CN107533313B - 显影剂收容容器以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

显影剂收容容器(30)包括容器主体(31)、盖部(32)、搅拌部件(34)以及输入齿轮(36)。容器主体包括底部(310)、沿长度方向延伸的开口部(31P)、第一侧壁(31R)和第二侧壁(31L)、以及收容显影剂的收容空间(30S)。第二侧壁包括与收容空间相向而被配置的轴承部(312)。第一侧壁包括：使容器主体的外侧和收容空间连通的轴孔(313S)；以及在搅拌部件的远端轴部(341)插入于轴承部且搅拌部件的联轴器(342)与轴孔相向而被配置的状态下，从下方支撑联轴器的远端部，防止搅拌部件落到底部的支撑部(313T)。

Description

显影剂收容容器以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种在内部收容显影剂的显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

背景技术

以往，作为在内部收容显影剂的显影剂收容容器，已知有如专利文献1记载的调色剂容器。该调色剂容器包括开出调色剂排出口的容器主体、盖部、搅拌叶片以及螺旋式输送器。盖部被熔接于容器主体的上部，从而形成调色剂的收容空间。搅拌叶片旋转而搅拌收容空间的调色剂。此外，螺旋式输送器旋转而将调色剂朝向调色剂排出口输送。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2010-96827号

发明内容

在专利文献1记载的调色剂容器中，在盖部被熔接于容器主体前，用于将旋转驱动力传递至搅拌叶片的输入齿轮从容器主体的外者连结于搅拌叶片。此时，存在为了不让输入齿轮妨碍盖部的熔接工序而输入齿轮的形状及大小受限的问题。

本发明的目的在于提供一种抑制了被卡合于搅拌部件的输入齿轮限制盖部的固定工序的显影剂收容容器以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

本发明一方面所涉及的显影剂收容容器包括：容器主体，其具备底部；沿长度方向延伸的开口部；配置在所述长度方向的两端部的第一侧壁及第二侧壁；以及被配置在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间用于收容显影剂的收容空间；盖部，以堵塞所述开口部的方式固定在所述容器主体；搅拌部件，在所述收容空间，在所述底部的上方隔开规定间隔而被配置，可旋转地被支撑在所述第一侧壁及所述第二侧壁，用于搅拌被收容在所述收容空间的所述显影剂；以及输入齿轮，被配置在所述容器主体的所述第一侧壁的外侧，并具备与所述搅拌部件卡合的卡合部，用于向所述搅拌部件输入旋转驱动力，其中，所述搅拌部件包括：被配置在所述长度方向的一端部，并可与所述输入齿轮的所述卡合部卡合的呈圆筒形状的联轴器；以及被配置在所述长度方向的另一端部的远端轴部，所述第二侧壁具备与所述收容空间相向而被配置的轴承部，所述联轴器包括：联轴器凸缘，由配置在所述联轴器的外周部的环状的凸缘构成；以及插入部，相当于所述联轴器中相对于所述联轴器凸缘位于轴向的外侧的部分，所述第一侧壁具备：圆筒状的开口圆筒部，在内部具备使所述容器主体的外侧与所述收容空间连通的轴孔，从所述第一侧壁的外壁面朝向所述长度方向的外侧突出设置；支撑部，所述支撑部由所述开口圆筒部的内周面而形成，在所述远端轴部被插入于所述轴承部且所述联轴器与所述轴孔相向而被配置的状态下，在所述输入齿轮的所述卡合部可插入于所述联轴器的圆筒内部的位置，所述支撑部从下方支撑所述联轴器的所述插入部，用于防止所述搅拌部件落到所述底部；以及引导部，在所述轴孔的上方、且形成在所述第一侧壁的内壁上，所述搅拌部件在所述长度方向上被设定为长于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的间隔，且以沿所述长度方向弯曲的方式可弹性变形，所述引导部具有倾斜部，所述倾斜部能够将所述远端轴部被插入到所述轴承部并且沿所述长度方向朝向下方弯曲状态的所述搅拌部件的所述联轴器向所述支撑部引导。

本发明另一方面所涉及的图像形成装置包括：所述的显影剂收容容器；像载体，在表面形成静电潜影并载持显影剂像；显影装置，从所述显影剂收容容器补充所述显影剂，并向所述像载体供给所述显影剂；以及转印部，将所述显影剂像从所述像载体转印到薄片体上。

