CN107535474B - 连续式文物杀菌灭虫处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及文物杀菌处理设备领域，具体涉及连续式文物杀菌灭虫处理装置，包括杀菌腔，所述杀菌腔的顶部中心具有安装有密闭结构的置入口；杀菌腔中内置有输送装置及杀菌装置，所述输送装置包括内置于杀菌腔中的、与所述置入口相连的多根输送带，所述输送带的输入端与所述置入口对接，输送带从所述杀菌腔的中心向周缘呈旋绕状布置，杀菌腔的周缘具有一圈输出带，所述输出带具有多个导入缺口，每个导入缺口对应与所述输送带的输出端对接相连；所述杀菌装置包括多根内置于杀菌腔中的熏蒸管，所述熏蒸管连接蒸汽发生装置，蒸汽发生装置置于杀菌腔的底座中。本发明专用于文物的杀菌灭虫处理，具有占用空间小、处理效率高、杀菌效果好的优点。

Description

连续式文物杀菌灭虫处理装置

技术领域

本发明涉及文物保藏处理设备领域，特别涉及博物馆文物的杀菌灭虫设备。

背景技术

目前，文物杀虫灭菌消毒熏蒸机是专门用于对各类型文物、医用器材、档案等进行熏蒸消毒、杀虫灭菌的装置。该装置在熏蒸时，可以根据需要添加相应的熏蒸试剂，达到微生物等的清除。文物杀虫灭菌消毒熏蒸机中装备了专门的加热、加湿、抽真空和气体循环装置，能按需要调节熏蒸环境的温度、湿度，以保证薰蒸文物的安全。现有的文物杀菌除虫设备，使用时，先打开设备的仓门，将文物置入后，关闭仓门启动杀菌电源，结束后取出文物。很明显，这种设备仓门的开闭不能实现连续杀菌，杀菌处理效率低；仓门打开后，容易影响设备内部温湿度，从而耗费重新调节温湿度时间。

发明内容

鉴于现有文物杀菌灭虫设备存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种连续式文物杀菌灭虫处理装置，采用一进一出的连续杀菌处理，大大提高处理效率。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种连续式文物杀菌灭虫处理装置，包括杀菌腔，所述杀菌腔的顶部中心具有置入口，所述置入口处安装有密闭结构；杀菌腔中内置有输送装置及杀菌装置，所述输送装置包括内置于杀菌腔中的、与所述置入口相连的多根输送带，所述输送带的输入端与所述置入口对接，输送带从所述杀菌腔的中心向周缘呈旋绕状布置，杀菌腔的周缘具有一圈输出带，所述输出带具有多个导入缺口，每个导入缺口对应与所述输送带的输出端对接相连；所述杀菌装置包括多根内置于杀菌腔中的熏蒸管，所述熏蒸管连接蒸汽发生装置，蒸汽发生装置置于杀菌腔的底座中。

作为上述技术方案的进一步改进：

置于所述杀菌腔中的输送带的长度不同，每根输送带具有独立的驱动装置。

所述杀菌腔呈圆筒状，所述输出带呈圆环状，输送带的输出端相切与所述输出带的所述导入缺口对接。

所述熏蒸管包括置于杀菌腔底部的熏蒸总管及与所述熏蒸总管相连的并靠近所述输送带设置的熏蒸支管，所述熏蒸总管与蒸汽发生装置相连；所述熏蒸支管呈螺旋状布置于输送带的外周侧，熏蒸支管的侧壁具有蒸汽出孔。

所述熏蒸管包括置于杀菌腔底部的熏蒸总管及套设于输送带外周的蒸汽导入管，所述熏蒸总管与蒸汽导入管之间通过多根熏蒸支管连通，所述熏蒸总管与蒸汽发生装置相连。

所述熏蒸支管安装有电磁阀。

所述置入口与所述输送带的输入端之间具有斜向导入通道，所述斜向导入通道的底部设置有斜向导入带。

所述密闭结构包括两可闭合封闭所述置入口的半圆形开合板，所述半圆形开合板的下端通过铰轴铰接并通过连杆与开合电磁阀的阀杆端部相连，所述阀杆上具有滑槽，所述铰轴活动安装于所述滑槽中。

所述密闭结构包括可将所述置入口封闭的闭合板，所述闭合板滑动安装于杀菌腔的顶部并由开合电磁阀驱动。

所述杀菌腔的顶部具有入口感应开关，所述入口感应开关及所述开合电磁阀与控制单元连接，控制单元根据入口感应开关的感应信号控制所述开合电磁阀的工作状态。

本发明的技术效果在于：

本发明的杀菌灭虫处理装置，专用于文物的杀菌灭虫处理，采用圆筒状的杀菌腔，其占用空间小，采用旋绕状的输送带，保证足够的杀菌时间；并采用连续杀菌方式，大大提高处理效率；由于无需频繁开启仓门，简化操作，又避免外界空气混入杀菌腔，提高杀菌效果；本发明采用旋绕状的输送带与圆筒状的杀菌腔外侧的圆环形输出带相配合，保证文物从同一个入口进，从用一个出口出，从而便于杀菌管理。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图。

