CN107537834A - 电缆保护管清障装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电缆保护管清障装置，包括动力车、设置在动力车前端的破碎装置以及设置在动力车后端的第一、第二级清扫收集装置，第一级清扫收集装置包括用于收集较大体积杂物的有孔筛铲组件；第二级清扫收集装置包括用于收集小颗粒杂物的无孔筛铲组件，有孔筛铲组件和无孔筛铲组件依次前后排布在所述动力车后端的升降式悬挂架上。本发明在前端采用带有旋刀的破碎盘对较大体积杂物以及附着比较牢固的杂物进行剥离以及破碎，采用两级清扫收集装置对杂物进行分类收集，能有效清除管道内泥土、碎石、杂物；在管内即对杂物进行分类收集，便于后期处理；且本发明车轮的结构设计可使该清障车能够自行沿保护管轴线方向行走，不需要额外方向控制。

Description

电缆保护管清障装置

技术领域

本发明涉及电缆管线技术领域，特别是涉及一种电缆保护管清障装置。

背景技术

电缆在施工前需要预埋用于保护电缆的电缆管道，但在管道铺设时，往往由于管道内留有的泥土、碎石等杂物，造成电缆布排施工牵引时卡、涩、前进不畅，强行牵引会造成电缆护层损伤或破坏，因此在电缆保护管内布设电缆前需要对电缆保护管内进行清理或清障。目前，电缆保护管道清障大致有两种方式，一种清障是靠原始拖拉的方式，这种方式清障一般不彻底，在后期施工存在损坏电缆的危害，造成延长施工期，以及造成电缆材料的浪费；另一种方式是采用简单的机械清障装置，通过电机带动毛刷转动，将管壁上的障碍物清理掉，与第一种方式相比提高了效率，但是这种方式只能清除体积比较大的杂物，对于小颗粒杂物或者附着在管壁上比较牢固的杂物，无法清除。并且，上述两种方式均未考虑被清除的障碍的类型，没有对清除的垃圾进行分类，不利于后期对垃圾的处理。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术的不足，提供一种电缆保护管清障装置，在前端采用带有旋刀的破碎盘对大体积杂物以及附着比较牢固的杂物进行剥离以及破碎，采用两级清扫收集装置对杂物进行分类收集。

本发明的技术方案是：本发明的一种电缆保护管清障装置，包括动力车、设置在动力车前端的破碎装置以及设置在动力车后端的第一、第二级清扫收集装置；上述动力车后端设有升降式的悬挂架；上述第一级清扫收集装置包括用于收集较大体积杂物的有孔筛铲组件；第二级清扫收集装置包括用于收集小颗粒杂物的无孔筛铲组件，上述有孔筛铲组件和无孔筛铲组件依次前后排布在上述动力车的悬挂架上。

采用前后设置的两级收集装置，将体积大小不同的杂物分开收集，便于杂物的后续回收处理。

具体的，上述有孔筛铲组件包括第一L型支架，上述第一L型支架上端与上述悬挂架连接，上述第一L型支架下端设有整体呈弧形且具有弹性的有孔筛铲，上述有孔筛铲的曲率不小于电缆保护管内孔的曲率。

进一步，上述有孔筛铲包括筛网、前支撑条和后支撑条，上述前支撑条和后支撑条两端分别与第一L型支架固定连接，且第一L型支架与前支撑条和后支撑条共同围成筛网安装区，上述筛网周向与上述第一L型支架、前支撑条和后支撑条固定连接。通过前后设置的支撑条和支架共同支撑筛网，前支撑条和后支撑条具有与电缆保护管内壁近似的曲率，弧形设置使筛网更加贴近管壁，更便于收集。

进一步，为了便于杂物的收集，上述筛网前端设有由后向前倾斜的过渡部。倾斜设置的过渡部，便于垃圾进入筛网。

具体的，上述无孔筛铲组件包括第二L型支架，上述第二L型支架上端与上述悬挂架连接，上述第二L型支架下端设有整体呈弧形且具有弹性的无孔筛铲，上述无孔筛铲的曲率不小于电缆保护管内孔的曲率。无孔筛铲的前端也设有与有孔筛铲结构相同的过渡部。

直接采用无孔筛铲对小颗粒杂物进行收集，一方面效率较慢，另一方面无法彻底收集干净，因此，上述清扫收集装置还包括设置在有孔筛铲组件和无孔筛铲组件之间的清理刷，上述清理刷为两个且沿清障装置的轴线对称设置，上述清理刷一端与上述有孔筛铲组件连接，另一端向内倾斜，且上述清理刷的外形具有与上述电缆保护管内壁匹配的弧度。

