CN107532838A - 冷藏架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷藏架(1)，其具有至少一个单元，所述单元由多个壁组件、即底部组件(11)、后壁组件(12)和顶部组件(13)构成，底部组件(11)、后壁组件(12)和顶部组件(13)从下侧、背侧和上侧限定冷藏空间(4)，所述冷藏架还具有带制冷剂循环的冷却装置(5)，所述冷却装置包括至少一个压缩机(51)、蒸发器(50)、冷凝器(52)和电力的控制装置(55)作为部件。通过在所述制冷剂循环中包含丙烷作为制冷剂，丙烷的填充量大于150g，实现环保的、高效的和能可靠运行的冷藏架。

Description

冷藏架

本发明涉及一种具有至少一个单元的冷藏架，所述单元由多个壁组件、即底部组件、后壁组件和顶部组件构成，底部组件、后壁组件和顶部组件从下侧、背侧和顶侧限定冷藏空间，冷藏架还具有带制冷剂循环的冷却装置，所述冷却装置包括至少一个压缩机、蒸发器、冷凝器和电力的控制装置作为部件。

这种冷藏架例如在专利文献DE 10 2012 107 713 A1中公开。它特别适用于封闭空间，优点是稳定的结构并且冷藏架尺寸可简单变化，这使得冷藏架可以冷藏更大量的冷藏物。

目前制冷功率较高(约>2kW)的冷藏用具大多仍采用常规的、通常含氟化物的制冷剂，特别是在封闭空间使用时。一个原因是替代的、天然的制冷剂如二氧化碳或碳氢化合物的性质，基于这些性质使得天然的制冷剂不能直接在现有系统中使用。

例如，作为天然制冷剂的碳氢化合物、如丙烷或丁烷由于其易燃性而受到限制性规定(例如IEC 600335-2-89)的限制，规定其填充量限制为在常规型制冷系统中每制冷剂循环不超过150g。然而该填充量对于更高的制冷功率是不够的。对于所需量超过150g的情况，特别是在封闭空间中的安全要求变得严格得多，因此为了满足这些要求需要相当大的耗费。

由于耗费巨大，所以如果需要在用于内部空间的冷藏用具中使用碳氢化合物，则通常在填充量最大不超过150g的制冷剂循环中使用，因此通常碳氢化合物只用于较低的功率级(例如参见“气候变化17/2014”，Michael Kauffeld博士，“Dezentralesteckerfertige”的研究论文，德国联邦环境署2014年，表3)。

为了在更高功率级时也能使用碳氢化合物，人们借助于比较耗费的系统，例如通过使用多个冷却循环，每个单独的冷却循环对于制冷剂具有最多为150g的填充量，以满足安全要求。在此，每个循环必须配设单独的部件、如冷凝器或压缩机。这种系统例如在本申请人的DE 10 2015 106 620(在申请日尚未公布)中说明。

专利文献DE 20 2007 015 832 U1公开了具有电驱动的卷帘的货架。在此没有提到天然制冷剂的使用，特别是制冷剂量超过150g的制冷剂。

由于相互冲突的问题，天然制冷剂尽管例如在温室效应潜能、可获取性和热力学性质方面适用性良好，但在更高的功率级中尚未被普遍用作制冷剂。相反，含氟制冷剂仍然在被使用，从环境方面看，特别是在温室效应潜能方面是不利的。

