CN107523905A - 用于制造卷绕筒子的纺织机的输送支承件 - Google Patents

用于制造卷绕筒子的纺织机的输送支承件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于制造卷绕筒子的纺织机的一个区段的输送支承件(8、9),在该区段中多个工位被集成到单个区段框架1中,其中,该输送支承件(8、9)被设计用于在输送过程中稳定该区段框架1。根据本发明,输送支承件(8、9)被设计成功能部件(11、14),其在该区段中被用于运行该纺织机。

Description

用于制造卷绕筒子的纺织机的输送支承件
技术领域
本发明涉及用于制造卷绕筒子的纺织机的输送支承件,其中,一个区段包括这种输送支承件并且用于制造卷绕筒子的纺织机包括这种区段。另外,本发明涉及稳定用于制造卷绕筒子的纺织机的区段的方法和制造这种输送支承件的方法。
背景技术
例如DE10105270A1描述了一种用于制造卷绕筒子的纺织机,其被设计在最终组装中由多个区段组装成的气流纺纱机形式。为了减少单独功能单元所需要的设计工作或减少卷绕机区段框架的最终组装所需要的加工工作,多个功能单元例如转杯轴承、退绕单元或卷绕单元被预组装在功能框架中并作为完整单元被安装在区段框架里。
用于制造卷绕筒子的纺织机的通常所接受的基本特征是多个工位组合形成区段,它们被组装在区段框架中。除了前述的气流纺纱机外,用于制造卷绕筒子的纺织机的其它例子也被设计成卷绕机、空气纺纱机、环锭纺纱机、翼锭纺纱机、捻线机或搓绳机。卷绕筒子的区段框架被输送支承件稳定以便输送,从而它们不会因重负荷而变形且无法造成工位损坏。这些区段是单独包装的,在此,不利地影响包装的尺寸和/或大小的或者可能易于损坏的某些功能部件在相关的配件包中来供货。输送支承件在目的地被移除和丢弃,在配件包中的功能部件被分派和安装在其对应区段中,且单独的区段被组装形成整台机器。来自Saurer Schlafhorst公司的AutoconerAC6卷绕机就是这种机器的已知的例子。
发明内容
因此,本发明的第一方面涉及用于制造卷绕筒子的纺织机的一个区段的输送支承件,在该区段中多个工位被集成到一个区段框架中,其中,该输送支承件被设计用于在输送过程中稳定该区段。
所建议的输送支承件的一个显著特点是输送支承件也是在该区段中被用于操作纺织机的功能部件。
这导致将次要功能分派给纺织机运行所已经需要的功能部件。在输送过程中,该功能部件在加强位置上安装在该区段框架上以提高区段框架的刚性。这防止区段框架在输送过程中的可能损坏工位的变形。
用单个部件来完成两项功能减少了所需部件总数。输送支承件是在先专门制作的额外部件,其只是输送所需要的且在目的地被移除和丢掉。部件数量减少不仅降低制造成本,也降低包装成本和运送重量,这又降低运送成本。
输送支承件无需在运输后被处理掉的事实减少了废料并保护了环境。
另一优点是该功能部件已被正确分派给其各自区段,这取消了需要分类配件包并将功能部件分配给单独区段。这减少了安装所要付出的努力并且也防止分类错误。
因为该功能部件不再需要在配件包中运送,故这节约了包装材料,减少了废料并降低了运送成本。
在本发明的一个优选设计中,该输送支承件利用支承轨来实现。
在纺织机运行中作为功能部件来设计的且用于承载维护动力单元轨道并用于承载库支承型材(profile)的支承轨可以很简单且不费力地被用作输送支承件。该支承轨具有钩形设计或托架设计,允许侧部框架在区段框架中被固定至横梁。
在一个替代优选设计中,输送支承件以交叉卷绕筒子移除型材实现。
该型材最好被设计成在纺织机运行过程中在卷绕架区域内纵向延伸穿过该机器并且输送成品卷绕筒子离开各自工位。为了输送,该设计允许交叉卷绕筒子移除型材被安装在该区段框架的侧部框架之间。这种安装方法保证了所述侧部框架相互刚性附接且固定其相对位置。这种设计允许交叉卷绕筒子移除型材显著加强并稳定所述区段。
本发明的另一方面涉及用于制造卷绕筒子的纺织机的区段,在该区段中,几个工位被集成到单个区段框架中,其中,该区段配备有用于运行纺织机的多个功能部件,并且该区段也配备有用于在输送过程中稳定该区段框架的至少一个输送支承件。
提出一种区段,在该区段中,至少一个输送支承件被根据其中一个前述设计的输送支承件代替。这允许获得所述的优点和效果。
如此设计该区段带来显著优点,即,该区段可以用较少的单独构件且以较低成本来制造,同时还保证该区段框架能以无区段框架变形危险的方式输送。区段框架的几何形状意味着它可容易变形成平行四边形结构,以致所述工位可被永久破坏。
所述改进的区段设计易于实现并且保证关于区段框架可靠稳定并加强该区段。另外,被设计成也作为输送支承件的功能部件被安装在该区段上,在此,它们被用于运行该纺织机,并且用于每个区段的各自功能部件已经在输送过程中匹配于所述区段并且到达目的地。这消除了原先需要在目的地的人工分类并缩短了整体安装时间。
该输送支承件优选能够无损地安装在区段框架上和从区段框架无损移除并且可以作为用于输送的稳固件被定位在区段框架上。
无损意味着该输送支承件利用可拆的紧固件被附接至区段框架,允许输送支承件被安装在区段框架上和从区段框架上拆下,而没有任何导致部件受损的措施。这保证了功能部件作为输送支承件的次要功能没有影响其在纺织机运行过程中的主要功能。
另外,针对每次后续的新输送都可获得源自这种布置的优点和效果,这是因为通常在实践中出现用于制造卷绕筒子的纺织机安装位置的改变。
本发明的另一方面涉及一种用于制造卷绕筒子的纺织机,其具有集成在区段框架中而形成区段的多个工位。