图2为本发明的内部俯视图。

图3为本发明的内部主视图。

图4为本发明的熏蒸管的布置结构图。

图5为本发明的熏蒸管的另一布置结构图。

图6为本发明中置入口的结构示意图。

图7为图1的C处局部放大图。

图8为本发明中密闭结构的另一结构示意图。

图中：1、杀菌腔；10、斜向导入带；11、入口感应开关；2、置入口；3、密闭结构；31、半圆形开合板；32、铰轴；33、连杆；34、开合电磁阀；35、阀杆；36、滑槽；37、闭合板；4、输送带；5、输出带；6、熏蒸管；61、熏蒸总管；62、熏蒸支管；63、蒸汽导入管；7、底座；8、蒸汽发生装置；9、斜向导入通道；100、文物保护盒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

如图1、图2及图3所示，本实施例的包括杀菌腔1，杀菌腔1的顶部中心具有置入口2，置入口2处安装有密闭结构3；杀菌腔1中内置有输送装置及杀菌装置，输送装置包括内置于杀菌腔1中的、与置入口2相连的多根输送带4，输送带4的输入端与置入口2对接，输送带4从杀菌腔1的中心向周缘呈旋绕状布置，杀菌腔1的周缘具有一圈输出带5，输出带5具有多个导入缺口，每个导入缺口对应与输送带4的输出端对接相连，导入缺口与输出带5的输出口相隔有一段距离，可以完全避免输出口的外界空气影响杀菌腔1内，在输出口还可以设置自动闭合门(属于现有技术，未画出)，进一步避免内外空气对流影响；杀菌装置包括多根内置于杀菌腔1中的熏蒸管6，熏蒸管6连接蒸汽发生装置8，蒸汽发生装置8置于杀菌腔1的底座7中。蒸汽发生装置8属于现有技术，包括加热装置及加液装置。为提高加热效果，熏蒸管6的侧壁还可以设置电热丝。输送带4及输出带5可以是链条输送带或皮带、辊子输送带，属于现有技术，其驱动装置等本发明未在图中画出。

使用时，将文物保护盒100连续从置入口2置于杀菌腔1中的输送带4上，输送带4启动后，带动文物保护盒100在杀菌腔1中运行，同时启动蒸汽发生装置8，蒸汽发生装置8中加入了熏蒸药液，以实现杀菌、灭虫目的，蒸汽发生装置8产生的药液蒸汽散发至输送带4的周围，围绕文物保护盒100进行杀菌灭虫处理，多根输送带4将文物保护盒100输送出至输出带5后，输出带5将文物保护盒100集中输出。本发明由于采用连续杀菌处理方式，大大提高杀菌处理效率，无需开闭传统杀菌装置的仓门，简化操作。

作为优选方案，置于杀菌腔1中的输送带4的长度不同，每根输送带4具有独立的驱动装置。输送带4的输送速度相同，但由于长度不同，故在杀菌腔1中运行的时间不同，如图2所示，本实施例采用三根旋绕状的输送带4，长度不一。使用时，根据文物的类型、大小等选择合适的输送带4即可。如对于小件文物，只需要短时间杀菌即可，则可选择端的输送带4。

作为优选，本发明中的杀菌腔1呈圆筒状，输出带5呈圆环状，输送带4的输出端相切与输出带5的导入缺口对接。圆环状的输出带5与旋绕状的输送带4完美配合，实现相切导入，实现输送带4与输出带5的平滑对接，避免出现倾翻等故障。并且杀菌腔1呈圆筒状，可节省空间。

如图2、图4所示，熏蒸管6包括置于杀菌腔1底部的熏蒸总管61及与熏蒸总管61相连的并靠近输送带4设置的熏蒸支管62，熏蒸总管61与蒸汽发生装置8相连；熏蒸支管62呈螺旋状布置于输送带4的外周侧，熏蒸支管62的侧壁具有蒸汽出孔。

如图2、图5所示，熏蒸管6包括置于杀菌腔1底部的熏蒸总管61及套设于输送带4外周的蒸汽导入管63，熏蒸总管61与蒸汽导入管63之间通过多根熏蒸支管62连通，熏蒸总管61与蒸汽发生装置8相连。

为方便对熏蒸支管62的控制，熏蒸支管62安装有电磁阀，还可以根据需要安装流量阀控制熏蒸流量。

如图6所示，为方便将文物保护盒100置于杀菌腔1中，在置入口2与输送带4的输入端之间设置有斜向导入通道9，斜向导入通道9的底部设置有斜向导入带10。使用时，将文物保护盒100从置入口2置入后，根据需要，手动向输送带4倾斜，在斜向导入带10的导向作用下，输送至输送带4上。靠近输送带4的输入端处安装有感应开关，当感应开关检测到信号后，控制单元自动启动该输送带4及启动相对应的熏蒸支管62的电磁阀。

如图1、图7所示，密闭结构3包括两可闭合封闭置入口2的半圆形开合板31，半圆形开合板31的下端通过铰轴32铰接并通过连杆33与开合电磁阀34的阀杆35端部相连，阀杆35上具有滑槽36，铰轴32活动安装于滑槽36中。