本发明要解决的技术问题在于提供一种本文开头所述类型的冷藏架，这种冷藏架能环保、高效和可靠地运行。

上述技术问题通过权利要求1的特征解决。在此，结合前序部分中教导的设计结构规定，在制冷剂循环中包含丙烷作为制冷剂，丙烷的填充量大于150g。如在本发明人的试验中已经发现的那样，在把丙烷作为天然制冷剂的情况下以其在全球变暖潜能值、可获取性和热力学性质方面的有益性质，可以有效地满足例如大于2kW的较高的制冷功率。以这种方式尤其也可以仅用一个导引丙烷的制冷剂循环运行较大的、可由多个单元或者说架模块构成的冷藏架。因此，例如可以仅用一个制冷剂循环运行具有大于2m长度的冷藏架、尤其是由多个(例如两个或三个)冷藏架模块(例如长度分别为1.25米)构成的所谓多轴冷藏架，其中，如在发明人的测试中进一步所显示的，在更长的冷藏架中也保持高的制冷功率。如果在这种长度的冷藏架中不需要使用多个制冷剂循环，则这有利于降低复杂程度，因为还可以减少冷却装置中存在的部件数量、制冷剂管路总长以及安装成本。与使用填充量小于150g的多个制冷剂循环相比，这又有利于安装和维护成本以及运营成本。

结合所述构造，丙烷在制冷剂循环中的300g至1500g之间的填充量对于实现所需的制冷功率是有利的。原本就适用更为严格的要求的超过1500克的填充量是不必要的。500g至900g之间、尤其650g至800g之间的填充量已表明是特别有利的，因为由此也可以用仅具有一个制冷剂循环的冷却装置运行常见的、例如双轴或三轴的冷藏架尺寸。惊人地业已证明，一定的填充量可以有利地用于例如单轴冷藏架并且也可以用于多轴冷藏架，因此用以此为基础构造的冷却装置可以通过比较小的改变、例如蒸发器长度，以需要的制冷功率运行不同长度的冷藏架。因为由此可以把尽可能相同的部件用于不同的货架长度，所以这可以有利于仓储和布署措施。然而为了优化不同长度的冷藏架，尽管在循环中填充量相似，但是安装不同的部件也是有利的。

若制冷剂循环具有运行压强在0.8至2.0巴之间的低压区域和具有运行压强在20至30巴之间的高压区域，就得到例如在运行和冷却效果方面的优点。例如，低压循环中的最大允许压为17巴。在此，低压区域在膨胀机构的下游并且尤其包括蒸发器。高压区域从压缩机延伸至膨胀机构上游并且包括冷凝器。

在冷藏架的有利的变型设计方案中，压缩机和冷凝器相互之间有间距地布置，尤其布置在不同的壁组件中。在此，蒸发器优选布置在后壁组件中，因为在此例如有较大的面积可以用于与冷藏空间热交换，从而可以实现冷藏物的有效冷却。此外，后壁组件可以提供有利的布署空间。压缩机和有利地布置在顶部组件上或顶部组件中的冷凝器的有间距的布置方式实现了这些单独部件例如在功能、可接近性、结构空间利用和布署措施方面有利的设置。结合把丙烷作为制冷剂，还形成下述优点，即，通过部件的分布式布置可以避免热聚集，因为不会出现由多个发热元件的热量在狭小空间上的累加。因此，该措施有助于避免在丙烷燃点方面可能是至关重要的的高温。

有利的是，把压缩机在后壁组件的下部区域中布置在蒸发器下方，并且至少一个用于辅助冷却空气流的通风机或者说风扇在后壁组件中布置在蒸发器上方。

对于与丙烷相关地提升的安全要求方面有利的是，一个或多个风扇具有电机过热保护功能。因此可以避免例如在风扇电机故障时可能出现的高电机温度。还有利的是，风扇的叶片可以由特殊的、防止火花放电的材料、尤其是塑料制成，或者被相应地涂覆。与丙烷相关地，使用阀门，例如特别防止火花放电和/或过热的磁阀也是有利的。另一个有利的措施在于，取消经常使用的盐水阀(Soleventil)，其在按照现有技术的冷藏架中，就是说不带有丙烷地，用在次级冷却剂循环中并且例如布置在顶部组件上或顶部组件中。以这种方式可以取消与所述阀门相关的耗费的保护措施。

控制装置优选地布置在顶部组件处、尤其在顶部组件中或者在顶部组件上，在此不仅在视觉上不会被人注意，而且同时容易接近并且可以受保护地定位。在与丙烷相关的安全运行方面有利的是，控制装置被壳体、例如金属壳体屏蔽式地包围，其中，这也提供了防止环境影响、例如潮湿影响尤其是喷溅水、以及对电力部件的有害影响的保护。这种壳体还把控制装置中的电力部件相对于导引丙烷的制冷剂循环屏蔽。

