CN107531435B - 具有功能标记的储备卷、处理卷绕在储备卷上的扁平和/或带材料的方法以及处理扁平和/或带材料的设备 - Google Patents

Abstract

所公开的是储备卷(5)。所述储备卷(5)包括卷芯(6)、以多次缠绕的方式由卷芯(6)携带的扁平和/或带材料(8)和至少一个功能标记(2)。所述至少一个功能标记(2)以规定的相对位置构造在扁平和/或带材料(8)的、位于外面的自由端区域(7)上，从而通过所述至少一个功能标记(2)能以光学方式识别所述自由端区域(7)的相对位置的信息。

Description

具有功能标记的储备卷、处理卷绕在储备卷上的扁平和/或带 材料的方法以及处理扁平和/或带材料的设备

技术领域

本发明涉及具有卷芯和扁平和/或带材料的储备卷，所述扁平和/或带材料以多次缠绕的方式由卷芯携带。

背景技术

这样的储备卷例如可用于包装技术领域。已知不间断地提供扁平和/或带材料的设备，以便用所述扁平和/或带材料包封物品并且在这种情况下联合所述物品。所述扁平和/或带材料例如可构造为收缩薄膜，其中若干饮料容器借助于所述收缩薄膜进行包封并且联合成合装件。

如果一个卷的扁平和/或带材料储备耗尽，那么必须用另一具有新的扁平和/或带材料的卷替换耗尽的卷，以便包装过程得以继续进行并且优选是不间断地进行。

用于不间断的包装过程的设备以及相应的可用于不间断包装过程的储备卷例如由文献DE19522110A1已知。在由该德国申请文件已知的设备中设有两个平行支承的轴，在所述轴上安装有储备卷。收缩薄膜从储备卷退绕并且绕物品布设。然后，所述物品随后通过收缩隧道。若一个卷的收缩薄膜储备耗尽，则另一卷的收缩薄膜借助于焊接与第一卷的带材储备连接。

若要借助于焊接连接两个卷的收缩薄膜，则为此首先揭下新卷的自由端区域并且使其为了焊接移向另一卷。通常情况下，所述自由端区域的位置是未知的，从而必须先手动地转动所述新卷或对其进行定向，此后，所述自由端区域移向另一卷，以便对所述自由端区域与另一卷的收缩薄膜进行焊接。在自动化转换的情况下会随之出现问题。手动定向是烦琐的并且与人员耗费相联系。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种储备卷，用所述储备卷能以简单方式方法以及在避免问题的情况下替代已经耗尽的储备卷。此外，本发明的任务是提供处理扁平和/或带材料的至少部分自动化的设备或方法，借助于所述设备或方法能以简化方式且至少尽可能避免问题的情况下替换储备卷。

本发明涉及具有卷芯和扁平和/或带材料的储备卷，所述扁平和/或带材料以多次卷绕的方式由卷芯携带。所述卷芯例如可由纤维素材料或塑料制成并且具有空心圆柱体造型。如果所述储备卷用于包装技术领域，那么所述扁平和/或带材料例如可构造为收缩薄膜或拉伸薄膜。

此外，所述储备卷具有至少一个构造在扁平和/或带材料的、位于外面的自由端区域上的功能标记，从而通过所述至少一个功能标记能以光学方式识别所述自由端区域的相对位置的信息。所述功能标记可构造为附着标记或构造为粘性标记，并且因此必要时可在至少一个平坦面上部分或完全地包括粘合剂涂层。因此可在所述至少一个功能标记与位于外面的自由端区域之间构造粘合连接部。

本发明不局限于仅有一个功能标记的实施方式。因此，此外也可设想，在各种实施方式中设有两个或多于两个功能标记，所述功能标记分别以规定的相对位置构造在储备卷的扁平和/或带材料的自由端区域上。

由于所述至少一个功能标记以规定的相对位置构造在扁平和/或带材料的、位于外面的自由端区域上，因此可通过对至少一个光学标记进行光学识别来推出所述自由端区域的实际位置或实际定向。

此外可在尤其优选的实施方式中规定，所述至少一个功能标记包括一个或多个附着标记，其中在所述一个或多个附着标记与所述扁平和/或带材料的自由端区域之间存在相应的粘合连接部。此外可行的是，所述储备卷包括至少一个粘合连接部，所述至少一个粘合连接部将所述扁平和/或带材料的自由端区域粘在扁平和/或带材料的与所述自由端区域相邻的外置层处。在这种情况下，所述附着标记的相应的粘合连接部将所述扁平和/或带材料的自由端区域粘在扁平和/或带材料的与所述自由端区域相邻的外置层处。所述附着标记或粘性标记因此既可与所述自由端区域又可与所述扁平和/或带材料的外置层粘贴。若存在多于一个附着标记，则各个储备卷的所有附着标记可将自由端区域粘贴在所述扁平和/或带材料的与自由端区域相邻的外置层处。优选地，所述自由端区域可通过所述粘贴保持其在所述卷上的相对位置。在这种情况下降低扁平和/或薄膜材料从储备卷意外退绕的危险。

