CN107522642A - 一种西司他丁的精制方法 - Google Patents

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李国祥
段振晓
赵成根
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    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C319/00Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
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    • C07C319/26Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C319/28Separation; Purification

Abstract

本发明提供了一种西司他丁的精制方法,所述方法包括使用纳滤膜法对包含[R‑[R*,S*(Z)]]‑7‑[(2‑氨基‑2‑羧基乙基)硫]‑2‑[[(2,2‑二甲基环丙基)羰基]氨基]‑2‑庚烯酸的溶液进行除杂和浓缩的步骤,该方法生产效率高,杂质少,操作简便、适合工业化生产,且得到的[R‑[R*,S*(Z)]]‑7‑[(2‑氨基‑2‑羧基乙基)硫]‑2‑[[(2,2‑二甲基环丙基)羰基]氨基]‑2‑庚烯酸纯度可高达99.9%,收率可达96%以上。

Description

一种西司他丁的精制方法
技术领域
本发明属于有机化学领域,具体涉及一种西司他丁的精制方法。
背景技术
西司他丁,英文名:Cilastatin,化学名为:[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸,结构式为(I)。西司他丁是一种特异性酶,作为一种肾脱氢二肽酶抑制剂,与亚胺培南制成的复合剂-泰能是第一个应用于临床的新型碳青霉烯类的抗生素,于1979年开发,1985年由默沙东公司推出上市,是当前抗重症感染的首选药物,不仅具有极强的广谱抗菌活性,同时还具有β-内酰胺酶抑制作用,市场前景广阔。
西司他丁的现有合成方法主要以7-氯-2-氧代庚酸乙酯和S-(+)2,2-二甲基环丙基甲酰胺为起始原料,依次经缩合、水解反应得到(Z)-7-氯-2-[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺]-2-庚烯酸(II),然后与L-半胱氨酸盐酸盐一水合物缩合反应得到目标产物[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸,即西司他丁。西司他丁作为泰能的主要原料,其纯度的高低、杂质的多少和收率的高低直接影响到最终产品的质量和成本。
西司他丁现有生产工艺中,涉及到水解、缩合反应,会产生大量的西司他丁混合溶液,最后经浓缩析晶得到目标产物。现有工艺中主要是通过高温减压蒸馏的方法,除去水分,该方法耗时较长、生产效率低,并且浓缩过程中温度较高,浓缩时间长,由于混合溶液中西司他丁具有一定的热不稳定性,往往会导致副反应的发生,会产生较多的杂质,直接影响到产品的质量和收率。
博士论文西司他丁合成研究(石晓华,西司他丁合成研究,浙江大学,2005年)中,作者石晓华使用其他溶剂对西司他丁混合液进行了萃取,继而进行减压蒸馏浓缩,其收率仅为35%;在其另一种西司他丁合成法中,采用了柱层析的方法,然后高温减压蒸馏,耗时较长,收率仅为61%。
鉴于现有工艺存在的问题,急需提供一种操作简便、生产效率高、产品纯度高的,适合工业化生产的西司他丁[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的方法。
发明内容
针对上述问题,本发明的一个目的在于提供一种西司他丁[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的精制方法,该方法生产效率高,杂质少,操作简便、适合工业化生产,且得到的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸纯度可高达99.9%,摩尔收率可高达96.4%。
为了实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
本发明提供了一种西司他丁的精制方法,所述方法包括使用纳滤膜法对包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液进行除杂和浓缩的步骤。
优选地,所述方法还包括在使用纳滤膜法处理后进行减压蒸馏和结晶的步骤。
优选地,所述包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液的制备方法包括如下步骤:
(1)制备(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸或其结晶物;
(2)将(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸或其结晶物与半胱氨酸或半胱氨酸盐酸盐反应,以得到包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液;
其中,X为卤原子;
优选地,所述步骤(1)中(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸的制备方法包括:将7-X-2-氧代庚酸乙酯与(+)-(S)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺反应形成(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸,其中,X为氯或溴;
优选地,所述步骤(1)中(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸晶体的制备方法包括:将(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸在二氯甲烷和甲苯中或者在二氧六环和环己烷中进行结晶,得到(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸的结晶物,其中,X为氯或溴。
在一个优选的实施方案中,所述包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液的制备方法如下:
以7-氯-2-氧代庚酸乙酯和S-(+)2,2-二甲基环丙基甲酰胺为起始原料,依次经缩合、水解反应等得到(Z)-7-氯-2-[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺]-2-庚烯酸,然后在二氯甲烷和甲苯或者二氧六环和环己烷中结晶得到(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸的结晶物,再于碱液体系下与L-半胱氨酸盐酸盐一水合物进行缩合反应,所得反应液经盐酸酸化、洗涤,即得包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液。
优选地,所述纳滤膜法包括使包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液通过纳滤膜装置;
