CN110607600A - 一种三明治网眼提花面料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，更具体地涉及一种利用双面纬编提花圆机编织的三明治网眼提花面料及其制备方法。所述三明治网眼提花面料为仿经编三明治网眼提花面料。采用双面纬圆机依照改进的编织工序生产出市场需要的仿经编三明治网眼提花面料，使得一些中小型企业也能够用较低成本的纬圆机设备参与三明治网眼提花面料的生产制造。同时，所述三明治网眼提花面料可以很大程度地改善现有的纬编三明治网眼提花面料网眼结构稳定性的问题，并解决现有的纬编三明治网眼提花面料网眼周边及其中漏单丝的问题，获得网眼效果好的仿经编三明治网眼提花面料，降低三明治网眼提花面料的生产成本，对于三明治网眼提花面料的拓展应用和纬编生产技术的推广具有一定的意义。

Description

一种三明治网眼提花面料及其生产方法

技术领域

本发明属于纺织技术领域，更具体地涉及一种利用双面纬编提花圆机编织的三明治网眼提花面料及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，人们对生活质量的要求越来越高，对于服装服饰的要求也越渐变高，而针织面料也因其舒适和美观而备受人们喜爱。尤其在运动、休闲鞋的面料选择中，针织面料是极具代表性的存在。而其中“三明治”结构的面料又作为一种特殊的面料而备受人们欢迎。

三明治网布由网孔表面连接单丝，平布底面组成，因其立体网布的结构，很像西方的三明治汉堡，故取名为三明治网布，通常,上下两面丝是涤纶，中间连接丝为涤纶单丝，厚度一般为2-4mm，在汽车座套、箱包鞋材、轮滑鞋、床上用品等领域有广泛运用。目前，“三明治”结构的网眼提花针织物基本以经编织物为主，其布料的各项性能都非常好。但由于经编设备昂贵且复杂，“三明治”网眼提花布料仅由一些大企业采购经编设备进行生产，许多中小企业无法涉入。

纬编的“三明治”结构面料已经在市场上流通，但是纬编的“三明治”结构的网眼提花面料却极少出现在市场上，其主要原因是：目前纬编的“三明治”网眼提花面料的网眼处的编织工艺为：第一路编织上针集圈和下针集圈、第二路编织上针编织、下针集圈以及第三路编织下针编织，这样由于第二路编织的上针编织、下针集圈的上针线圈受力较小，从而使其在编织时无法正常包裹上针集圈、下针集圈的单丝，使其显露在网眼中和接缝处，不仅效果不好，且网眼周边及网眼常出现严重的漏单丝现象，无法满足面料的应用需求。

因此，急需开发一种改进的纬编三明治网眼提花面料生产工艺。

发明内容

鉴于背景技术存在的上述技术问题，需要提供一种三明治网眼提花面料及其生产方法，所述三明治网眼提花面料生产方法需兼具生产工序简单和适用性强的优点，并且对于大多面(布)料生产企业来说，该生产方法采用的纬圆机设备成本较低，适于推广应用。所生产的三明治网眼提花面料具备经编三明治网眼提花面料的优良性能，且网眼美观不易漏单丝。

为实现上述目的，在本发明的第一方面，发明人提供了一种三明治网眼提花面料的生产方法，所述三明治网眼提花面料为仿经编三明治网眼提花面料，包括：穿纱工序、编织工序和染整工序，所述编织工序中包含依次重复进行的第一路编织、第二路编织和第三路编织循环，其中，所述三明治网眼提花面料中网眼的编织单元为对应位置的：第一路编织的下针集圈、第二路编织的上针编织和下针集圈以及第三路编织的下针编织组合形成。

在本发明的第二方面，发明人提供了一种三明治网眼提花面料，其由本发明第一方面所述生产方法得到。

区别于现有技术，上述技术方案至少具有以下有益效果：

所述三明治网眼提花面料为仿经编三明治网眼提花面料。采用双面纬圆机依照特定的编织工序生产出市场需要的仿经编三明治网眼提花面料，促进一些中小型企业也能够用较低成本的纬圆机设备参与三明治网眼提花面料的生产制造。同时，所述三明治网眼提花面料可以很大程度地改善现有的纬编三明治网眼提花面料网眼结构稳定性的问题，并解决现有的纬编三明治网眼提花面料网眼周边及其中漏单丝的问题，获得网眼效果好的仿经编三明治网眼提花面料，降低三明治网眼提花面料的生产成本，对于三明治网眼提花面料的拓展应用和纬编生产技术的推广具有一定的意义。

