CN109423755A - 一种网眼编织面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网眼编织面料的制备方法,包括如下步骤:(1)原料选择;(2)面料结构设计;(3)编织;(4)后整理。本发明一种网眼编织面料的制备方法,构思新奇,编织方法简便,容易操作,可实施性强;其通过在双面网眼结构层中衬入中间集圈层,使正面线圈被中间层集圈线圈的牵拉,出现线圈的歪斜现象,以改变面层结构中的网眼纹路,从而提高网眼的丰满度,提高面料的手感好;本发明的面料风格独特,手感柔软,网眼交错布置,兼具时尚性、个性和保暖性能,可应用与织造秋冬服装,市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及面料技术领域,特别是涉及一种网眼编织面料的制备方法。
背景技术
随着人们物质生活水平的不断提高,社会多元化需求不断增加,人们对面料的要求已不仅满足于面料的朴素无华,而是要求其具有多样性及个性化。网眼面料因具有独特的设计风格和良好的透气性能,深受广大消费者的喜爱,但现有编织工艺制备的网眼面料往往显得比较单薄,不适应季节变化的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种网眼编织面料的制备方法,能够制备出网眼丰富、手感好、风格独特的网眼面料,以适应不同季节的需求。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种网眼编织面料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料选择:采用规格为75~80D/36f的涤纶纤维纱和规格为20~22tex的竹炭纤维纱作为编织原料;
(2)面料结构设计:面料结构为中间带夹层的双面网眼结构,所述网眼结构为十二路一个循环;
(3)编织:在双面针织大圆机上,采用固定的织针排列、三角排列和穿纱方式将步骤(1)中的两种纤维原料按照步骤(2)的结构编织成坯布;
(4)后整理:将步骤(3)中的坯布经亲水处理、开幅、水洗、烘干和定形制备成网眼编织面料。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(1)中,所述涤纶纤维纱由75~80根涤纶纤维丝纺制而成;所述竹炭纤维纱由75~90根竹炭纤维丝纺制而成。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(2)中,所述中间夹层为中间集圈线圈。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述双面针织大圆机的规格为:24针/25.4mm,路数92F,筒径760mm,罗纹对位。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述织针排列包括针盘织针的排列和针筒织针的排列,其中,针盘织针的排列为AB顺序,2枚织针一个循环;针筒织针的排列为ABCD顺序,4枚织针一个循环。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述三角排列按照上针盘到下针筒的排列顺序,12路一个循环;其中,第1路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、集圈三角;第2路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第3路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第4路依次为浮线三角、浮线三角、成圈三角、集圈三角、成圈三角、集圈三角;第5路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第6路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第7路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、集圈三角;第8路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第9路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第10路依次为浮线三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、成圈三角、成圈三角;第11路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第12路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述穿纱方式为第1、3、4、6、7、9、10、12路穿涤纶纤维纱,线圈长度为第2、5、8、11路穿竹炭纤维纱。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中,所述编织工艺为:车速12~15r/min,第1、4、7、10路线圈长度为305mm/100针,第2、5、8、11路线圈长度为295mm/100针,第3、6、9、12路为270mm/100针。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(4)中,所述亲水处理方法为浸渍法,工艺条件为亲水剂溶液浓度4~5g/L,温度30~40℃,时间30min。
本发明的有益效果是:本发明一种网眼编织面料的制备方法,构思新奇,编织方法简便,容易操作,可实施性强;其通过在双面网眼结构层中衬入中间集圈层,使正面线圈被中间层集圈线圈的牵拉,出现线圈的歪斜现象,以改变面层结构中的网眼纹路,从而提高网眼的丰满度,提高面料的手感好;本发明的面料风格独特,手感柔软,网眼交错布置,兼具时尚性、个性和保暖性能,可应用与织造秋冬服装,市场前景广阔。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
本发明揭示了一种网眼编织面料的制备方法,具体步骤如下:
(1)原料选择:采用规格为75~80D/36f的涤纶纤维纱和规格为20~22tex的竹炭纤维纱作为编织原料;其中,涤纶纤维纱由75~80根涤纶纤维丝纺制而成;竹炭纤维纱由75~90根竹炭纤维丝纺制而成;
(2)面料结构设计:面料结构为中间带夹层的双面网眼结构,其中间夹层为中间集圈线圈,所述网眼结构为十二路一个循环;
(3)编织:在规格为24针/25.4mm,路数92F,筒径760mm,罗纹对位的双面针织大圆机上以12~15r/min的车速,采用固定的织针排列、三角排列和穿纱方式将步骤(1)中的两种纤维原料按照步骤(2)的结构编织成坯布;
其中,织针排列包括针盘织针的排列和针筒织针的排列,其中,针盘织针的排列为AB顺序,2枚织针一个循环;针筒织针的排列为ABCD顺序,4枚织针一个循环;
三角排列按照上针盘到下针筒的排列顺序,12路一个循环;其中,第1路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、集圈三角;第2路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第3路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第4路依次为浮线三角、浮线三角、成圈三角、集圈三角、成圈三角、集圈三角;第5路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第6路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第7路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、集圈三角;第8路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第9路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第10路依次为浮线三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、成圈三角、成圈三角;第11路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第12路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角;另外,三角改换以前,先把设备调整到罗纹对位;
穿纱方式为第1、3、4、6、7、9、10、12路穿涤纶纤维纱,第2、5、8、11路穿竹炭纤维纱;其中,第1、4、7、10路线圈长度为305mm/100针,第2、5、8、11路线圈长度为295mm/100针,第3、6、9、12路为270mm/100针。
(4)后整理:将步骤(3)中的坯布经亲水处理、开幅、水洗、烘干和定形制备成网眼编织面料,其中,亲水处理方法为浸渍法,工艺条件为亲水剂溶液浓度4~5g/L,温度30~40℃,时间30min。
上述方法制备的网眼编织面料,克质量为330~350/m2,手感柔软、丰满,保暖性强。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种网眼编织面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料选择:采用规格为75~80D/36f的涤纶纤维纱和规格为20~22tex的竹炭纤维纱作为编织原料;
(2)面料结构设计:面料结构为中间带夹层的双面网眼结构,所述网眼结构为十二路一个循环;
(3)编织:在双面针织大圆机上,采用固定的织针排列、三角排列和穿纱方式将步骤(1)中的两种纤维原料按照步骤(2)的结构编织成坯布;
(4)后整理:将步骤(3)中的坯布经亲水处理、开幅、水洗、烘干和定形制备成网眼编织面料。
2.根据权利要求1所述的网眼编织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述涤纶纤维纱由75~80根涤纶纤维丝纺制而成;所述竹炭纤维纱由75~90根竹炭纤维丝纺制而成。
3.根据权利要求1所述的网眼编织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述中间夹层为中间集圈线圈。
4.根据权利要求1所述的网眼编织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述双面针织大圆机的规格为:24针/25.4mm,路数92F,筒径760mm,罗纹对位。
5.根据权利要求1所述的网眼编织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述织针排列包括针盘织针的排列和针筒织针的排列,其中,针盘织针的排列为AB顺序,2枚织针一个循环;针筒织针的排列为ABCD顺序,4枚织针一个循环。
6.根据权利要求1所述的网眼编织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述三角排列按照上针盘到下针筒的排列顺序,12路一个循环;其中,第1路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、集圈三角;第2路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第3路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第4路依次为浮线三角、浮线三角、成圈三角、集圈三角、成圈三角、集圈三角;第5路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第6路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第7路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、集圈三角;第8路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第9路依次为浮线三角、集圈三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角;第10路依次为浮线三角、浮线三角、集圈三角、集圈三角、成圈三角、成圈三角;第11路依次为成圈三角、成圈三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角、浮线三角;第12路依次为浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角、浮线三角、集圈三角。
7.根据权利要求1所述的网眼编织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述穿纱方式为第1、3、4、6、7、9、10、12路穿涤纶纤维纱,线圈长度为第2、5、8、11路穿竹炭纤维纱。
8.根据权利要求1所述的网眼编织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述编织工艺为:车速12~15r/min,第1、4、7、10路线圈长度为305mm/100针,第2、5、8、11路线圈长度为295mm/100针,第3、6、9、12路为270mm/100针。
9.根据权利要求1所述的网眼编织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述亲水处理方法为浸渍法,工艺条件为亲水剂溶液浓度4~5g/L,温度30~40℃,时间30min。
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CN201710740305.XA CN109423755A (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种网眼编织面料的制备方法 |
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CN110607600A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-24 | 福建华峰新材料有限公司 | 一种三明治网眼提花面料及其生产方法 |
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2017
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Cited By (2)
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