若冷却装置的布置在制冷剂循环中的部件在运行期间具有小于300℃、优选小于160℃的最大表面温度，则可实现另一个安全技术方面的优点。所述温度足够低于丙烷470℃的燃点温度，以便即使在不大可能发生的丙烷从制冷剂循环逸出并且形成可燃混合物的情况下也不导致点燃。

优选地，压缩机设计为全密封的和吸气冷却的压缩机、尤其设计为涡卷式压缩机。通过全密封的闭合可防止丙烷向环境中逸出。所述冷却防止压缩机的过度加热，这一方面在安全技术上，另一方面在压缩机的使用寿命方面都是有利的。此外，若压缩机在大地测量学的高度方面布置在制冷剂循环的最低区域中，就有利于可能位于制冷剂循环中的油的回流，并且因此可以避免在循环中出现油聚集的位置。

为了安全地运行具有丙烷的冷藏架还有利的是，在冷藏架上使用的电气设备是至少部分地防火花放电的。在此，冷藏架的电气设备例如包括冷却装置的单个部件的电源，但也包括照明、卷帘电机等的电源，同样包括用于控制和/或调节部件的连接、可能的数据连接和可能的其它电气设备。仍不能排除火花放电的区域例如可以被封装。

在此有利的措施是，在冷藏架的主电路中布置至少一个安全接触器，其例如允许在接触器中监视触点。还优选的是，电气构件至少部分地设置有抑制火花的涂层。在此，构件可以是例如电容器等等的电气部件，但是也可以是例如冷却装置中的部件表面或其它的机械部件。高压线的导体电路间距至少为3mm、例如在3至5mm之间，或者至少5mm也有助于火花抑制。在优选的变型设计方案中还可以使用防火花放电的插塞连接件。此外，例如在控制装置的区域中使用防火花的继电器和电源是有利的。

在冷藏架的有利变型设计方案中，蒸发器包括带有铝片和/或铜管的热交换装置，铜管具有在8mm至20mm之间、优选在10mm至15mm之间(例如12mm)的内直径，和/或在3l至7l(例如4l或者6l)的最大容积。使用这种热交换器，例如基于所使用的导热良好的材料和易于实施的平面式构造，可以有效地实现结合丙烷作为制冷剂对冷藏空间的冷却。还可以想到使用适合与丙烷一起使用的其它热交换装置。

若冷凝器包括逆流原理的(例如钎焊的)板式热交换器，就可以在高效的情况下实现在安装方面较高的灵活性，在所述板式热交换器的热侧，丙烷的流量为不超过100kg/h、优选不超过80kg/h，并且在其冷侧，使用乙二醇/水混合物作为次级循环中的冷却剂。在此，已表明特别合适的是具有30-50体积百分比(例如38体积百分比)的丙二醇的水的混合物，但也可以使用其它混合物。使用乙二醇/水混合物(结合冷却设备也称为盐水)在此防止在水中形成冰。冷却剂吸收丙烷从冷藏空间导出的焓，从而将其导出制冷剂循环。还可以想到制冷剂循环的空气冷却，然而其中，空气具有的导热性比水混合物差。另外，在次级循环中使用乙二醇/水混合物允许在多个冷却单元的次级循环上与其热交换器连接，并且冷却剂本身向中央再冷装置输送，其在中央再冷装置中被冷却。因此，这样的再冷装置可以通过接入管路和接出管路与冷藏架间隔，尤其布置在分开的空间中，这在安装空间和可接触性方面带来优点。尤其在与丙烷一起使用时得到附加的优点，即在所述再冷装置中由于其与导引丙烷的制冷剂循环的距离，可以取消例如之前所述的安全技术方面的特殊措施。

