CN107523928A - 一种高耐磨净化擦拭布的生产方法 - Google Patents

一种高耐磨净化擦拭布的生产方法 Download PDF

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钟欣
李惠梅
张钧
邹尤兵
黄马壮
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Abstract

本发明公开了一种高耐磨净化擦拭布的生产方法，包括以下步骤：S1、在双面针织大圆机上根据预设的图案排针和排列棱角，调较大圆机编织加厚坯布；所述排针包括在大圆机上将织针在上针盘和下针筒上按高低档排列；所述图案的最小循环包括六个纵列线圈、四个横列，四个横列包括上针盘高档和低档、下针筒高档和低档；S2、调较机器，将第一纵列线圈和第四纵列线圈路线长调，尽量吊高上针盘，拉大上针盘与下针筒的距离，使得起连接作用的第一纵列线圈和第四路纵列线圈蓬松；S3、将制备的坯布放入染缸清洗，脱水，定型出加厚无尘布。本发明尽量使得线圈蓬松，编织成加厚无尘布，吸水性好，吸水量高，布面手感细腻，满足行业的擦拭需求，节约成本。

Description

一种高耐磨净化擦拭布的生产方法
技术领域
本发明属于布料技术领域，具体涉及一种高耐磨净化擦拭布的生产方法。
背景技术
一般情况下无尘布厚度都处在0.35～0.55mm之间，针对常规布无尘布厚度不能满足行业所使用的0.70mm以上，以达到吸水量的要求，需要采用将两卷洗水定型好的无尘布通过超声波压合在一起，进而达到特殊使用要求。此种方法生产成本较高，工序复杂，且布面有压合点导致手感偏硬，吸水性及吸水量不佳的问题。
发明内容
本发明为了解决上述无尘布偏薄、吸水性、吸水量差的技术问题，提供一种高耐磨净化擦拭布的生产方法，生产出来的擦拭布厚度满足行业要求，吸水性良好，生产效率高。
为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：
本发明所述高耐磨净化擦拭布的生产方法，包括以下步骤：
S1、在双面针织大圆机上根据预设的图案排针和排列棱角，调较大圆机编织加厚坯布；
所述排针包括在大圆机上将织针在上针盘和下针筒上按高低档排列；
所述图案的最小循环包括六个纵列线圈、四个横列，四个横列包括上针盘高档和低档、下针筒高档和低档；
第一纵列线圈从下往上依次为下针筒低档集圈、下针筒高档不织，上针盘高档不织、上针盘低档集圈；
第二纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档不织，上针盘高档成圈、上针盘低档成圈；
第三纵列线圈从下往上依次为下针筒低档成圈、下针筒高档成圈，上针盘高档不织、上针盘低档不织；
第四纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档集圈，上针盘高档集圈、上针盘低档不织；
第五纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档不织，上针盘高档成圈、上针盘低档成圈；
第六纵列线圈从下往上依次为下针筒低档成圈、下针筒高档成圈，上针盘高档成圈、上针盘低档不织；
S2、调较机器，将第一纵列线圈和第四纵列线圈路线长调，尽量吊高上针盘，拉大上针盘与下针筒的距离，使得起连接作用的第一纵列线圈和第四路纵列线圈蓬松；
S3、将制备的坯布放入染缸清洗，脱水，定型出加厚无尘布。
进一步地，所述S2，第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长为23cm/100G-25cm/100G，第二、三、五、六纵列线圈的线长为21cm/100G-24cm/100G，所述第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长长于其它纵列线圈的线长。
进一步地，所述S2，第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长为24.5cm/100G，其它纵列线圈的线长为22.5cm/100G。
进一步地，采用28针大圆机。
进一步地，所述擦拭布的原料为涤纶丝，线密度为75D/36F。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过编织线圈的组成，尽量使得线圈蓬松，编织成加厚无尘布，吸水性好，吸水量高，布面手感细腻，满足行业的擦拭需求，减少了超声波压合工序，大大节约了成本。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是采用本发明所述高耐磨净化的生产方法生产的擦拭布的图案示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述高耐磨净化擦拭布的生产方法，包括以下步骤：
S1、在双面针织28针的大圆机上按照图1所示的棱角工艺图排针和排列棱角，调较大圆机编织加厚坯布；
所述排针包括在大圆机上将织针在上针盘和下针筒上按高低档排列；
所述图案的最小循环包括六个纵列线圈、四个横列，四个横列包括上针盘高档和低档、下针筒高档和低档；
第一纵列线圈从下往上依次为下针筒低档集圈、下针筒高档不织，上针盘高档不织、上针盘低档集圈；
第二纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档不织，上针盘高档成圈、上针盘低档成圈；
第三纵列线圈从下往上依次为下针筒低档成圈、下针筒高档成圈，上针盘高档不织、上针盘低档不织；
第四纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档集圈，上针盘高档集圈、上针盘低档不织；
第五纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档不织，上针盘高档成圈、上针盘低档成圈；
第六纵列线圈从下往上依次为下针筒低档成圈、下针筒高档成圈，上针盘高档成圈、上针盘低档不织；
S2、调较机器，将第一纵列线圈和第四纵列线圈路线长调，尽量吊高上针盘，拉大上针盘与下针筒的距离，使得起连接作用的第一纵列线圈和第四路纵列线圈蓬松；第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长为23cm/100G-25cm/100G，第二、三、五、六纵列线圈的线长为21cm/100G-24cm/100G，所述第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长长于其它纵列线圈的线长。本实施例中，所述第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长为24.5cm/100G，其它纵列线圈的线长为22.5cm/100G。
S3、将制备的坯布放入染缸清洗，脱水，定型出加厚无尘布。
所述擦拭布的原料为涤纶丝，线密度为75D/36F。
根据上述方法编织出来的擦拭布的厚度达到0.7mm、幅宽为1.84m，每平米克重大于202g的加厚擦拭布，从以下表一为所述擦拭布的吸水性能测试可以看到，本发明所编织的擦拭布吸水量大，吸水性能好，保水量高，能满足洁净行业的需求。
表一：擦拭布吸水性能
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高耐磨净化擦拭布的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、在双面针织大圆机上根据预设的图案排针和排列棱角，调较大圆机编织加厚坯布；
所述排针包括在大圆机上将织针在上针盘和下针筒上按高低档排列；
所述图案的最小循环包括六个纵列线圈、四个横列，四个横列包括上针盘高档和低档、下针筒高档和低档；
第一纵列线圈从下往上依次为下针筒低档集圈、下针筒高档不织，上针盘高档不织、上针盘低档集圈；
第二纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档不织，上针盘高档成圈、上针盘低档成圈；
第三纵列线圈从下往上依次为下针筒低档成圈、下针筒高档成圈，上针盘高档不织、上针盘低档不织；
第四纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档集圈，上针盘高档集圈、上针盘低档不织；
第五纵列线圈从下往上依次为下针筒低档不织、下针筒高档不织，上针盘高档成圈、上针盘低档成圈；
第六纵列线圈从下往上依次为下针筒低档成圈、下针筒高档成圈，上针盘高档成圈、上针盘低档不织；
S2、调较机器，将第一纵列线圈和第四纵列线圈路线长调，尽量吊高上针盘，拉大上针盘与下针筒的距离，使得起连接作用的第一纵列线圈和第四路纵列线圈蓬松；
S3、将制备的坯布放入染缸清洗，脱水，定型出加厚无尘布。
2.根据权利要求1所述高耐磨净化擦拭布的生产方法，其特征在于：所述S2，第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长为23cm/100G-25cm/100G，第二、三、五、六纵列线圈的线长为21cm/100G-24cm/100G，所述第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长长于其它纵列线圈的线长。
3.根据权利要求2所述高耐磨净化擦拭布的生产方法，其特征在于：所述S2，第一纵列线圈和第四纵列线圈的线长为24.5cm/100G，其它纵列线圈的线长为22.5cm/100G。
4.根据权利要求1至3任一项所述高耐磨净化擦拭布的生产方法，其特征在于：采用28针大圆机。
5.根据权利要求4所述高耐磨净化擦拭布的生产方法，其特征在于：所述擦拭布的原料为涤纶丝，线密度为75D/36F。
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