CN201297874Y - 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器 - Google Patents

带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN201297874Y
CN201297874Y CNU2008201398092U CN200820139809U CN201297874Y CN 201297874 Y CN201297874 Y CN 201297874Y CN U2008201398092 U CNU2008201398092 U CN U2008201398092U CN 200820139809 U CN200820139809 U CN 200820139809U CN 201297874 Y CN201297874 Y CN 201297874Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
rhombus
heat exchanger
deflection plate
shell
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008201398092U
Other languages
English (en)
Inventor
李兆力
吴红英
袁莉
孙宝玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Aviate Energy Saving And Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corp Ltd filed Critical Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corp Ltd
Priority to CNU2008201398092U priority Critical patent/CN201297874Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201297874Y publication Critical patent/CN201297874Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,针对现有技术的缺陷,采用带有菱形圆角孔的圆形折流板,使壳程介质基本沿换热管方向流动,从而消除了流体诱导振动的根源。在整个壳程截面,各处流速均匀,损失大大降低,仅为传统的1/3左右。具有更高的壳程单位压降与总传热系数的传热特性比。在换热器内不存在严重的滞留区域,因而效益高,具有不易结垢的优点,总传热效率约提高15%左右。

Description

带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器
技术领域
本实用新型属于一种换热器,具体涉及一种带折流板的管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器是一种应用最为广泛的换热器,如图1所示。其设计标准为GB151-1999。目前管壳式换热器折流板上的孔是圆形的,孔径略大于换热管直径,壳程中的介质不能通过圆形孔流通。所以折流板要做成如图2所示的弓形的,给介质留出过流通道。介质的流动方向从与换热管的方向一致转为沿折流板的方向,然后再转为沿换热管的方向,容易诱发振动,其压力损失较大,换热不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,设计一种不易诱发振动,其压力损失较小,换热均匀的带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器。
本实用新型是这样实现的,一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,它包括一个壳体5,其上下两端分别设有管板3、上封头1和下封头15,在下封头15外壁上设有与下封头15相通的冷流体进口2和冷流体出口9,且在下封头15内,设有隔板10,壳体5的上、下端外壁上分别设有与壳体5相通的热流体进口8和热流体出口4,在壳体5内设有相互间隔的水平布置的折流板11,相互平行的换热管7贯穿折流板11上开设的孔道,固定在上下端的管板上开设的圆形孔内,其特征在于:所述的折流板为圆形的,折流板上开设的孔道为菱形圆角孔。
其中,所述的一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,其特征在于:菱形圆角孔的分布和换热管7的分布完全一致。
其中,所述的一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,其特征在于:所述的菱形圆角孔12菱形对角线的交点为菱形圆角孔12的定位点,菱形圆角孔12按此定位点在圆形折流板11上呈正三角形分布。
其中,所述的一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,其特征在于:菱形圆角孔12菱形锐角为60度,圆角半径为2~3毫米,换热管7外径到菱形边的垂直间隙为0.1~0.2毫米。
本发明的优点是,采用带有菱形圆角孔的圆形折流板,使壳程介质基本沿换热管方向流动,从而消除了流体诱导振动的根源。在整个壳程截面,各处流速均匀,损失大大降低,仅为传统的1/3左右。有更高的壳程单位压降与总传热系数的传热特性比。在换热器内不存在严重的滞留区域,因而效益高,具有不易结垢的优点,总传热效率约提高15%左右。
附图说明
图1为现有带折流板的管壳式换热器(GB151-1999)结构示意图;
图2为现有带圆形孔的弓形折流板结构示意图;
图3为本实用新型所提供的带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器结构示意图;
图4为本实用新型所提供的带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器圆形折流板结构示意图;
图5为本实用新型所提供的带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器折流板上的菱形圆角孔的结构示意图;
图6为本实用新型所提供的带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器管板上圆形孔分布示意图。
图中,1.上封头  2.冷流体进口  3.管板  4.热流体出口  5.壳体  6.弓形折流板  7.换热管  8.热流体进口  9.冷流体出口  10.隔板  11.圆形折流板  12.菱形圆角孔  13.圆形孔  14.管板圆形孔  15.下封头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
如图3、图4所示,一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,它包括一个壳体5,其上下两端分别焊有管板3,管板3上开有均匀分布的圆形管孔,在壳体5内互相间隔有效距离水平焊接与壳体5内径大小相吻合的圆形折流板11,在圆形折流板11上与管板3上的圆形孔对应地开有菱形圆角孔12,相互平行的换热管7贯穿圆形折流板11上的菱形圆角孔12,焊接到上下管板3上的圆形管孔内,上下管板3分别经法兰连接上封头1和下封头15,在下封头15外壁上,与壳体5垂直方向上焊有与下封头15相通的冷流体进口2和冷流体出口9,且在下封头15内,与冷流体进出方向垂直地焊有隔板10,壳体5的上、下端外壁上分别焊有与壳体5相通的热流体进口8和热流体出口4。
如图4、图5、图6所示,在圆形折流板11上可冲压形成菱形圆角孔12,其锐角为60度,钝角自然就是120度,菱形的4个角做成圆形角,圆角半径可为2毫米、2.5毫米或3毫米等。菱形的尺寸根据换热管的直径确定,换热管外径到菱形边的垂直间隙可为0.1毫米、0.15毫米或0.2毫米等,此间隙值主要取决于加工精度。菱形圆角孔12按等边三角形排列,菱形对角线的交点即是换热管的圆心点,所以把菱形对角线的交点作为菱形的定位点。菱形圆角孔12的分布和换热管7的分布可以完全做到一致。即管板3上的圆形开孔和圆形折流板11的菱形开孔分布完全一致。
本实用新型中的带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器中的折流板为完整的、半径与壳体内径同样大小的完整圆形,并且间隔有效距离安置在壳体5内壁,不留出通道缺口,圆形折流板11上的圆形孔为菱形圆角孔,菱形圆角孔短对角线方向略大于换热管直径,用以固定换热管,菱形圆角孔12的长对角线方向则为介质通道。因此介质的流动方向基本不改变,从而消除了产生流体诱导振动的根源。在整个壳程截面,各处流速均匀,损失大大降低。

