CN107537353A - 一种能同步加料混拌的施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能同步加料混拌的施肥装置，包括移动施肥机体，移动施肥机体内部左右两侧相对称设有向下延伸设置的第一储料腔和第二储料腔，第一储料腔和第二储料腔内顶壁均贯穿设有加料口，左右两侧加料口上方的移动施肥机体顶部端面分别设有第一加料斗和第二加料斗，第一储料腔和第二储料腔底部延伸段之间的移动施肥机体内壁体内相连通设有向下延伸设置的混料搅拌腔，混料搅拌腔底部的移动施肥机体底部端面内设有施肥口，施肥口与混料搅拌腔之间的移动施肥机体内设有多组等距排布的施肥孔；本发明结构简单，操作方便，能同步加料工作，提高肥料制备的精准度，能实现自动控制肥料混合搅拌工作，提高混合均匀性，防止肥料堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体是一种能同步加料混拌的施肥装置。
背景技术
农村施肥作业时，经常需要把肥料快速均匀地施入大面积的土壤中。目前我国大部分农村还停留在人工施肥作业阶段，这种施肥方式劳动强度高，作业效率低，难以满足现代农业生产需要；农业种植过程中需要对农作物施肥，而且有时候一种农作物不止施一种肥料，需要两个以上的肥料混合，目前，在我国农业生产过程中，多为人工混合搅拌完成后再进行施肥，通过人工混合，较高的人工成本，而且混料时间较长，降低了整个施肥过程的效率，而且这种施肥方式常常会因为预估失误导致肥料制备过多或过少，从而导致了肥料的浪费，以及重新制备肥料工时的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能同步加料混拌的施肥装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种能同步加料混拌的施肥装置，包括移动施肥机体，所述移动施肥机体内部左右两侧相对称设有向下延伸设置的第一储料腔和第二储料腔，所述第一储料腔和所述第二储料腔内顶壁均贯穿设有加料口，左右两侧所述加料口上方的所述移动施肥机体顶部端面分别设有第一加料斗和第二加料斗，所述第一储料腔和所述第二储料腔底部延伸段之间的所述移动施肥机体内壁体内相连通设有向下延伸设置的混料搅拌腔，所述混料搅拌腔底部的所述移动施肥机体底部端面内设有施肥口，所述施肥口与所述混料搅拌腔之间的所述移动施肥机体内设有多组等距排布的施肥孔，所述混料搅拌腔上方的所述移动施肥机体内壁体内内设有左右延伸设置的导向槽，所述导向槽左右两侧延伸末端分别与所述第一储料腔和所述第二储料腔相邻侧的相连通设置，所述导向槽与所述混料搅拌腔之间的所述移动施肥机体内壁体内设有贯穿通孔，所述导向槽中间上方的所述移动施肥机体内壁体内设有传动腔，所述传动腔过渡配合连接有左右延伸设置的第一转动轴，所述传动腔内的所述第一转动轴上周向固设有第一锥轮，所述第一锥轮右侧底部啮合连接有第二锥轮，所述第二锥轮底部与第一电机配合连接，所述第一电机外表面嵌于所述传动腔内底壁内且固定连接，所述第一电机底部配合连接有向下延伸并伸入所述导向槽内的第一花键轴，所述导向槽内设有切换执行机构，所述混料搅拌腔内设有与所述切换执行机构配合连接的混料搅拌机构。
作为优选地技术方案，所述第一转动轴左侧延伸段贯穿所述第一储料腔与所述传动腔之间的所述移动施肥机体内壁体且转动配合连接，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述第一储料腔内且与所述第一储料腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段贯穿所述传动腔和所述第二储料腔之间的所述移动施肥机体内壁体且转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入所述第二储料腔内且与所述第二储料腔右侧内壁转动配合连接，所述第一储料腔内的所述第一转动轴外表面上周向固设有多组等距排布的第一搅拌叶，所述第二储料腔内的所述第一转动轴外表面上周向固设有多组等距排布的第二搅拌叶。