根据本发明，能够提供一种抑制了卡合于搅拌部件的输入齿轮限制盖部的固定工序的显影剂收容容器以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

附图说明

图1是本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的内部剖视图。

图2是本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器的立体图。

图3是本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器的剖视图。

图4是表示在本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器中，搅拌部件被安装于容器主体的情况的立体图。

图5是表示在本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器中，搅拌部件被安装于容器主体的情况的剖视图。

图6是表示在本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器中，搅拌部件已被安装在容器主体的情况的立体图。

图7是表示在本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器中，搅拌部件已被安装在容器主体的情况的剖视图。

图8是表示在本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器中，搅拌部件已被安装在容器主体的情况的俯视图。

图9是表示在本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器中，输入齿轮被安装于容器主体的情况的立体图。

图10是表示在本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器中，输入齿轮被安装于容器主体的情况的剖视图。

图11是表示在本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器中，输入齿轮已被安装在容器主体的情况的放大剖视图。

图12A是与本发明的实施方式所涉及的显影剂收容容器进行比较的其它显影剂收容容器的立体图。

图12B是与本发明的实施方式所涉及的显影剂收容容器进行比较的其它显影剂收容容器的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的一实施方式。图1是概略地表示本实施方式所涉及的打印机100(图像形成装置)的内部结构的剖视图。图1所示的打印机100是所谓的黑白打印机，但是在其它实施方式中，图像形成装置也可为彩色打印机、传真装置、具备它们的功能的复合机以及用于在薄片体形成调色剂图像的其它装置。另外，在以下的说明中使用的“上”和“下”、“前”和“后”、“左”和“右”等表示方向的用语的目的是为了使说明明了，并不对图像形成装置的原理进行任何限定。

打印机100具备收容用于在薄片体S形成图像的各种装置的壳体101。壳体101包括规定壳体101的上表面的上壁102、规定壳体101的底面的底壁103、上壁102与底壁103之间的主体后壁105、以及位于主体后壁105的前方的主体前壁104。壳体101具备配置各种装置的主体内部空间107。在壳体101的主体内部空间107延伸设置有薄片体S沿规定的输送方向被输送的薄片体输送通道PP。

在上壁102的中央部配置排纸部102A。排纸部102A包括从上壁102的前方部分至后方部分向下方倾斜的倾斜面。在后述的图像形成部120形成了图像的薄片体S排出到排纸部102A。此外，在主体前壁104的上下方向的中央部配置手动供纸盘104A。手动供纸盘104A能够以下端为支点上下转动(图1的箭头DT)。

参照图1，打印机100具备盒110、搓辊112、第一供纸辊113、第二供纸辊114、输送辊115、对准辊对116、图像形成部120以及定影装置130。

盒110在内部收容薄片体S。盒110具备提升板111。提升板111以将薄片体S的前头缘推上去的方式倾斜。盒110相对于壳体101能够向前方抽出。

搓辊112被配置在由提升板111推上去的薄片体S的前头缘上。如果搓辊112旋转，薄片体S从盒110被抽出。

第一供纸辊113被配设在搓辊112的下游，将薄片体S进一步送出到下游。第二供纸辊114被配设在手动供纸盒104A的支点的内侧(后侧)，将手动供纸盒104A上的薄片体S引进壳体101内。

输送辊115被配设在第一供纸辊113、第二供纸辊114的薄片体输送方向(以下，也简称为输送方向)的下游(以下，也简称为下游)。输送辊115将由第一供纸辊113、第二供纸辊114送出的薄片体S进一步向下游输送。

对准辊对116具有矫正薄片体S的斜向输送的作用。据此，形成于薄片体S上的图像的位置被调整。对准辊对116配合图像形成部120的图像形成时机，将薄片体S供给至图像形成部120。

图像形成部120具备感光鼓121(像载体)、带电器122、曝光装置123、显影装置20、调色剂容器30(显影剂收容容器)、转印辊126(转印部)以及清洁装置127。

感光鼓121呈圆筒形状。感光鼓121具有形成静电潜影的表面，并且，在所述表面载持与该静电潜影相对应的调色剂图像(显影剂像)。带电器122被施加规定的电压，使感光鼓121的周面大致均匀带电。

曝光装置123向通过带电器122而被带电的感光鼓121的周面照射激光。该激光按照从可进行通信地连接于打印机100的个人电脑等外部装置(未图示)输出的图像数据而被照射。其结果，在感光鼓121的周面形成与图像数据相对应的静电潜影。

