CN201344680Y - 壳管式冷凝器 - Google Patents

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CN201344680Y
CN201344680Y CNU2009200038427U CN200920003842U CN201344680Y CN 201344680 Y CN201344680 Y CN 201344680Y CN U2009200038427 U CNU2009200038427 U CN U2009200038427U CN 200920003842 U CN200920003842 U CN 200920003842U CN 201344680 Y CN201344680 Y CN 201344680Y
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CNU2009200038427U
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江青松
程孝武
王峰
齐方式
马宁芳
刘华
谭建明
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本实用新型公开了一种壳管式冷凝器,用于冷却冷媒,其具有:外壳(1),形成第一腔体,进气口(6)设置在外壳(1)上并与第一腔体相通;冷凝管(4)设于第一腔体中,其中,壳管式冷凝器还包括:设于第一腔体内的内壳(11”),内壳(11”)形成和第一腔体连通的第二腔体(11’);第二腔体(11’)穿设有部分冷凝管(4);冷媒经第一腔体和第二腔体(11’)冷却后流出内壳(11”)。本实用新型能提高冷却机组的能效,从而实现更节能,更环保。

Description

壳管式冷凝器
技术领域
本实用新型涉及热交换i殳备领i或,具体而言,涉及一种壳管式 冷凝器。
背景技术
目前,在制冷设备中,壳管式冷凝器得到了广泛的应用。它具 有结构简单、加工容易、成本低廉,使用可靠的特点。现有的壳管 式冷凝器按壳程(流体在壳体内沿其纵向单向流过一次,为一个壳 程)分为单壳程冷凝器和多壳程冷凝器两种。单壳程壳管式冷凝器
的冷媒流速低,热交换效果差;而已出现的多壳程壳管式冷凝器虽 然增加了壳程次数,但由于大多采用在壳体内设置导板的结构,热 交换效果也有较大的欠缺。
因此,有必要提供一种提高热交换效果的多壳程壳管式冷凝器。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种多壳程壳管式冷凝器,能够解决现有 的多壳程壳管式冷凝器热交换效果差的问题。
为此,本实用新型提供一种壳管式冷凝器,用于冷却冷媒,具 有:外壳,形成第一腔体,进气口设置在外壳上并与第一腔体相通;冷凝管设于第一腔体中,其中,壳管式冷凝器还包括:设于第一腔 体内的内壳,内壳形成和第一腔体连通的第二腔体;第二腔体穿设 有部分该冷凝管;冷々某经第一腔体和第二腔体冷却后流出内壳。
优选地,上述内壳靠近第一腔体内的底部。
优选地,上述壳管式冷凝器还包括连通第二腔体和第一腔体的 至少一节流装置。
优选地,上述内壳的底部i殳有集液包。
优选地,上述外壳内横向设置有与外壳的侧端盖板连接的拉 杆,拉杆固定连接有可支撑冷凝管的支撑板。
优选地,上述节流装置具有调节第 一腔体流向第二腔体的冷々某 的流量的角阀。
优选地,上述节流装置为两个。
优选地,上述第一腔体内还具有位于进气口的正下方的防冲板。
优选地,穿过第二腔体的部分冷凝管占全部冷凝器冷凝管数量 的1/5至1/3。
由于采用了第一腔体和第二腔体的两个腔体对冷々某进行冷却, 不但增加了冷却的壳程,而且克服了现有的由导板形成的壳程导致 热交换效率低的问题,所以达到了提高了热交换效率的效果。应该理解,以上的 一般性描述和以下的详细描述都是列举和说 明性质的,目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说 明。
附图说明