作为优选地技术方案，所述切换执行机构包括左右延伸滑动配合连接设置在所述导向槽内的导向块以及转动配合连接设置在所述导向块中间位置内且向下延伸设置的内花键转套件，所述内花键转套件顶部与所述第一花键轴底部端为相对状态，所述内花键转套件底部延伸段伸入所述贯穿通孔内且过渡配合连接，所述内花键转套件内滑动配合连接有向下延伸设置的第二花键轴，所述导向块左右两侧延伸末端分别伸入所述第一储料腔和所述第二储料腔内且末端均固设有分别与所述第一储料腔右侧内壁以及与所述第二储料腔左侧内壁顶压滑动配合连接的挡板，所述内花键转套件左侧的所述导向槽内设有上下延伸设置且与所述导向块螺纹配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸末端与所述导向槽内底壁转动配合连接，所述螺纹杆顶部延伸末端与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述导向槽内顶壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述混料搅拌机构包括向上延伸且转动设置在所述混料搅拌腔内底壁的第二转动轴以及周向固设在所述第二转动轴外表面上的连接套，所述连接套外表面上设有多组等距排布的混料搅拌叶，所述第二转动轴顶部延伸末端伸入所述贯穿通孔内且与所述第二花键轴底部延伸末端固定连接。
本发明的有益效果是：
1.通过导向槽与混料搅拌腔之间的移动施肥机体内壁体内设贯穿通孔，导向槽中间上方的移动施肥机体内壁体内设传动腔，传动腔过渡配合连接左右延伸设置的第一转动轴，传动腔内的第一转动轴上周向固设第一锥轮，第一锥轮右侧底部啮合连接第二锥轮，第二锥轮底部与第一电机配合连接，第一电机外表面嵌于传动腔内底壁内且固定连接，第一电机底部配合连接向下延伸并伸入导向槽内的第一花键轴，导向槽内设切换执行机构，混料搅拌腔内设与切换执行机构配合连接的混料搅拌机构，从而实现自动控制开启关闭工作以及混料搅拌工作，提高工作效率以及肥料制备的精准度，防止肥料浪费。
2.通过切换执行机构包括左右延伸滑动配合连接设置在导向槽内的导向块以及转动配合连接设置在导向块中间位置内且向下延伸设置的内花键转套件，内花键转套件顶部与第一花键轴底部端为相对状态，内花键转套件底部延伸段伸入贯穿通孔内且过渡配合连接，内花键转套件内滑动配合连接向下延伸设置的第二花键轴，导向块左右两侧延伸末端分别伸入第一储料腔和第二储料腔内且末端均固设分别与第一储料腔右侧内壁以及与第二储料腔左侧内壁顶压滑动配合连接的挡板，内花键转套件左侧的导向槽内设上下延伸设置且与导向块螺纹配合连接的螺纹杆，螺纹杆底部延伸末端与导向槽内底壁转动配合连接，螺纹杆顶部延伸末端与第二电机配合连接，第二电机外表面嵌于导向槽内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧的挡板升降工作，完成下料的开启以及关闭工作，提高肥料制备的精准度，减少肥料制备过多造成浪费或肥料制备过少造成不能满足施肥需求。
3.本发明结构简单，操作方便，实现自动控制左右两侧的挡板升降工作，完成同步加料工作，提高肥料制备的精准度，减少肥料制备过多造成浪费或肥料制备过少造成不能满足施肥需求，能实现自动控制肥料混合搅拌工作，提高混合均匀性，防止肥料堵塞。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种能同步加料混拌的施肥装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种能同步加料混拌的施肥装置内部整体结构示意图；
图3为本发明的图2中A的局部放大示意图；
图4为本发明的一种能同步加料混拌的施肥装置混料施肥时的结构示意图；