Claims (5)

1.一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,它包括一个壳体(5),其上下两端分别设有管板(3)、上封头(1)和下封头(15),在下封头(15)外壁上设有与下封头(15)相通的冷流体进口(2)和冷流体出口(9),且在下封头(15)内,设有隔板(10),壳体(5)的上、下端外壁上分别设有与管型壳体(5)相通的热流体进口(8)和热流体出口(4),在壳体(5)内设有相互间隔的水平布置的折流板(11),相互平行的换热管(7)贯穿折流板(11)上开设的孔道,固定在上下端的管板上开设的圆形孔内,其特征在于:所述的折流板为圆形的,折流板上开设的孔道为菱形圆角孔。
2.如权利要求1所述的一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,其特征在于:菱形圆角孔的分布和换热管(7)的分布完全一致。
3.如权利要求1或2所述的一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,其特征在于:所述的菱形圆角孔(12)菱形对角线的交点为菱形圆角孔(12)的定位点,菱形圆角孔(12)按此定位点在圆形折流板(11)上呈正三角形分布。
4.如权利要求1或2所述的一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,其特征在于:菱形圆角孔(12)菱形锐角为60度,圆角半径为2~3毫米,换热管(7)外径到菱形边的垂直间隙为0.1~0.2毫米。
5.如权利要求3所述的一种带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器,其特征在于:菱形圆角孔(12)菱形锐角为60度,圆角半径为2~3毫米,换热管(7)外径到菱形边的垂直间隙为0.1~0.2毫米。
CNU2008201398092U 2008-10-16 2008-10-16 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器 Expired - Lifetime CN201297874Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201398092U CN201297874Y (zh) 2008-10-16 2008-10-16 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201398092U CN201297874Y (zh) 2008-10-16 2008-10-16 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201297874Y true CN201297874Y (zh) 2009-08-26

Family

ID=41043855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201398092U Expired - Lifetime CN201297874Y (zh) 2008-10-16 2008-10-16 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201297874Y (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102338590A (zh) * 2010-07-26 2012-02-01 济南西斯普换热系统有限公司 一种管壳式换热器管板
CN102564169A (zh) * 2012-02-28 2012-07-11 华北电力大学 一种ads堆折流板管壳式换热器
CN102607320A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 张家港市华菱化工机械有限公司 换热器中管束与折流板的连接结构
CN104296585A (zh) * 2013-07-15 2015-01-21 四平维克斯换热设备有限公司 单通道内置式热交换器板片
CN104476149A (zh) * 2014-09-27 2015-04-01 涂友本 一种制造热交换装置的工艺
CN109798785A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 中国石油天然气股份有限公司 纵向折流板式换热器
CN110194975A (zh) * 2018-02-27 2019-09-03 中石化广州工程有限公司 一种卧式罐体lng再冷凝器
CN110194977A (zh) * 2018-02-27 2019-09-03 中石化广州工程有限公司 一种卧式lng再冷凝装置
CN110194978A (zh) * 2018-02-27 2019-09-03 中石化广州工程有限公司 一种卧式罐体lng再冷凝装置
CN114144633A (zh) * 2019-07-25 2022-03-04 凯尔维翁机械冷却系统有限公司 管束热交换器

