CN109458770A - 一种有效散热的u型管干式蒸发器 - Google Patents

一种有效散热的u型管干式蒸发器 Download PDF

Info

Publication number
CN109458770A
CN109458770A CN201811540104.6A CN201811540104A CN109458770A CN 109458770 A CN109458770 A CN 109458770A CN 201811540104 A CN201811540104 A CN 201811540104A CN 109458770 A CN109458770 A CN 109458770A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tube bundle
heat
exchanging tube
exchanging
ridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811540104.6A
Other languages
English (en)
Inventor
许愉松
吴风雷
唐兴
王珂
张涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shilin Bor Refrigeration Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Shilin Bor Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shilin Bor Refrigeration Equipment Co Ltd filed Critical Jiangsu Shilin Bor Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority to CN201811540104.6A priority Critical patent/CN109458770A/zh
Publication of CN109458770A publication Critical patent/CN109458770A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/06Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种有效散热的U型管干式蒸发器,包括壳体、载冷剂进口、载冷剂出口、制冷剂进口、制冷剂出口、第一换热管束、U形管束和第二换热管束,第一换热管束固定焊接U形管束,U形管束固定焊接第二换热管束,第一换热管束和第二换热管束大小型号相同,并且其内壁均设有呈交错环形均匀的圆弧凸起和尖端内脊,第一换热管束和第二换热管束的外壁均设有环向分布的散热片,U形管束外周设有缓冲板,本发明通过内置圆弧凸起和尖端内脊,以及外置散热片和环形片,提高第一、第二换热管束的热交换效率,并通过在U形管束插接缓冲板,提高载冷剂流体与制冷剂流体的换热接触时间,从而实现载冷剂流体有效散热。