由以下方式得到冷藏架的稳定的基本构造，即，冷藏架包括至少两个能相互成排的架模块，所述架模块由相同的、配设具有框型材的侧框架的模块架构成，侧框架分别以外板部件支承底部组件、后壁组件和顶部组件，并且架模块配设有布置在后壁组件中的共同的蒸发器，所述蒸发器延伸经过多个或所有架模块。通过改变相互成排的架模块的数量可以以简单的方式制造不同长度的冷藏架。在此，由多个架模块构成的冷藏架本身又可以作为模块集成在由多个冷藏架构成的冷藏架布置结构中，在所述冷藏架中使用具有制冷剂循环的冷却装置。以这种方式可以在构造方面实现高灵活性。为了简单的构造，侧框架为此在侧视图中优选具有C形。

由以下方式实现冷藏架的高能效的运行，即，由卷帘电机驱动的前卷帘容纳在顶部组件的前部的部段中。以这种方式可以在不需要接触冷藏空间的时间封闭或者覆盖冷藏空间，从而可以降低用于保持商品冷藏温度的制冷功率。在整体构造中总是有利定位的卷帘电机还具有避免火花放电的构造和/或被安装在屏蔽封装中。如上所述，避免火花的构造例如可以通过避免火花的插塞连接、相应的涂层或其它措施实现。所述封装有利地是气密的，因此在丙烷从制冷剂循环中逸出的情况下，没有可燃的混合物进入壳体。因此，即使在卷帘电机上有火花或者由于故障而过热的情况下，也不会点燃可能的易燃混合物。卷帘电机还可以同样有利地配设电机过热保护，因此在超过确定温度时电机不再运行。

以下参照附图根据实施例进一步阐述本发明。在附图中：

图1以从前部侧向的立体视图示出具有三个相互成排的架模块的冷藏架(在还未完全安装状态中)，

图2示出由两个架模块或者三个架模块连同示意性示出的带有连接在中央再冷装置上的连接部的冷却装置的部件构成的两个冷藏架的示意图，

图3从斜侧前方以侧向敞开的视图示出冷藏架的立体图并且

图4示出架模块的敞开侧视图。

图1示出适于设置在商店中的、具有三个架模块1.1、1.2、1.3(所谓的三轴设计)的冷藏架1，其中，所述冷藏架1包括可以从前方触及的冷藏空间4，其在后侧以及顶部和下方通过壁组件限定。该冷藏架1可以与其它冷藏架1组合成冷藏架布置结构，其中，冷藏架1也可以由几个架模块1.1、1.2、1.3、例如两个(双轴设计)或也可以仅一个(单轴设计)架模块构成，因此冷藏架的长度优选为模块长度(通常为1.25米)的一倍或几倍。在使用状态中，优选在侧向在冷藏架1或者说冷藏架布置体的两侧上也安装侧壁。前侧可以是开放可触及的，或对于特殊应用可以配设至少一个门元件。为了例如在非营业时间关闭，前侧可以用布置在前顶部区域中的卷帘63封闭。在使用状态中，在冷藏空间4中安装架板，在架板上放置冷藏物品、如肉制品或乳制品或商店中的类似物。

为了使冷藏空间4保持冷却，把冷却装置5的部件(见图2)集成在冷藏架1中，尤其是控制装置55的控制单元55.1(见图3)、以及用于产生或者说辅助所需空气流的风扇56、57(见图3)、包括连接管线53.1的连接器件53、以及在制冷剂循环中的蒸发器50、50'、压缩机51、冷凝器52和膨胀阀装置。为了实现监控，在制冷剂循环中集成额外的压力开关，优选地在高压侧和低压侧上各集成一个，所述压力开关被打开用于以可燃的制冷剂进行运行。此外有利的是，在制冷剂循环中布置压力传送器(例如在高压侧和低压侧上各一个)、过滤器干燥器和在高压侧布置至少一个检视窗。循环的管路优选由铜构成，其中，作为连接技术使用硬焊。

冷凝器52可以经相应的连接管路53.1通过次级循环连接至优选位于另一空间中的、具有热交换器的再冷装置54。如果需要，例如更大的冷藏架布置结构也可以包括冷却装置5的多个同类的部件，尤其包括多个制冷剂循环。在本实施例中，冷藏架1在单轴、双轴或三轴设计中仅具有一个制冷剂循环。

