CN107531364A - 薄膜收纳容器、薄膜、薄膜卷绕体以及薄膜收纳体 - Google Patents

Abstract

提供薄膜收纳容器，该薄膜收纳容器极其安全且能够省去废弃时分类的麻烦，并能够减少制作时的麻烦和成本，并且提供如下的薄膜：使用者能够以较小的动作稳定地开始切断，即使作用张力也不会从端部断开。薄膜收纳容器具有：容器主体，其具有收纳薄膜的卷绕体的收纳空间；以及抽出口，其形成在容器主体的至少一部分上，以将收纳在收纳空间内的卷绕体的薄膜向容器主体的外部抽出，容器主体具有顶板、前板、底板、一对侧板以及后板，对顶板进行固定的突出片插入于主体部的内部空间中，该主体部由前板、底板、侧板和后板形成。薄膜构成为沿着规定的流动方向延伸，在与流动方向大致垂直的宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部。

Description

薄膜收纳容器、薄膜、薄膜卷绕体以及薄膜收纳体

技术领域

本发明涉及薄膜收纳容器、薄膜、薄膜卷绕体和薄膜收纳体。

背景技术

以往，提出了如下的薄膜收纳容器，该薄膜收纳容器收纳由食品包装用的保鲜薄膜、铝箔、烹饪用纸或印刷/制版用的薄膜等(以下，将这些统称为“薄膜”)卷绕而成的卷绕体(例如，参照专利文献1和2)。

在专利文献1和2所记载的以往的薄膜收纳容器中，由于设置有用于将抽出的薄膜切断的刃或滑刀，所以依然存在用户被刃或滑刀划到而受伤的可能性。并且，由于刃或滑刀由与收纳容器不同的材料(金属或合成树脂)构成，所以在废弃时需要分类。此外，要想制作这样的以往的薄膜收纳容器，需要将刃或滑刀另外制造并安装在容器主体上的作业，存在麻烦和增加成本的问题。

因此，目前提出了如下技术：在薄膜的宽度方向的端部设置微小(例如长度大约为1mm左右的)切口，通过在流动方向上按照一定的间隔配置该切口，不用刃等便能够将薄膜切断(参照专利文献3)。并且，近年来，还提出了如下方案：在薄膜收纳箱的容器主体或盖体上设置特定的凹部或缺口，并且对薄膜的宽度方向的端部实施滚花加工等，由此，即使没有锯齿等切断工具也可发挥出良好的切割性(参照专利文献4和5)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-247873号公报

专利文献2：日本特开平03-288845号公报

专利文献3：欧州专利申请公开第1270437号说明书

专利文献4：国际公开第2012/157711号小册子

专利文献5：日本特开2014-141262号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，即使采用上述的技术，依然没有完全解决而留有以下那样的问题。首先，为了用手将在宽度方向的端部设置有切口等的薄膜切断，使用者需要使手腕扭转得较大(即切断需要较大的动作)。并且，若在薄膜的宽度方向的端部设置有切口等，在作用有张力时会产生薄膜从宽度方向的端部断开的意外情况。此外，若在薄膜的宽度方向的端部设置有切口等，在作用有张力时薄膜的宽度方向的端部会发生变形，有时无法稳定地开始切断。

本发明是鉴于该情况而完成的，其目的在于，提供薄膜收纳容器，该薄膜收纳容器极其安全并能够省去废弃时分类的麻烦，并且能够减少制作时的麻烦和成本。并且，本发明的目的在于提供如下的薄膜：使用者能够以较小的动作稳定地开始切断，即使作用张力也不会从端部断开。

用于解决课题的手段

为了达成所述目的，本发明的薄膜收纳容器具有：容器主体，其具有收纳薄膜的卷绕体的收纳空间；以及抽出口，其形成在容器主体上，以将收纳在收纳空间内的卷绕体的所述薄膜向容器主体的外部抽出，薄膜构成为：在被施加了撕扯力的情况下，沿着与从抽出口抽出的抽出方向大致垂直的宽度方向被撕开，容器主体具有顶板、前板、底板、一对侧板以及后板，对顶板进行固定的突出片插入于主体部的内部空间中，所述主体部由前板、底板、侧板和后板形成，抽出口设置在顶板上。这里，可以构成为在顶板上设置切入部，将突出片插入到切入部中。另外，也可以不必在薄膜上设置切断起点部。