Description

一种有效散热的U型管干式蒸发器
技术领域
本发明涉及蒸发器技术领域,具体为一种有效散热的U型管干式蒸发器。
背景技术
蒸发器是制冷设备中用于制冷剂与被冷却介质间进行热交换的设备,也是制冷设备中的主要热交换设备之一。而干式卧式壳管式蒸发器又是最常用的。干式卧式壳管式蒸发器主要用于氟利昂制冷系统,其中载冷剂沿壳程流动,制冷剂液体沿管程流动,制冷剂的充灌量少。工程中常用的有直管式和U形管式。
U型管式干式蒸发器:它是由多根半径不等的U形管组成,这些U形管的开口胀接在同一块管板上,在U型管干式蒸发器中,制冷剂液体节流后由端盖下部进入,经过两个流程吸热汽化后从端盖上方出口引出。其优点是不会因不同材料的膨胀率的差异而产生内应力以及U型管束可以比较方便地抽出来清洗。但是现有技术中,载冷剂流体与U型管束中接触时间较短,载冷剂流体散热效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效散热的U型管干式蒸发器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有效散热的U型管干式蒸发器,包括壳体、载冷剂进口、载冷剂出口、制冷剂进口、制冷剂出口、第一换热管束、U形管束和第二换热管束,所述壳体法兰连接端盖,所述壳体左端固定焊接管板,且其右端固定焊接封头,所述壳体固定连接折流板,所述折流板胀接有第一换热管束和第二换热管束,所述端盖与横隔板左端固定焊接,所述横隔板右端卡接管板,所述横隔板将端盖分为上下互不流通的两个部分,其中位于横隔板下方的管板胀接第一换热管束,所述第一换热管束固定焊接U形管束,所述U形管束固定焊接第二换热管束,所述第二换热管束胀接位于横隔板上方的管板,所述第一换热管束和第二换热管束大小型号相同,并且其内壁均设有呈交错环形均匀的圆弧凸起和尖端内脊,所述第一换热管束和第二换热管束的外壁均设有环向分布的散热片,所述U形管束外周设有缓冲板。
优选的,所述壳体上下端分别固定焊接载冷剂进口和载冷剂出口,其中位于所述横隔板上方设有与端盖固定焊接制冷剂进口,位于所述横隔板下方设有与端盖固定焊接制冷剂出口。
优选的,所述圆弧凸起和尖端内脊与第一换热管束一体成型,相邻的圆弧凸起和尖端内脊之间设有间隔块,所述间隔块与尖端内脊和圆弧凸起一体成型,并且间隔块朝向第一换热管束管心的表面为圆弧槽,该圆弧槽与圆弧凸起的上表面和尖端内脊的侧壁均相切。
优选的,所述尖端内脊的竖直截面由四条直边和第一换热管束内壁圆弧所构成,相邻直边的夹角均为一百二十九度,并且所述尖端内脊顶点到第一换热管束管心的间距与圆弧凸起顶点到第一换热管束管心的间距之差等于尖端内脊最大厚度的三分之一到二分之一。
优选的,所述散热片的最大长度为十五到二十毫米,并且设有若干组,每组均包括八个散热片,若干组散热片均远离载冷剂进口的正下方,八个所述散热片共同焊接环形片,所述环形片的圆环厚度为五毫米。
优选的,所述封头为旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头,所述封头内壁的水平中心固定焊接缓冲板,所述缓冲板设有凹槽,所述凹槽插接U形管束,并且缓冲板表面均匀分布通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在第一、第二换热管束内置圆弧凸起和尖端内脊,以及外置散热片和环形片,使得第一、第二换热管束的热交换效率达到普通内螺纹管的2~3倍,并通过在U形管束插接缓冲板,延缓载冷剂流体经过U形管束的时间,提高载冷剂流体与制冷剂流体的换热接触时间,从而实现载冷剂流体有效散热;
2.尖端内脊的竖直截面由四条直边和第一换热管束内壁圆弧所构成,相邻直边的夹角均为一百二十九度,仅抗变形能力强,打破制冷剂流体正常平顺流动,提高制冷剂流体湍流,进而强化制冷剂在换热管内的汽化效果;
3.间隔块使得第一换热管束和第二换热管束内制冷剂流体保持较小的流动阻尼,避免制冷剂流体粘附在尖端内脊与圆弧凸起之间的缝隙,使第一换热管束和第二换热管束具有很好的传热能力。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A-A截面结构示意图;
图3为本发明中第一换热管束和散热片转盘结构示意图;
图4为图3中B部放大结构示意图;
图5为本发明中缓冲板结构示意图。
图中:1壳体、2载冷剂进口、3载冷剂出口、4制冷剂进口、5制冷剂出口、6端盖、7管板、8封头、9横隔板、10第一换热管束、11第二换热管束、12U形管束、13圆弧凸起、14尖端内脊、15间隔块、16散热片、17环形片、18缓冲板、19凹槽、20通孔、21折流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种有效散热的U型管干式蒸发器,包括壳体1、载冷剂进口2、载冷剂出口3、制冷剂进口4、制冷剂出口5、第一换热管束10、U形管束11和第二换热管束12,壳体1法兰连接端盖6,壳体1左端固定焊接管板7,且其右端固定焊接封头8。壳体1上下端分别固定焊接载冷剂进口2和载冷剂出口3,其中位于横隔板9上方设有与端盖6固定焊接制冷剂进口4,位于横隔板9下方设有与端盖6固定焊接制冷剂出口5。
壳体1固定连接折流板21,折流板21胀接有第一换热管束10和第二换热管束11,端盖6与横隔板9左端固定焊接,横隔板9右端卡接管板7,横隔板9将端盖6分为上下互不流通的两个部分,其中位于横隔板9下方的管板7胀接第一换热管束10,第一换热管束10固定焊接U形管束11,U形管束11固定焊接第二换热管束12,第二换热管束12胀接位于横隔板9上方的管板7。
第一换热管束10和第二换热管束12大小型号相同,并且其内壁均设有呈交错环形均匀的圆弧凸起13和尖端内脊14,第一换热管束10和第二换热管束12的外壁均设有环向分布的散热片16,U形管束11外周设有缓冲板18。
如图4所示,圆弧凸起13和尖端内脊14与第一换热管束10一体成型,相邻的圆弧凸起13和尖端内脊14之间设有间隔块15,间隔块15与尖端内脊14和圆弧凸起13一体成型,并且间隔块15朝向第一换热管束10管心的表面为圆弧槽,该圆弧槽与圆弧凸起13的上表面和尖端内脊14的侧壁均相切,间隔块15使得第一换热管束10和第二换热管束12内制冷剂流体保持较小的流动阻尼,避免制冷剂流体粘附在尖端内脊14与圆弧凸起13之间的缝隙,使第一换热管束10和第二换热管束12具有很好的传热能力。