此处所i兌明的附图用来l是供对本实用新型的进一步理解,构成 本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本
实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性地示出了本实用新型的壳管式冷凝器的一个实施例 的结构;
图2示出了沿图1中A-A向的内壳11"的4黄向剖-f见图; 图3为图2中I部的方文大图。 具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细"i兌明本实用新型。
以下参考图1描述本实用新型的壳管式冷凝器的实施例。如图 1所示,本实用新型的壳管式冷凝器包括:外壳1,其形成第一腔 体,进气口 6i殳置在外壳1上并与第一腔体相通;冷凝管4i殳于第 一腔体中;设于第一腔体内的内壳11",内壳ll"形成和第一腔体连 通的第二腔体ll,;第二腔体ll,穿i殳有部分所述冷凝管4;冷J?某经 第一腔体和第二腔体ll,冷却后流出内壳11"。
待冷却的高压冷4某气体从进气口 6进入到第一腔体1中,首先 经过了具有冷凝管4的第一腔体的冷却并成为气液混合状态,然后 又经过包括内壳11"、第二腔体ll,以及穿过第二腔体ll,的部分冷凝管4的过冷器11的冷却,流出所述内壳ll"。由于采用了第一腔 体和第二腔体ll,的两个腔体对冷媒进行冷却,不但增加了冷却的 壳程,而且克服了现有的由导板形成的壳程导致热交换效率低的问 题,提高了热交换效率。
优选地,内壳ll"靠近第一腔体内的底部。这样乂人结构上易于 制作内壳11",并且由于冷凝器内部的温度分布一般是上高下低, 过冷器11处于冷凝器较低温度的环境中,会有更好的换热效果。
外壳1内横向设置有与外壳1的侧端盖板连接的拉杆3,拉杆 3固定连接有用于支撑设于第一腔体中的冷凝管4的支撑板2。优 选地,壳管式冷凝器还包括连通于第二腔体ll,和第一腔体之间的 至少一节流装置12,图1中示出了两节流装置12,当然也可以设 置一节流装置12。节流装置12具有连通第一腔体的第一导流管和 连通第二腔体ll,的第二导流管20以及调节第一导流管流向第二导 流管20的冷々某的流量的角阀。通过节流装置12的节流可以改变流 向第二腔体ll,中的冷J?某的气液比例,调节结构简单,可靠性高。 通过调节节流装置12的角阀的开度来获得冷凝器与过冷器的最佳 匹配,梯:作简单方《更。
优选地,内壳ll"的底部i殳有集液包10。集液包10从内壳11" 的底部向下伸出外壳1。冷々某经第一腔体中的冷凝管和第二腔体11, 中的冷凝管冷却后从集液包10流出内壳11"。
优选地,过冷器11的第二腔体ll,外形结构细长,这样更有利 于冷媒在过冷器11里面与冷凝管4充分接触换热。
优选;也,壳管式冷凝器还具有位于进气口 6的正下方的防沖斗反 5,以防止,人进气口 6进来的高压冷々某气体对冷凝器内的部件产生 的巨大冲击。防冲板5可以焊接固定在外壳1的内壁上。优选地,穿过第二腔体ir的冷凝管4占全部冷凝器冷凝管4
数量的1/5至1/3,这样的数量分配使得换热效果较好。
此外,从图l可看出,壳管式冷凝器还具有安全阀组件7,可 以起到安全保护的作用,锥螺紋球阀8以及锥螺紋截止阀9,起到 灌注冷々某的作用。
参考图2,进一步描述形成第二腔体ll,的内壳ll"的结构,具 体地,内壳ll,,包括形成为凹槽状的弧形板16、密封在弧形板16 两端的两个圆缺形的侧端盖纟反18、以及密封弧形板16顶端的顶端 盖板14,其中,内壳11"通过两个侧端盖板18与第一腔体的内壁接 触焊接而稳定地设置在外壳1内。支撑板2可以有多块,其中在对 应内壳ll"两端的侧端盖板18的位置上可分别设置一支撑板2。拉 杆3可以穿过支撑板2与支撑板2通过螺接或焊接进行固定连接。 支撑板2与过冷器11 一般也不需要焊接固定,只要自由的放置 在过冷器11的内壳ll,,上就可以了 ,而且通过拉杆3与外壳1 的侧端盖^反连^妄固定(未示出)。
图3示出了内壳ll"的顶端盖板14与弧形板16的焊接位置的 局部》文大图。
本实用新型的壳管式冷凝器的工作过程描述如下:
