CN209001783U - 转子嵌线支架 - Google Patents

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张勇
宋卫东
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Abstract

本实用新型涉及机电设备技术领域,具体是指一种转子嵌线支架,包括底座,底座两端分别设有固定支架和活动支架,活动支架下端经底板与底座滑动连接,底座两侧间隔设有固定螺栓孔,底板两侧通过固定螺栓穿过固定腰孔和固定螺栓孔经固定螺母锁紧与底座固定连接,固定支架和活动支架分别包括支撑架、调节螺栓、调节螺母和滚动支架,活动支架和固定支架上至少设有一个锁止机构,滚动支架包括支撑板,支撑板上设有滚轮组件,支撑板通过调节螺栓穿过位置调节孔和长腰孔经调节螺母锁紧与支撑架固定连接,支撑板上端中间设有开口槽,开口槽两侧的支撑板上对称设有安装孔和滚轮组件,轴承外侧设有锁止机构,本实用新型能够适应不同规格尺寸转子嵌线。

Description

转子嵌线支架
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域,具体是指一种转子嵌线支架。
背景技术
转子嵌线工序是旋转电机生产制造的重要环节,旋转电动机的绕线式转子一般由转子、漆包线、转子轴和其他部件组成,目前,转子嵌线一般有两种支撑方法,一种是直接将转子轴组件置于V型块上,嵌完一部分槽后,拿起组件,旋转一定角度重新放置,在嵌后面的槽,但转子和V型块工作面直接接触,容易划伤、压伤转子,每次旋转必须先拿起转子轴组件,旋转一定角度再放回,增大了操作难度和效率,且更加提高了损伤转子的风险;另一种是将转子轴的两端分别用V形、弧形结构和轴端圆柱面接触用以支承,中部架空,嵌完一部分槽后,同样需要拿起转子,旋转一定角度重新放置,再嵌后面的槽位,如果直接旋转会划伤电机轴两端的接触面,旋转时同样需要拿起再放下,一样会影响效率,中国专利CN206962665U公告了一种双顶尖式转子嵌线工作台,包括一组支架、一组夹紧机构、一组顶尖和底座,所述支架相隔一定距离固定在底座上,支架顶部设有通孔,所述夹紧机构包括固定顶轴和活动顶轴,固定顶轴和活动顶轴分别穿过通孔与支架固定连接,所述顶尖头部为圆锥体结构的椎尖,尾部为圆柱体结构的接头,固定顶轴和活动顶轴的相对一端均与接头固定连接,所述通孔设有内螺纹,所述固定顶轴为配合作用的螺栓和螺母,活动顶轴为带有外螺纹的螺栓,上述实用新型专利的缺点:一是由于产品类型不同,转子工件直径不一,长度各异,上述专利中底座上两支架之间的间距是固定的,活动顶轴虽然可以稍微扭松,但是其与固定顶轴之间的宽度是有限的,只是为了放入特定长度的转子,放入后在转紧,其间距无法适应长度各异的定子;二是手工嵌线时操作者身高不同,上述专利无法根据操作者的身高进行调整;三是上述专利中在需要旋转转子时,只需握住转子直接旋转即可,这就意味着转子的位置是不固定的,转子在嵌线的过程中是易转动的,因为不同的操作者力度不同,用力点也不同,操作者需要控制自己的力度,嵌线时不能带动转子转动,需要转子转动时在转动,这不仅十分考验操作者的力度控制,降低了操作者的工作效率同时也增大了操作者的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术不足,提供一种结构简单、操作方便、省时省力、高度可调节、转子可旋转可固定、能够适应不同规格尺寸转子嵌线工作的转子嵌线支架。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种转子嵌线支架,包括底座,底座一端设有固定支架,另一端设有活动支架,其特征在于:所述固定支架下端与底座固定连接,所述活动支架下端设有底板,所述活动支架经底板与底座滑动连接,所述底座上沿着活动支架向固定支架移动方向的两侧间隔设有固定螺栓孔,所述底板两侧分别设有固定腰孔、固定螺栓和固定螺母,所述底板两侧通过固定螺栓穿过固定腰孔和固定螺栓孔经固定螺母锁紧与底座固定连接,以利于根据转子的长度来调整活动支架和固定支架之间的距离,活动支架通过底板在底座上滑动像固定支架移动,距离合适后,将固定螺栓穿入固定腰孔和底板下端底座上的固定螺栓孔,通过固定螺母锁紧,即可将活动支架和底座固定连接,活动支架和固定支架位置固定,所述固定支架和活动支架分别包括支撑架、调节螺栓、调节螺母和滚动支架,所述活动支架和固定支架上至少设有一个锁止机构,所述滚动支架包括支撑板,支撑板上设有滚轮组件,所述支撑架上至少设有一个竖向的长腰孔,所述支撑板中间间隔设有位置调节孔,所述支撑板通过调节螺栓穿过位置调节孔和长腰孔经调节螺母锁紧与支撑架固定连接,以利于通过调节螺栓穿入不同的位置调节孔和长腰孔来调整支撑板相对支撑架的高度,以适应不同身高的操作者使用,所述支撑板上端中间设有开口槽,所述开口槽两侧的支撑板上对称设有安装孔和滚轮组件,所述滚轮组件包括轴承、柱和柱螺母,所述柱一端设有与柱螺母相配合的外螺纹,所述柱一端与轴承固定连接,另一端穿过安装孔经柱螺母锁紧与支撑板固定连接,所述轴承的半径大于安装孔到开口槽边缘的距离,以利于通过开口槽两侧的轴承支撑起转子两端的转子轴,转子轴不与支撑板接触,转子轴置于开口槽两侧的轴承上,轴承既可以支撑起转子轴,同时轴承与转子轴滑动连接,在旋转时既方便省力又不会伤到转子轴,所述轴承外侧设有锁止机构,所述锁止机构包括锁止板和锁止螺栓,所述锁止板正对着轴承的外圈,所述锁止板一端与支撑板固定连接,另一端为自由端,所述锁止板上设有锁止螺栓孔,所述锁止螺栓穿过锁止螺栓孔抵在轴承外圈上并与锁止板螺纹连接,以利于将转子放置在固定支架和活动支架的滚轮组件中间时,通过拧紧锁止螺栓,锁止螺栓穿过锁止板,锁止螺栓下端面抵在轴承上,将轴承位置固定,转子位置固定,即可开始进行嵌线工作。