图5为一种能同步加料混拌的施肥装置俯视图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种能同步加料混拌的施肥装置，包括移动施肥机体5，所述移动施肥机体5内部左右两侧相对称设有向下延伸设置的第一储料腔51和第二储料腔52，所述第一储料腔51和所述第二储料腔52内顶壁均贯穿设有加料口53，左右两侧所述加料口53上方的所述移动施肥机体5顶部端面分别设有第一加料斗6和第二加料斗7，所述第一储料腔51和所述第二储料腔52底部延伸段之间的所述移动施肥机体5内壁体内相连通设有向下延伸设置的混料搅拌腔55，所述混料搅拌腔55底部的所述移动施肥机体5底部端面内设有施肥口54，所述施肥口54与所述混料搅拌腔55之间的所述移动施肥机体5内设有多组等距排布的施肥孔554，所述混料搅拌腔55上方的所述移动施肥机体5内壁体内内设有左右延伸设置的导向槽56，所述导向槽56左右两侧延伸末端分别与所述第一储料腔51和所述第二储料腔52相邻侧的相连通设置，所述导向槽56与所述混料搅拌腔55之间的所述移动施肥机体5内壁体内设有贯穿通孔58，所述导向槽56中间上方的所述移动施肥机体5内壁体内设有传动腔57，所述传动腔57过渡配合连接有左右延伸设置的第一转动轴571，所述传动腔57内的所述第一转动轴571上周向固设有第一锥轮572，所述第一锥轮572右侧底部啮合连接有第二锥轮573，所述第二锥轮573底部与第一电机574配合连接，所述第一电机574外表面嵌于所述传动腔57内底壁内且固定连接，所述第一电机574底部配合连接有向下延伸并伸入所述导向槽56内的第一花键轴575，所述导向槽56内设有切换执行机构，所述混料搅拌腔55内设有与所述切换执行机构配合连接的混料搅拌机构。
有益地，所述第一转动轴571左侧延伸段贯穿所述第一储料腔51与所述传动腔57之间的所述移动施肥机体5内壁体且转动配合连接，所述第一转动轴571左侧延伸末端伸入所述第一储料腔51内且与所述第一储料腔51左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴571右侧延伸段贯穿所述传动腔57和所述第二储料腔52之间的所述移动施肥机体5内壁体且转动配合连接，所述第一转动轴571右侧延伸末端伸入所述第二储料腔52内且与所述第二储料腔52右侧内壁转动配合连接，所述第一储料腔51内的所述第一转动轴571外表面上周向固设有多组等距排布的第一搅拌叶511，所述第二储料腔52内的所述第一转动轴571外表面上周向固设有多组等距排布的第二搅拌叶521，从而实现自动控制第一储料腔51和第二储料腔52内的第一转动轴571同时转动工作，进而对第一储料腔51和第二储料腔52的肥料进行初始搅拌工作，提高搅拌均匀性，同时，防止肥料长时间推积造成下料不畅。
有益地，所述切换执行机构包括左右延伸滑动配合连接设置在所述导向槽56内的导向块561以及转动配合连接设置在所述导向块561中间位置内且向下延伸设置的内花键转套件5611，所述内花键转套件5611顶部与所述第一花键轴575底部端为相对状态，所述内花键转套件5611底部延伸段伸入所述贯穿通孔58内且过渡配合连接，所述内花键转套件5611内滑动配合连接有向下延伸设置的第二花键轴5612，所述导向块561左右两侧延伸末端分别伸入所述第一储料腔51和所述第二储料腔52内且末端均固设有分别与所述第一储料腔51右侧内壁以及与所述第二储料腔52左侧内壁顶压滑动配合连接的挡板564，所述内花键转套件5611左侧的所述导向槽56内设有上下延伸设置且与所述导向块561螺纹配合连接的螺纹杆562，所述螺纹杆562底部延伸末端与所述导向槽56内底壁转动配合连接，所述螺纹杆562顶部延伸末端与第二电机563配合连接，所述第二电机563外表面嵌于所述导向槽56内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧的挡板564升降工作，完成下料的开启以及关闭工作，提高肥料制备的精准度，减少肥料制备过多造成浪费或肥料制备过少造成不能满足施肥需求。
有益地，所述混料搅拌机构包括向上延伸且转动设置在所述混料搅拌腔55内底壁的第二转动轴551以及周向固设在所述第二转动轴551外表面上的连接套552，所述连接套552外表面上设有多组等距排布的混料搅拌叶553，所述第二转动轴551顶部延伸末端伸入所述贯穿通孔58内且与所述第二花键轴5612底部延伸末端固定连接，从而实现自动控制肥料混合搅拌工作，提高混合均匀性，防止肥料堵塞。