在制冷剂循环中导引丙烷作为天然制冷剂，其中，丙烷的填充量为650g至800g之间。该量在上述结构的具有例如1米至4米之间长度的冷藏架1中已表明是特别有利的。在比例如三轴冷藏架更长的情况中，也可以考虑在制冷剂循环中使用更大量的丙烷，但出于安全技术方面原因其不应超过1500g。同样也可以考虑更小的量。

在实施例中所示的冷藏架1在多方面都特别适于把丙烷用作制冷剂，其中，相较于以传统制冷剂运行的变型方案进行了一些改变。良好的适用性的原因尤其在于在冷却单元4的部件和其它部件的部件布置方面具有高灵活性的模块化构造。所述构造在效率方面也提供了优点，因此比较少量的、优选650g至800g的丙烷作为制冷剂足以在冷藏架1的冷藏空间4中产生需要的制冷功率，这又有助于安全性。下面进一步说明冷藏架1的有利变型设计方案的构造。

各架模块1.1、1.2、1.3的基本组成部件是布置在架模块各侧上的侧框架10，在侧视图中侧框架具有C形结构，侧框架具有沿背侧的垂直型材10.1、连接在垂直型材上并且向前伸出的下部水平型材10.2和上部水平型材10.3，所述上部水平型材连接在垂直型材10.1的上端部上并且向前伸出。在此，在所示视图中，下部水平型材10.2比上部水平型材10.3向前伸出得更远。但是在进一步研究中已经证明，与下部水平型材10.2相比一样长或更长的上部水平型材10.3可能有利于例如稳定地和无弯曲地支承带有卷帘和照明装置的上前部结构。在垂直型材10.1前方，相对于垂直型材向前有距离地在下部和上部水平型材10.2、10.3之间安装有支撑型材10.4。在支撑型材10.4的上部的和下部的端侧之间以及在上部或者下部水平型材10.3、10.2之间安装有块状的、例如由隔热良好的稳定塑料制成的隔热元件，以避免从外部向内部的热桥，以此还形成有利的安装辅助。下部水平型材10.2支撑在水平可调的支脚60、61上。两个侧框架10与连接侧框架的纵向元件、例如纵梁和/或外板部件构成具有框架型材的稳定的模块架。各架模块1.1、1.2、1.3的两个侧框架10或者说模块架借助于其下部水平型材10.2支撑底部组件11、通过其垂直型材10.1和支撑型材10.4支撑后壁组件12并且通过其上部水平型材10.3支撑顶部组件13，并且以简单的安装步骤形成稳定的结构。另外，侧框架保证多个架模块1.1、1.2、1.3稳定地相互排成冷藏架1或者说冷藏架布置结构，其中，冷藏架1可以借助提升设备或者车辆作为稳定的单元运输。

在按照所示实施例的优选设计方案中，具有相应连接器件53的冷凝器52从上方或下方易于触及地布置在顶部组件13中或顶部组件13上，布置在构造于此的处于上部盖板13.3区域中的上部的冷却部件容纳部13.30中。冷凝器52的干燥器/收集器单元的压力罐可以被施加高达30巴或更高的最大压强。在此，其具有例如大于130巴的高爆破压力，由此确保了与对于使用丙烷的运行压力的较大安全距离。压力罐的容积为0.4l至1.4l之间、优选在0.5l至0.8l之间，以此明显低于常规所用的制冷剂的情况，例如约为其一半，这取决于涉及到的是哪种常规制冷剂。在此，压力罐具有细长的、圆柱形的形状，以此使得压力罐可以节省空间地布置在顶部组件中或顶部组件上。

