CN107525420A - 一种u型管式热交换器 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种U型管式热交换器，涉及热交换器技术领域，包括热流体装置和冷流体装置，所述热流体装置和冷流体装置均设有法兰盘，所述冷流体装置还包括冷流体入口、冷流体出口、壳体二、折流板、换热管、管板、拉杆和隔板，所述折流板上设有通孔一、通孔二和通孔三，所述折流板的圆弧边周围还设有弹性胶层，所述热流体装置还包括壳体一，热流体入口和热流体出口。本发明通过弹性胶层与壳体一弹性连接在一起，如此使热交换器壳体一内壁与折流板之间没有间隙，避免了热流体直接从间隙处流走，出现壳程短路现象，提高热交换器的换热效果，通孔三的设计可以使部分热流体定向的流向换热管进一步的提高换热效果。

Description

一种U型管式热交换器
技术领域
本发明涉及热交换器技术领域，特别涉及一种U型管式热交换器。
背景技术
目前大多数U型管式热交换器的折流板都是通过拉杆固定的，与热交换器壳体内壁不是固定连接，这样热交换器壳体内壁与折流板之间存在着一定的间隙，会出现壳程短路现象，影响热交换器的换热效果。
中国申请专利号为201210409720.4公开了一种U形管式换热器，所述换热器包括壳体、U形管和隔板，所述壳体为一中空的罐体形状，U形管安装于壳体内，U形管的两个端口分别对应于冷流体的出入口；所述隔板为数个，构成热流体流道，实现冷热流体的温度交叉换热；隔板安装在壳体内的顶部与底部，平行交错；热流体的入口处于壳体底部，热流体的出口处于壳体顶部。该发明涉及的这种U形管式换热器，结构简单，换热效果好，操作方便。此装置没有相应的防壳程短路设计，存在上述所说的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种U型管式热交换器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种U型管式热交换器，包括热流体装置和冷流体装置，所述热流体装置和冷流体装置均设有法兰盘，所述冷流体装置还包括冷流体入口、冷流体出口、壳体二、折流板、换热管、管板、拉杆和隔板，所述隔板焊接在管板和壳体二之间，并把壳体二内的空间二等分，所述管板连接于壳体二的内壁上，所述换热管与管板连接在一起，所述拉杆焊接在管板上，所述折流板上设有通孔一、通孔二和通孔三，所述拉杆穿过通孔一与折流板点焊连接在一起，所述换热管穿过通孔二，所述通孔三为斜向通孔，通孔三的方向指向换热管，所述折流板的圆弧边周围还设有弹性胶层，所述热流体装置还包括壳体一，热流体入口和热流体出口。
优选的，所述弹性胶层的材料为丁腈橡胶。
优选的，所述管板的两面均与壳体二的内壁焊接在一起。
优选的，所述换热管与通孔二间隙配合在一起。
优选的，所述换热管与管板焊接在一起。
本发明的优点在于：本发明通过弹性胶层与壳体一弹性连接在一起，如此使热交换器壳体一内壁与折流板之间没有间隙，避免了热流体直接从间隙处流走，出现壳程短路现象，提高热交换器的换热效果，通孔三的设计可以使部分热流体定向的流向换热管进一步的提高换热效果，管板安装在冷流体装置中使换热管可以从壳体一中抽出，便于壳体一内部和换热管外部的清洗和检修，且结构简单，造价便宜。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明的下端折流板侧视图。
图3为本发明的上端折流板侧视图。
其中，1-壳体一，2-热流体出口，3-法兰盘，4-冷流体入口，5-管板，6-隔板，7-冷流体出口，8-折流板，9-热流体入口，10-换热管，11-拉杆，12-弹性胶层，13-通孔二，14-通孔三，15-壳体二，16-通孔一。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种U型管式热交换器，包括热流体装置和冷流体装置，所述热流体装置和冷流体装置均设有法兰盘3，所述冷流体装置还包括冷流体入口4、冷流体出口7、壳体二15、折流板8、换热管10、管板5、拉杆11和隔板6，所述隔板6焊接在管板5和壳体二15之间，并把壳体二15内的空间二等分，所述管板5连接于壳体二15的内壁上，所述换热管10与管板5连接在一起，所述拉杆11焊接在管板5上，所述折流板8上设有通孔一16、通孔二13和通孔三14，所述拉杆11穿过通孔一16与折流板8点焊连接在一起，所述换热管10穿过通孔二13，所述通孔三14为斜向通孔，通孔三14的方向指向换热管10，所述折流板8的圆弧边周围还设有弹性胶层12，所述热流体装置还包括壳体一1，热流体入口9和热流体出口2。通过弹性胶层12与壳体一1弹性连接在一起，如此使热交换器壳体一1内壁与折流板8之间没有间隙，避免了热流体直接从间隙处流走，出现壳程短路现象，提高热交换器的换热效果，通孔三14的设计可以使部分热流体定向的流向换热管10，进一步的提高换热效果。
在本实施例中，所述弹性胶层12的材料为丁腈橡胶。
在本实施例中，所述管板5的两面均与壳体二15的内壁焊接在一起，提高了折流管的稳定性，同时使换热管可以从壳体一中抽出，便于壳体一内部和换热管外部的清洗和检修。
在本实施例中，所述换热管10与通孔二13间隙配合在一起，使换热管可以自由伸缩，不会因换热管与壳体一之间的温差而产生热应力。
此外，所述换热管10与管板5焊接在一起。
基于上述，本发明通过弹性胶层12与壳体一1弹性连接在一起，如此使热交换器壳体一1内壁与折流板8之间没有间隙，避免了热流体直接从间隙处流走，出现壳程短路现象，提高热交换器的换热效果，通孔三14的设计可以使部分热流体定向的流向换热管10，进一步的提高换热效果。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种U型管式热交换器，其特征在于，包括热流体装置和冷流体装置，所述热流体装置和冷流体装置均设有法兰盘(3)，所述冷流体装置还包括冷流体入口(4)、冷流体出口(7)、壳体二(15)、折流板(8)、换热管(10)、管板(5)、拉杆(11)和隔板(6)，所述隔板(6)焊接在管板(5)和壳体二(15)之间，并把壳体二(15)内的空间二等分，所述管板(5)连接于壳体二(15)的内壁上，所述换热管(10)与管板(5)连接在一起，所述拉杆(11)焊接在管板(5)上，所述折流板(8)上设有通孔一(16)、通孔二(13)和通孔三(14)，所述拉杆(11)穿过通孔一(16)与折流板(8)点焊连接在一起，所述换热管(10)穿过通孔二(13)，所述通孔三(14)为斜向通孔，通孔三(14)的方向指向换热管(10)，所述折流板(8)的圆弧边周围还设有弹性胶层(12)，所述热流体装置还包括壳体一(1)，热流体入口(9)和热流体出口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种U型管式热交换器，其特征在于：所述弹性胶层(12)的材料为丁腈橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种U型管式热交换器，其特征在于：所述管板(5)的两面均与壳体二(15)的内壁焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种U型管式热交换器，其特征在于：所述换热管(10)与通孔二(13)间隙配合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种U型管式热交换器，其特征在于：所述换热管(10)与管板(5)焊接在一起。
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