CN207238798U - 钢卷上料支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢卷上料支撑装置，属于冷轧钢卷加工设备技术领域，在转动主轴的两端分别设置一轴承，两端轴承内侧的转动主轴上分别设置正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹处均设置有带有内螺纹的抱箍，抱箍的内螺纹与正螺纹和反螺纹相配合，抱箍上等弧度设置铰接座Ⅱ，铰接座Ⅱ通过枢轴与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端通过枢轴与铰接座Ⅰ铰接，铰接座Ⅰ固定在角钢上，转动主轴的中间位置设置定位盘，对应定位盘在角钢上焊接有与其相配合的定位座，轴承外侧的一端转动主轴上设置转动手轮。本实用新型结构简单，设计合理，使用简便，安装拆卸方便，能够降低工作人员工作量和劳动强度，节省人工成本，降低使用维护成本，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢卷上料支撑装置，属于冷轧钢卷加工设备技术领域。
背景技术
在进行冷轧钢卷板加工时候，需要先对放置冷轧钢卷进行上料，为了保证加工的正常持续进行，通常通过上料机进行上料，但是现在所用上料机结构非常复杂，使用成本和维修成本较高，在进行上料和卸料过程中均需要人工进行安装和拆卸，且安装拆卸时间比较长，费时费力，工作人员的工作量和劳动强度都很大，在安装或拆卸过程中需要多人配合完成，不但人工成本高，还存在一定的安全隐患。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，使用简便，安全性高,安装拆卸方便，能够降低工作人员工作量和劳动强度，节省人工成本，降低使用维护成本的钢卷上料支撑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的钢卷上料支撑装置，包括转动主轴，转动主轴的两端分别设置一轴承，两端轴承内侧的转动主轴上分别设置正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹处均设置有带有内螺纹的抱箍，抱箍的内螺纹与正螺纹和反螺纹相配合，抱箍上等弧度设置铰接座Ⅱ，铰接座Ⅱ通过枢轴与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端通过枢轴与铰接座Ⅰ铰接，铰接座Ⅰ固定在角钢上，转动主轴的中间位置设置定位盘，对应定位盘在角钢上焊接有与其相配合的定位座，轴承外侧的一端转动主轴上设置转动手轮；
对应转动主轴两侧的轴承设置有与其相配合的支撑架，支撑架两端顶部设置有与轴承相配合的轴承座，轴承座底部设置有三角支撑架，转动手轮同侧的三角支撑架侧面平行设置有螺杆，垂直于螺杆平行设置有两块定位板，定位板通过螺母固定在螺杆上且两块定位板之间设置挡块，两块定位板上部所形成的空腔与转动手轮相配合。
钢卷上料支撑装置通过正螺纹、反螺纹、抱箍、铰接座、连接杆和角钢的配合，能实现钢卷的固定，牢固性和稳定性好，避免上料过程中所产生的脱落问题，提高了安全性，同时通过两端轴承和支撑架轴承座的配合，安装拆卸方便，省时省力，降低了工作人员的工作量和劳动强度，提高了生产效率，且降低了使用和维护成本，结构简单，设计合理，使用简便，具有较强的实用性。
进一步的优选，定位座包括固定板，固定板上镜像焊接有三角形定位板Ⅰ和三角形定位板Ⅱ，三角形定位板Ⅰ和三角形定位板Ⅱ之间形成与定位盘相配和的间隙。结构简单，设计合理，方便定位。
进一步的优选，转动手轮一端焊接在转动主轴上，另一端焊接有转动把手连接件。方便旋转转动主轴。