本实用新型所述底座上设有滑动轨道,所述底板上端面与活动支架下端固定连接,所述底板下端面沿着活动支架向固定支架移动方向的前端和后端分别设有挡台,所述底板通过挡台嵌入滑动轨道内与底座相对滑动,以利于更方便快速移动活动支架。
本实用新型所述开口槽呈V型,以利于更方便开口槽两侧的轴承外圈裸露,更好的支撑起转子两端的转子轴,同时转子轴与支撑板不接触。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、操作方便、省时省力、高度可调节、转子可旋转可固定、能够适应不同规格尺寸转子嵌线工作等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型在使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
一种转子嵌线支架,包括底座1,底座1一端设有固定支架2,另一端设有活动支架3,其特征在于:所述固定支架2下端与底座1固定连接,所述活动支架3下端设有底板4,所述活动支架3经底板4与底座1滑动连接,所述底座1上沿着活动支架3向固定支架2移动方向的两侧间隔设有固定螺栓孔5,所述底板4两侧分别设有固定腰孔6、固定螺栓7和固定螺母,所述底板4两侧通过固定螺栓7穿过固定腰孔6和固定螺栓孔5经固定螺母锁紧与底座1固定连接,以利于根据转子的长度来调整活动支架和固定支架之间的距离,活动支架通过底板在底座上滑动像固定支架移动,距离合适后,将固定螺栓穿入固定腰孔和底板下端底座上的固定螺栓孔,通过固定螺母锁紧,即可将活动支架和底座固定连接,活动支架和固定支架位置固定,所述固定支架2和活动支架3分别包括支撑架8、调节螺栓9、调节螺母10和滚动支架11,所述活动支架3和固定支架2上至少设有一个锁止机构,所述滚动支架11包括支撑板12,支撑板12上设有滚轮组件13,所述支撑架8上至少设有一个竖向的长腰孔14,所述支撑板12中间间隔设有位置调节孔15,所述支撑板12通过调节螺栓9穿过位置调节孔15和长腰孔14经调节螺母10锁紧与支撑架8固定连接,以利于通过调节螺栓穿入不同的位置调节孔和长腰孔来调整支撑板相对支撑架的高度,以适应不同身高的操作者使用,所述支撑板12上端中间设有开口槽16,所述开口槽16两侧的支撑板12上对称设有安装孔和滚轮组件13,所述滚轮组件13包括轴承17、柱18和柱螺母19,所述柱18一端设有与柱螺母19相配合的外螺纹,所述柱18一端与轴承17固定连接,另一端穿过安装孔经柱螺母锁紧与支撑板固定连接,所述轴承17的半径大于安装孔到开口槽16边缘的距离,以利于通过开口槽两侧的轴承支撑起转子两端的转子轴,转子轴不与支撑板接触,转子轴置于开口槽两侧的轴承上,轴承既可以支撑起转子轴,同时轴承与转子轴滑动连接,在旋转时既方便省力又不会伤到转子轴,所述轴承17外侧设有锁止机构,所述锁止机构包括锁止板20和锁止螺栓21,所述锁止板20正对着轴承17的外圈,所述锁止板20一端与支撑板12固定连接,另一端为自由端,所述锁止板20上设有锁止螺栓孔,所述锁止螺栓21穿过锁止螺栓孔抵在轴承外圈上并与锁止板20螺纹连接,以利于将转子放置在固定支架和活动支架的滚轮组件中间时,通过拧紧锁止螺栓,锁止螺栓穿过锁止板,锁止螺栓下端面抵在轴承上,将轴承位置固定,转子位置固定,即可开始进行嵌线工作。
本实用新型所述底座1上设有滑动轨道22,所述底板4上端面与活动支架下端固定连接,所述底板4下端面沿着活动支架3向固定支架2移动方向的前端和后端分别设有挡台23,所述底板4通过挡台22嵌入滑动轨道内与底座1相对滑动,以利于更方便快速移动活动支架。
本实用新型所述开口槽16呈V型,以利于更方便开口槽两侧的轴承外圈裸露,更好的支撑起转子两端的转子轴,同时转子轴与支撑板不接触。
如附图,本实用新型在使用前,先测量转子上转子轴两端的距离,然后拧松固定螺栓,移动底板,底板与活动支架固定连接,调整活动支架到固定支架之间的距离与测量的距离相当,移动合适后,通过固定螺母拧紧固定螺栓,然后根据操作者的身高调整固定支架和活动支架上滚轮支架的高度,调整到需要的高度后,调节螺栓穿过支撑板上位置调节孔和支撑架上的长腰孔经调节螺母锁紧将滚动支架与固定支架或活动支架固定连接,将转子起吊后,将转子两端的转子轴置于滚动支架上开口槽两侧的两轴承之间,锁紧螺栓穿过锁止螺栓孔,下端抵在轴承上,将轴承的位置和锁止板的位置固定,即可开始进行嵌线工作,当需要转动转子时,只需要旋转锁紧螺栓,将锁紧螺栓下端远离轴承,然后手动带动转子旋转,转子通过两端的轴承旋转,转动方便、省力,转子旋转到需要的角度后,反向旋转锁紧螺栓,锁紧螺栓下端抵住轴承即可,继续转子嵌线工作,与现有技术相比,本实用新型可适用不同长度不同直径的转子的支撑和嵌线工作,活动支架到固定支架的距离可根据转子的长度进行调整,而且本实用新型可根据不同操作者的身高进行调整,充分考虑了操作者使用的方便性,避免了操作者因高度不合适带来的不必要的费力,此外,本实用新型中转子支撑和旋转过程中均不会伤到转子,转子旋转方便,省力,大大提高了操作者的工作效率。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、操作方便、省时省力、高度可调节、转子可旋转可固定、能够适应不同规格尺寸转子嵌线工作等优点。