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102338590A (zh) * 2010-07-26 2012-02-01 济南西斯普换热系统有限公司 一种管壳式换热器管板
CN102564169A (zh) * 2012-02-28 2012-07-11 华北电力大学 一种ads堆折流板管壳式换热器
CN102607320A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 张家港市华菱化工机械有限公司 换热器中管束与折流板的连接结构
CN104296585A (zh) * 2013-07-15 2015-01-21 四平维克斯换热设备有限公司 单通道内置式热交换器板片
CN104476149A (zh) * 2014-09-27 2015-04-01 涂友本 一种制造热交换装置的工艺
CN109798785A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 中国石油天然气股份有限公司 纵向折流板式换热器
CN110194975A (zh) * 2018-02-27 2019-09-03 中石化广州工程有限公司 一种卧式罐体lng再冷凝器
CN110194977A (zh) * 2018-02-27 2019-09-03 中石化广州工程有限公司 一种卧式lng再冷凝装置
CN110194978A (zh) * 2018-02-27 2019-09-03 中石化广州工程有限公司 一种卧式罐体lng再冷凝装置
CN110194975B (zh) * 2018-02-27 2021-05-04 中石化广州工程有限公司 一种卧式罐体lng再冷凝器
CN114144633A (zh) * 2019-07-25 2022-03-04 凯尔维翁机械冷却系统有限公司 管束热交换器
CN114144633B (zh) * 2019-07-25 2023-06-06 凯尔维翁机械冷却系统有限公司 管束热交换器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201297874Y (zh) 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器
CN201652995U (zh) 微通道换热器
US9677825B2 (en) Shell and tube heat exchanger
CN106123651A (zh) 带鞍座的换热器
CN101782339A (zh) 螺旋盘管式换热装置
CN101696862B (zh) 一种具有加强结构的全焊接板束
CN203432382U (zh) 卧式管壳式冷凝器
CN101182974A (zh) 导流式折流板管壳型换热器
CN201413066Y (zh) 管壳式螺旋扁管换热器
CN201945095U (zh) 一种螺旋折流板支撑双面强化管管束干式蒸发器
CN201607144U (zh) 螺旋盘管式换热装置
CN201007624Y (zh) 双壳程u形管椭圆折流板换热器
CN201611239U (zh) 管壳式双螺旋折流板换热器
CN211823986U (zh) 一种螺旋板式换热器
CN201436548U (zh) 一种管壳式换热器用折流板
CN209181587U (zh) 热网换热器
CN201104137Y (zh) 螺旋折流板支撑异形管管束冷凝器
CN209386627U (zh) 一种有效散热的u型管干式蒸发器
CN113251849A (zh) 换热装置及翅片
CN210346409U (zh) 一种双流道管壳式换热器
CN100368754C (zh) 壳侧多通道并流进出口结构的管壳式换热器
CN209978658U (zh) 壳管换热器和空调机组
CN206208075U (zh) 自支撑螺旋折流板换热器
CN201251385Y (zh) 三分椭圆螺旋折流板管壳式换热器
CN216645020U (zh) 带有曲面弓形折流板的换热器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100076 South Dahongmen Road, Beijing, No. 1, Fengtai District

Patentee after: Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corporation

Address before: 100076 South Dahongmen Road, Beijing, No. 1, Fengtai District

Patentee before: Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corp.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170324

Address after: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1,

Patentee after: Beijing wing wing Technology Co., Ltd.

Address before: 100076 South Dahongmen Road, Beijing, No. 1, Fengtai District

Patentee before: Beijing Aerospace Petrochemical Technology and Equipment Engineering Corporation

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1,

Patentee after: Beijing aviate energy saving and Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Address before: 100076 Beijing, Fengtai District, South Road, No. 1,

Patentee before: Beijing wing wing Technology Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090826

CX01 Expiry of patent term