当采用该结构时，在将薄膜从设置于容器主体的顶板的抽出口抽出时，能够使顶板相对于(由前板、底板、一对侧板和后板形成的)主体部固定。因此，能够防止薄膜抽出时顶板的上浮，并且能够防止顶板随着长期的使用而陷入。

在本发明的薄膜收纳容器中，能够采用形成为大致长方体状的容器主体，并且能够在构成容器主体的六个面中的一个面上以沿着宽度方向延伸的方式形成抽出口。并且，能够采用对从抽出口向容器主体的外部被抽出的薄膜作用粘合力或摩擦力而将薄膜临时固定的临时固定部。在该情况下，能够在容器主体的一个面上的与抽出口接近的位置以沿着宽度方向延伸的方式形成临时固定部。

当采用该结构时，能够通过临时固定部对从抽出口向容器主体的外部被抽出的薄膜作用粘合力或摩擦力，从而将薄膜临时固定(暂时抑制薄膜从抽出口被抽出)。并且，在该状态下，通过对薄膜的比作用有粘合力或摩擦力的部分靠下游侧的部分施加撕扯力，能够将薄膜沿着宽度方向(与抽出方向大致垂直的方向)撕开。因此，能够用手容易地将薄膜沿着宽度方向撕开而不使用用于将薄膜切断的刃或滑刀，因此本容器极其安全，能够省去在本容器废弃时分类的麻烦，并且能够在本容器制作时减少麻烦和成本。此外，能够在与抽出口接近的位置对从形成于大致长方体状的容器主体的一个面上的抽出口被抽出的薄膜作用粘合力或摩擦力。因此，由于能够在无松弛或翘曲且抽出方向不发生偏移的状态下对薄膜施加撕扯力，所以能够将薄膜完全撕开。

在本发明的薄膜收纳容器中，作为临时固定部，能够采用对从抽出口向容器主体的外部被抽出的薄膜作用粘合力的粘合部。此时，能够采用构成为包括漆涂布层或双面带的粘合部。

当采用该结构时，能够通过构成为包括漆涂布层或双面带的粘合部(临时固定部)对从抽出口向容器主体的外部被抽出的薄膜作用粘合力。

在本发明的薄膜收纳容器中，作为临时固定部，能够采用对从抽出口向容器主体的外部抽出的薄膜作用摩擦力的摩擦部。此时，能够采用构成为含有橡胶材料的摩擦部。

当采用该结构时，能够通过构成为含有橡胶材料的摩擦部(临时固定部)对从抽出口向容器主体的外部抽出的薄膜作用摩擦力。

并且，本发明的薄膜构成为沿着规定的流动方向延伸，在与流动方向大致垂直的宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部。

当采用该结构时，由于在薄膜的宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部，所以能够用手容易地将薄膜切断。为了用手将在宽度方向的端部设置有切断起点部的薄膜切断而需要使手腕扭转得较大(即切断需要较大的动作)，但当采用了如本发明那样在宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部的薄膜时，能够以比较小的动作将薄膜切断。并且，当在薄膜的宽度方向的端部设置有切断起点部时，会产生在作用张力时薄膜从宽度方向的端部断开的意外情况，但当如本发明那样在薄膜的宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部时，能够防止产生这样的情况。并且，当在薄膜的宽度方向的端部设置有切断起点部时，有时在作用张力时薄膜的宽度方向的端部会发生变形而无法作为切断起点部来发挥功能，但当如本发明那样在薄膜的宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部时，即使作用张力，切断起点部的变形也较小，因此能够稳定开始切断。

在本发明的薄膜中，能够将凝胶分数设定为10重量％～60重量％。

当采用该结构时，即使用指部等的很轻的力也容易将薄膜切断。

在本发明的薄膜中，作为切断起点部，能够采用至少一个穿孔。并且，也可以采用实施了压花加工的部分作为切断起点部。切断起点部能够沿着流动方向连续地设置在宽度方向的靠近端部的位置或宽度方向的大致中央部。特别是能够在从宽度方向的端部起向内侧25mm以上的位置(容易用手指刺穿而在薄膜上扯出贯通痕的位置)设置切断起点部。

