使得托卷杆44与卷材紧密结合；

步骤五、安装前挡板7，通过固定螺栓将前挡板7安装在托卷杆44上，确保前挡板7与卷材8之间保留10～20mm的间隙；

步骤六、将卷材8外侧终端面向支架生产线上引入，从而使得卷材随支架生产线的轴棍匀速转动。

为提高底座的固定性，保证整个设备的安全使用，所述底座1包括左右对称设置的两块矩形状槽钢，所述架体立柱2和底座1一体化制作而成。

为保护卷材，确保材料不被破坏，所述托卷杆44的顶端固接有圆弧形橡胶块。作为与卷材8内圈直接接触的部件，圆弧形橡胶块起到保护卷材材料不被破坏的作用。

为确保卷材的正常使用，保证卷材不会从由前、后挡板构成的区域内弹出，所述后挡板6和前挡板7均为伸缩杆。根据卷材的实际情况调节前后挡板，从而更好的保证整个设备的正常工作。

为进一步加深对本发明的理解，特选取实施例做进一步解释。

实施例二

如图所示，一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，包括底座1、地脚螺栓11、架体立柱2、架体撑肩21、中轴3、轴承31、轴套32、液压缸4、液压泵41、油管42、控制阀43、托卷杆44、卷材靠板5、后档板6、前档板7、卷材8。该底座1和架体立柱2为一体，底座1采用槽钢制作拼焊成矩形状二根，左右对称各设置一根，在底座1的前后侧设置二个地脚螺栓11，地脚螺栓采用预埋件，作为固定该装置的稳固部件；架体立柱2采用钢板焊接成与底座纵梁1等同尺寸的空腹状，架体立柱2在底座纵梁1的一侧焊接成上大下小三角形的整体，其底部大于卷材直径，上部为矩形状的架体撑肩21，中部为三角形，矩形状的架体撑肩21以备中轴3安装；中轴3采用圆钢制作，轴承31采用定制式与中轴3配套并安装在中轴3之上，轴套32采用壁厚大于普通钢管制作，其内径与轴承31吻合，长度与中轴3配套即可；在轴套32上分别对称设置四只液压缸4，液压泵41、油管42、控制阀43采用既有技术的定制产品，液压泵41安装在底座1背侧的底部，油管42随液压缸4、液压泵41和控制阀43的布局而连接并固定，在液压缸4的顶部安装托卷杆44，托卷杆44采用带有圆弧状钢板制作，并在钢板上安装圆弧状的橡胶块，作为与卷材8内圈直接接触的柔软接触件以起到保护作用；卷材靠板5为圆形结构，采用钢板制作，卷材靠板5围绕中轴3展开，卷材靠板5直径为卷材8直径的2/3为宜；后档板6为四根分别均等焊接在卷材靠板5上，后档板6为普通钢板长条状，长度为超过卷材8直径的5-10圈为宜；前档板7为带钢煨制而成，形状与后档板6等同，前档板7为长条形，采用钢板制作成，在前档板7下部的侧面钻孔作为固定螺栓安装之用，在托卷杆44的前部1/3之处平行位置等距离开钻三个调节螺栓孔，作为安装前档板7的固定螺栓之用。

一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置的使用方法，开启液压系统的液压泵41使液压缸4全部收回为止；卷材8吊运至中轴3上方的托卷杆44上，推动卷材沿托卷杆44向卷材靠板移动，以紧靠卷材靠板5为宜；开启液压系统的液压泵41，使液压泵41向外展开，直至托卷杆44与卷材8紧密结合，形成一体状为宜；将卷材四只前档板7分别安装在卷材的外侧，保留10-20mm间隙为宜，使用规定螺栓固定，防止卷材在运转中移动偏位；将卷材8外侧终端面向支架生产线上引入，释放卷材8-1在支架生产线的轴棍运行中，随之匀速转动。

实施例三

如图所示，一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，包括底座1，底座1包括左右对称设置的两块矩形状槽钢，所述架体立柱2和底座1一体化制作而成，底座1通过地脚螺栓11固定，底座1上固接有架体立柱2，架体立柱2上固接有架体撑肩21，架体撑肩21上固接有中轴3，中轴3外侧套接轴承31，轴承31外侧套接轴套32；轴套32上固接有三个液压缸4，液压缸4呈对称设置，相互之间的夹角为120°；液压缸4的顶部分别固接有托卷杆44，托卷杆的顶部固接有圆弧形橡胶块；中轴3上还固接有卷材靠板5，卷材靠板5呈圆形并靠近架体立柱2一侧，卷材靠板5上固接有三根后挡板6，所述托卷杆44的前端设有若干调节螺栓孔，所述托卷杆44通过与调节螺栓孔相适配的固定螺栓固接前挡板7；底座1上还固接有液压泵41，架体立柱2的后侧固接有控制阀43，液压缸、控制阀43和液压泵41之间连接有油管42，前、后挡板均为伸缩杆的形式，这样可以根据卷材的厚度来调节前、后挡板的长度。

一种卷材液压释放装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、启动液压泵41使得液压缸4全部回收；

步骤二、先将卷材8吊运至中轴3上方的托卷杆44旁；

步骤三、再将卷材沿着托卷杆44推进至卷材靠板5旁；

步骤四、启动液压泵41使得液压缸4向外展开，从而使得托卷杆44与卷材紧密结合；

步骤五、安装前挡板7，通过固定螺栓将前挡板7安装在托卷杆44上，确保前挡板7与卷材8之间保留10～20mm的间隙；

步骤六、将卷材8外侧终端面向支架生产线上引入，从而使得卷材随支架生产线的轴棍匀速转动。

使用时，应严格遵守以下四个步骤来安装本结构的卷材液压释放装置：

一、在太阳能支架生产线的平行终端位置预埋地脚螺栓11，将底座1和架体立柱2吊运至预埋螺栓11位置并采用螺栓预固定，带调整水平线和平整度后进行紧固；二、中轴3及其对应的轴承31、轴套32部件依次安装就位；三、压缸4、液压泵41、油管42、控制阀43、托卷杆44依次安装就位；四、接通电源，开启液压系统，对该释放装置的开启和紧缩状态进行调整校验，直至满足使用要求为止。

本结构的卷材液压释放装置利用液压装置的液压作用将各托卷杆内收，使托卷杆的体积缩小来装载卷材；利用各托卷杆外伸来承托卷材；利用前、后档板控制卷材释放过程中的偏移。本发明结构合理、实用性强、安全可靠，安装和使用方法简便；同时易于操作，有效解决传统的卷材放料方法中跑偏、失速、滞速等问题，从而使得太阳能光伏支架制作速度提高了1-2倍，卷材的破损率降低至1％～2％,人工降低了1/5。本发明有效的降低了太阳能支架现场制作成本，提高了劳动效率和产品质量，减少了安全隐患。

本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，其特征是包括底座(1)，所述底座(1)通过地脚螺栓(11)固定，所述底座(1)上固接有架体立柱(2)，所述架体立柱(2)上固接有架体撑肩(21)，所述架体撑肩(21)上固接有中轴(3)，所述中轴(3)外侧套接轴承(31)，所述轴承(31)外侧套接轴套(32)；所述轴套(32)上固接有至少三个液压缸(4)，所述液压缸(4)呈对称设置，所述液压缸(4)的顶部分别固接有托卷杆(44)；所述中轴(3)上还固接有卷材靠板(5)，所述卷材靠板(5)呈圆形并靠近架体立柱(2)一侧，所述卷材靠板(5)上固接有至少三根后挡板(6)，所述托卷杆(44)的前端设有若干调节螺栓孔，所述托卷杆(44)通过与调节螺栓孔相适配的固定螺栓固接前挡板(7)；所述底座(1)上还固接有液压泵(41)，所述架体立柱(2)的后侧固接有控制阀(43)，所述液压缸、控制阀(43)和液压泵(41)之间连接有油管(42)。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，其特征是所述底座(1)包括左右对称设置的两块矩形状槽钢，所述架体立柱(2)和底座(1)一体化制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，其特征是所述托卷杆(44)的顶端固接有圆弧形橡胶块。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种用于太阳能光伏支架制作的卷材液压释放装置，其特征是所述后挡板(6)和前挡板(7)均为伸缩杆。

5.一种使用如权利要求1所述的卷材液压释放装置的使用方法，其特征是包括如下步骤：

步骤一、启动液压泵(41)使得液压缸(4)全部回收；

步骤二、先将卷材(8)吊运至中轴(3)上方的托卷杆(44)旁；

步骤三、再将卷材沿着托卷杆(44)推进至卷材靠板(5)旁；

步骤四、启动液压泵(41)使得液压缸(4)向外展开，从而使得托卷杆(44)与卷材紧密结合；

步骤五、安装前挡板(7)，通过固定螺栓将前挡板(7)安装在托卷杆(44)上，确保前挡板(7)与卷材(8)之间保留10～20mm的间隙；

步骤六、将卷材(8)外侧终端面向支架生产线上引入，从而使得卷材随支架生产线的轴棍匀速转动。