显影装置20向形成有静电潜影的感光鼓121的周面供给调色剂。调色剂容器30向显影装置20补充调色剂。调色剂容器30以相对于壳体101装拆自如的方式被配设。如果显影装置20将调色剂供给到感光鼓121，形成在感光鼓121的周面的静电潜影被显影(可视化)。其结果，在感光鼓121的周面形成调色剂图像(显影剂像)。

转印辊126在感光鼓121的下方隔着薄片体输送通道PP而与感光鼓121相向而被配置。转印辊126在与感光鼓121之间形成转印夹缝部，将调色剂图像转印到薄片体S上。

清洁装置127在调色剂图像转印到薄片体S后去除残留在感光鼓121的周面的调色剂。

定影装置130相对于图像形成部120配置在输送方向下游侧，使薄片体S上的调色剂图像定影。定影装置130具备使薄片体S上的调色剂熔融的加热辊131和使薄片体S紧贴于加热辊131的压力辊132。

打印机100还具备配设在定影装置130的下游的输送辊对133和配设在输送辊对133的下游的排出辊对134。薄片体S通过输送辊对133向上方被输送，最终通过排出辊对134从壳体101排出。从壳体101排出的薄片体S被堆积在排纸部102A上。

接着，参照图2至图11详述本实施方式所涉及的调色剂容器30。图2及图3是本实施方式所涉及的调色剂容器30的立体图及剖视图。图4及图5是表示在调色剂容器30中，后述的搅拌叶片34被安装于容器主体31的情况的立体图及剖视图。图6、图7及图8是表示在调色剂容器30中，搅拌叶片已被安装在容器主体31的情况的立体图、剖视图及俯视图。图9及图10是表示在调色剂容器30中，后述的输入齿轮36被安装于容器主体31的情况的立体图及剖视图。图11是表示输入齿轮36已被安装在容器主体31的情况的放大剖视图。另外，图3、图5、图7、图10及图11的各剖视图相当于图8的Y-Y线的剖视图。

调色剂容器30在内部收容调色剂(显影剂)。调色剂容器30具有容器主体31、盖部32、罩33、搅拌叶片34(搅拌部件)、螺旋式输送器35、输入齿轮36、惰轮37、以及螺旋齿轮38(图10)。

容器主体31呈沿左右方向(长度方向)延伸的形状。容器主体31具备底部310、开口部31P(图4)、右侧部31R(第一侧壁)、左侧部31L(第二侧壁)、主体凸缘311(图2、图3)、主体轴承部312(轴承部)(图3)、开口圆筒部313(圆筒部)、第一爪部314(图9)、第二爪部315、第一螺柱316、第二螺柱317以及O形环318(图11)。

底部310是容器主体31的底部分。开口部31P是容器主体31的上面部被开口的部分，以沿左右方向较长地延伸的方式开口。右侧部31R是容器主体31的右侧的侧壁。此外，左侧部31L是容器主体31的左侧的侧壁。右侧部31R和左侧部31L被配置在容器主体31的长度方向的两端部。此外，在容器主体31的内部，在右侧部31R与左侧部31L之间形成有收容空间30S。在收容空间30S收容调色剂。在左侧部31L形成有连通于收容空间30S的调色剂补充口30T(图4)和作为细长状的突起的主体导件31H(图4)。

主体凸缘311是在容器主体31的上面部沿开口部31P的周缘而形成的凸缘。在主体凸缘311的上方重叠配置有后述的盖部32的盖部凸缘321(图2)。主体轴承部312(图3)在左侧部31L与收容空间30S相向而被配置。开口圆筒部313是形成在右侧部31R的圆筒部，在内部具备使容器主体31的外侧与收容空间30S连通的轴孔313S。在开口圆筒部313的轴孔313S插入后述的搅拌叶片34的插入部342B(图4)及输入齿轮36的卡合部363(图3)。另外，如图9所示，开口圆筒部313(轴孔313S)相对于右侧部31R的上下方向的中央部(大致中央部)配置在上方，即配置在开口部31P(图4)侧。在其它实施方式中，开口圆筒部313也可配置在右侧部31R的中央部。