如图8所示，密闭结构3包括可将置入口2封闭的闭合板37，闭合板37滑动安装于杀菌腔1的顶部并由开合电磁阀34驱动。闭合板37的下端与杀菌腔1的顶部铰接并通过连杆33连接开合电磁阀34。开合电磁阀34驱动闭合板37转动，将置入口2打开或闭合。

杀菌腔1的顶部具有入口感应开关11，入口感应开关11及开合电磁阀34与控制单元连接，控制单元根据入口感应开关11的感应信号控制开合电磁阀34的工作状态。入口感应开关11的设置，实现了入口闭合结构3的自动开启，简化操作。

本发明中，杀菌腔1为双层结构，包括外壳及内胆，其中，外壳为不锈钢材质，内胆为硬质耐高低温聚氨脂泡沫和超细耐保温玻璃棉，保温效果良好。

为实现智能控制，在杀菌腔1中，还设置有与控制单元连接的温湿度传感器，其中参数为：薰蒸湿度：30％-80％RH可调，精度≤5％RH；薰蒸温度：-0～70℃可调，精度≤±0.5℃，不均匀≤±2℃。

为方便观察，在杀菌腔1上，还设置有透明或者带有观察门的观察窗；如矩形多层中空镀电加热膜玻璃观察窗，有效防止观察窗凝露；还设置有与蒸汽发生装置8相连的注药口及与杀菌腔1底部相连的排药口，注药口通入杀菌腔1内部的内胆内并通过蠕动泵缓释进入蒸汽发生装置8；同时试验结束位于相同位置的旁边的排药口通过耐腐蚀型多翼子调速风机让药气慢慢吸出。

杀菌腔1中内置通风机，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。提高了空气流量及与加热器和空气冷凝器的热交换能力。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种连续式文物杀菌灭虫处理装置，其特征在于：包括杀菌腔(1)，所述杀菌腔(1)的顶部中心具有置入口(2)，所述置入口(2)处安装有密闭结构(3)；杀菌腔(1)中内置有输送装置及杀菌装置，所述输送装置包括内置于杀菌腔(1)中的、与所述置入口(2)相连的多根输送带(4)，所述输送带(4)的输入端与所述置入口(2)对接，输送带(4)从所述杀菌腔(1)的中心向周缘呈旋绕状布置，杀菌腔(1)的周缘具有一圈输出带(5)，所述输出带(5)具有多个导入缺口，每个导入缺口对应与所述输送带(4)的输出端对接相连；所述杀菌装置包括多根内置于杀菌腔(1)中的熏蒸管(6)，所述熏蒸管(6)连接蒸汽发生装置(8)，蒸汽发生装置(8)置于杀菌腔(1)的底座(7)中；所述熏蒸管(6)包括置于杀菌腔(1)底部的熏蒸总管(61)及与所述熏蒸总管(61)相连的并靠近所述输送带(4)设置的熏蒸支管(62)，所述熏蒸总管(61)与蒸汽发生装置(8)相连；所述熏蒸支管(62)呈螺旋状布置于输送带(4)的外周侧，熏蒸支管(62)的侧壁具有蒸汽出孔；所述熏蒸管(6)包括置于杀菌腔(1)底部的熏蒸总管(61)及套设于输送带(4)外周的蒸汽导入管(63)，所述熏蒸总管(61)与蒸汽导入管(63)之间通过多根熏蒸支管(62)连通，所述熏蒸总管(61)与蒸汽发生装置(8)相连；所述密闭结构(3)包括两可闭合封闭所述置入口(2)的半圆形开合板(31)，所述半圆形开合板(31)的下端通过铰轴(32)铰接并通过连杆(33)与开合电磁阀(34)的阀杆(35)端部相连，所述阀杆(35)上具有滑槽(36)，所述铰轴(32)活动安装于所述滑槽(36)中；所述密闭结构(3)包括可将所述置入口(2)封闭的闭合板(37)，所述闭合板(37)滑动安装于杀菌腔(1)的顶部并由开合电磁阀(34)驱动；所述杀菌腔(1)的顶部具有入口感应开关(11)，所述入口感应开关(11)及所述开合电磁阀(34)与控制单元连接，控制单元根据入口感应开关(11)的感应信号控制所述开合电磁阀(34)的工作状态。

2.根据权利要求1所述的连续式文物杀菌灭虫处理装置，其特征在于：置于所述杀菌腔(1)中的输送带(4)的长度不同，每根输送带(4)具有独立的驱动装置。

3.根据权利要求1所述的连续式文物杀菌灭虫处理装置，其特征在于：所述杀菌腔(1)呈圆筒状，所述输出带(5)呈圆环状，输送带(4)的输出端相切与所述输出带(5)的所述导入缺口对接。

4.根据权利要求1所述的连续式文物杀菌灭虫处理装置，其特征在于：所述熏蒸支管(62)安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的连续式文物杀菌灭虫处理装置，其特征在于：所述置入口(2)与所述输送带(4)的输入端之间具有斜向导入通道(9)，所述斜向导入通道(9)的底部设置有斜向导入带(10)。

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