用于制造卷绕筒子的纺织机的特点是,一个区段根据其中一个所述设计规划来设计。
包含一方面作为用于纺织机运行的功能部件且另一方面作为输送过程中的输送支承件的部件的双重使用的这种区段设计减小配件包需求程度或完全不需要配件包。这允许从制造商至客户的低成本运送并优化纺织机的组装。
本发明的另一方面涉及一种用于稳定用于制造卷绕筒子的纺织机的区段的方法,其中,几个工位被集成到单个区段框架中,其中,每个区段配备有用于运行纺织机的多个功能部件,并且每个区段也配备有用于在输送过程中稳定该区段框架的至少一个输送支承件。
该方法的区别在于以下事实,即至少一个输送支承件被其中一个所述设计代替,且该输送支承件最初以稳定并加强该区段的方式被固定至区段框架,并在随后的步骤中在输送支承件的区段组装时被移除且被安装在各自区段框架上,从而它可以被用作用于运行纺织机的功能部件。
在第一步骤中,具有改进设计的且也是该区段的功能部件的所述输送支承件被可移除地固定至该区段框架以稳定该区段框架而抵抗源自输送过程的负荷并防止该区段的损伤变形。
在输送之后,该输送支承件从其在区段框架中的各自的加强位置被移除。这允许输送件根据其主要功能作为功能部件被安装在机器上。各自输送支承件已被分派给相应区段,它在此将被用作功能部件,因此允许快速转换。
此工作过程允许机器的最佳组装并排除功能部件缺失的可能性。
另外,本发明的一个方面涉及用于制造根据其中一个所述设计的输送支承件的方法。
所建议的用于制造输送支承件的方法的区别在于以下事实,即,输送支承件被设计成用于运行纺织机的功能部件,但也具有匹配于区段框架的附接点,允许输送支承件根据紧固位置在输送过程中提供稳定作用或作为功能部件。
因为输送支承件也被设计成功能部件,因此针对两种功能提供相应的紧固可能性。这意味着除了用于机器运行和用于完成其主要功能的功能部件、例如用于支承维护动力单元轨道的支承轨的紧固可能性外,该输送支承件也将具有允许将区段框架侧板的支承轨附接至横梁的紧固可能性。这种紧固件可以是螺栓和在输送支承件和区段框架中的孔,用于容纳对应于凹槽的螺栓或凸耳。在本发明的范围内考虑允许输送支承件在两个位置上的无损移除和安装的所有的紧固系统。
附图说明
本发明的其它特点和优点在以下基于表示本发明细节的附图和权利要求书对本发明优选实施例的说明中变得清楚明白。若干单独特征可在对应于本发明的优选设计中单独实施或以任何期望的组合方式实施。
以下的附图更具体描述了本发明的优选实施例,其中:
图1是根据现有技术的卷绕机的区段框架的前视示意图;
图2是区段框架后侧连同根据本发明所设计的输送支承件的示意图;
图3是区段框架后侧连同替代设计的本发明输送支承件的示意图;以及
图4是区段框架后侧连同所安装的作为用于运行卷绕机的功能部件的输送支承件的示意图。
具体实施方式
图1示出用于代表现有技术的AC6卷绕机的区段框架1的示意图。该卷绕机在每个区段装有10个工位。每个区段的工位数量可随机器类型而变,如存在每个区段有6个工位的卷绕机及每个区段有24个工位的气流纺纱机。
当这些工位完全安装在区段框架1上时,该单元作为区段来设计,包括包含在配件包中的功能部件。它们在此为了清楚起见已经被省掉,因为它们不是本发明的重要零部件。
如前所述,区段框架1由两个侧壁2、下横梁3和上横梁4组成。后壁5布置成允许安装单独工位(在此情况下是卷绕工位)。后壁包括支架/预备部,允许将各自功能单元与例如真空管道7连接起来。用于交叉卷绕筒子移除型材14的托架6也已安装就位。区段框架1的下侧区域包括呈横向(lateral)托架形式的输送支承件8,其稳定区段框架1并防止它变形。附加输送支承件9安装在每个侧壁2上,其提供加强作用且也作为吊挂点用于用吊车提升区段框架1。
图2示出区段框架1后侧的示意图,它在此具有以安装在卷绕单元上方的上部结构12形式构成的部分。真空管道7在此视图中位于后壁5前方。两者都从区段框架1的一个侧壁2延伸向另一侧壁2。上部结构12已经装有用于维护动力单元(service power unit)如所谓的交叉卷绕筒子更换器的轨道10。支承轨的用附图标记11表示的两个部分在加强位置上起到输送支承件的作用,其将各自侧壁2固定至轨道10。为将卷绕机投入运行,支承轨11的两个部段被连接在一起且作为轨道13支座被用作另一个维护动力单元例如用于所谓的清纱器。
图3以区段框架1的后视图示出了一个区段的示意图。如上所述,支承轨部11安装在侧壁2和轨道10上以提供加强作用。在加强位置上,交叉卷绕筒子移除轨14在此示例中利用螺栓被竖向固定至区段框架1。在随后的安装过程中,为了利用该型材来支承交叉卷绕筒子移除输送装置,交叉卷绕筒子移除型材14被移除,被转动约90°并被安装在托架6上,其在此实施例中如图所示呈扁平状。
图4也示出了区段框架1的后侧,输送支承件在此被安装就位,其中它们在卷绕机运行过程中被用作功能部件11、14。区段框架1装有六个卷绕工位,但具有与前述实施例相同的结构。
真空管道7位于侧壁2之间,该真空管道在此视图中位于后壁5前方。交叉卷绕筒子移除型材14安装在托架6和区段框架1上,从而可安装用于移除被制成的交叉卷绕筒子的输送装置。交叉卷绕筒子安装在络筒架15的转动支座上且在输送装置上被送至在筒子行程末端的交叉卷绕筒子移除型材14。
支承轨11的这两个单独区段被组装在一起并且以双支承轨11的形式安装,使得用于另外的维护动力单元的轨道13可安装在支承轨11上。此外,装有用于每个卷绕工位的空筒管的库支承型材16也被固定至支承轨11。