第一螺柱316(图9)是从右侧部31R的前端且上端部朝右方突出设置的圆柱状的突起。第一爪部314是在第一螺柱316的正下方从右侧部31R的侧缘突出设置的板状的突起。此外，第二螺柱317是被配置在第一爪部314的下方并呈与第一螺柱316同样的形状的突起。此外，第二爪部315是被配置在右侧部31R的下端部，并呈与第一爪部314同样的形状的突起。第一螺柱316及第二螺柱317限制罩33相对于容器主体31的位置。此外，第一爪部314及第二爪部315采用公知的扣合结构，将罩33固定于容器主体31的右侧部31R。

盖部32以堵塞开口部31P的方式固定在容器主体31。在本实施方式中，盖部32被熔接固定在容器主体31。盖部32具备盖部凸缘321。盖部凸缘321是以与容器主体31的主体凸缘311重叠的方式形成在盖部32的周缘的凸缘。通过沿开口部31P(图4)的周缘熔接主体凸缘311和盖部凸缘321，盖部32被固定在容器主体31。

罩33被安装在容器主体31的右侧部31R。罩33具备罩导件331(图2、图11)和罩支撑部332(图11)。罩导件331是形成在罩33的右侧面的细长状的突起。罩导件331和左侧部31L的主体导件31H通过进入形成在壳体101(图1)的内部的未图示的导槽而引导对壳体101的调色剂容器30的安装。罩支撑部332(图11)是形成在罩33的左侧面的圆筒状的突出部。罩支撑部332支撑输入齿轮36的输入齿轮圆筒部36S(图11)。此外，罩33具备防止输入齿轮36从容器主体31脱离的作用。

搅拌叶片34在收容空间30S，在底部310的上方隔开规定间隔而被配置(图3)。搅拌叶片34能够旋转地被支撑在右侧部31R及左侧部31L，搅拌被收容在收容空间30S的调色剂。另外，搅拌叶片34被设定为在长度方向(左右方向)上长于容器主体31的右侧部31R和左侧部31L之间的间隔。搅拌叶片34由树脂材料形成，以沿长度方向弯曲的方式能够弹性变形。搅拌叶片34(图4)具备叶片轴部340、远端轴部341(图3)、联轴器342以及叶片部343。

叶片轴部340由能够弹性变形的树脂材料形成。叶片轴部340被配置成沿左右方向较长地延伸。远端轴部341被配置在叶片轴部340的左端部(长度方向的另一端部)。远端轴部341被容器主体31的主体轴承部312轴支撑。联轴器342被配置在叶片轴部340的右端部(长度方向的一端部)。联轴器342呈圆筒形状。

联轴器342具备联轴器凸缘342A(图5、图6)和插入部342B。联轴器凸缘342A是配置在联轴器342的外周部的环状的凸缘。插入部342B相当于联轴器342中相对于联轴器凸缘342A位于轴向(左右方向)的外侧的部分。插入部342B能够插入于开口圆筒部313。

叶片部343是固定在叶片轴部340的膜部件。叶片部343呈大致矩形形状，局部地形成有多个切口(图8)。通过叶片部343与叶片轴部340一起旋转，收容空间30S内的调色剂被搅拌。此外，叶片部343具备第一突出部343A(图4、图8)和第二突出部343B(图8)。第一突出部343A是在叶片部343的搅拌叶片34的右端侧局部地向径向外侧突出的部分。同样，第二突出部343B是在叶片部343的搅拌叶片34的左端侧局部地向径向外侧突出的部分。第一突出部343A呈矩形形状，第二突出部343B呈三角形状。另外，在图8中，为了便于说明而绘成第一突出部343A及第二突出部343B延伸至容器主体31的外侧，但是，如果搅拌叶片34旋转，包含第一突出部343A及第二突出部343B的搅拌叶片34与容器主体31的内周面滑动接触。

螺旋式输送器35是沿容器主体31的底部310而被配置的螺杆。如图8所示，在容器主体31的底部310开出了调色剂排出口31A。螺旋式输送器35旋转而将收容空间30S的调色剂朝向调色剂排出口31A输送。如果容器主体31所具备的未图示的闸门滑动移动，则调色剂排出口31A被开放，调色剂可从调色剂容器30排出。