高压冷J?某经过第一腔体中的冷凝管4的冷却后,为气液混合状 态,通过节流装置12的角阀调节流向第二腔体ll,的冷媒的流量。 通过调节节流装置12的角阀的开度,可以调节流入第二腔体ll,的 冷々某的气液比例,其中,汽相部分由于密度4交小上升到过冷器11 的顶部与穿设于内壳ll"的部分冷凝管4换热冷凝形成液相,滴落 到过冷器11的底部(即,第二腔体ll,的底部),从而流入到集液 包10。这样,经过一次节流和两次冷却的冷々某聚集到集液包10,再经过二次节流流向蒸发器(未示出)。角阀一般是在冷却机组运 行稳定后开始调节的,其开度不能太大也不能太小,太大可能无法 起到节流的作用,太小又可能导致流量不足,其最佳开度与冷却机 组所处的工作状况有关,根据当时的工作状况调节角阀使冷媒过冷 度达到最佳。
本实用新型的壳管式冷凝器采用了第 一腔体和第二腔体的两 个腔体进行冷却,克服了现有的由导板形成的壳程导致热交换效率 低的问题,通过提高冷媒的过冷度提高了热交换效率,提高了冷却 才几组的能效,,人而更节能,更环-床。
以上^f又为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用 新型,只于于本4页i或的才支术人员来i兌,本实用新型可以有各种更改和 变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同 替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种壳管式冷凝器,用于冷却冷媒,具有: 外壳(1),形成第一腔体,进气口(6)设置在所述外壳(1)上并与所述第一腔体相通;冷凝管(4)设于所述第一腔体中,其特征在于,所述壳管式冷凝器还包括: 设于所述第一腔体内的内壳(11”),所述内壳(11”)形成和所述第一腔体连通的第二腔体(11’);所述第二腔体(11’)穿设有部分所述冷凝管(4);所述冷媒经所述第一腔体和所述第二腔体(11’)冷却后流出所述内壳(11”)。
2. 根据权利要求1所述的壳管式冷凝器,其特征在于,所述内壳(11")靠近所述第一腔体内的底部。
3. 根据权利要求1所述的壳管式冷凝器,其特征在于,还包括连通所述第二腔体(11,)和所述第一腔体的至少一节流 装置(12)。
4. 根据权利要求1所述的壳管式冷凝器,其特征在于,所述内壳(11")的底部设有集液包(10)。
5. 根据权利要求1所述的壳管式冷凝器,其特征在于,所述外壳(1)内横向设置有与所述外壳(1)的侧端盖 一反连4妄的4立杆(3),所述拉杆(3)固定连4妄有可支撑所述冷 凝管(4)的支撑板(2)。
6. 根据权利要求3所述的壳管式冷凝器,其特征在于,所述节流装置(12)具有调节所述第一腔体流向所述第 二腔体(11,)的冷々某的流量的角阀。
7. 根据权利要求6所述的壳管式冷凝器,其特征在于,所述节流装置(12)为两个。
8. 根据权利要求1所述的壳管式冷凝器,其特征在于,所述第一腔体内还具有位于所述进气口 (6)的正下方的 防冲^反(5 )。
9. 根据权利要求1所述的壳管式冷凝器,其特征在于,穿过所述第二腔体(ll,)的部分冷凝管(4)占全部冷凝 管(4)数量的1/5至1/3。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102032723A (zh) * 2010-12-16 2011-04-27 张家港市江南利玛特设备制造有限公司 带有内置过冷器的管壳式冷凝器
CN102980332A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 重庆美的通用制冷设备有限公司 热回收式壳管式冷凝器
CN106642833A (zh) * 2015-11-04 2017-05-10 麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司 冷凝器以及包含该冷凝器的换热系统

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