并且，本发明提供由上述薄膜卷绕而成的薄膜卷绕体。

此外，本发明提供薄膜收纳体，该薄膜收纳体具有：上述薄膜卷绕体；以及容器主体，其具有收纳薄膜卷绕体的收纳空间。

在本发明的薄膜收纳体中，容器主体也可以具有用于辅助薄膜卷绕体的薄膜的切断的突起。在该情况下，能够采用如下的容器主体，该容器主体具有：长方体的收纳室，其由前板、底板、后板和侧板各壁面形成，并且其上部开口；以及盖体，其由盖板、掩盖片和侧掩盖片各壁面形成，该盖板从后板的上端缘向覆盖收纳室的方向连接设置，该掩盖片从盖板的前端缘向覆盖前板的方向延伸，该侧掩盖片设置在掩盖片的两侧，突起设置在掩盖片的末端缘部。

在本发明的薄膜收纳体中，容器主体也可以不具有用于辅助薄膜卷绕体的薄膜的切断的突起。在该情况下，能够采用如下的容器主体，该容器主体具有：抽出口，其形成在容器主体的至少一部分上，以将收纳在收纳空间内的卷绕体的薄膜向容器主体的外部抽出；临时固定部，其对从抽出口向容器主体的外部被抽出的薄膜作用粘合力或摩擦力而将薄膜临时固定。薄膜优选构成为：在以切断起点部为起点被施加了切断力的情况下，沿着与从抽出口抽出的抽出方向即流动方向大致垂直的宽度方向被撕开。

发明效果

根据本发明，能够提供薄膜收纳容器，该薄膜收纳容器极其安全并能够省去废弃时分类的麻烦，并且能够减少制作时的麻烦和成本。并且，根据本发明，能够提供如下的薄膜：使用者能够以较小动作稳定地开始切断，即使作用张力也不会从端部断开。

附图说明

图1是用于对本发明的实施方式的薄膜的结构进行说明的说明图。

图2是本发明的实施方式的薄膜收纳容器的展开图。

图3是本发明的实施方式的薄膜收纳体的立体图。

图4是用于对本发明的实施方式的薄膜收纳容器的突出片进行说明的说明图。

图5是用于对本发明的实施方式的薄膜收纳容器的突出片的变形例进行说明的说明图。

图6是用于对本发明的实施方式的薄膜收纳体的使用方法进行说明的说明图。

图7是用于对本发明的其他实施方式的薄膜的结构进行说明的说明图。

图8是用于对本发明的其他实施方式的薄膜的结构进行说明的说明图。

图9是用于对本发明的其他实施方式的薄膜收纳体的容器主体的结构进行说明的说明图。

图10是用于对本发明的其他实施方式的薄膜收纳体的容器主体的突起的结构进行说明的说明图。

图11是用于对本发明的其他实施方式的薄膜收纳体的结构进行说明的说明图。

图12是用于对本发明的其他实施方式的薄膜收纳体的结构进行说明的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，以下的实施方式只是优选的应用例，本发明的应用范围并不限定于此。

首先，使用图1对本实施方式的薄膜F的结构进行说明。薄膜F构成为沿着规定的流动方向延伸，在与该流动方向大致垂直的宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部S。薄膜F构成为，在以切断起点部S为起点施加切断力的情况下，沿着宽度方向被撕开。

切断起点部S是通过构成为比其周围的部分脆弱而成为切断的起点的部分。在本实施方式中，如图1所示，通过在薄膜F的宽度方向的靠近端部的位置沿着流动方向连续地设置穿孔(贯通孔)H，从而形成规定宽度的切断起点部S。当以这种方式在薄膜F的宽度方向的靠近端部的位置形成切断起点部S时，切断起点部S与容器接触的可能性变高，能够减少对内置物(例如食品)的干燥的影响。在将薄膜F的宽度方向的全长设为30cm的情况下，当将薄膜F的宽度方向的端部与配置在薄膜F的宽度方向的靠近端部的位置的切断起点部S(的中央部)之间的间隔W设定为25mm以上(例如30mm～40mm)时，容易用手指刺穿而在薄膜F上扯出贯通痕，因此优选。

穿孔H能够通过刃具的切削加工、热针的穿刺加工、激光加工等形成。切断起点部S的宽度优选为30mm以下，更优选为10mm以下。另外，也可以代替贯通孔而设置未贯通的孔(凹部)。

作为薄膜F，能够采用实施了特定的延伸加工或交联处理的包含聚烯烃类树脂的食品包装用的保鲜薄膜。作为聚烯烃类树脂，并没有特别地限定，例如，可列举出聚乙二醇、聚丙烯、聚丁烯、聚4甲基戊烯等烯烃类的单一聚合物或两种以上的烯烃类共聚物、或者1种以上的烯烃类和烯烃类以外的异种成分的共聚物。聚烯烃系树脂可以单独使用1种，也可以同时使用两种以上。