然而也可设想，所述自由端区域自身与所述扁平和/或带材料的自由端区域的相邻层粘住。因此，在所述自由端区域指向相邻层的一侧与相邻层之间布置有至少一个粘合连接部。

此外也可设想，所述附着标记或所述附着标记的平坦面朝向外置层面积减小，从而在所述外置层与附着标记之间的连接具有比在所述自由端区域与附着标记之间的连接更小的粘合力。尤其地，所述附着标记可朝向外置层具有尖锐走向。在这种情况下下述实施方式证实可行，其中所述附着标记具有两个相对置的平坦面，所述两个相对置的平坦面具有三角形造型并且其中之一构造为粘接面。在这种情况下，所述自由端区域能以优选方式轻易揭下，其中在所述附着标记与相邻的外置层之间的连接脱开，并且在附着标记与自由端区域之间的连接得以保持。

也可行的是，所述至少一个功能标记具有至少一个特征部，所述功能标记的特征部对应于位于外面的自由端区域的终端边缘一个确定的转动位置。在此，所述至少一个特征部例如可包括透明的且优选直线形的观察窗，通过所述观察窗能以光学方式看到所述位于外面的自由端区域的终端边缘的走向。实践证实，功能标记(尤其当其构造为附着标记时)也可以手工或手动方式施加到自由端区域上。此外可行的是，所述功能标记在自由端区域上的连接或形成在自由端区域上自动化地进行。

此外可考虑其它特征部或光学特征，以便必要时，使至少一个功能标记对应于位于外面的自由端区域的终端边缘的一个确定的转动位置。例如可设置符号、像是箭头图示或类似物，其在终端边缘的辅助下指出至少一个功能标记的相应确定的转动位置。

此外，至少一个功能标记可具有至少一个特征部，所述至少一个功能标记的至少一个特征部对应于储备卷的纵向延伸尺寸的一个居中位置。在这种情况下，在扁平纵向延伸尺寸一半的位置处的标记可以优选沿材料卷绕走向被施加到储备卷或在扁平和/或带材料上。然后，在所述特征部的辅助下能将所述至少一个功能标记至少近似居中地施加到所述扁平和/或带材料的自由端区域上。可将透明的观察窗设置为特征部，以便使功能标记对应于居中位置。在此也可设置符号、像是箭头图示或类似物，其在所述标记的辅助下指出至少一个功能标记的相应的居中位置。

所述储备卷也可包括射频识别应答器，其存储有储备卷的信息。在所述射频识别应答器上例如可存储有卷绕次数的说明、相应扁平和/或带材料类型的说明、储备卷的纵向延伸尺寸值的说明和/或其它信息。然后，通过相应的射频识别读取器可读出源自射频识别应答器的信息并且必要时显示在显示器或屏幕上，和/或用于包装机的工作参数。所述射频识别读取器可布置在储备卷安装位置的区域内或布置在保持芯轴的区域内。也可设想的是，搬运装置携带射频识别读取器，所述搬运装置将各个储备卷套装到保持芯轴上。

所述射频识别应答器可固定在各个储备卷的扁平和/或带材料上并且例如可粘在各个储备卷的扁平和/或带材料上。在尤其优选的实施方式中，所述射频识别应答器可构造为功能标记的组成部分。也可设想的是，所述射频识别应答器嵌入到扁平和/或带材料的自由端区域中，或者所述扁平和/或带材料在自由端区域内构造有容纳射频识别应答器的凹处。

通常有利的是，所述功能标记以下述方式布置并且对此使用，即，向包装机和/或搬运装置传递和/或提供关于薄膜卷的信息和/或数据。打印的光学编码可作为这样合适的信息载体来使用，也可使用已提到的射频识别应答器。

也可设想的是，所述至少一个功能标记具有二维(QR)码，其以编码形式具有储备卷的如上所述的相应信息。此外，其它编码、像是例如条形码是合适的，借助于其可记录储备卷的信息。

在尤其优选的实施方式中，至少一个功能标记可由以规定的相对位置施加到自由端区域上的打印层构成。在此，所述打印层可包括至少一个构造为线形部的特征部，所述特征部平行于扁平和/或带材料的、位于外面的自由端区域的终端边缘延伸。所述线形部能以部分或完全的方式在扁平和/或带材料的整个宽度上延伸。所述打印层可尤其这样构造，使得所述打印层指明关于储备卷的纵向延伸尺寸的居中位置。因此，在所述打印层以及其光学检测的辅助下可在将储备卷装入还会在下文中描述的安装位置的情况下确定并且必要时修正储备卷的轴向定向，从而处于相应的安装位置中的储备卷的轴向定向与理想的定向相符。