输入齿轮36(图9)是以与容器主体31的右侧部31R相向的方式配置在容器主体31的外侧的旋转齿轮。输入齿轮36呈二级齿轮形状。详细而言，参照图10，输入齿轮36具备齿轮部361、传递部362以及卡合部363。齿轮部361在输入齿轮36中具有最大直径的部分、即齿轮部361的外周部形成有未图示的齿轮齿。如果调色剂容器30被安装在壳体101，则未图示的驱动机构连接于齿轮部361。其结果，可从驱动机构向调色剂容器30输入旋转驱动力。传递部362在轴向上邻接于齿轮部361而被配置。在传递部362的外周部也形成有未图示的齿轮齿。传递部362卡合于惰轮37。卡合部363被配置在传递部362的与齿轮部361相反的一侧。卡合部363从传递部362向容器主体31延伸。另外，卡合部363呈圆柱状的周面的一部分被切口的形状。卡合部363卡合于搅拌叶片34的联轴器342。其结果，输入齿轮36向搅拌叶片34输入旋转驱动力。

此外，输入齿轮36具备输入齿轮圆筒部36S(图9、图11)。输入齿轮圆筒部36S是形成在输入齿轮36的右端侧的圆筒部。输入齿轮圆筒部36S被罩33的罩支撑部332(图11)轴支撑。

惰轮37是在开口圆筒部313的下方且后方能够旋转地被支撑在右侧部31R的齿轮。惰轮37从输入齿轮36向螺旋齿轮38传递旋转驱动力。

螺旋齿轮38是在惰轮37的下方且后方能够旋转地被支撑在右侧部31R的齿轮。此外，螺旋齿轮38连接于螺旋式输送器35的右端部。因此，如果输入齿轮36旋转，不仅搅拌叶片34旋转，而且螺旋式输送器35也旋转。

下面，说明本实施方式所涉及的容器主体30的组装。参照图4及图5，通过容器主体31的开口部31P，首先螺旋式输送器35被安装于容器主体31的底部。此时，螺旋式输送器35的右端部插入到在容器主体31开出的未图示的孔部后，露出于容器主体31的外侧。在露出的螺旋式输送器35的右端部安装螺旋齿轮38(图9)。

然后，如图5所示，在搅拌叶片34的远端轴部341被插入到容器主体31的主体轴承部312后，搅拌叶片34的右端侧进入到收容空间30S(图4)。此时，搅拌叶片34的插入部342B(图5)被形成在右侧部31R的内壁的叶片引导部31G的倾斜部31G1引导，并且，搅拌叶片34以沿长度方向朝向下方凸出的方式以圆弧状弯曲。不久，搅拌叶片34的联轴器342被插入到开口圆筒部313(图6至图8)。

由此，通过搅拌叶片34的远端轴部341插入于主体轴承部312，且联轴器342的插入部342B插入于开口圆筒部313，在输入齿轮36的卡合部363可插入于联轴器342的圆筒内部的位置，搅拌叶片34临时被固定在收容空间30S(图7)。此时，由开口圆筒部313的内周面构成的支撑部313T(图11)从下方支撑联轴器342的插入部342B，防止搅拌叶片34落到容器主体31的底部310。

在本实施方式中，在输入齿轮36被安装于容器主体31前，可将盖部32熔接于容器主体31。在图6至图8所示的状态下，盖部32被安装于容器主体31的上方。此时，盖部32的盖部凸缘321(图2)被配置成与容器主体31的主体凸缘311重叠。并且，利用未图示的熔接用夹具临时固定主体凸缘311及盖部凸缘321，并熔接固定两者。此时，在容器主体31的右侧部31R周边未安装输入齿轮36。因此，可在右侧部31R的主体凸缘311周边配置所述的熔接用夹具。由此，在固定盖部32时，即使在开口部31P的周边配置熔接用夹具的情况下，也防止熔接作业受到输入齿轮36的妨碍。

图12A及图12B是与本实施方式所涉及的调色剂容器30进行比较的其它的调色剂容器51及调色剂容器52的立体图。图12A所示的调色剂容器51中，盖部511被安装在容器主体512的上方。在容器主体512的内部配置有与本实施方式所涉及的搅拌叶片34同样的搅拌部件。然而，该搅拌部件不具备插入部342B(图11)。因此，不能在调色剂容器51的内部临时固定搅拌部件。此时，需要将向搅拌部件传递驱动的第一齿轮513安装在容器主体512，使第一齿轮513和搅拌部件成为一体后，进行将盖部511熔接于容器主体512的作业。