初始状态时，导向块561位于导向槽56内的最底部位置，此时，导向块561带动左右两侧末端的挡板564分别位于第一储料腔51和第二储料腔52内的最底部位置，此时，第一储料腔51和第二储料腔52分别与混料搅拌腔55相连通处均处于关闭状态，同时，导向块561内的内花键转套件5611顶部端最大程度远离第一花键轴575底部端，此时，内花键转套件5611底部延伸段最大程度伸入贯穿通孔58内且与第二花键轴5612最大程度滑动配合连接。
当需要混料施肥工作时，首先将需要混合的肥料分别倒入第一加料斗6和第二加料斗7内，使第一加料斗6内的肥料经第一加料斗6底部的加料口53汇集滑落入第一储料腔51内，使第二加料斗7内的肥料经第二加料斗7底部的加料口53汇集滑落入第二储料腔52内，此时，通过第一电机574带动第二锥轮573转动，进而由第二锥轮573带动第一锥轮572转动，此时，由第一锥轮572带动第一转动轴571转动，从而，由第一转动轴571带动第一储料腔51内的第一搅拌叶511进行转动搅拌，并由第一转动轴571同时带动第二储料腔52内的第二搅拌叶521进行转动搅拌工作，当初次搅拌完成后，此时，通过控制第一电机574停止转动，同时，通过第二电机563带动螺纹杆562转动，由螺纹杆562带动导向块561逐渐沿导向槽56内的顶部方向滑动，同时，由导向块561带动左右两侧的挡板564底部端面逐渐远离第一储料腔51和第二储料腔52内底壁，此时，导向块561内的内花键转套件5611顶部端之间靠近第一花键轴575底部端一侧滑动，直至如图4所示导向块561滑动至导向槽56内的最顶部位置时，此时，控制第二电机563停止转动，同时，由导向块561带动左右两侧的挡板564底部端面分别最大程度远离第一储料腔51和第二储料腔52内底壁，，此时，第一花键轴575完全伸入导向块561内的内花键转套件5611内且配合连接，同时，使内花键转套件5611底部延伸段滑动至第二花键轴5612顶部延伸末端位置且配合连接，然后，通过第一电机574带动第二锥轮573转动，进而由第二锥轮573带动第一锥轮572转动，此时，由第一锥轮572带动第一转动轴571转动，从而，由第一转动轴571带动第一储料腔51内的第一搅拌叶511进行转动搅拌，使第一储料腔51和第二储料腔52内的肥料快速滑入混料搅拌腔55内，同时，由第一花键轴575带动内花键转套件5611以及内花键转套件5611内底部的第二花键轴5612转动，进而由第二花键轴5612带动第二转动轴551以及第二转动轴551上的连接套552以及连接套552上的混料搅拌叶553转动，从而实现混料搅拌工作，同时，提高施肥孔554的筛料速度。
本发明的有益效果是：
1.通过导向槽与混料搅拌腔之间的移动施肥机体内壁体内设贯穿通孔，导向槽中间上方的移动施肥机体内壁体内设传动腔，传动腔过渡配合连接左右延伸设置的第一转动轴，传动腔内的第一转动轴上周向固设第一锥轮，第一锥轮右侧底部啮合连接第二锥轮，第二锥轮底部与第一电机配合连接，第一电机外表面嵌于传动腔内底壁内且固定连接，第一电机底部配合连接向下延伸并伸入导向槽内的第一花键轴，导向槽内设切换执行机构，混料搅拌腔内设与切换执行机构配合连接的混料搅拌机构，从而实现自动控制开启关闭工作以及混料搅拌工作，提高工作效率以及肥料制备的精准度，防止肥料浪费。
2.通过切换执行机构包括左右延伸滑动配合连接设置在导向槽内的导向块以及转动配合连接设置在导向块中间位置内且向下延伸设置的内花键转套件，内花键转套件顶部与第一花键轴底部端为相对状态，内花键转套件底部延伸段伸入贯穿通孔内且过渡配合连接，内花键转套件内滑动配合连接向下延伸设置的第二花键轴，导向块左右两侧延伸末端分别伸入第一储料腔和第二储料腔内且末端均固设分别与第一储料腔右侧内壁以及与第二储料腔左侧内壁顶压滑动配合连接的挡板，内花键转套件左侧的导向槽内设上下延伸设置且与导向块螺纹配合连接的螺纹杆，螺纹杆底部延伸末端与导向槽内底壁转动配合连接，螺纹杆顶部延伸末端与第二电机配合连接，第二电机外表面嵌于导向槽内顶壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧的挡板升降工作，完成下料的开启以及关闭工作，提高肥料制备的精准度，减少肥料制备过多造成浪费或肥料制备过少造成不能满足施肥需求。