压缩机51在后壁组件12的下部区域中在向后限定冷藏空间4的内盖板12.1之后布置在容纳装置的容纳腔中(未详细示出)。压缩机在此位于制冷剂循环的关于大地测量高度的最低区域中。在后壁组件12的中部区域中，蒸发器50、50'同样布置在内盖板12.1之后，并且通过容纳装置的器件安装。如图1所示，蒸发器50'连续地延伸穿过所有三个架模块1.1、1.2、1.3，而压缩机51和冷凝器52在双轴或三轴设计中对于冷藏架1的所有架模块1.1、1.2、1.3共同布置在仅一个架模块中，也就是在按照图1和图2的实施例中在右侧的架模块1.1(模块b)中，并且通过相应的连接管路在中间接入冷却装置5的相关中间元件、例如膨胀阀或者节流阀的情况下连接在蒸发器50'上。在仅一个架模块1.1、1.2、1.3中的布置在使用丙烷的情况下是有利的，因为与布置在不同架模块中相比可以减少管线长度，这可以减少潜在的不密封位置的数量。此外，通过布置在冷藏架1的不同壁组件(即后壁组件12和顶部组件13)中，确保了压缩机51和冷凝器52之间足够的距离，以避免例如压缩机51向冷凝器52热传递，并且防止形成过度温度发展的热聚集。

底部组件11通过位于上部的底盖11.1向下限定冷藏空间4，并且在其前侧上支承覆盖格栅11.10以及带有处于下部前边缘区域中的防撞条或装饰条的前盖11.4，覆盖格栅配设有空气通孔、尤其是空气流通切缝。

如图2所示，冷藏架1的有利实施例在于，仅一个架模块1.1配设有冷却装置的除了可能设置的中央再冷装置54之外的所有部件，所述中央再冷装置54带有相关的来回导引连接管路53.1(扩展类型为b的模块)，而冷藏架布置结构的其余架模块仅配设蒸发器50、50'，其中，蒸发器50、50'有利地设计为连续的单位(扩展类型为a的模块)。若冷藏架1仅由一个架模块1.1构成，则所述架模块1.1有利地构成扩展类型b的模块。扩展类型为a的模块的蒸发器通过相应的包括连接器件53.1和可能的用于信号传输(传感器、控制器)和电能供应的电缆的连接器件53连接在模块构造类型为b的架模块1中的冷却装置的其余相关部件上。为了在丙烷作为制冷剂时也保证冷藏架1也不会着火，电缆和必要时其它部件也例如通过防火花放电的插塞连接和/或特殊涂层特别地防止火花。尤其用于给较高功率用电器的电气部件供电的高压线的导体电路间距相比于使用常规制冷剂的冷藏架设计方案也增大了，例如增大为至少3mm或者至少5mm，以便在任何情况下都避免电压击穿。此外，例如在主电力线中布置安全接触器，其中，这样的安全接触器也可以布置在其它的关键区域中。有利的是，包含大量电气部件的控制装置55额外地被壳体包围或封装，并且因此被相对于环境屏蔽。

然而，所有的架模块1.1、1.2、1.3可以以相同的方式准备用于容纳冷却装置5的所有必需的部件，并且还可以具有连接管路53.1的预安装部段以及连接器件，以便在架模块的冷却部件之间和必要时与中央再冷装置54形成方便且快速的连接，因此一种扩展类型的模块能以较低的安装耗费改造成带有冷却装置的另外或其它部件的另一种扩展类型或必要时其它的扩展类型的模块。例如在具有更大数量架模块的冷藏架布置结构中，也可以存在多于一个扩展类型b的或者说具有冷却装置的额外部件的扩展类型的架模块。

连续地延伸通过多个架模块1.1、1.2、1.3的蒸发器50、50'也可以事后较容易地装入相关的垂直型材10.1和间隔地位于其前方的支撑型材10.4之间，并且固定在垂直型材和/或中间分隔件、尤其是中间壁12.2上。相关的垂直型材10.1和间隔地位于其前方的支撑型材10.4有利地构成也经过多个架模块1.1、1.2、1.3的中间空间。事后的安装例如通过从侧向平行于后壁平面地或者在拆卸随后再次安装的相关支撑型材10.4之后从前方引入蒸发器50、50'的热交换器进行。因此，支撑型材10.4的特殊的安装方式形成简单的安装和拆卸。因此，例如仅通过把蒸发器50简单换为蒸发器50'就能把单模块或双模块冷藏架1方便地延长为双模块或三模块冷藏架。由发明人的研究表明，在此可以保留制冷剂循环的其它基本部件，因为以例如在650g至800g之间的统一填充量可以有效地驱动单轴和多轴(例如双轴或三轴)的冷藏架。然而，为了优化相应的冷藏架设计也可以安装不同的部件。