想要熔接容器主体512的主体凸缘512A和盖部511的盖部凸缘511A，需要使用熔接用夹具来保持这些凸缘。为了在第一齿轮513的上方形成用于配置熔接用夹具的间隙H，需要将第一齿轮513的外径变小。其结果，需要在向与本实施方式所涉及的螺旋式输送器35一样的螺杆传递驱动力的第四齿轮516与第一齿轮513之间配置多个惰轮(第二齿轮514、第三齿轮515)。其结果，发生至第四齿轮516为止驱动传递过度地被增减速的情况、与多个齿轮相应地调色剂容器51的成本上升的情况。

此外，图12B所示的调色剂容器52中，盖部521被安装在容器主体522的上方。在容器主体522的内部配置有与本实施方式所涉及的搅拌叶片34一样的搅拌部件。然而，该搅拌部件也不具备插入部342B(图11)。因此，不能在调色剂容器52的内部临时固定搅拌部件。此时，需要将向搅拌部件传递驱动的第五齿轮523安装在容器主体522，使第五齿轮523与搅拌部件成为一体后，进行将盖部521熔接于容器主体522的作业。在调色剂容器52中，第五齿轮523直接啮合于向与本实施方式所涉及的螺旋式输送器35一样的螺杆传递驱动力的第六齿轮524。然而，由于第五齿轮523的外径大，因此，不能安装熔接夹具。因此，在调色剂容器52的右端侧，不能容易地熔接固定盖部凸缘521A和主体凸缘522A。由此，在熔接盖部511或盖部521前安装第一齿轮513或第五齿轮523的结构中，会发生各种问题。

在本实施方式中，如上所述，如果搅拌叶片34被安装到容器主体31，在输入齿轮36的卡合部363可插入联轴器342的内部的位置，搅拌叶片34被临时固定。因此，如图9、图10所示，在盖部32被熔接固定在容器主体31后，输入齿轮36被安装于容器主体31并能够卡合于联轴器342。此外，相对于容器主体31的底部310配置在上方的搅拌叶片34不会落到底部310，因此，不会因搅拌叶片34和底部310的滑动接触而形成调色剂的凝聚物。另外，搅拌叶片34的联轴器342以嵌入于开口圆筒部313的方式被配置。因此，即使在输入齿轮36被拔出的情况下，开口圆筒部313和联轴器342的圆筒内部连通，抑制异物从外部进入到收容空间30S内。

如果输入齿轮36的卡合部363被插入(卡合)于联轴器342的圆筒内部，则输入齿轮36和搅拌叶片34可一体旋转。此外，在开口圆筒部313的内周面与输入齿轮36的卡合部363之间压缩配置O形环318。因此，防止被充填在调色剂容器30的内部的调色剂从开口圆筒部313泄漏。此外，在盖部32被固定在容器主体31的状态下，输入齿轮36成为相对于容器主体31可进行装拆的结构。因此，即使在输入齿轮36的齿轮部361的齿轮齿破损的情况下，也能容易地更换输入齿轮36。另外，如上所述，在输入齿轮36可沿左右方向滑动移动的情况下，在调色剂容器30的使用过程中输入齿轮36有可能会脱离。然而，在本实施方式中，如果输入齿轮36被安装在容器主体31，罩33以覆盖输入齿轮36的至少一部分的方式被安装在容器主体31。因此，防止输入齿轮36从容器主体31脱离。此外，通过卸下罩33，容易实现输入齿轮36的更换。而且，由于罩33的罩支撑部332能够支撑输入齿轮36的输入齿轮圆筒部36S(图11)，罩33能够兼具对输入齿轮36的轴位置进行定位的功能。在安装了罩33的状态下，调色剂从左侧部31L的调色剂补充口30T被充填到收容空间30S。充填调色剂后，调色剂补充口30T通过插入未图示的盖而被封闭。

如上所述，在本实施方式中，由于搅拌叶片34被临时固定在收容空间30S，因此，能够将输入齿轮36容易连接于搅拌叶片34。因此，即使在盖部32被固定在容器主体31后，也能将输入齿轮36安装在容器主体31。换言之，防止对容器主体31固定盖部32的作业受到输入齿轮36的妨碍。

此外，根据本实施方式，通过使搅拌叶片34弯曲，能够将搅拌叶片34容易地临时固定于容器主体31。此外，将其它的连接部件配置在搅拌叶片34与主体轴承部312及开口圆筒部313之间的必要性降低。另外，无需使搅拌部件34沿轴向被分割为多个，即使是长于右侧部31R与左侧部31L之间的距离的搅拌叶片34，也能容易地安装于容器主体31。