附图说明

图1为背景技术所述常规纬编三明治网眼提花面料的编织工艺图；

图2为具体实施方式所述改进纬编三明治网眼提花面料的编织工艺图；

图3为具体实施方式所述改进纬编三明治网眼提花面料的编织实物图。

附图标记说明：

101、上针集圈；

102、下针集圈；

103、上针编织；

104、下针编织。

具体实施方式

下面详细说明本发明第一方面的一种三明治网眼提花面料的生产方法和第二方面的一种三明治网眼提花面料。

首先说明本发明第一方面的一种三明治网眼提花面料的生产方法。一种三明治网眼提花面料的生产方法，所述三明治网眼提花面料为仿经编三明治网眼提花面料，包括：穿纱工序、编织工序和染整工序，所述编织工序中包含依次重复进行的第一路编织、第二路编织和第三路编织三路循环，其中，所述三明治网眼提花面料中网眼的编织单元为对应位置的：第一路编织的下针集圈、第二路编织的上针编织和下针集圈以及第三路编织的下针编织组合形成。

所述三明治网眼提花面料为仿经编三明治网眼提花面料是指该三明治网眼提花面料从视觉效果、牢固性或者稳定性方面考虑都可以达到经编三明治网眼提花面料所具备的性能，其网眼形状与经编三明治网眼提花面料一样为经向。编织工序中，与目前现有的纬编三明治网眼提花面料相比，三路循环中的第一路编织网眼提花结构处的编织工艺由现有的上针集圈、下针集圈改为本技术方案中的下针集圈，而第二路编织中网眼提花位置的编织工艺仍为上针编织和下针集圈，第三路编织中网眼提花位置的编织工艺仍为分别下针编织。

进一步地，根据实际需要，可以对网眼提花位置、具体形状以及网眼提花的大小做出调整，具体方法为：调整相邻两个网眼提花之间的间隔大小或三路循环次数，三路循环次数的多少决定了网眼个数多少，并且由于相应位置的网眼可以沿经向连接，则三路连续循环次数越多，网眼的视觉效果就越形似“长条”状，反之三路连续循环次数越少，网眼的视觉效果就越形似“扁圆”状或“点”状。

作为本发明的优选方案，三明治网眼提花面料中的所述网眼由1个以上的编织单元沿经向连接而成。

作为本发明的优选方案，所述三明治网眼提花面料中网眼沿纬向两侧的编织单元为对应位置的：第一路编织的上针集圈和下针集圈、第二路编织的上针编织以及第三路编织的下针编织，所述网眼沿纬向两侧的编织单元个数为2个以上。很容易理解，所述网眼沿纬向两侧的编织单元个数越少，则网眼提花越接近，反之，网眼提花就间隔较远。

本发明的主要目的之一就是为了使更多的企业能够采用设备成本相对低廉的纬圆机生产出与经编机生产的相同性能的三明治网眼提花面料，因此，作为本发明的更优选方案，所述三明治网眼提花面料采用双面纬编提花圆机由纬编工艺制备而成。

进一步地，本发明中穿纱工序与现有纬圆机编织三明治网眼提花面料一样，都是对以“上针集圈和下针集圈”为重复单元的第一路编织穿入单丝纤维作为纱线，以此为支撑三明治的中间空气层使布面更加硬挺。三明治网眼提花面料中网眼沿纬向两侧的编织单元连续重复上针编织的第二路编织以及连续重复下针编织的第三路编织穿入纱线的材质没有特别要求，可根据对面料性能选择不同常规纱线。

作为本发明的优选方案，所述穿纱工序包括分别给第一路编织、第二路编织和第三路编织穿纱，所述第一路编织穿纱为穿入单丝纤维，第二路编织和第三路编织穿纱为穿入涤纶、锦纶、晴伦、丙纶、维纶、氯纶或纯棉纱。

本发明提供的三明治网眼提花面料可根据不同的面料花样、不同纱线材质生产出不同规格的面料成品，优选地，所述三明治网眼提花面料成品厚度为1-5mm，门幅140-180cm，克重300-450g/m²。例如，在示例性的具体实施方式中，所述三明治网眼提花面料成品厚度为4mm，门幅162cm，克重325g/m²。

其次，说明本发明第二方面的一种三明治网眼提花面料。一种三明治网眼提花面料，由本发明第一方面所述生产方法得到。

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。

实施例1

现有纬编三明治网眼提花面料生产方法

请参阅图1，图1显示了现有纬编三明治网眼提花面料的编织工艺图。本实施例提供的现有三明治网眼提花面料效果不是仿经编的三明治网眼提花面料。现有纬编三明治网眼提花面料生产采用双面纬编提花圆机，也包含穿纱工序、编织工序和染整工序，所述穿纱工序也包括分别给第一路编织、第二路编织和第三路编织穿纱，所述第一路编织穿纱为穿入单丝纤维，第二路编织和第三路编织穿纱为分别穿入涤纶和锦纶。所述编织工序中包含依次重复进行的第一路编织、第二路编织和第三路编织三路循环，其中，三明治网眼提花面料中网眼的编织单元为对应位置的：第一路编织的上针集圈和下针集圈、第二路编织的上针编织和下针集圈以及第三路编织的下针编织组合形成。在三明治网眼提花面料的网眼沿纬向两侧的编织单元为对应位置的：第一路编织的上针集圈和下针集圈、第二路编织的上针编织以及第三路编织的下针编织，所述网眼沿纬向两侧的编织单元个数为7个，重复上述三路编织循环。