此外，本发明涉及处理卷绕在储备卷上的扁平和/或带材料的方法。在所述方法的范围内，将至少一个功能标记以规定的相对位置施加到储备卷的扁平和/或带材料的、位于外面的自由端区域上。所述至少一个功能标记可按照前文描述构造。此外，所述至少一个功能标记可包括附着标记，其粘在扁平和/或带材料的自由端区域上或具有粘合剂涂层，借助于所述粘合剂涂层将附着标记与自由端区域连接。所述附着标记与扁平和/或带材料的自由端区域的连接可自动化地或手动地进行。所述粘合剂涂层可构造为附着标记的组成部分。

在另一方法步骤的范围内将储备卷套装到保持芯轴上，所述另一方法步骤如有必要在时间上于所述功能标记施加在自由端区域上之后。例如可设有搬运装置，其将储备卷套装到保持芯轴上。所述保持芯轴可构造为包装机的安装位置的组成部分，并且必要时为了所述扁平和/或带材料从相应的储备卷退绕而转动或以致动方式转动。

在另一方法步骤中，对至少一个功能标记的位置或定位进行光学识别。对此可设有光学传感器或例如设有一个或多个摄像系统，以便对至少一个功能标记的位置或定位进行光学识别。例如可设想的是，对所述至少一个功能标记的位置或定位进行光学识别并且在时间上接着将储备卷套装到保持芯轴上。例如可设有搬运装置，所述搬运装置具有对至少一个功能标记的定位或位置进行光学识别的光学传感器或摄像系统，并且所述搬运装置在时间上接着将储备卷套装到保持芯轴上，从而自由端区域或至少一个功能标记具有确定的定向或位置。

也可设想的是，一个或多个光学传感器在保持芯轴的区域内或在储备卷的相应的安装位置的区域内就位，并且至少一个功能标记的位置在将储备卷套装到保持芯轴上之后进行识别。如果所述至少一个功能标记的位置与规定的理想位置不一致，那么所述保持芯轴可转动储备卷，直至所述至少一个功能标记的位置与规定的理想位置一致。因此在另一方法步骤中，所述自由端区域与光学识别相关地定向。所述自由端区域可通过保持芯轴的旋转进行定向，在所述保持芯轴上放置有相应的储备卷。

实践证实，若所述功能标记在背离储备卷的平坦面上具有高对比度的区域，则可顺利地识别所述功能标记。因此，所述至少一个功能标记的至少一个可识别的第一区域构造为黑色的，并且至少另一邻接所述第一区域的区域构造为白色和/或透明的。

在另一方法步骤中抓取所述自由端区域并且将其从储备卷揭下。为此例如可设有抽吸和/或抓取装置或者设有抽吸杆，其经由负压抓取所述自由端区域并且引导所述自由端区域离开储备卷。因为该步骤在时间上于所述至少一个功能标记或自由端区域的定向之后进行，所以所述自由端区域可有针对性且无困难地由所述抽吸和/或抓取装置接收并且以离开相应的储备卷的方向被揭下。在包装机中，所述自由端区域随后可与已经在包装机中运行的扁平和/或带材料连接，所述扁平和/或带材料可能从另一安装位置的另一储备卷退绕。为此例如可设有能垂直移动的焊接杆，所述焊接杆使自由端区域朝向已经在包装机内引导的扁平和/或带材料移动。

也可设想的是，将至少一个功能标记相对于所述位于外面的自由端区域的终端边缘至少近似居中地和/或以确定的转动位置施加到所述位于外面的自由端区域上。如前所述，所述至少一个功能标记为此具有一个或多个特征部，以便所述至少一个功能标记至少近似居中地和/或以确定的位置或转动位置与自由端区域连接。

下述实施方式尤其证实可行，其中，所述至少一个特征部由T形透明的观察窗构造成。此外，所述至少一个特征部可用于检验至少一个功能标记在自由端区域上的具体所在位置或具体规定的相对位置。

此外可行的是，其中至少一个功能标记构造为附着标记，其与所述扁平和/或带材料的自由端区域并且与所述扁平和/或带材料的自由端区域的相邻层连接且尤其是粘附，从而所述至少一个功能标记或附着标记将自由端区域粘在扁平和/或带材料的相邻层上。下述实施方式尤其证实可行，其中，所述附着标记通过粘合连接部与所述自由端区域以及相邻层这样连接，使得在所述自由端区域与附着标记之间的粘合力构造为大于在所述相邻层与附着标记之间的粘合力。因此，可轻易地从储备卷或平面式带材料揭下所述自由端区域，而所述至少一个功能标记或附着标记与自由端区域保持连接。

在尤其优选的实施方式中可规定，一个或多个功能标记以规定的相对位置印在自由端区域上。在这种情况下，打印层可根据前文对按照本发明的储备卷的可设想实施方式的描述来构造。尤其可行的是，在自由端区域上印上一条线，其平行于或至少近似平行于自由端区域的终端边缘延伸。