并且，当采用在测定X线散射时满足以下的条件的薄膜F时，由于直线性良好并能够切断，因此优选。

即，使波长0.154nm的X线从薄膜法线方向入射，在进行透过广角X线散射测定时的散射角2θ＝20.9°～21.8°的散射强度的方位角分布轮廓中，优选(i)方位角分布轮廓具有4个散射峰，(ii)4个散射峰的相邻的散射峰间隔为90°±10°，(iii)配向成分比R为0.01以上且100以下，(iv)4个散射峰的平均面积为1以上且89以下。另外，“薄膜法线方向”是指穿过薄膜F的面的1点并与该点处的切平面垂直的方向。

薄膜F的透过广角X线散射测定能够通过以下方法实施。首先，使波长0.154nm的X线在薄膜F的法线方向上入射而进行透过广角X线散射测定。此时使用二维检测器。在该测定中实施空气散射校正。接着，在散射角(2θ)＝20.9°～21.8°的范围内针对方位角φ获取散射强度轮廓。此时，按照下述的式(1)来进行散射强度的规格化。

【数1】

这里，I(φ)是实际测定的散射强度，I'(φ)是规格化后的散射强度。

优选方位角分布轮廓具有4个散射峰。4个散射峰的间隔优选90°±10°，更优选90°±8°，进而优选90°±5°。

从4个散射峰的方位角较小的一侧依次设为A、B、C、D，将这些散射峰面积设为SA、SB、SC、SD。另外，当在方位角0°附近局部地出现散射峰的情况下，将在0°附近和359°附近局部出现的散射峰的面积之和设为SA。此时，各散射峰的面积S由下述的式(2)定义。

[数2]

这里，φ1和φ2是积分上下限值(φ1＜φ2)，夹在各散射峰的I'(φ)使用取最小值的φ。

并且，配向成分比R由下述的式(3)定义。配向成分比R优选0.01以上且100以下，更优选0.05以上且50以下，进而优选0.1以上且10以下。

R＝(SA+SC)/(SB+SD) (3)

此外，4个散射峰的平均面积S’由式(4)定义。平均面积S’优选1以上且89以下，更优选10以上且79以下，进而优选20以上且69以下。

S’＝(SA+SB+SC+SD)/4 (4)

当薄膜F的凝胶分数为10重量％～60重量％(重量百分比)时，即使使用手指等很轻的力也容易将薄膜F切断，因此优选。进而凝胶分数优选15重量％～50重量％，最优选25重量％～40重量％。

接着，使用图2～图5对本实施方式的薄膜收纳容器1的结构进行说明。

由于本实施方式的薄膜收纳容器1构成为具有：容器主体10，其具有收纳空间10a，该收纳空间10a收纳由薄膜F卷绕而成的薄膜卷绕体R(图3)；抽出口20，其形成于容器主体10；以及临时固定部30，其对从抽出口20向容器主体10的外部被抽出的薄膜F进行临时固定。另外，收纳在本薄膜收纳容器1中的薄膜卷绕体R的薄膜F如已说明的那样，在以切断起点部S为起点施加切断力的情况下，沿着与从抽出口20抽出的抽出方向(流动方向)大致垂直的宽度方向(图6)被撕开，并且不用在宽度方向的端部设置切口。另外，由薄膜收纳容器1的容器主体10和薄膜卷绕体R构成本实施方式的薄膜收纳体。

容器主体10具有：前板11；底板12；顶板13；一对侧板14、14；以及后板15，该容器主体10形成为大致长方体状。如图2所示，粘贴在侧板14的内表面上的涂胶部11a、15a分别与前板11的宽度方向两端部和后板15的宽度方向两端部连接。如图2所示，顶板13、前板11、底板12和后板15依次连接。

在顶板13的与前板11相反的一侧的端部连接有后方插入片16，该插入片16以与后板15的内表面重叠的方式插入。并且，在顶板13的宽度方向两端部连接有侧方插入片17，该侧方插入片17以与侧板14的内表面重叠的方式插入。此外，在顶板13与后方插入片16的边界线L的宽度方向大致中央部形成有切口部18，该切口部18供设置于后板15的突出片15b插入。