染整工序参照其他三明治网眼提花面料的具体操作。将织好的网布送入仓中进行染色处理，染色时的温度在135℃，根据面料颜色的不同分别进行保温，保温时间为45-60min，定形温度为200℃，将染色完毕的网布裁断，再经热压处理，其中热压模具上模温度为160℃，下模温度为140℃，时间为25-45s，压力为1.5mPa剥离度标准，将上述热压过后的网布经过高周波，进行熔接处理，再将网布进行针车处理，最后将产品进行成形处理。

实施例2

一种改进的纬编三明治网眼提花面料生产方法

请参阅图2，本实施例2的穿纱工序与染整工序以与实施例1相同的方法进行。编织工序中也包含依次重复进行的第一路编织、第二路编织和第三路编织三路循环，其中，三明治网眼提花面料中网眼的编织单元为对应位置的：第一路编织的下针集圈、第二路编织的上针编织和下针集圈以及第三路编织的下针编织组合形成。在三明治网眼提花面料的网眼沿纬向两侧的编织单元为对应位置的：第一路编织的上针集圈和下针集圈、第二路编织的上针编织以及第三路编织的下针编织，所述网眼沿纬向两侧的编织单元个数为7个，重复上述三路编织循环。

请参阅图3，图3显示了本实施例提供的一种改进纬编三明治网眼提花面料的编织实物图，从该实物图中可见，该纬编三明治网眼提花面料达到了仿经编三明治网眼提花面料的目的。网眼形状大小和位置均可根据两个网眼提花位置之间间隔距离和三路循环次数的调整来根据实际情况作必要的调整。本实施例提供的三明治网眼提花面料成品厚度为4mm，门幅162cm，克重325g/m²。

分别取30个实施例1的纬编三明治网眼提花面料和实施例2的仿经编三明治网眼提花面料进行漏单丝性能测试，采用GB/T 11047-2008《纺织品织物勾丝性能评定钉锤法》进行测试，测试结果为：实施例1的纬编三明治网眼提花面料有16个样品测试结果为2级、2个样品测试结果为1级，12个样品测试为3级，实施例2的30个仿经编三明治网眼提花面料样品中除2个测试结果为4级以外，其余28个测试结果均为5级。

由上述测试结果可知，本发明技术方案提供的仿经编三明治网眼提花面料网眼提花结构更稳定，其原因为，网眼提花结构的第一路编织由原来的上针集圈和下针集圈变为下针集圈，这样在原本裸露的上针集圈处改为不编织，避免了第二路编织的上针编织和下针集圈去包裹第一路编织的上针集圈和下针集圈，主要是避免了第二路编织的上针编织包裹原来第一路编织的上针集圈，避免了单丝裸露的风险，大大改善了现有纬编三明治网眼提花面料漏单丝的现象。而且，从得到的实物来看，此编织工序的三明治网眼提花效果更好。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三明治网眼提花面料的生产方法，其特征在于，所述三明治网眼提花面料为仿经编三明治网眼提花面料，包括：穿纱工序、编织工序和染整工序，所述编织工序中包含依次重复进行的第一路编织、第二路编织和第三路编织循环，其中，所述三明治网眼提花面料中网眼的编织单元为对应位置的：第一路编织的下针集圈、第二路编织的上针编织和下针集圈以及第三路编织的下针编织组合形成。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，三明治网眼提花面料中的所述网眼由1个以上的编织单元沿经向连接而成。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述三明治网眼提花面料中网眼沿纬向两侧的编织单元为对应位置的：第一路编织的上针集圈和下针集圈、第二路编织的上针编织以及第三路编织的下针编织，所述网眼沿纬向两侧的编织单元个数为2个以上。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述明治网眼提花面料采用双面纬编提花圆机由纬编工艺制备而成。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述穿纱工序包括分别给第一路编织、第二路编织和第三路编织穿纱，所述第一路编织穿纱为穿入单丝纤维，第二路编织和第三路编织穿纱为穿入涤纶、锦纶、晴伦、丙纶、维纶、氯纶或纯棉纱中的一种。

6.一种三明治网眼提花面料，其特征在于，由权利要求1-5中任一项所述生产方法得到。