CN107524636B - 一种导风结构及风扇 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生活电器技术领域，具体涉及一种导风结构及风扇，导风结构，包括框体，以及设置于所述框体内的若干导风板，所述导风板沿其长度方向上的两端分别连接于所述框体，至少一个所述导风板沿其宽度方向上的一端具有朝向来风方向弯折的折弯部。本发明提供的导风结构及风扇，能够合理平衡送风风速、送风距离和出风方向，提高产品的用户体验。

Description

一种导风结构及风扇

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体涉及一种导风结构及风扇。

背景技术

塔扇是近来风靡市场的一种新型风扇，由于其独特的柱式造型，美观且占地面积较小，加之贯流风叶产生的风更加自然柔和，受到大多消费者的青睐。现有塔扇的出风口位于机身的前方，出风口处的格栅条均为自上而下设置的竖直的条形结构，出风口格栅固定设置，依靠塔扇相对于其底座的转动实现扫风，本申请发明人在产品设计过程中发现，由于格栅条的宽度方向沿出风口的正前方设置，自机身后方的进风口进入机壳内部的风，绕过设置于机壳中心的贯流风叶，经过蜗壳再由出风口吹出，导致到达出风口前的气流的流向沿惯性朝向塔扇的侧前方，将要吹出出风口的气流受这种竖直设置的格栅条的阻碍，与格栅条发生碰撞，造成大量动能损失，导致吹出的风风速小，送风距离短，用户使用体验差。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中由于格栅结构不合理造成风扇出风风速小、送风距离短的缺陷，从而提供一种有利于提高送风风速和送风距离的导风结构。

进一步提供一种具有上述导风结构的风扇。

本发明采用的技术方案如下：

一种导风结构，包括框体，以及设置于所述框体内的若干导风板，所述导风板沿其长度方向上的两端分别连接于所述框体，至少一个所述导风板沿其宽度方向上的一端具有朝向来风方向弯折的折弯部。

所述折弯部与来风相切设置。

靠近上风向设置的所述导风板的折弯部的弯折程度大于靠近下风向设置的所述导风板。

若干所述导风板的所述折弯部的弯折程度从靠近上风向的一侧至靠近下风向的一侧逐渐减小。

所述导风板沿其宽度方向上的另一端为与所述折弯部邻接的导出部，所述导出部的延伸方向垂直于面对所述导风结构的竖直平面设置。

若干所述导风板沿同一方向延伸设置。

还包括与所述导风板交叉设置的加强筋。

所述导风板固定设置于所述框体上。

所述框体远离所述折弯部的一侧具有外扩结构。

所述框体靠近所述折弯部的一侧具有让位相邻部件的让位部。

一种风扇，包括：壳体，具有出风口；风机，设于所述壳体内，能够沿所述风机的切向方向出风；还包括所述导风结构，所述框体安装于所述出风口处，所述折弯部朝向所述壳体内部设置，所述导风板的延伸方向与所述风机的轴线方向一致。

所述风扇为塔扇，所述风机为贯流风机。

所述壳体呈圆柱状，所述出风口形成的出风面呈圆弧面，所述导风板沿其宽度方向上的另一端为与所述折弯部邻接的导出部，所述导出部与经过所述圆弧面的中心、且与所述圆弧面相切的竖直平面垂直设置。

还包括底座，设于所述壳体下方，所述壳体能够相对于所述底座往复转动。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的导风结构，包括框体，以及设置于框体内的若干导风板，导风板沿其长度方向上的两端分别连接于框体上，至少一个导风板沿其宽度方向上的一端具有朝向来风方向弯折的折弯部，当风源与导风结构并非正对设置时，气流从导风结构的侧方吹向导风结构，由于风源吹出的气流先与折弯部接触，导风板的折弯部朝向来风方向弯折，减小折弯部与来风风向的夹角，使得气流与折弯部接触时产生的碰撞损失得以降低，有利于保持气流的动能，提高送风风速，增加送风距离，提升用户使用体验。

2.本发明提供的导风结构，折弯部与来风相切设置，可以最大程度的降低气流与折弯部接触时产生的碰撞损失，将气流逐渐导出出风口。

3.本发明提供的导风结构，靠近上风向设置的导风板的折弯部的弯折程度，大于靠近下风向设置的导风板的折弯部的弯折程度，这是由于虽然导风板的折弯部能够减少气流的动能损失，但同时导风板对出风方向的调节作用也降低了，使得出风顺着折弯部严重偏向一侧，为了矫正出风方向，需要将部分导风板的折弯部的弯折程度调小，又由于当风源位于导风结构的侧向设置，例如蜗壳风机，下风向处的风量大于上风向处的风量，减小靠近下风向设置的导风板的折弯部的弯折程度，既可以避免降低原本风量就较小的靠近上风向处的风量，尽量保证多个导风板之间的出风均匀性，又可以有效矫正出风方向，矫正后的出风方向明显回归导风结构的正前方，既保证了出风量，送风风速及送风距离，又对出风风向进行了矫正，做到了出风量与出风风向二者之间的平衡，显著改善了导风结构的出风效果。