通过沿图2中虚线所示的各边界线L进行凸折，并将前板11和后板15的涂胶部11a、15a粘贴在侧板14的内表面上而形成主体部，将后方插入片16和侧方插入片17插入到主体部的内部空间中而分别与后板15和侧板14的内表面重叠，如图4所示的那样通过将突出片15b插入到切入部18中而形成大致长方体状的容器主体10(图3)。突出片15b和切入部18构成了如下机构：防止在将薄膜F从抽出口20抽出时顶板13相对于主体部上浮，并且防止顶板13随着长期的使用而陷入。另外，在本实施方式的容器主体10上未设置用于辅助薄膜卷绕体R的薄膜F的切断的突起。

另外，在本实施方式中，例示了在顶板13与后方插入片16的边界线L的宽度方向大致中央部设置有一个切入部18，在后板15上设置了与该切入部18对应的突出片15b的例子，但切入部和突出片的位置或个数并不限定于此。例如，也可以如图5所示，在顶板13与一对侧方插入片17的边界线上分别设置切入部18，在侧板14上分别设置与该切入部18对应的突出片14a。

容器主体10的材质并没有特别地限定，例如，列举出塑料、金属、木材、瓦楞纸和板纸、或者它们的组合等。其中，当采用厚度为2mm～3mm的瓦楞纸时，即使使容器主体10的尺寸比较大，也能够确保刚性和强度，因此优选。

抽出口20用于将收纳在容器主体10的收纳空间10a中的薄膜卷绕体R的薄膜F向容器主体10的外部抽出。在本实施方式中，在构成容器主体10的六个面中的一个面(顶板13)上以沿着宽度方向延伸的方式形成抽出口20。另外，在本实施方式中，通过在容器主体10的顶板13上切入，如图3所示那样形成以弯折线21a为中心进行弯折的带状的弯折部21，通过使弯折部21向上方弯折，抽出口20被打开。

临时固定部30对从抽出口20向容器主体10的外部被抽出的薄膜F作用粘合力而将薄膜F临时固定。在本实施方式中，如图2和图3所示，在容器主体10的一个面(顶板13)上的与抽出口20接近的位置以沿着宽度方向延伸的方式形成临时固定部30。本实施方式的临时固定部30是对从抽出口20向容器主体10的外部被抽出的薄膜F作用粘合力的粘合部。

粘合部(临时固定部30)只要对薄膜1作用粘合力即可。例如，粘合部能够构成为包括涂布交联性硬化漆并使其干燥而形成的漆涂布层。作为交联性硬化漆，例如能够采用UV(紫外线)硬化漆。UV硬化漆的种类并没有特别地限定，例如能够采用自由基聚合型、加成聚合型、阳离子聚合型等。并且，也可以通过丙烯类或聚氨酯类各种粘合剂(例如UV交联硬化性丙烯类酯树脂)来构成粘合部。并且，也可以在容器主体10的顶板13上粘贴带状的双面带的一个面，使该双面带的另一个面作为粘合部来发挥功能。另外，也可以采用对薄膜F作用摩擦力的摩擦部来作为临时固定部30。摩擦部例如能够构成为含有橡胶材料。

接着，使用图6对本发明的实施方式的薄膜收纳容器1的使用方法(薄膜F的切断方法)进行说明。

首先，使用者用手对收纳在薄膜收纳容器1的容器主体10的收纳部10a中的薄膜卷绕体R的薄膜F的抽出方向端部进行把持，从形成在容器主体10的一个面(顶板13)上的抽出口20抽出规定的长度，如图6所示，通过临时固定部30对所抽出的薄膜F的下表面作用粘合力而将薄膜F临时固定。由此，能够暂时抑制薄膜F从抽出口20抽出。

接着，如图6所示，使用者在用一只手对薄膜F作用张力的状态下，用另一只手的指部刺破切断起点部S的一部分，从而形成贯通痕，其中，该切断起点部S的一部分位于薄膜F的比作用有粘合力的部分靠下游侧的位置。由此，薄膜F以贯通痕为起点在宽度方向上被撕开。

另外，若采用在宽度方向端部设置了切口的薄膜，当将薄膜从抽出口20抽出时或临时固定在临时固定部30处时对薄膜作用张力的时候，有时薄膜会以宽度方向端部的切口为起点断开，但本实施方式的薄膜F即使作用抽出或临时固定的张力也不会以宽度方向端部的切口为起点断开。并且，若采用在宽度方向端部设置了切口的薄膜，则只能从具有切口的部位将薄膜切断，无法自由地决定薄膜的使用量，但本实施方式的薄膜F具有能够自由决定撕开的地方(形成贯通痕的地方)进而能够自由决定薄膜F的使用量的优点。