在本实施例中,尖端内脊14的竖直截面由四条直边和第一换热管束10内壁圆弧所构成,相邻直边的夹角均为一百二十九度,仅抗变形能力强,打破制冷剂流体正常平顺流动,提高制冷剂流体湍流,进而强化制冷剂在换热管内的汽化效果。
通过规定:尖端内脊14顶点到第一换热管束10管心的间距与圆弧凸起13顶点到第一换热管束10管心的间距之差等于尖端内脊14最大厚度的三分之一,提高了第一换热管束10的结构强度,使在尖端内脊14间隔设置的圆弧凸起13免受第一换热管束10挤压,维持原有结构,使第一换热管束10保持有效的换热面积。
如图3所示,在本实施例中,散热片16的最大长度为十五到二十毫米,并且设有若干组,每组均包括八个散热片16,若干组散热片16均远离载冷剂进口2的正下方,八个散热片16共同焊接环形片17,环形片17的圆环厚度为五毫米,环形片17增强了八个散热片16稳定强度,散热片16和环形片17增大了载冷剂流体的散热面积,提高了载冷剂流体有效散热。
封头8为旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头,封头8内壁的水平中心固定焊接缓冲板18的一端,特别的,缓冲板18的另一端以水平焊接的方式固定在最靠近缓冲板18的折流板21上,从而实现缓冲板18稳定的水平支撑结构,缓冲板18设有凹槽19,凹槽19插接U形管束11,并且缓冲板18表面均匀分布通孔20。缓冲板18受载冷剂流体冲击能力强,延缓载冷剂流体经过U形管束11的时间,提高载冷剂流体与制冷剂流体的换热接触时间,从而实现载冷剂流体有效散热。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有效散热的U型管干式蒸发器,包括壳体(1)、载冷剂进口(2)、载冷剂出口(3)、制冷剂进口(4)、制冷剂出口(5)、第一换热管束(10)、U形管束(11)和第二换热管束(12),其特征在于:所述壳体(1)法兰连接端盖(6),所述壳体(1)左端固定焊接管板(7),且其右端固定焊接封头(8),所述壳体(1)固定连接折流板(21),所述折流板(21)胀接有第一换热管束(10)和第二换热管束(11),所述端盖(6)与横隔板(9)左端固定焊接,所述横隔板(9)右端卡接管板(7),所述横隔板(9)将端盖(6)分为上下互不流通的两个部分,其中位于横隔板(9)下方的管板(7)胀接第一换热管束(10),所述第一换热管束(10)固定焊接U形管束(11),所述U形管束(11)固定焊接第二换热管束(12),所述第二换热管束(12)胀接位于横隔板(9)上方的管板(7),所述第一换热管束(10)和第二换热管束(12)大小型号相同,并且其内壁均设有呈交错环形均匀的圆弧凸起(13)和尖端内脊(14),所述第一换热管束(10)和第二换热管束(12)的外壁均设有环向分布的散热片(16),所述U形管束(11)外周设有缓冲板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种有效散热的U型管干式蒸发器,其特征在于:所述壳体(1)上下端分别固定焊接载冷剂进口(2)和载冷剂出口(3),其中位于所述横隔板(9)上方设有与端盖(6)固定焊接制冷剂进口(4),位于所述横隔板(9)下方设有与端盖(6)固定焊接制冷剂出口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种有效散热的U型管干式蒸发器,其特征在于:所述圆弧凸起(13)和尖端内脊(14)与第一换热管束(10)一体成型,相邻的圆弧凸起(13)和尖端内脊(14)之间设有间隔块(15),所述间隔块(15)与尖端内脊(14)和圆弧凸起(13)一体成型,并且间隔块(15)朝向第一换热管束(10)管心的表面为圆弧槽,该圆弧槽与圆弧凸起(13)的上表面和尖端内脊(14)的侧壁均相切。
4.根据权利要求3所述的一种有效散热的U型管干式蒸发器,其特征在于:所述尖端内脊(14)的竖直截面由四条直边和第一换热管束(10)内壁圆弧所构成,相邻直边的夹角均为一百二十九度,并且所述尖端内脊(14)顶点到第一换热管束(10)管心的间距与圆弧凸起(13)顶点到第一换热管束(10)管心的间距之差等于尖端内脊(14)最大厚度的三分之一到二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种有效散热的U型管干式蒸发器,其特征在于:所述散热片(16)的最大长度为十五到二十毫米,并且设有若干组,每组均包括八个散热片(16),若干组散热片(16)均远离载冷剂进口(2)的正下方,八个所述散热片(16)共同焊接环形片(17),所述环形片(17)的圆环厚度为五毫米。
6.根据权利要求1所述的一种有效散热的U型管干式蒸发器,其特征在于:所述封头(8)为旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头,所述封头(8)内壁的水平中心固定焊接缓冲板(18),所述缓冲板(18)设有凹槽(19),所述凹槽(19)插接U形管束(11),并且缓冲板(18)表面均匀分布通孔(20)。
CN201811540104.6A 2018-12-17 2018-12-17 一种有效散热的u型管干式蒸发器 Pending CN109458770A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811540104.6A CN109458770A (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种有效散热的u型管干式蒸发器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811540104.6A CN109458770A (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种有效散热的u型管干式蒸发器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109458770A true CN109458770A (zh) 2019-03-12