4.本发明提供的导风结构，若干导风板的折弯部的弯折程度自靠近上风向一侧至靠近下风向一侧逐渐减小，由于风量自上风向一侧至下风向一侧愈来愈强，风量愈大处的导风板的折弯部的弯折程度愈小，能够在尽量减少撞击损失的同时，矫正出风方向，导风板的折弯部的设置更加合理。

5.本发明提供的导风结构，导风板沿其宽度方向上的另一端为与折弯部邻接的导出部，导出部的延伸方向与面对导风结构的竖直平面垂直设置，气流经过折弯部的平缓导向至导出部，为了使位于导风结构正前方的消费者能够感受到正向的出风，需要通过导出部进一步矫正出风方向，但若将导出部朝向折弯部相对弯折，虽然更有利于矫正出风方向，但这种设置的撞击损失过大，因此将导风板的导出部垂直于面对导风结构的竖直平面设置，在保证出风量的同时进一步矫正出风方向。

6.本发明提供的导风结构，框体远离折弯部的一侧具有外扩结构，外扩结构有利于增大导风结构的出风角度。

7.本发明提供的风扇，包括具有出风口的壳体，设于壳体内的风机，以及设于出风口处的导风结构，导风结构的框体安装于出风口处，折弯部朝向壳体的内部设置，出风沿着风机的切向，导风板的延伸方向与风机的轴线方向一致，使得导风结构既能够有效的降低出风的撞击损失，又能够较好地矫正出风方向，使得风扇的送风风速高，送风距离远，出风方向正，提高产品的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例一中提供的导风结构的主视图；

图2为图1所示的导风结构的A-A剖视图；

图3为本发明的实施例一中提供的塔扇的俯视剖视图；

图4为现有技术中导风结构的风道实验测试图；

图5为图1中提供的导风结构的风道实验测试图。

附图标记说明：

1-框体；2-导风板；3-折弯部；4-导出部；5-外扩结构；6-加强筋；7-让位部；8-壳体；9-贯流风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

图1为本发明的实施例一中提供的导风结构的主视图；图2为图1所示的导风结构的沿A-A方向的剖视图；图3为本发明的实施例一中提供的塔扇的俯视剖视图。如图1-3所示，本实施例提供的导风结构，包括框体1，以及设置于框体1内的若干导风板2，导风板2沿其长度方向上的两端分别连接于框体1上，每个导风板2沿其宽度方向上的一端均具有朝向来风方向弯折的折弯部3，当风源与导风结构并非正对设置时，气流从导风结构的侧方吹向导风结构，由于风源吹出的气流先与折弯部3接触，导风板2的折弯部3朝向来风方向弯折，减小折弯部3与来风风向的夹角，使得气流与折弯部3接触时产生的碰撞损失得以降低，有利于保持气流的动能，提高送风风速，增加送风距离，提升用户使用体验。

图4为现有技术中导风结构的风道实验测试图；图5为图1中提供的导风结构的风道实验测试图，如图4-5所示，图中颜色越深，代表风量越大，通过图4与图5的对比可知，带有折弯部的导风板与普通的导风板相比，出风口处的风量更大，出风方向也没有明显偏离。

框体1呈竖直设置的弧面矩形状，若干导风板2竖直设置于框体1内，框体1内还设有与导风板2垂直交叉设置的弧形加强筋6，导风结构共有六个导风板2，每个导风板2的折弯部3的弯折程度自靠近上风向一侧至靠近下风向一侧逐渐减小，靠近上风向一侧的第一个导风板2的折弯部3与来风方向相切，并且自靠近上风向一侧起第三个导风板2的折弯部3的弯折程度至第四个导风板2的折弯部3的弯折程度减小幅度最大。

靠近上风向一侧即为靠近风源的出风结构一侧，靠近下风向一侧即为远离风源的出风结构的一侧。

导风板2沿其宽度方向上的另一端为与折弯部3邻接的导出部4，导出部4与经过所述圆弧面的中心、且与所述圆弧面相切的竖直平面垂直设置，气流经过折弯部3的平缓导向至导出部4，在保证出风量的同时进一步矫正出风方向，使得位于导风结构正前方的消费者能够感受到正向的出风。