在以上说明的实施方式的薄膜收纳容器1中，通过临时固定部30对从抽出口20向容器主体10的外部被抽出的薄膜F作用粘合力，从而能够将薄膜F临时固定(暂时抑制薄膜F从抽出口20被抽出)。并且，在该状态下，能够通过对薄膜F的比作用有粘合力的部分靠下游侧的部分施加撕扯力而将薄膜F沿着宽度方向撕开。因此，能够用手容易地将薄膜F沿着宽度方向撕开而不使用用于将薄膜F切断的刃或滑刀。因此，本薄膜收纳容器1是极其安全的，能够省去在废弃本容器时分类的麻烦，能够在制作本容器时减少麻烦和成本。

并且，在以上说明的实施方式的薄膜收纳容器1中，能够在与抽出口20接近的位置对从形成于大致长方体状的容器主体10的一个面(顶板13)上的抽出口20被抽出的薄膜F作用粘合力。因此，能够在无松弛或翘曲且抽出方向不发生偏移的状态下对薄膜F施加撕扯力，因此能够将薄膜F完全撕开。

并且，在以上说明的实施方式的薄膜收纳容器1中，在将薄膜F从设置于容器主体10的顶板13的抽出口20抽出时，能够将顶板13相对于(由前板11、底板12、侧板14和后板15形成)主体部固定。因此，能够防止薄膜F抽出时的顶板13的上浮，并且能够防止顶板13随着长期的使用而陷入。并且，即使在通过临时固定部30作用于薄膜F的粘合力比较强的情况下，也能够防止顶板13的上浮。因此，由于能够采用粘合强度较高的临时固定部30，所以能够使临时固定部30与薄膜F更可靠地密合而容易将薄膜F撕开。并且，能够避免产生当使用次数增加时临时固定部30的粘合力变弱而不容易撕开的情况。

并且，在以上说明的实施方式的薄膜F中，由于在其宽度方向上的除了端部的部分处(靠近端部的位置)设置有切断起点部S，所以能够用手容易地切断。为了用手将在宽度方向的端部设置有切断起点部的薄膜切断而需要使手腕扭转得较大(即切断需要较大的动作)，但如本实施方式那样能够通过比较小的动作将在宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部S的薄膜F切断。并且，当在薄膜的宽度方向的端部设置有切断起点部时，会产生在作用张力时薄膜从宽度方向的端部断开的意外情况，但当如本实施方式那样在薄膜F的宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部S时，能够防止产生这样的情况。并且，当在薄膜的宽度方向的端部设置有切断起点部时，有时在作用张力时薄膜的宽度方向的端部会发生变形而无法作为切断起点部来发挥功能，但当如本实施方式那样在薄膜F的宽度方向上的除了端部的部分处设置切断起点部S时，即使作用张力，切断起点部S的变形也较小，能够稳定地开始切断。

并且，在以上的实施方式中，示出了通过设置穿孔(贯通孔)H来形成切断起点部S的例子，但切断起点部的结构并不限于此。例如，也可以如图7所示，通过在薄膜F的宽度方向上的靠近端部的位置沿着流动方向连续地实施压花加工，从而形成规定的宽度的切断起点部S。通过以这种方式使切断起点部S为非贯通构造，能够防止被薄膜F包覆的物品(例如食品)干燥。

并且，也可以随机地赋予划痕而代替压花加工。此时，优选将划痕的深度设定为薄膜F的厚度的1％～50％左右。并且，也可以利用锉刀状的构件进行切削而将变弱的部位作为切断起点部。此外，也可以通过实施药品处理或机械加工，在薄膜F的宽度方向上的靠近端部的位置形成具有规定的宽度和一定的厚度的比周围薄的带状部分，将该较薄的带状部分作为切断起点部。

并且，在以上的实施方式中，例示了在薄膜F的宽度方向上的靠近端部的位置形成一列切断起点部S的例子，但也可以形成多列(例如如图8所示为三列)的切断起点部S。

并且，在以上的实施方式中，例示了设置将薄膜F临时固定的临时固定部30来代替在容器主体10上形成用于辅助薄膜F的切断的突起的例子，但容器主体10的结构并不限于此。

例如，如图9所示，能够采用容器主体10A，该容器主体10A具有上部开口的长方体的收纳室20A和覆盖收纳室20A的盖体30A。收纳室20A能够由前板21A、底板22A、后板23A和侧板24A各壁面形成。盖体30A能够由以下各壁面形成：盖板31A，其从后板23A的上端缘向覆盖收纳室20A的方向连接设置；掩盖片32A，其从盖板31A的前端缘向覆盖前板21A的方向延伸；以及侧掩盖片33A，其设置在掩盖片32A的两侧。并且，能够在容器主体10A上设置用于辅助薄膜卷绕体R的薄膜F的切断的突起而代替设置临时固定部30。