此外，本发明涉及处理卷绕在储备卷上的扁平和/或带材料的设备。所述设备包括一施加装置，借助于该施加装置能将至少一个功能标记以规定的相对位置施加到储备卷的扁平和/或带材料的、位于外面的自由端区域上。所述施加装置例如可包括搬运装置，借助于所述搬运装置可将构造为附着标记的功能标记施加到位于外面的自由端区域上。

此外，所述必要时构造为包装机的设备包括至少一个且优选两个安装位置，所述安装位置设置用于以旋转方式接收具有扁平和/或带材料的储备卷。所述至少一个安装位置可配设有保持芯轴，在所述保持芯轴上插有储备卷。所述保持芯轴必要时能借助于扩大其横截面直径以卡住的方式固定住储备卷。

此外，设有将相应的储备卷装入所述至少一个安装位置的搬运装置。多个储备卷例如可布置在托盘上、由所述搬运装置接收并且装入相应的安装位置。在由搬运装置接收储备卷之前，相应的储备卷的自由端区域可已经具有至少一个功能标记或者已经与附着标记连接。

此外，所述设备包括光学检测装置，借助于所述光学检测装置可识别至少一个功能标记的位置。所述光学检测装置例如可包括至少一个摄像系统。

此外设有一个或多个机构，借助于所述一个或多个机构能与光学检测相关地对相应的储备卷的自由端区域进行定向，从而位于所述安装位置的所述相应的储备卷的自由端区域具有预先确定的位置。所述一个或多个机构例如可构造为保持芯轴或包括保持芯轴，在保持芯轴上以卡住的方式套装各个储备卷。为了对自由端区域进行定向，所述保持芯轴能以一定程度转动，直至自由端区域或至少一个功能标记到达理想位置。

在优选的实施方式中，所述设备可包括至少一个压印站，借助于所述压印站能将至少一个功能标记以规定的相对位置印在相应的储备卷的扁平和/或带材料的、位于外面的自由端区域上。

附图说明

接下来借助于附图进一步阐述本发明的实施例及其优点。附图中各个元件相互间的尺寸比例不是总对应于实际的尺寸比例，因为其中简化了一些形状并且为了更好地进行说明而将另一些形状相对于其它元件放大地示出。。

图1示出按照本发明的储备卷的实施方式的示意性视图；

图2示出图1中的储备卷的功能标记；

图3示出另一功能标记，其可用于按照本发明的储备卷的各种实施方式；

图4示出另一功能标记，其可用于按照本发明的储备卷的各种实施方式；

图5示出按照本发明的储备卷的另一实施方式的示意性视图；

图6示出按照本发明的设备的实施方式的示意性视图；

图7对步骤加以说明，所述步骤可以是实施按照本发明的方法的组成部分，并且该图示出若干装置或工作站，所述装置或工作站可构造为按照本发明的设备的各种实施方式的组成部分。

对本发明的相同的或作用相同的元件使用一致的附图标记。此外，为了清楚目的，在各个附图中仅示出对于各个附图的说明所需要的附图标记。所示实施方式仅示出本发明能如何设计的示例而非排他性限制。

具体实施方式

图1示出按照本发明的储备卷5的实施方式的示意性视图。储备卷5具有卷芯6，所述卷芯例如可由纤维素材料或塑料制成并且构造为空心圆柱体。通过空心圆柱体的造型，储备卷5或卷芯6可被套装到保持芯轴15上，或者由搬运装置10接收然后插到保持芯轴15上(参见图5)。

扁平和/或带材料8以多次缠绕的方式由卷芯6携带。所述扁平和/或带材料8构造为收缩薄膜9。

此外，所述储备卷5包括当前构造为附着标记3的功能标记2，所述功能标记与扁平和/或带材料8的或收缩薄膜9的、位于外面的自由端区域7在规定的相对位置处连接。如果已知或已识别出所述功能标记2的位置，那么可由此推断出自由端区域7的相对位置。

所述储备卷5平放在保持支架12上，所述保持支架通过两个侧向的止挡14将储备卷5的活动余地限制在保持支架12上。例如可设想的是，在储备卷5平放在保持支架12上期间，将功能标记2或附着标记3施加到储备卷5上或施加到储备卷5的自由端区域7上。也可行的是，将在这种情况下已经具有功能标记2的储备卷5平放到保持支架12上，并且将储备卷由保持支架12装入包装机的安装位置EB(参见图6)。