清理刷上还设置清理刷驱动装置，上述清理刷驱动装置驱动上述清理刷轴向转动。

通过清理刷的轴向转动可以将小颗粒杂物向中部集中，便于无孔筛铲的收集，另外，清理刷也可以将附着在管道内壁上的一些杂物通过转动力刷下来，使清理更加彻底。

进一步，为了提高破碎效果，上述破碎装置包括破碎电机和转动连接在上述破碎电机转轴上的破碎盘，上述破碎盘为前小后大的锥形结构，且上述破碎盘前端沿周向均布多个凸出的旋刀。

前端的旋刀可以为一种或多种，为了提高破碎效果优选的，旋刀为两种，两种旋刀具有不同的高度，且沿周向交替分布。

进一步，由于电缆保护管的管壁为弧形，普通的车轮只能部分与管壁接触，接触面积小，运行不稳定，因此，上述动力车底部设有车轮，上述车轮外套设有配套环，上述配套环的外表面与上述电缆保护管内壁贴合。采用外形与电缆保护管内壁形状匹配的配套环套设在车轮的外侧，一方面可以通过二者的贴合增大车轮与管壁的接触面积，提高稳定性，另一方面，车轮属于磨损部件，长期使用是需要更换的，设置了配套环后，只需更换配套环而无需更换整个车轮，降低了维护成本。

本发明具有积极的效果：本发明的电缆保护管清障装置，在前端采用带有旋刀的破碎盘对大体积杂物以及附着比较牢固的杂物进行剥离以及破碎，采用两级清扫收集装置对杂物进行分类收集，有效清除了管道内泥土、碎石、杂物等，并且在管内就对杂物进行分类收集，便于后期的处理。清障车轮采用的与电缆保护管相匹配的外加配套环，结合清障车前进动力，利用左右车轮的摩擦力，可自动维持清障车沿保护管方向前进，无需外加方向控制。

附图说明

图1为本发明的一种整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中的车轮与配套环的装配结构示意图；

图4为图1中配套环的结构示意图；

图5为图1中有孔筛铲和无孔筛铲在非使用状态时与电缆保护管的相对位置示意图；

图6为图1中有孔筛铲和无孔筛铲在使用状态时与电缆保护管的位置示意图；

图7为过渡部的结构示意图；

图8为清理刷的结构示意图，图中还显示了其与电缆保护管的配合关系。

上述附图中的附图标记如下：

1、电缆保护管，2、动力车，3、悬挂架，4、车轮，5、配套环，6、第一L型支架，7、有孔筛铲，71、筛网，8、过渡部，9、第二L型支架，10、无孔筛铲，11、清理刷，12、破碎电机，13、破碎盘，14、旋刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

（实施例1）

见图1和图2，本实施例的电缆保护管清障装置，包括动力车2、设置在动力车2前端的破碎装置以及设置在动力车2后端的第一、第二共两级清扫收集装置，第一级清扫收集装置包括用于收集大体积杂物的有孔筛铲组件；第二级清扫收集装置用于收集小颗粒杂物的无孔筛铲组件，有孔筛铲组件和无孔筛铲组件依次前后排布在动力车2后端的升降式悬挂架3上。

参见图3和图4，动力车2底部设有车轮4，车轮4外套设有配套环5，配套环5的外表面与电缆保护管1内壁贴合。配套环5可以采用摩擦系数较大的橡胶等材质制成。

参见图5至图7，有孔筛铲组件包括第一L型支架6，第一L型支架6上端与悬挂架3连接，第一L型支架6下端设置弧形有孔筛铲7，弧形有孔筛铲7的曲率大于等于电缆保护管1内孔的曲率。有孔筛铲7包括筛网71、前支撑条和后支撑条，前支撑条和后支撑条两端分别与第一L型支架6固定连接，且第一L型支架6与前支撑条和后支撑条共同围成筛网71安装区，且筛网71周向与第一L型支架6、前支撑条和后支撑条固定连接。筛网71前端设有由后向前倾斜的过渡部8。筛网71上筛孔的大小为0.5cm×0.5cm，保留较大的杂物，筛除较小的杂物。

无孔筛铲组件包括第二L型支架9，第二L型支架9上端与悬挂架3连接，第二L型支架9下端设置弧形无孔筛铲10，弧形无孔筛铲10的曲率大于等于电缆保护管1内孔的曲率。无孔筛铲10的前端也设有与有孔筛铲7结构相同的过渡部8。