Claims (8)

1.一种用于制造卷绕筒子的纺织机的区段的输送支承件(8,9),在该区段内多个工位被集成至一个区段框架(1)中,其中所述输送支承件(8,9)被设计成在输送过程中稳定所述区段框架(1),其特征是,所述输送支承件(8,9)也是在所述区段中作为用于运行所述纺织机的功能部件(11,14)。
2.根据权利要求1所述的输送支承件(8,9),其特征是,所述输送支承件(8,9)呈支承轨(11)的形式。
3.根据权利要求1所述的输送支承件(8,9),其特征是,所述输送支承件(8,9)呈交叉卷绕筒子移除型材(14)的形式。
4.一种用于制造卷绕筒子的纺织机的区段,在该区段内多个工位被集成到单个区段框架(1)中,其中所述区段配备有用于运行所述纺织机的多个功能部件(11,14),且所述区段也配备有用于在输送过程中稳定所述区段框架(1)的至少一个输送支承件(8,9),其特征是,至少一个输送支承件(8,9)具有根据权利要求1的输送支承件(8,9)的设计。
5.根据权利要求4所述的区段,其特征是,所述输送支承件(8,9)能被无损安装至所述区段框架(1)上和从所述区段框架(1)上无损移除,并且能被定位成用于在输送过程中稳定所述区段框架(1)。
6.一种用于制造卷绕筒子的纺织机,该纺织机具有被集成在一个区段框架(1)中以形成多个区段的多个工位,其特征是,所述区段被设计成根据权利要求4所述的区段。
7.一种用于稳定用于制造卷绕筒子的纺织机的区段的方法,其中多个工位被集成至单个区段框架(1)中,其中每个区段配备有用于运行所述纺织机的多个功能部件(11,14),且所述区段也配备有用于在输送过程中稳定所述区段框架(1)的至少一个输送支承件(8,9),其特征是,至少一个输送支承件(8,9)具有根据权利要求1的设计,并且在初始步骤中,所述输送支承件(8,9)被固定至所述区段框架(1)以便以稳定并加强所述区段的方式输送,并且在后续步骤中,所述输送支承件(8,9)被移除并在所述区段的组装过程中被安装在各自的区段框架(1)上,从而使得所述输送支承件作为用于运行所述纺织机的功能部件(11,14)。
8.一种用于制造根据权利要求1所述的输送支承件(8,9)的方法,其特征是,所述输送支承件(8,9)被设计为用于运行纺织机的功能部件(11,14),但也具有匹配于所述区段框架(1)的附接点,允许所述输送支承件(8,9)根据固定位置在输送过程中提供稳定作用或作为用于运行所述纺织机(11,14)的功能部件。
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Address after: Germany Yubach-Parenberg

Patentee after: Lida Automatic Winder Co.,Ltd.

Address before: Bach-Palenberg, Germany

Patentee before: Saurer Spinning Solutions GmbH & Co.KG

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