容器主体10A的材质并没有特别地限定，例如，列举了塑料、金属、木材、瓦楞纸和板纸、或者它们的组合等。其中，在好用这点上优选板纸。该板纸是厚度0.35mm～1.50mm的厚纸，通常板纸的厚度越厚，越能获得刚性、强度较高的结实的容器主体10A。由于当将厚度设为0.35mm～0.80mm时容易进行弯折加工，因此优选。

图10的(a)～(g)是示出突起P的形状的例子。只要安装突起P的位置是能够容易将薄膜F切断的位置，则并没有特别地限制，例如该突起P能够设置在盖体30A的掩盖片32A的末端缘部等。作为突起P的材质，并没有特别地限定，例如，列举出乳酸类聚合物等脂肪族酯类聚合物或芳香族酯类聚合物等酯类聚合物、乙烯类聚合物、丙烯类聚合物、苯乙烯类聚合物、酰胺类聚合物等高分子材料，此外还列举出硬化(vulcanized)纸、树脂浸渍硬化纸、磨粒、磨粒固定纸、锡板等。其中，更优选出于环保考虑的可循环型的乳酸类聚合物。

并且，也可以在薄膜收纳容器上设置临时固定部30和用于辅助薄膜卷绕体R的薄膜F的切断的突起P这两者。例如，可以采用将图3和图4所示的薄膜收纳容器1稍微变形而成的薄膜收纳容器1A(使抽出口20朝向突出片15b侧，并且使临时固定部30向突出片15b侧移动的结构：参照图11)，在突出片15b的左右两个部位配置突起P。作为突起P，可以采用长度2cm～4cm左右的锡板制的锯刃。例如如图11所示，能够通过以下步骤将突起P配置在突出片15b的左右两个部位：在厚纸40的上端部的左右两个部位固定突起P，将该厚纸40插入到薄膜收纳容器1A的内部(板15和插入片16之间)，其中，该厚纸40具有将与突出片15b对应的部分切除而得的切口部41。

并且，如图12所示，也可以采用如下的薄膜收纳容器1B：在顶板13与一对侧方插入片17之间的边界线上分别设置切入部18，在侧板14上分别设置与该切入部18对应的突出片14a。在该情况下，如图12所示，能够在板15的上端部的整个宽度上配置突起P(例如锡板制的锯刃)。此时，如图12所示，能够通过以下步骤在板15的上端部的整个宽度上配置突起P：在与板15大致同一形状的厚纸50的上端部上固定突起P，将该厚纸50插入到薄膜收纳容器1A的内部(板15与插入片16之间)。

并且，在以上的实施方式中，例示了将本发明应用在食品包装用的保鲜薄膜中的例子，但也可以将本发明应用在其他用途的薄膜中(例如医疗用、农业用、捆包用等的薄膜)。在将本发明应用于上述三例的用途用的薄膜中的情况下，也可以省去用于收纳薄膜卷绕体R的容器主体10(10A)。

本发明并不限定于以上的实施方式，只要本领域技术人员对该实施方式施加适当的设计变更而得的实施例具有本发明的特征便包含在本发明的范围内。即，所述实施方式所具有的各要素及其配置、材料、条件、形状、尺寸等并不只限定于例示的方式，能够进行适当变更。并且，所述实施方式所具有的各要素只要在技术上可行便能够进行组合，只要这些组合后的实施例含有本发明的特征便可包含在本发明的范围内。

标号说明

1、1A、1B：薄膜收纳容器；10、10A：容器主体；10a：收纳空间；11：前板；12：底板；13：顶板(容器主体的一个面)；14：侧板；14a：突出片；15：后板；15b：突出片；16：后方插入片；18：切入部；20：抽出口；20A：收纳室；21A：前板；22A：底板；23A：后板；24A：侧板；30：临时固定部；30A：盖体；31A：盖板；32A：掩盖片；33A：侧掩盖片；F：薄膜；H：穿孔；P：突起；R：薄膜卷绕体；S：切断起点部。

Claims (20)