Family

ID=65613469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811540104.6A Pending CN109458770A (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种有效散热的u型管干式蒸发器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109458770A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116753753A (zh) * 2023-06-28 2023-09-15 若名芯装备(苏州)有限公司 一种滚筒式换热器以及热交换系统的控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201945095U (zh) * 2011-01-07 2011-08-24 华南理工大学 一种螺旋折流板支撑双面强化管管束干式蒸发器
CN204902329U (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 山东格瑞德集团有限公司 均匀布液的干式蒸发器
CN107525420A (zh) * 2017-09-30 2017-12-29 芜湖精达机械制造有限公司 一种u型管式热交换器
CN107560479A (zh) * 2017-09-04 2018-01-09 珠海格力电器股份有限公司 一种换热管及具有其的换热器
CN108463682A (zh) * 2016-02-08 2018-08-28 三菱日立电力系统株式会社 U形管热交换器
CN209386627U (zh) * 2018-12-17 2019-09-13 江苏世林博尔制冷设备有限公司 一种有效散热的u型管干式蒸发器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201945095U (zh) * 2011-01-07 2011-08-24 华南理工大学 一种螺旋折流板支撑双面强化管管束干式蒸发器
CN204902329U (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 山东格瑞德集团有限公司 均匀布液的干式蒸发器
CN108463682A (zh) * 2016-02-08 2018-08-28 三菱日立电力系统株式会社 U形管热交换器
CN107560479A (zh) * 2017-09-04 2018-01-09 珠海格力电器股份有限公司 一种换热管及具有其的换热器
CN107525420A (zh) * 2017-09-30 2017-12-29 芜湖精达机械制造有限公司 一种u型管式热交换器
CN209386627U (zh) * 2018-12-17 2019-09-13 江苏世林博尔制冷设备有限公司 一种有效散热的u型管干式蒸发器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116753753A (zh) * 2023-06-28 2023-09-15 若名芯装备(苏州)有限公司 一种滚筒式换热器以及热交换系统的控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201297874Y (zh) 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器
CN209386627U (zh) 一种有效散热的u型管干式蒸发器
CN109458770A (zh) 一种有效散热的u型管干式蒸发器
CN213120185U (zh) U形管式换热器
CN105823353A (zh) 一种高效冷凝器
CN203454869U (zh) 多块连续折流板支撑高效换热管换热器
CN203385245U (zh) 一种管壳冷凝器
CN110806017A (zh) 一种压力监控的槽式太阳能集热器系统
CN104776641B (zh) 双管程干式蒸发器及制冷设备
CN214250653U (zh) 下泄热交换器
CN103528276B (zh) 一种换热器
CN201945095U (zh) 一种螺旋折流板支撑双面强化管管束干式蒸发器
CN108398046A (zh) 一种光热釜式蒸发器管束固定结构
CN203744607U (zh) 双管程干式蒸发器及制冷设备
CN209952256U (zh) 一种降膜蒸发的板翅式换热器装置
CN212362908U (zh) 一种高压高效管壳式换热器
CN105222617B (zh) 一种用于自然循环系统的低流阻换热器
CN201344680Y (zh) 壳管式冷凝器
CN110779371B (zh) 一种流体进出口优化分布的水冷管板式换热器
CN109519954B (zh) 一种电站锅炉烟气余热利用系统
CN208887421U (zh) 一种高效热交换器
CN205980447U (zh) 换热器、换热器模块以及空调系统
CN113405381A (zh) 一种分块圆形换热装置及换热器
CN206724734U (zh) 一种高效快速冷凝器
CN219178357U (zh) 一种换热扁管、冷凝器及蒸发器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190312

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication