CN207831869U - 水分烘干处理轮组控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水分烘干处理轮组控制装置，包括主要用于薄膜外表面水分烘干，包括原料滚筒、烘干箱、处理轮组和收料滚筒，处理轮组包括轮组架和第一轮组、第二轮组、第三轮组、第四轮组，第一轮组、第二轮组和第四轮组均为固定滚辊，第三轮组为浮动滚辊，轮组架的其中一端设有固定支架，固定支架上开设有延水平方向平行的滑槽，第三轮组的两端固定在滑槽内，轮组架的另一端设有挡板，第三轮组的两端与挡板之间连接有预紧装置。本实用新型结构简单，通过预紧装置自动调节薄膜张力，使第三轮组沿滑槽内滑动带动薄膜处于紧绷状态，避免薄膜热胀冷缩形成褶皱。

Description

水分烘干处理轮组控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种水分烘干处理轮组控制装置，属于薄膜类材质水分烘干处理领域。

背景技术

薄膜类材质水分烘干处理作为薄膜类产品的后处理工序之一具有十分重要的作用，能使产品保存的更长久，目前最常用的方法是通过烘干箱对产品进行去水分处理，产品去水分快，经济环保，无任何污染，然后薄膜类材质进过烘干箱的处理后难免会发生热胀冷缩，在用收集滚筒对产品进行缠绕时会形成褶皱，影响了产品的美观，因此，需要提供一种水分烘干处理轮组控制装置，避免薄膜类材质在收集滚筒上形成褶皱，提高产品的美观性能。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水分烘干处理轮组控制装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种水分烘干处理轮组控制装置，主要用于薄膜外表面水分烘干，包括原料滚筒、烘干箱、处理轮组和收料滚筒，前述原料滚筒外表面缠绕有待处理的薄膜，前述处理轮组包括轮组架和由上至下依次固定在轮组架上的第一轮组、第二轮组、第三轮组、第四轮组，前述第一轮组、第二轮组和第四轮组均为固定滚辊，前述第三轮组为浮动滚辊，前述轮组架的其中一端设有固定支架，前述固定支架上开设有延水平方向平行的滑槽，前述第三轮组的两端固定在滑槽内，前述轮组架的另一端设有挡板，前述第三轮组的两端与挡板之间连接有预紧装置，通过预紧装置自动调节薄膜张力，使第三轮组沿滑槽内滑动，结构简单，操作灵活，前述第二轮组位于第一轮组右下方45°位置，前述第三轮组位于第二轮组左下方45°位置，前述第四轮组位于第三轮组右下方45°位置，通过合理的布局第一轮组、第二轮组、第三轮组和第四轮组，能够使薄膜传送方向发生变化时产生较小应力，防止薄膜应力过大产生裂纹。

优选地，前述预紧装置为弹簧，利用弹簧提供的预紧力能够使薄膜处于紧绷状态，避免热胀冷缩形成褶皱。

优选地，前述原料滚筒固定在原料滚筒支架上，前述收料滚筒固定在收料滚筒支架上。

优选地，前述收料滚筒支架上还安装有旋转电机，前述旋转电机输出轴与收料滚筒转轴之间采用皮带连接。

优选地，前述原料滚筒支架和收料滚筒支架均为钢结构三角支架，固定可靠，生产加工方便。

优选地，前述第一轮组、第二轮组、第三轮组和第四轮组均为圆柱形的尼龙滚辊，尼龙滚辊具有良好的耐磨性和可加工性能，同时具有良好的经济性能，降低处理轮组的成本。

优选地，前述原料滚筒位于烘干箱的进口处，前述处理轮组和收料滚筒依次位于烘干箱的出口处。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，通过预紧装置自动调节薄膜张力，使第三轮组沿滑槽内滑动带动薄膜处于紧绷状态，避免薄膜热胀冷缩形成褶皱，同时本产品的处理轮组分布合理，能够使薄膜传送方向发生变化时产生较小应力，防止薄膜应力过大产生裂纹。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中附图标记的含义：1、薄膜，2、原料滚筒，3、烘干箱，4、收料滚筒，5、原料滚筒支架，6、收料滚筒支架，7、旋转电机，8、第一轮组，9、第二轮组，10、第三轮组，11、第四轮组，12、轮组架，13、固定支架，14、挡板，15、预紧装置，16、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，本实用新型的水分烘干处理轮组控制装置，主要用于薄膜1外表面水分烘干，包括原料滚筒2、烘干箱3、处理轮组和收料滚筒4，原料滚筒2外表面缠绕有待处理的薄膜1，原料滚筒2位于烘干箱3的进口处，处理轮组和收料滚筒4依次位于烘干箱3的出口处，原料滚筒2固定在原料滚筒支架5上，收料滚筒4固定在收料滚筒支架6上，收料滚筒支架6上还安装有旋转电机7，旋转电机7输出轴与收料滚筒4转轴之间采用皮带连接，原料滚筒支架5和收料滚筒支架6均为钢结构三角支架，固定可靠，生产加工方便。

参见图1和图2，处理轮组包括轮组架12和由上至下依次固定在轮组架上的第一轮组8、第二轮组9、第三轮组10、第四轮组11，第一轮组8、第二轮组9和第四轮组11均为固定滚辊，第三轮组10为浮动滚辊，轮组架12的其中一端设有固定支架13，固定支架13上开设有延水平方向平行的滑槽16，第三轮组10的两端固定在滑槽16内，轮组架12的另一端设有挡板14，第三轮组10的两端与挡板14之间连接有预紧装置15，其中预紧装置15为弹簧，通过预紧装置15自动调节薄膜1张力，使第三轮组10沿滑槽16内滑动，结构简单，操作灵活。

参见图1和图2，第二轮组9位于第一轮组8右下方45°位置，第三轮组10位于第二轮组9左下方45°位置，第四轮组11位于第三轮组10右下方45°位置，通过合理的布局第一轮组8、第二轮组9、第三轮组10和第四轮组11，能够使薄膜1传送方向发生变化时产生较小应力，防止薄膜1应力过大产生裂纹。

具体到本实施例中，第一轮组8、第二轮组9、第三轮组10和第四轮组11均为圆柱形的尼龙滚辊，尼龙滚辊具有良好的耐磨性和可加工性能，同时具有良好的经济性能，降低处理轮组的成本。

综上前述，本实用新型结构简单，通过预紧装置自动调节薄膜张力，使第三轮组沿滑槽内滑动带动薄膜处于紧绷状态，避免薄膜热胀冷缩形成褶皱，同时本产品的处理轮组分布合理，能够使薄膜传送方向发生变化时产生较小应力，防止薄膜应力过大产生裂纹。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水分烘干处理轮组控制装置，主要用于薄膜外表面水分烘干，其特征在于，包括原料滚筒、烘干箱、处理轮组和收料滚筒，所述原料滚筒外表面缠绕有待处理的薄膜，所述处理轮组包括轮组架和由上至下依次固定在轮组架上的第一轮组、第二轮组、第三轮组、第四轮组，所述第一轮组、第二轮组和第四轮组均为固定滚辊，所述第三轮组为浮动滚辊，所述轮组架的其中一端设有固定支架，所述固定支架上开设有延水平方向平行的滑槽，所述第三轮组的两端固定在滑槽内，所述轮组架的另一端设有挡板，所述第三轮组的两端与挡板之间连接有预紧装置，所述第二轮组位于第一轮组右下方45°位置，所述第三轮组位于第二轮组左下方45°位置，所述第四轮组位于第三轮组右下方45°位置。

2.根据权利要求1所述的一种水分烘干处理轮组控制装置，其特征在于，所述预紧装置为弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种水分烘干处理轮组控制装置，其特征在于，所述原料滚筒固定在原料滚筒支架上，所述收料滚筒固定在收料滚筒支架上。

4.根据权利要求3所述的一种水分烘干处理轮组控制装置，其特征在于，所述收料滚筒支架上还安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴与收料滚筒转轴之间采用皮带连接。

5.根据权利要求3所述的一种水分烘干处理轮组控制装置，其特征在于，所述原料滚筒支架和收料滚筒支架均为钢结构三角支架。

6.根据权利要求1所述的一种水分烘干处理轮组控制装置，其特征在于，所述第一轮组、第二轮组、第三轮组和第四轮组均为圆柱形的尼龙滚辊。

7.根据权利要求1所述的一种水分烘干处理轮组控制装置，其特征在于，所述原料滚筒位于烘干箱的进口处，所述处理轮组和收料滚筒依次位于烘干箱的出口处。