如图2所示，在所示的构造中只需要将一个具有备好的连接器件53的架模块1.1连接在中央再冷装置54上，所述连接器件例如包括快速联接器和可控制的阀，而其余架模块1.2、1.3仅通过集成的连接器件53以简单的方式相互连接。在此，中央再冷装置54通常经次级循环连接在相关架模块1.1(扩展类型为b)的冷凝器52上，其中优选在次级循环中使用盐水或乙二醇/水混合物作为冷却剂。对于冷凝器52例如可以使用紧凑的板式热交换器或管式热交换器、尤其是根据逆流原理的钎焊板式热交换器。积聚在中央再冷装置54中的热可以被排出用于热能的其它用途，如右上方的箭头所示。用丙烷作为制冷剂时中央再冷装置54的附加优点是，其由于相对冷藏架1的距离而不受升高的安全要求的约束，因此不需要额外的措施用于其安全。

如图3和图4所示，底部组件11、后壁组件12和顶部组件13多层地设计，带有构造在其中的相互过渡的中间空间，以构成用于导引空气的通道。空气导引是借助风扇56、57产生或者说辅助的，风扇56、57例如设计为径流风扇或斜流风扇，并且在所示实施例中其中一个风扇布置在后壁组件12的下部区域中，并且一个或两个布置在后壁组件12的上部区域中。一个或多个上部的风扇56在此产生从下向上通过蒸发器50、50'的空气流。在此，由蒸发器50、50'构成的冷却空气流的一部分在内盖12.1的背侧上又被向下导引，并且通过存在于内盖12.1中的通风口流进冷藏空间4，以便把冷藏空间保持在所需的冷却温度。尤其是位于蒸发器50、50'上方的一个或多个风扇56已经被证明是特别有效和有利于安全的，其中，可以取消在蒸发器50、50'下方的风扇。

为了实现制冷功率向冷藏空间4的良好传递，底盖11.1、内盖12.1和顶部组件13的下盖13.1由薄壁的板材制成、尤其由金属或塑料制成，这也易于操作和清洁。底盖11.1的板材有利地沿宽度方向分段，并且从底部组件11的前部区域中的覆盖格栅11.10延伸至后壁组件12的内盖12.1的下部区域。后壁组件12的内盖12.1的板有利地沿垂直方向分段，并且在架模块1.1、1.2、1.3的两个侧框架10之间的整个宽度上延伸，其中，多个垂直重置的板可以易于操作地插入和移除，以便例如露出、清洁或者安装或拆卸冷却装置5的相关部件。

如图3和图4所示，在垂直型材10.1的下端部部段上安装向下突伸的防倾翻装置62，所述防倾翻装置有利地允许例如通过弹簧式或弹性的中间元件和/或调节元件与地面的不平整性适配。照明装置64可以布置在底部组件11和/或顶部组件13的前部区域中。在此，照明装置64有利地设计为具有与之协调适配的驱动器的LED灯，以便结合所使用的制冷剂不会引起着火。卷帘63有利地布置在前部的上部区域中，用于例如在营业时间之外向前封闭冷藏空间并且节省制冷能量。用于驱动卷帘63的马达同样配设有防火花放电装置。马达例如安装在保护性封装中和/或在通电的转动部件的区域中应避免产生火花的过渡位置。

总而言之，上述实施例示出一种更高功率级(约>2kW)的冷藏架1，其通过使用丙烷作为制冷剂可以有利于环境地、高效地并且在此安全地运行。这是一方面是由于，所示的实施例变型方案的基本构造具有有利地分布布置的部件，其中，架模块1.1、1.2、1.3和由其构成的冷藏架1的构造能够实现用丙烷的更安全运行。与此相关地进行了变型设计，其在复杂的测试中已表明有助于运行安全性。通过按照本发明的措施提供了具有超过150g丙烷填充量的冷藏架，其满足了在这种填充量情况下提升的安全要求。