进一步的优选，铰接座Ⅱ设置4个，铰接座Ⅱ呈90度焊接在抱箍上，对应铰接座Ⅱ设置有四根角钢，四根角钢上焊接有与铰接座Ⅱ相配的铰接座Ⅰ，铰接座Ⅰ和铰接座Ⅱ分别通过枢轴与连接杆的两端铰接。
进一步的优选，角钢为凹形结构，角钢内侧设置加强块，增加设备使用过程中的支撑强度和牢固性。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型所述的钢卷上料支撑装置结构简单紧凑，占地空间少，大大降低了设备的使用和维护成本，使用简便，安装拆卸方便，大大降低了人工成本，降低了工作人员的工作量和劳动强度，提高了上料过程中的安全性，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支撑架的结构示意图；
图3为本实用新型轴承座与三角形支撑架的配合示意图；
图4为本实用新型定位座的结构示意图；
图5为本实用新型转动手轮的结构示意图；
其中，1、转动手轮；2、抱箍；3、反螺纹；4、转动主轴；5、定位盘；6、定位座；7、正螺纹；8、铰接座Ⅰ；9、铰接座Ⅱ；10、轴承；11、连接杆；12、枢轴；13、角钢；14、轴承座；15、螺杆；16、定位板；17、螺母；18、挡块；19、支撑架；20、三角支撑架；21、三角形定位板Ⅰ；22、三角形定位板Ⅱ；23、固定板；24、间隙；25、转动把手连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1-3所示，本实用新型所述的钢卷上料支撑装置，包括转动主轴4，转动主轴4的两端分别设置一轴承10，两端轴承10内侧的转动主轴4上分别设置正螺纹7和反螺纹3，正螺纹7和反螺纹3处均设置有带有内螺纹的抱箍2，抱箍2的内螺纹与正螺纹7和反螺纹3相配合，抱箍2上等弧度设置铰接座Ⅱ9，铰接座Ⅱ9通过枢轴12与连接杆11的一端铰接，连接杆11的另一端通过枢轴12与铰接座Ⅰ8铰接，铰接座Ⅰ8固定在角钢13上，角钢13为凹形结构，角钢13内侧设置加强块，转动主轴4的中间位置设置定位盘5，对应定位盘5在角钢13上焊接有与其相配合的定位座6，轴承10外侧的一端转动主轴4上设置转动手轮1；
对应转动主轴4两侧的轴承10设置有与其相配合的支撑架19，支撑架19两端顶部设置有与轴承10相配合的轴承座14，轴承座14底部设置有三角支撑架20，转动手轮1同侧的三角支撑架20侧面平行设置有螺杆15，垂直于螺杆15平行设置有两块定位板16，定位板16通过螺母17固定在螺杆17上且两块定位板16之间设置挡块18，两块定位板16上部所形成的空腔与转动手轮1相配合。
所述的铰接座Ⅱ9设置4个，铰接座Ⅱ9呈90度焊接在抱箍2上，对应铰接座Ⅱ9设置有四根角钢13，四根角钢13上焊接有与铰接座Ⅱ9相配的铰接座Ⅰ8，铰接座Ⅰ8和铰接座Ⅱ9分别通过枢轴12与连接杆11的两端铰接。
如图4所示，所述的定位座6包括固定板23，固定板23上镜像焊接有三角形定位板Ⅰ21和三角形定位板Ⅱ22，三角形定位板Ⅰ21和三角形定位板Ⅱ22之间形成与定位盘5相配和的间隙24。
如图5所示，转动手轮1一端焊接在转动主轴4上，另一端焊接有转动把手连接件25。
本实用新型的工作原理和使用过程：
钢卷上料支撑装置在使用时，将转动主轴4以及周边所连接部件整体放入到钢卷的中心孔内，然后旋转转动手轮1使转动主轴4旋转或者将转动手轮1的转动把手连接件25与转动把手连接固定好，通过转动把手和转动手轮1的配合使转动主轴4旋转，转动主轴4在旋转过程中，通过正螺纹7、反螺纹3和抱箍2的配合，使转动主轴4两侧的抱箍2均向转动主轴4的中间位置移动，在铰接座Ⅰ8、铰接座Ⅱ9和连接杆11的配合作用下，与铰接座Ⅰ8相连接的角钢13均向外撑开，一直旋转转动主轴4，直至四根角钢紧紧支撑在钢卷的中心孔内，在角钢13向外撑开的过程中，定位座6上的三角形定位板Ⅰ21和三角形定位板Ⅱ22的间隙24始终不脱离定位盘5，避免角钢的移位。固定好的钢卷挪动至支撑架19上即可，将转动主轴4两端的轴承10放置到三角支撑架20顶部的轴承座14上，转动手轮放置到定位板16之间的空腔内，进行上料使用即可。