Claims (3)

1.一种转子嵌线支架,包括底座,底座一端设有固定支架,另一端设有活动支架,其特征在于:所述固定支架下端与底座固定连接,所述活动支架下端设有底板,所述活动支架经底板与底座滑动连接,所述底座上沿着活动支架向固定支架移动方向的两侧间隔设有固定螺栓孔,所述底板两侧分别设有固定腰孔、固定螺栓和固定螺母,所述底板两侧通过固定螺栓穿过固定腰孔和固定螺栓孔经固定螺母锁紧与底座固定连接,所述固定支架和活动支架分别包括支撑架、调节螺栓、调节螺母和滚动支架,所述活动支架和固定支架上至少设有一个锁止机构,所述滚动支架包括支撑板,支撑板上设有滚轮组件,所述支撑架上至少设有一个竖向的长腰孔,所述支撑板中间间隔设有位置调节孔,所述支撑板通过调节螺栓穿过位置调节孔和长腰孔经调节螺母锁紧与支撑架固定连接,所述支撑板上端中间设有开口槽,所述开口槽两侧的支撑板上对称设有安装孔和滚轮组件,所述滚轮组件包括轴承、柱和柱螺母,所述柱一端设有与柱螺母相配合的外螺纹,所述柱一端与轴承固定连接,另一端穿过安装孔经柱螺母锁紧与支撑板固定连接,所述轴承的半径大于安装孔到开口槽边缘的距离,所述轴承外侧设有锁止机构,所述锁止机构包括锁止板和锁止螺栓,所述锁止板正对着轴承的外圈,所述锁止板一端与支撑板固定连接,另一端为自由端,所述锁止板上设有锁止螺栓孔,所述锁止螺栓穿过锁止螺栓孔抵在轴承外圈上并与锁止板螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种转子嵌线支架,其特征在于:所述底座上设有滑动轨道,所述底板上端面与活动支架下端固定连接,所述底板下端面沿着活动支架向固定支架移动方向的前端和后端分别设有挡台,所述底板通过挡台嵌入滑动轨道内与底座相对滑动。
3.根据权利要求2所述的一种转子嵌线支架,其特征在于:所述开口槽呈V型。
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