3.本发明结构简单，操作方便，实现自动控制左右两侧的挡板升降工作，完成同步加料工作，提高肥料制备的精准度，减少肥料制备过多造成浪费或肥料制备过少造成不能满足施肥需求，能实现自动控制肥料混合搅拌工作，提高混合均匀性，防止肥料堵塞。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种能同步加料混拌的施肥装置，包括移动施肥机体，其特征在于：移动施肥机体内部左右两侧相对称设有向下延伸设置的第一储料腔和第二储料腔，第一储料腔和第二储料腔内顶壁均贯穿设有加料口，左右两侧加料口上方的移动施肥机体顶部端面分别设有第一加料斗和第二加料斗，第一储料腔和第二储料腔底部延伸段之间的移动施肥机体内壁体内相连通设有向下延伸设置的混料搅拌腔，混料搅拌腔底部的移动施肥机体底部端面内设有施肥口，施肥口与混料搅拌腔之间的移动施肥机体内设有多组等距排布的施肥孔，混料搅拌腔上方的移动施肥机体内壁体内内设有左右延伸设置的导向槽，导向槽左右两侧延伸末端分别与第一储料腔和第二储料腔相邻侧的相连通设置，导向槽与混料搅拌腔之间的移动施肥机体内壁体内设有贯穿通孔，导向槽中间上方的移动施肥机体内壁体内设有传动腔，传动腔过渡配合连接有左右延伸设置的第一转动轴，传动腔内的第一转动轴上周向固设有第一锥轮，第一锥轮右侧底部啮合连接有第二锥轮，第二锥轮底部与第一电机配合连接，第一电机外表面嵌于传动腔内底壁内且固定连接，第一电机底部配合连接有向下延伸并伸入导向槽内的第一花键轴，导向槽内设有切换执行机构，混料搅拌腔内设有与切换执行机构配合连接的混料搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种能同步加料混拌的施肥装置，其特征在于：所述第一转动轴左侧延伸段贯穿所述第一储料腔与所述传动腔之间的所述移动施肥机体内壁体且转动配合连接，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述第一储料腔内且与所述第一储料腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段贯穿所述传动腔和所述第二储料腔之间的所述移动施肥机体内壁体且转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入所述第二储料腔内且与所述第二储料腔右侧内壁转动配合连接，所述第一储料腔内的所述第一转动轴外表面上周向固设有多组等距排布的第一搅拌叶，所述第二储料腔内的所述第一转动轴外表面上周向固设有多组等距排布的第二搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种能同步加料混拌的施肥装置，其特征在于：所述切换执行机构包括左右延伸滑动配合连接设置在所述导向槽内的导向块以及转动配合连接设置在所述导向块中间位置内且向下延伸设置的内花键转套件，所述内花键转套件顶部与所述第一花键轴底部端为相对状态，所述内花键转套件底部延伸段伸入所述贯穿通孔内且过渡配合连接，所述内花键转套件内滑动配合连接有向下延伸设置的第二花键轴，所述导向块左右两侧延伸末端分别伸入所述第一储料腔和所述第二储料腔内且末端均固设有分别与所述第一储料腔右侧内壁以及与所述第二储料腔左侧内壁顶压滑动配合连接的挡板，所述内花键转套件左侧的所述导向槽内设有上下延伸设置且与所述导向块螺纹配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸末端与所述导向槽内底壁转动配合连接，所述螺纹杆顶部延伸末端与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述导向槽内顶壁内且固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种能同步加料混拌的施肥装置，其特征在于：所述混料搅拌机构包括向上延伸且转动设置在所述混料搅拌腔内底壁的第二转动轴以及周向固设在所述第二转动轴外表面上的连接套，所述连接套外表面上设有多组等距排布的混料搅拌叶，所述第二转动轴顶部延伸末端伸入所述贯穿通孔内且与所述第二花键轴底部延伸末端固定连接。
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