参见图5，悬挂架3采用升降设置，当处于非工作状态，悬挂架3升起，使有孔筛铲7和无孔筛铲10与电缆保护管1管壁脱离，便于装置的行进和位置调整，以及进出管道；如图6所示，当处于工作状态，悬挂架3下降，产生一定压力，使有孔筛铲7和无孔筛铲10与电缆保护管1管壁贴合，便于杂物收集。有孔筛铲7和无孔筛铲10均具有一定的弹性，可以在一定范围内产生变形，可以增大有孔筛铲7和无孔筛铲10中间部位与电缆保护管1管壁贴合的紧密性，便于中间的杂物的收集。

参见图8，第一级清扫收集装置还包括设置在有孔筛铲组件和无孔筛铲组件之间的清理刷11和清理刷驱动装置，清理刷驱动装置驱动清理刷11轴向自动转动，将杂物清扫进入无孔筛铲10内，清理刷11为两个且沿清障装置的轴线对称设置，清理刷11一端与有孔筛铲组件的第一L型支架连接，另一端向内倾斜，形成八字形结构，且清理刷11的外形具有与电缆保护管1内壁匹配的弧度。每一侧的清理刷11至少为一个，也可以为并排设置的多个毛刷。

破碎装置包括破碎电机12和转动连接在破碎电机12转轴上的破碎盘13，破碎盘13为前小后大的锥形结构，且破碎盘13前端沿周向均布多个凸出的旋刀14。前端的旋刀14可以为一种或多种，本实施例中旋刀14设有两种，两种旋刀14具有不同的高度，且沿周向交替分布，增加破碎效果。

以上实施例是对本发明的具体实施方式的说明，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆保护管清障装置，其特征在于：包括动力车（2）、设置在动力车（2）前端的破碎装置以及设置在动力车（2）后端的第一、第二级清扫收集装置；所述动力车（2）后端设有升降式的悬挂架（3）；所述第一级清扫收集装置包括用于收集较大体积杂物的有孔筛铲组件；所述第二级清扫收集装置包括用于收集小颗粒杂物的无孔筛铲组件；所述有孔筛铲组件和无孔筛铲组件依次前后排布在所述动力车（2）的悬挂架（3）上。

2.根据权利要求1所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：所述有孔筛铲组件包括第一L型支架（6），所述第一L型支架（6）上端与所述悬挂架（3）连接，第一L型支架（6）下端设有整体呈弧形且具有弹性的有孔筛铲（7），所述有孔筛铲（7）的曲率不小于电缆保护管（1）内孔的曲率。

3.根据权利要求2所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：所述有孔筛铲（7）包括筛网（71）、前支撑条和后支撑条，所述前支撑条和后支撑条两端分别与第一L型支架（6）固定连接，且第一L型支架（6）与前支撑条和后支撑条共同围成筛网（71）安装区，所述筛网（71）周向与所述第一L型支架（6）、前支撑条和后支撑条固定连接。

4.根据权利要求3所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：所述筛网（71）前端设有由后向前倾斜的过渡部（8）。

5.根据权利要求2所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：所述无孔筛铲组件包括第二L型支架（9），所述第二L型支架（9）上端与所述悬挂架（3）连接，所述第二L型支架（9）下端设有整体呈弧形且具有弹性的无孔筛铲（10），所述无孔筛铲（10）的曲率不小于电缆保护管（1）内孔的曲率。

6.根据权利要求1所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：所述第一级清扫收集装置还包括设置在有孔筛铲组件和无孔筛铲组件之间的清理刷（11），所述清理刷（11）为两个且沿清障装置的轴线对称设置，所述清理刷（11）一端与所述有孔筛铲组件连接，另一端向内倾斜，且所述清理刷（11）的外形具有与电缆保护管（1）内壁匹配的弧度。

7.根据权利要求6所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：还包括用于驱动所述清理刷（11）轴向转动的清理刷驱动装置。

8.根据权利要求1所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：所述破碎装置包括破碎电机（12）和转动连接在所述破碎电机（12）转轴上的破碎盘（13），所述破碎盘（13）为前小后大的锥形结构，且所述破碎盘（13）前端沿周向均布多个凸出的旋刀（14）。

9.根据权利要求8所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：所述旋刀（14）设有两种，两种旋刀（14）具有不同的高度，且沿周向交替分布。

10.根据权利要求1所述的电缆保护管清障装置，其特征在于：所述动力车（2）底部设有车轮（4），所述车轮（4）外套设有配套环（5），所述配套环（5）的外表面与电缆保护管（1）内壁贴合。