概览图1和图2，清楚示出了功能标记2位于扁平和/或带材料8的或收缩薄膜9的自由端区域7上的相对位置。亦即，功能标记2或附着标记3具有特征部22，所述特征部构造为透明的观察窗24并且具有直线形走向。所述附着标记3这样与扁平和/或带材料8的或收缩薄膜9的自由端区域7连接，使得所述自由端区域7的终端边缘18完全沿特征部22或沿透明的观察窗24延伸。由于所述功能标记2或附着标记3自身构造为粘性标记，或所述功能标记或附着标记在其面向所述扁平和/或带材料8的平坦面上自身构造有粘合剂涂层，因此所述功能标记2或附着标记3可被手动地贴到自由端区域7上，从而可经由所述透明的观察窗24看到终端边缘18。所述透明的观察窗24在功能标记2或附着标记3与自由端区域7连接之后允许对功能标记2或附着标记3的具体位置进行检验。若在透明的观察窗24内看不出终端边缘18，则取下所述功能标记2或附着标记3并且如有必要将其重新与自由端区域7连接。

在约为储备卷5的纵向延伸尺寸一半的位置处、在材料卷绕走向上将标记16施加到储备卷5上或在扁平和/或带材料8上。此外，概览图1和图2，清楚示出了功能标记2或附着标记3相对于标记16的确定位置。亦即，功能标记2或附着标记3具有另一特征部20，所述特征部大致垂直于特征部22延伸并且同样构造为透明的观察窗24。两个标记20和22构造为T形。此外，特征部20或构造为透明的观察窗24的特征部20具有直线形走向。所述功能标记2或附着标记3这样施加到自由端区域7上或者这样与自由端区域7连接，使得所述标记16沿特征部20或沿特征部20的透明的观察窗24延伸。由此，功能标记2或附着标记3关于储备卷5的纵向延伸尺寸大致居中地放置在储备卷5的自由端区域7上。此外，特征部20或构造为透明的观察窗24的特征部20允许在功能标记2或附着标记3与自由端区域7连接之后检验功能标记或附着标记的具体位置或定位。若在透明的观察窗24中看不到标记16，则可从自由端区域7上取下功能标记2或附着标记3，并且重新将其放置到自由端区域7上，从而使得标记16沿特征部20或沿透明的观察窗24延伸。

若已知功能标记2或附着标记3的位置，则可由此推断出自由端区域7的位置以及推断出储备卷5的位置或几何尺寸。此后，能够在光学识别所述功能标记2或附着标记3之后无困难地抓取自由端区域7并且将自由端区域7从储备卷5无困难地揭下。

此外图1示出，所述功能标记2或附着标记3将扁平和/或带材料8的自由端区域7固定在扁平和/或带材料8的与自由端区域7相邻的外置层11处。因此，所述功能标记2或附着标记3既粘在自由端区域7上又粘在外置层11上，从而自由端区域7或扁平和/或带材料8不会意外退绕。由于所述功能标记2或附着标记3的三角形造型，在自由端区域7与功能标记2或附着标记3之间形成的粘合力大于在外置层11与功能标记2或附着标记3之间形成的粘合力。因此可轻易揭下自由端区域7，其中，在所述功能标记2或附着标记3与外置层11之间的粘合连接部脱开，然而功能标记2或附着标记3也继续与扁平和/或带材料8的自由端区域7保持连接。

图3示出另一功能标记2或附着标记3，其可用于按照本发明的储备卷5(参见图1)的各种实施方式。图2的实施例的功能标记2或附着标记3也具有特征部22，功能标记2或附着标记3的特征部对应于位于外面的自由端区域7的终端边缘18(参见图1)一个确定的转动位置。如同图2的实施例的功能标记2或附着标记3，图3中的功能标记2或附着标记3同样具有特征部20，该功能标记2或附着标记3的特征部对应于储备卷5的纵向延伸尺寸的居中位置。通过特征部20，功能标记2或附着标记3可在标记16(参见图1)的辅助下居中地定向。此外，特征部20和22均构造为透明的观察窗24。

图3的实施例的功能标记2或附着标记3还具有射频识别(RFID)应答器25，所述射频识别应答器与功能标记2或附着标记3固定连接。在所述射频识别应答器25上可存储有各个储备卷5的信息，在所述储备卷上粘贴附着标记2。在此可设想的是，在所述射频识别应答器25上例如存储有卷绕次数信息、相应扁平和/或带材料的类型信息、储备卷5的纵向延伸尺寸值信息和/或其它信息。然后，通过相应的射频识别读取器能够读出所述射频识别应答器25的数据，所述射频识别读取器未在本专利申请的附图中示出并且例如可布置在安装位置EB(参见图6)的区域中。

如果在射频识别应答器25上存储有储备卷5的卷绕次数信息，则可规定，在读出射频识别应答器25的数据之后并在考虑到所存储的信息的情况下控制包装机。通过可能存储的卷绕次数必要时可向包装机表明需要更换储备卷5，或者，可安排或自动化进行几乎完全耗尽的储备卷5的更换或替换。

图3中具有射频识别应答器25的实施方式应示例性地理解。因此可规定，功能标记2或附着标记3以代替所述射频识别应答器25的方式或对射频识别应答器25进行补充的方式经由编码提供储备卷5的信息。所述编码例如可构造为二维码、条形码和/或其它编码。