1.一种薄膜收纳容器，该薄膜收纳容器具有：容器主体，其具有收纳薄膜的卷绕体的收纳空间；以及抽出口，其形成在所述容器主体上，以将收纳在所述收纳空间内的所述卷绕体的所述薄膜向所述容器主体的外部抽出，其中，

所述薄膜构成为：在被施加了撕扯力的情况下，沿着与从所述抽出口抽出的抽出方向大致垂直的宽度方向被撕开，

所述容器主体具有顶板、前板、底板、一对侧板以及后板，

对所述顶板进行固定的突出片插入于主体部的内部空间中，所述主体部由所述前板、所述底板、所述侧板和所述后板形成，

所述抽出口设置在所述顶板上。

2.根据权利要求1所述的薄膜收纳容器，其中，

所述容器主体形成为大致长方体状，

所述抽出口在构成所述容器主体的六个面中的一个面上形成为沿着所述宽度方向延伸，

所述薄膜收纳容器具有临时固定部，所述临时固定部对从所述抽出口向所述容器主体的外部被抽出的所述薄膜作用粘合力或摩擦力而将所述薄膜临时固定，

所述临时固定部在所述容器主体的所述一个面上的与所述抽出口接近的位置处形成为沿着所述宽度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的薄膜收纳容器，其中，

所述薄膜收纳容器具有切入部，所述切入部设置于所述顶板，

所述突出片构成为插入于所述切入部中。

4.根据权利要求2或3所述的薄膜收纳容器，其中，

所述临时固定部是对从所述抽出口向所述容器主体的外部被抽出的所述薄膜作用粘合力的粘合部。

5.根据权利要求4所述的薄膜收纳容器，其中，

所述粘合部构成为包括漆涂布层。

6.根据权利要求4所述的薄膜收纳容器，其中，

所述粘合部构成为包括双面带。

7.根据权利要求2或3所述的薄膜收纳容器，其中，

所述临时固定部是对从所述抽出口向所述容器主体的外部被抽出的所述薄膜作用摩擦力的摩擦部。

8.根据权利要求7所述的薄膜收纳容器，其中，

所述摩擦部构成为含有橡胶材料。

9.一种薄膜，其中，

所述薄膜构成为沿着规定的流动方向延伸，在与所述流动方向大致垂直的宽度方向上的除了端部的部分处设置有切断起点部。

10.根据权利要求9所述的薄膜，其中，

凝胶分数为10重量％～60重量％。

11.根据权利要求9或10所述的薄膜，其中，

所述切断起点部至少是一个穿孔。

12.根据权利要求9或10所述的薄膜，其中，

所述切断起点部是实施了压花加工的部分。

13.根据权利要求9至12中的任一项所述的薄膜，其中，

所述切断起点部沿着所述流动方向连续设置。

14.根据权利要求9至13中的任一项所述的薄膜，其中，

所述切断起点部设置在从所述宽度方向的端部起向内侧25mm以上的位置。

15.根据权利要求9至13中的任一项所述的薄膜，其中，

所述切断起点部设置在所述宽度方向的大致中央部。

16.一种薄膜卷绕体，其中，

所述薄膜卷绕体由权利要求9至15中的任一项所述的薄膜卷绕而成。

17.一种薄膜收纳体，该薄膜收纳体具有：权利要求16所述的薄膜卷绕体；以及容器主体，其具有收纳所述薄膜卷绕体的收纳空间，其中，

所述容器主体具有用于辅助所述薄膜卷绕体的薄膜的切断的突起。

18.根据权利要求17所述的薄膜收纳体，其中，

所述容器主体具有：

长方体的收纳室，其由前板、底板、后板和侧板各壁面形成，并且上部开口；以及

盖体，其由盖板、掩盖片和侧掩盖片各壁面形成，所述盖板从所述后板的上端缘向覆盖所述收纳室的方向连接设置，所述掩盖片从所述盖板的前端缘向覆盖所述前板的方向延伸，所述侧掩盖片设置在所述掩盖片的两侧，

所述突起设置在所述掩盖片的末端缘部。

19.一种薄膜收纳体，该薄膜收纳体具有：权利要求16所述的薄膜卷绕体；以及容器主体，其具有收纳所述薄膜卷绕体的收纳空间，其中，

所述容器主体不具有用于辅助所述薄膜卷绕体的薄膜的切断的突起。

20.一种薄膜的切断方法，其中，

用手的指部刺破权利要求9至15中的任一项所述的薄膜的切断起点部的一部分从而形成贯通痕，以所述贯通痕为起点将所述薄膜沿所述宽度方向撕开。