卸料时，先将钢卷从支撑架19上取下，然后反方向旋转转动手轮1，使转动主轴4两侧的抱箍2均向转动主轴4的两端移动，在铰接座Ⅰ8、铰接座Ⅱ9和连接杆11的配合作用下，与铰接座Ⅰ8相连接的角钢13均向内收起，一直旋转转动主轴4，直至四根角钢与钢卷的中心孔内壁分离，将设备取出即可。
本实用新型结构简单，设计合理，使用简便，安装拆卸方便，能够降低工作人员工作量和劳动强度，节省人工成本，降低使用维护成本，安全性高，具有较强的实用性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种钢卷上料支撑装置，其特征在于：包括转动主轴(4)，转动主轴(4)的两端分别设置一轴承(10)，两端轴承(10)内侧的转动主轴(4)上分别设置正螺纹(7)和反螺纹(3)，正螺纹(7)和反螺纹(3)处均设置有带有内螺纹的抱箍(2)，抱箍(2)的内螺纹与正螺纹(7)和反螺纹(3)相配合，抱箍(2)上等弧度设置铰接座Ⅱ(9)，铰接座Ⅱ(9)通过枢轴(12)与连接杆(11)的一端铰接，连接杆(11)的另一端通过枢轴(12)与铰接座Ⅰ(8)铰接，铰接座Ⅰ(8)固定在角钢(13)上，转动主轴(4)的中间位置设置定位盘(5)，对应定位盘(5)在角钢(13)上焊接有与其相配合的定位座(6)，轴承(10)外侧的一端转动主轴(4)上设置转动手轮(1)；
对应转动主轴(4)两侧的轴承(10)设置有与其相配合的支撑架(19)，支撑架(19)两端顶部设置有与轴承(10)相配合的轴承座(14)，轴承座(14)底部设置有三角支撑架(20)，转动手轮(1)同侧的三角支撑架(20)侧面平行设置有螺杆(15)，垂直于螺杆(15)平行设置有两块定位板(16)，定位板(16)通过螺母(17)固定在螺杆(15)上且两块定位板(16)之间设置挡块(18)，两块定位板(16)上部所形成的空腔与转动手轮(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的钢卷上料支撑装置，其特征在于：所述的定位座(6)包括固定板(23)，固定板(23)上镜像焊接有三角形定位板Ⅰ(21)和三角形定位板Ⅱ(22)，三角形定位板Ⅰ(21)和三角形定位板Ⅱ(22)之间形成与定位盘(5)相配和的间隙(24)。
3.根据权利要求1所述的钢卷上料支撑装置，其特征在于：所述的转动手轮(1)一端焊接在转动主轴(4)上，另一端焊接有转动把手连接件(25)。
4.根据权利要求1所述的钢卷上料支撑装置，其特征在于：所述的铰接座Ⅱ(9)设置4个，铰接座Ⅱ(9)呈90度焊接在抱箍(2)上，对应铰接座Ⅱ(9)设置有四根角钢(13)，四根角钢(13)上焊接有与铰接座Ⅱ(9)相配的铰接座Ⅰ(8)，铰接座Ⅰ(8)和铰接座Ⅱ(9)分别通过枢轴(12)与连接杆(11)的两端铰接。
5.根据权利要求4所述的钢卷上料支撑装置，其特征在于：所述的角钢(13)为凹形结构，角钢(13)内侧设置加强块。
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| CN107537883A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-01-05 | 山东奥纳尔制冷科技有限公司 | 钢卷上料支撑装置 |
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2017
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