也可设想的是，储备卷5在自由端区域7内构造有凹处，借助于所述凹处容纳射频识别应答器25并且将其固定在自由端区域7处。在所述可设想的实施方式中，所述射频识别应答器不是功能标记2或附着标记3的组成部分。图4示出另一种功能标记2或附着标记3，其可用于按照本发明的储备卷5的各种实施方式。所述功能标记2或附着标记3构造为几乎完全透明的并且仍具有特征部20和22，借助于所述特征部来注意到所述功能标记2或附着标记3在扁平和/或带材料8的自由端区域7上的规定的相对位置。在按照图4的功能标记2或附着标记3的实施方式中，所述特征部20和22构造为箭头图示26。备选地，针对特征部20和22也可规定其它符号或其它设计，以便注意到功能标记2或附着标记3在自由端区域7处的相应相对位置，并且必要时注意到其在储备卷5上的居中定向。

图5示出按照本发明的储备卷5的另一实施方式的示意性视图。如同第一实施例的储备卷5，图5的实施例的储备卷5也构造有带有终端边缘18的自由端区域7。所述储备卷5的扁平和/或带材料8构造为收缩薄膜9。所述扁平和/或带材料8由卷芯6携带，所述卷芯套装到安装位置EB(参见图6)的保持芯轴15上。

图5的功能标记2或附着标记3仍具有特征部20，所述特征部沿扁平和/或带材料8的自由端区域7的终端边缘18延伸。借助于所述特征部20可轻易地在规定的相对位置处将功能标记2或附着标记3施加或者粘到扁平和/或带材料8的自由端区域7上。在图5的实施例中，通过功能标记2或附着标记3也可将自由端区域7粘在相邻的扁平和/或带材料8的层上，从而自由端区域7通过功能标记2或附着标记3基本上不可移动地保持在储备卷5上。与图1至图4的功能标记2或附着标记3相比，本实施例中的功能标记2或附着标记3具有多个三角形特征部27，所述多个三角形特征部沿自由端区域7的终端边缘18就位。在可设想的另一实施方式中，功能标记2或附着标记3也可以其三角形特征部27在整个终端边缘18上或沿所述终端边缘延伸。

通过多个三角形特征部27，在储备卷5在保持芯轴15上的轴向放置不准确的情况下或在储备卷5相对于检测装置30的轴向定向不准确的情况下，光学检测装置30也可识别自由端区域的相应位置。所述三角形特征部27在本文中应仅示例性地理解，从而在各种其它实施方式中也可规定其它特征部或符号，借助于所述其它特征部或符号，在光学检测装置30的辅助下可对储备卷5或自由端区域7进行定向。

图6示出按照本发明的设备100的实施方式的示意性视图。所述设备100设置用于处理卷绕在储备卷5上的扁平和/或带材料8。

所述设备100包括未在图5中一同示出的施加装置50(参见图7)，借助于所述施加装置，可将功能标记2或附着标记3以规定的相对位置施加到扁平和/或带材料8或收缩薄膜9的、位于外面的自由端区域7上。在图5中，所述功能标记2或附着标记3已经与位于外面的自由端区域7连接或施加到其上。

在图6中也可看出以旋转方式接收储备卷5的安装位置EB。为此，在安装位置EB中布置有保持芯轴15，所述保持芯轴可为了卡住地保持所述储备卷5而撑开。通过搬运装置10将储备卷5推到保持芯轴15上。所述搬运装置10可通过自身的芯轴28抓取储备卷5并且将其放置在保持芯轴15上。所述保持芯轴15与致动器40连接，或者可通过致动器40使所述保持芯轴转动。

此外，在安装位置EB的区域中布置有光学检测装置30，所述光学检测装置例如可构造为摄像系统32。通过所述光学检测装置30可识别功能标记2或附着标记3的位置。所述搬运装置10、致动器40和光学检测装置30或摄像系统32与控制装置S连接。若所述功能标记2或附着标记3的位置已经由光学检测装置30或摄像系统32识别，则所述控制装置S通过致动器40规定保持芯轴15的转动，从而所述功能标记2或附着标记3由此被带到预先确定的理想位置处。然后，未在本专利申请的附图中一同示出的抽吸和/或抓取装置或者抽吸杆可抓取并且揭下储备卷5的自由端区域7。接下来，所述储备卷5的扁平和/或带材料8或收缩薄膜9可与另一储备卷的扁平和/或带材料或收缩薄膜焊接。

如在图3中所示，所述储备卷5或功能标记2可具有射频识别应答器25。然后，用于所述射频识别应答器25的至少一个读取器可布置在安装位置EB的区域内和/或由搬运装置10携带。

图7对步骤加以说明，所述步骤可以是实施按照本发明的方法的组成部分，并且该图示出若干装置或工作站，所述装置或工作站可构造为按照本发明的设备100的各种实施方式的组成部分。