框体1沿长度方向设置的两个框边远离折弯部3的一侧还具有外扩结构5，分别朝向导风结构的两侧向外延伸，能够扩大出风角度，该两个框边靠近折弯部3的一侧还具有让位部7，让位部7朝向导风板2延伸，用于让位于导风结构相邻设置的其他部件，防止出现安装干涉。

本实施例还提供一种风扇，具体为塔扇，如图3所示，图3中的箭头表示气流的流动方向，塔扇包括具有出风口的壳体8，设于壳体8内的贯流风机9，设于出风口处的导风结构，以及底座，壳体8呈圆柱状，能够相对于底座往复转动，出风口呈圆弧面，导风结构的框体1安装于出风口处，导风板2的延伸方向与贯流风机9的轴线方向一致，折弯部3朝向壳体8内部设置，折弯部3朝向蜗壳一侧弯曲，靠近上风向一侧即为靠近蜗壳一侧，靠近下风向一侧即为靠近蜗舌一侧，导出部4的延伸方向与经过圆弧面的中心，并且与圆弧面相切的竖直平面相互垂直，也即导出部4指向导风结构的正前方设置。

导风板2与框体1固定设置，依靠壳体8相对于底座的转动，实现风扇的扫风。

作为实施例一的可替换实施方式，风机为离心风机，导风板的延伸方向与离心风机的轴线方向一致，水平设置。

作为实施例一的可替换实施方式，导风结构的导风板数量可以根据出风口的大小、导风板的排布疏密程度进行设计。

作为实施例一的可替换实施方式，若干导风板中包括不设置折弯部的导风板。

作为实施例一的可替换实施方式，若干导风板的折弯部的弯折程度从靠近上风向的一侧至靠近下风向的一侧总体呈减小趋势，但并非逐渐减小。

作为实施例一的可替换实施方式，加强筋与导风板的交叉角度为锐角或者钝角。

作为实施例一的可替换实施方式，框体的形状与壳体的出风口形状相适应，可以为圆形，或者其他不规则形状。

作为实施例一的可替换实施方式，导风结构的框体的各个框边均设置有外扩结构。

作为实施例一的可替换实施方式，导风板的两端与框体转动连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种导风结构，包括框体(1)，以及设置于所述框体(1)内的若干导风板(2)，其特征在于，所述导风板(2)沿其长度方向上的两端分别连接于所述框体(1)，至少一个所述导风板(2)沿其宽度方向上的一端具有朝向来风方向弯折的折弯部(3)；靠近上风向设置的所述导风板(2)的折弯部(3)的弯折程度大于靠近下风向设置的所述导风板(2)。

2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述折弯部(3)与来风相切设置。

3.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，若干所述导风板(2)的所述折弯部(3)的弯折程度从靠近上风向的一侧至靠近下风向的一侧逐渐减小。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的导风结构，其特征在于，所述导风板(2)沿其宽度方向上的另一端为与所述折弯部(3)邻接的导出部(4)，所述导出部(4)的延伸方向垂直于面对所述导风结构的竖直平面设置。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的导风结构，其特征在于，若干所述导风板(2)沿同一方向延伸设置。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的导风结构，其特征在于，还包括与所述导风板(2)交叉设置的加强筋(6)。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的导风结构，其特征在于，所述导风板(2)固定设置于所述框体(1)上。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的导风结构，其特征在于，所述框体(1)远离所述折弯部(3)的一侧具有外扩结构(5)。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的导风结构，其特征在于，所述框体(1)靠近所述折弯部(3)的一侧具有让位相邻部件的让位部(7)。

10.一种风扇，其特征在于，包括：

壳体(8)，具有出风口；

风机，设于所述壳体(8)内，能够沿所述风机的切向方向出风；

还包括权利要求1-9中任一项所述导风结构，所述框体(1)安装于所述出风口处，所述折弯部(3)朝向所述壳体(8)内部设置，所述导风板(2)的延伸方向与所述风机的轴线方向一致。

11.根据权利要求10所述的风扇，其特征在于，所述风扇为塔扇，所述风机为贯流风机(9)。

12.根据权利要求11所述的风扇，其特征在于，所述壳体(8)呈圆柱状，所述出风口形成的出风面呈圆弧面，所述导风板(2)沿其宽度方向上的另一端为与所述折弯部(3)邻接的导出部(4)，所述导出部(4)与经过所述圆弧面的中心、且与所述圆弧面相切的竖直平面垂直设置。

13.根据权利要求10-12中任一项所述的风扇，其特征在于，还包括底座，设于所述壳体(8)下方，所述壳体(8)能够相对于所述底座往复转动。

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