Claims (16)

1.一种冷藏架(1)，具有至少一个单元，所述单元由多个壁组件、即底部组件(11)、后壁组件(12)和顶部组件(13)构成，所述底部组件(11)、后壁组件(12)和顶部组件(13)从下侧、背侧和上侧限定冷藏空间(4)，所述冷藏架还具有带制冷剂循环的冷却装置(5)，所述冷却装置包括至少一个压缩机(51)、蒸发器(50)、冷凝器(52)和电力的控制装置(55)作为部件，其特征在于，在所述制冷剂循环中包含丙烷作为制冷剂，丙烷的填充量大于150g。

2.按照权利要求1所述的冷藏架(1)，其特征在于，制冷剂循环中包含填充量在300g至1500g之间、优选在500g至900g之间的丙烷作为制冷剂。

3.按照权利要求1或2所述的冷藏架(1)，其特征在于，所述制冷剂循环具有运行压在0.8至2.0巴之间的低压区域和运行压在20至30巴之间的高压区域。

4.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，所述压缩机(51)和所述冷凝器(52)相互间隔地布置，尤其布置在不同的壁组件中，并且所述蒸发器(50)布置在所述后壁组件(12)中。

5.按照权利要求4所述的冷藏架(1)，其特征在于，所述压缩机(51)布置在所述后壁组件(12)的处于所述蒸发器(50)下方的下部区域中，并且至少一个用于辅助冷却空气流的风扇(56)在所述蒸发器(50)上方布置在所述后壁组件(12)中。

6.按照权利要求5所述的冷藏架(1)，其特征在于，一个或多个风扇(56、57)具有电机过热保护功能。

7.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，

所述控制装置(55)布置在所述顶部组件(13)处、尤其是在所述顶部组件(13)之中或者之上，和/或

所述控制装置(55)被壳体屏蔽式地包围。

8.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，所述冷却装置(5)的布置在制冷剂循环中的部件在运行期间具有小于300℃、优选小于160℃的最大表面温度。

9.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，

所述压缩机(51)设计为全密封的和吸气冷却的压缩机、尤其涡卷式压缩机，并且

所述压缩机(51)相对于大地测量学的高度布置在制冷剂循环的最低区域中。

10.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，在所述冷藏架(1)上使用的电气设备是至少部分防火花放电的。

11.按照权利要求10所述的冷藏架(1)，其特征在于，

在所述冷藏架(1)的主电路中布置至少一个安全接触器，

电气构件至少部分地配设有抑制火花放电的涂层，

高压线的导体电路间距至少为3mm，和/或

使用防火花放电的插塞连接件。

12.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，所述蒸发器(50)包括带有铝片和/或铜管的热交换装置，铜管具有在10mm至15mm之间的内径和/或在3l至7l之间的最大容积。

13.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，所述冷凝器(51)包括逆流原理的板式热交换器，在所述板式热交换器的热侧，丙烷的流量为不超过100kg/h、优选不超过80kg/h，并且在其冷侧，使用乙二醇/水混合物作为次级冷却循环中的冷却剂。

14.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，

所述冷藏架(1)包括至少两个能相互成排的架模块(1.1、1.2、1.3)，所述架模块由相同的模块框架构成，所述模块框架具有带框型材的侧框架(10)，所述侧框架(10)以各自的面板部件支承底部组件(11)、后壁组件(12)和顶部组件(13)，并且

所述架模块(1.1、1.2、1.3)配设有布置在所述后壁组件(12)中的共同的蒸发器(50)，所述蒸发器(50)延伸经过多个或者所有的架模块(1.1、1.2、1.3)。

15.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，在侧视图中所述侧框架(10)具有C形形状。

16.按照上述权利要求之一所述的冷藏架(1)，其特征在于，由卷帘电机驱动的前卷帘(63)容纳在所述顶部组件(13)的前部部段中，并且

卷帘电机具有避免火花放电的结构和/或安装在屏蔽封装中。