如此，附图标记60涉及挤出机，沿输送方向在所述挤出机下游布置有多个辊70和80。在所述辊70和80之间，沿输送方向构造有一定的间距，借助于所述间距，扁平和/或带材料8或收缩薄膜9可沿输送方向延伸。接触辊用附图标记85表示，其中在所述接触辊85与沿输送方向最后一个辊80之间沿扁平和/或带材料8或收缩薄膜9的横向对其进行拉长。在通过接触辊85之后，扁平和/或带材料8或收缩薄膜9被继续引导到卷绕辊91至93中的一个卷绕辊上，通过所述卷绕辊可将扁平和/或带材料8或收缩薄膜9布置在卷芯6上。

若所述扁平和/或带材料8或收缩薄膜9完全布置在卷芯6上，则经由切割装置90进行扁平和/或带材料8或收缩薄膜9的分离。所述切割装置90例如可构造为切刀，并且为了相应的切断发射激光光束，。所述卷绕辊91至93均可通过回转十字轴95更换，从而可选择性地提供卷绕辊91至93，以便借助于卷绕辊91至93中的一个卷绕辊将扁平和/或带材料8或收缩薄膜9布置在卷芯6上。

所述卷绕辊91至93以及卷绕十字轴95共同形成卷绕设备98。在卷绕设备98的区域内布置有施加装置50，借助于所述施加装置可将功能标记2(参见图1至图6)或附着标记3施加到扁平和/或带材料8或收缩薄膜9的自由端区域7上。所述施加装置50构造为压印站52。在这种情况下，针对施加装置50或压印站52设置相对于切割装置90和/或在图7中不可见的施加元件的预先确定的相对位置，所述切割装置和/或施加元件用于扁平和/或带材料或收缩薄膜，从而功能标记2可以规定的相对位置施加到扁平和/或带材料8或收缩薄膜9的自由端区域7上。通过所述施加装置50或压印站52相对于切割装置90或相对于卷绕设备98的预先确定的相对位置，也可将各个功能标记2在若干储备卷5前后相继的情况下以高准确度且可复现的方式施加在扁平和/或带材料8或收缩薄膜9的相应自由端区域7上。尤其下述实施方式证明可行，其中，在即将借助于切割装置90引起针对扁平和/或带材料8或收缩薄膜9的切断过程时，所述施加装置50或压印站52将相应的功能标记2施加到扁平和/或带材料8或收缩薄膜9上。

作为补充也可提出，所述功能标记2或附着标记3能以下述方式布置并且对此使用，即，向包装机和/或搬运装置10传递和/或提供关于薄膜卷5的信息和/或数据。打印的光学编码可作为这样合适的信息载体来使用，也可使用已提到的射频识别应答器25。

本发明参照优选实施方式进行说明。然而对于本领域技术人员来说可设想本发明的变型或变化，同时不背离下述权利要求书的保护范围。

附图标记列表

2 功能标记

3 附着标记

5 储备卷

6 卷芯

7 自由端区域

8 扁平和/或带材料

9 收缩薄膜

10 搬运装置

11 外置层或相邻层

12 保持支架

14 止挡

15 保持芯轴

16 标记

18 终端边缘

20 特征部

22 特征部

24 透明的观察窗

25 射频识别应答器

26 箭头图示

27 三角形特征部

28 芯轴

30 光学检测装置

32 摄像系统

40 致动器

50 施加装置

52 压印站

60 挤出机

70 辊

80 辊

85 接触辊

90 切割装置

91 卷绕辊

92 卷绕辊

93 卷绕辊

95 回转十字轴

98 卷绕设备

100 设备

EB 安装位置

S 控制装置

Claims (24)

1.处理卷绕在储备卷(5)的卷芯(6)上的扁平材料(8)的方法，在所述方法中

-将至少一个功能标记(2)以规定的相对位置施加到储备卷(5)的扁平材料(8)的、位于外面的自由端区域(7)上；

-将所述储备卷(5)套装到保持芯轴(15)上；

-以光学方式识别所述至少一个功能标记(2)的位置；

-与光学识别相关地对所述自由端区域(7)进行定向；

-在时间上紧接着抓取所述自由端区域(7)并且将其从所述储备卷(5)揭下。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述自由端区域(7)通过保持芯轴(15)的转动来定向，在所述保持芯轴(15)上放置有相应的储备卷(5)。

3.根据权利要求1所述的方法，其中将至少一个功能标记(2)相对于所述位于外面的自由端区域(7)的终端边缘(18)至少近似居中地和/或以确定的位置施加到所述位于外面的自由端区域(7)上。

4.根据权利要求1所述的方法，其中至少一个功能标记(2)构造为附着标记(3)，将其与所述扁平材料(8)的自由端区域(7)并且与所述扁平材料(8)的自由端区域(7)的相邻层(11)连接，从而所述附着标记(3)将自由端区域(7)粘在扁平材料(8)的相邻层(11)上。