以上，说明了本发明的实施方式所涉及的调色剂容器30及具备该调色剂容器30的打印机100，但本发明并不限定于此，例如可采用如下的变形实施方式。

(1)在所述的实施方式中，说明了调色剂容器30具备罩33的结构，但本发明并不限定于此。调色剂容器30也可为不具备罩33的结构。此时，优选具备防止输入齿轮36的脱离的其它部件。

(2)此外，在所述的实施方式中，说明了容器主体31具备叶片引导部31G的结构，但本发明并不限定于此。即使在容器主体31不具备叶片引导部31G的情况下，搅拌叶片34一边弹性变形一边容易地被安装在容器主体31。

Claims (6)

1.一种显影剂收容容器，其特征在于包括：

容器主体，其具备底部；沿长度方向延伸的开口部；配置在所述长度方向的两端部的第一侧壁及第二侧壁；以及被配置在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间用于收容显影剂的收容空间；

盖部，以堵塞所述开口部的方式固定在所述容器主体；

搅拌部件，在所述收容空间，在所述底部的上方隔开规定间隔而被配置，可旋转地被支撑在所述第一侧壁及所述第二侧壁，用于搅拌被收容在所述收容空间的所述显影剂；以及

输入齿轮，被配置在所述容器主体的所述第一侧壁的外侧，并具备与所述搅拌部件卡合的卡合部，用于向所述搅拌部件输入旋转驱动力，其中，

所述搅拌部件包括：被配置在所述长度方向的一端部，并可与所述输入齿轮的所述卡合部卡合的呈圆筒形状的联轴器；以及被配置在所述长度方向的另一端部的远端轴部，

所述第二侧壁具备与所述收容空间相向而被配置的轴承部，

所述联轴器包括：

联轴器凸缘，由配置在所述联轴器的外周部的环状的凸缘构成；以及

插入部，相当于所述联轴器中相对于所述联轴器凸缘位于轴向的外侧的部分，

所述第一侧壁具备：

圆筒状的开口圆筒部，在内部具备使所述容器主体的外侧与所述收容空间连通的轴孔，从所述第一侧壁的外壁面朝向所述长度方向的外侧突出设置；

支撑部，所述支撑部由所述开口圆筒部的内周面而形成，在所述远端轴部被插入于所述轴承部且所述联轴器与所述轴孔相向而被配置的状态下，在所述输入齿轮的所述卡合部可插入于所述联轴器的圆筒内部的位置，所述支撑部从下方支撑所述联轴器的所述插入部，用于防止所述搅拌部件落到所述底部；以及

引导部，在所述轴孔的上方、且形成在所述第一侧壁的内壁上，

所述搅拌部件在所述长度方向上被设定为长于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的间隔，且以沿所述长度方向弯曲的方式可弹性变形，

所述引导部具有倾斜部，所述倾斜部能够将所述远端轴部被插入到所述轴承部并且沿所述长度方向朝向下方弯曲状态的所述搅拌部件的所述联轴器向所述支撑部引导。

2.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于，

所述输入齿轮在所述盖部被固定在所述容器主体之后，可卡合于被所述支撑部支撑的所述搅拌部件的所述联轴器。

3.根据权利要求2所述的显影剂收容容器，其特征在于，

所述盖部沿所述容器主体的所述开口部的周缘而被熔接固定，

所述轴孔，被配置在所述第一侧壁的中央部，或者，被配置在与所述第一侧壁的中央部相比更位于所述开口部侧的位置。

4.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于还包括：

O形环，被压缩在所述圆筒部的所述内周面与处于所述卡合部卡合于所述联轴器的状态下的所述输入齿轮之间。

5.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于，

在所述盖部被固定在所述容器主体的状态下，所述输入齿轮具有能够相对于所述容器主体可装拆的结构，

所述显影剂收容容器还包括：

罩部，能够以可覆盖安装在所述容器主体的所述输入齿轮的一部分的方式安装于所述容器主体，用于防止所述输入齿轮的脱离。

6.一种图像形成装置，其特征在于包括：

如权利要求1至5中任一项所述的显影剂收容容器；

像载体，在表面形成静电潜影并载持显影剂像；

显影装置，从所述显影剂收容容器补充所述显影剂，并向所述像载体供给所述显影剂；以及

转印部，将所述显影剂像从所述像载体转印到薄片体上。

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