5.根据权利要求4所述的方法，其中将所述附着标记(3)通过粘合连接部与所述自由端区域(7)以及相邻层(11)连接，使得在所述自由端区域(7)与附着标记(3)之间的粘合力构造为大于在所述相邻层(11)与附着标记(3)之间的粘合力。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中将一个或多个功能标记(2)以规定的相对位置施加到所述自由端区域(7)上。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述扁平材料(8)是带材料。

8.根据权利要求1所述的方法，其中至少一个功能标记(2)构造为附着标记(3)，将其与所述扁平材料(8)的自由端区域(7)并且与所述扁平材料(8)的自由端区域(7)的相邻层(11)粘附，从而所述附着标记(3)将自由端区域(7)粘在扁平材料(8)的相邻层(11)上。

9.储备卷(5)，其用于根据权利要求1至8之一所述的方法，所述储备卷包括

-卷芯(6)；

-扁平材料(8)，其以多次卷绕的方式由所述卷芯(6)携带；

-至少一个功能标记(2)，其以规定的相对位置构造在扁平材料(8)的、位于外面的自由端区域(7)上，从而通过所述至少一个功能标记(2)能以光学方式识别所述自由端区域(7)的相对位置的信息。

10.根据权利要求9所述的储备卷，其中所述至少一个功能标记(2)包括一个或多个附着标记(3)，其中在所述一个或多个附着标记(3)与所述位于外面的自由端区域(7)之间存在相应的粘合连接部。

11.根据权利要求10所述的储备卷，所述储备卷包括至少一个粘合连接部，所述至少一个粘合连接部将所述扁平材料(8)的自由端区域(7)粘在所述扁平材料(8)的与所述自由端区域(7)相邻的外置层处。

12.根据权利要求11所述的储备卷，其中所述附着标记的至少一个粘合连接部将所述扁平材料(8)的自由端区域(7)粘在所述扁平材料(8)的与所述自由端区域(7)相邻的外置层处。

13.根据权利要求12所述的储备卷，其中所述附着标记(3)朝向外置层面积减小，从而在所述外置层与附着标记(3)之间的连接具有比在所述自由端区域(7)与附着标记(3)之间的连接更小的粘合力。

14.根据权利要求9所述的储备卷，其中至少一个功能标记(2)具有至少一个特征部(22)，所述至少一个功能标记(2)的所述至少一个特征部对应于外置自由端区域(7)的终端边缘(18)一个确定的位置。

15.根据权利要求14所述的储备卷，其中所述至少一个特征部(22)包括透明的观察窗(24)，通过所述观察窗能以光学方式看到所述位于外面的自由端区域(7)的终端边缘(18)的走向。

16.根据权利要求14或15所述的储备卷，其中至少一个功能标记(2)具有至少一个特征部(20)，所述至少一个功能标记(2)的所述至少一个特征部对应于所述储备卷(5)的纵向延伸尺寸的居中位置。

17.根据权利要求9所述的储备卷，其包括射频识别应答器(25)，在所述射频识别应答器上存储有储备卷(5)的信息。

18.根据权利要求17所述的储备卷，其中所述射频识别应答器(25)构造为功能标记(2)的组成部分。

19.根据权利要求9至15中任一项所述的储备卷，其中至少一个功能标记(2)由在规定的相对位置处施加到所述自由端区域(7)上的打印层构成。

20.根据权利要求15所述的储备卷，其中所述观察窗(24)是直线形的。

21.根据权利要求9所述的储备卷，其中所述扁平材料(8)是带材料。

22.处理卷绕在储备卷(5)的卷芯(6)上的扁平材料(8)的设备(100)，其用于执行根据权利要求1至8之一所述的方法，所述设备包括

-施加装置(50)，借助于所述施加装置能将至少一个功能标记(2)以规定的相对位置施加到储备卷(5)的扁平材料(8)的、位于外面的自由端区域(7)上；

-至少一个安装位置(EB)，其设置用于以旋转方式接收具有扁平和/或薄膜材料的储备卷(5)；

-将各个储备卷(5)装入所述至少一个安装位置(EB)的搬运装置(10)；

-光学检测装置(30)，借助于所述光学检测装置能识别所述至少一个功能标记(2)的位置；

-一个或多个机构，借助于所述一个或多个机构能与光学检测相关地对各个储备卷(5)的自由端区域(7)进行定向，从而相应的位于所述安装位置(EB)的所述储备卷(5)的自由端区域(7)具有预先确定的位置。

23.根据权利要求22所述的设备，其中所述施加装置(50)包括至少一个压印站(52)，借助于所述压印站能将至少一个功能标记(2)以规定的相对位置施加到各个储备卷(5)的扁平材料(8)的、位于外面的自由端区域(7)上。

24.根据权利要求22所述的设备，其中所述扁平材料(8)是带材料。

Images