优选地,所述纳滤膜法包括使包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液在温度为10-40℃,优选为20-30℃,最优选为20℃下通过纳滤膜装置。
优选地,所述纳滤膜法包括使包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液在压力为5-20bar,优选为5-15bar,最优选为10bar下通过纳滤膜装置。
优选地,所述纳滤膜法包括使包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液以流速为0.3~1.0m3/h,优选为0.3-0.5m3/h,最优选为0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置。
优选地,所述纳滤膜装置至少包括2个纳滤膜元件,优选2-4个,最优选2个;
优选地,所述纳滤膜选自8040-耐溶剂纳滤膜、4040-耐溶剂纳滤膜和2540-耐溶剂纳滤膜中的一种或多种,优选为8040-耐溶剂纳滤膜;
优选地,所述纳滤膜的截留分子量为200MW。
优选地,所述减压蒸馏步骤包括将温度控制在25-40℃,优选为25-35℃,更优选为30-35℃,减压蒸馏至无液体流出。
优选地,所述结晶步骤包括向减压蒸馏后获得的物质加入丙酮,将温度降低至-5℃,搅拌析晶2h,过滤烘干。
本发明的精制方法,一方面解决了现有工艺中浓缩耗时过长导致生产效率低下的问题,减少了包含西司他丁的溶液由于热不稳定性产生的杂质;另一方面,更能有效除去此混合液中部分可溶性有机杂质,达到除水除杂的双效果。
此外,本发明的方法具有低成本、操作简便、无破坏、无污染、收率高的优点,尤其适合工业化生产,能够为制备高纯西司他丁提供必要的物质基础,从而更好地保证临床用药安全。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本发明的实施方案,其中:
图1为实施例2制备得到的西司他丁的HPLC图。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本发明,其不以任何方式限制本发明的范围。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的药材原料、试剂材料等,如无特殊说明,均为市售购买产品。
实施例1
包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液的制备
本发明的包含西司他丁的溶液为包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液,其可根据中国专利申请CN200710099332.X中所述的方法制备得到,所述方法如下所示:
以7-氯-2-氧代庚酸乙酯和S-(+)2,2-二甲基环丙基甲酰胺为起始原料,依次经缩合、水解反应等得到(Z)-7-氯-2-[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺]-2-庚烯酸,然后在二氯甲烷和甲苯或者二氧六环和环己烷中结晶得到(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸的结晶物,再于碱液体系下与L-半胱氨酸盐酸盐一水合物进行缩合反应,所得反应液经盐酸酸化、洗涤,即得包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液。
具体实施方式如下:
将247.8g 7-氯-2-氧代庚酸乙酯、135.6g S-(+)2,2-二甲基环丙基甲酰胺和1.6g对甲苯磺酸在130℃下1200ml甲苯中回流反应10小时;反应结束后,浓缩回收甲苯;向浓缩液中加入600ml乙醇和720g 10%氢氧化钠溶液,HPLC监测反应过程,于45~50℃下反应10小时;然后加入叔丁基醚洗涤三次,每次1000ml,弃去有机层,加入浓盐酸酸化,调节pH至3~3.5,加入乙酸乙酯萃取三次,每次1000ml,弃去水层,加入无水硫酸钠干燥,减压浓缩得(Z)-7-氯-2-[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸粘稠液;回流下将200g上述浓缩液加入到600ml二氧六环中,然后加入1260ml环己烷,搅拌均匀,室温静置12小时,过滤,真空干燥得(Z)-7-氯-2-[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸固体;将164.3g上述固体加入1200g 10%的氢氧化钠溶液中,控温≤10℃,通入氮气,加入105.3gL-半胱氨酸盐酸盐一水合物,加毕,搅拌反应0.5小时,升温至55~60℃,HPLC监测反应过程,8小时反应完毕,冷却至室温,加入二氯甲烷洗涤三次,每次600ml,弃去有机层,加入反应液一倍体积的水,浓盐酸调节pH至2.5~3.0,加入二氯甲烷洗涤四次,每次800ml,弃去有机层,即得包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液。
实施例2
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至10℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液104.4kg,含水量5.2%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.5kg,其摩尔收率为94.7%,纯度为99.4%,西司他丁的HPLC图如图1所示。
其中,纯度检测的色谱条件为:
色谱柱:C18 4.6mm×250mm 5m
检测波长:254nm
流动相:混合液:乙腈(97:3)
进样量:10μl
流速:1.5mL/min
柱温:50℃
缓冲液pH6.8的配制:称取0.27g磷酸二氢钾加入1800ml水溶解,用稀氢氧化钾溶液或磷酸溶液调节pH值至6.8±0.1,用水稀释至2000ml,混匀。
混合溶液配制:称取2.0g 1-己烷磺酸钠用800ml的pH6.8缓冲液溶解,并用稀氢氧化钾溶液或磷酸溶液调整pH值至6.8±0.1,再用pH6.8缓冲液稀释至1000ml。
稀磷酸溶液制备:用50ml水稀释5.0ml磷酸
供试品溶液配制:取本品25mg,精密称定,置25ml容量瓶中,加入约15ml的pH6.8缓冲液超声溶解,用pH6.8缓冲液稀释至刻度,摇匀。
实施例3
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液108.2kg,含水量6.0%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.9kg,其摩尔收率为96.4%,纯度为99.9%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例4
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至30℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液102.4kg,含水量4.8%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.1kg。其摩尔收率为93.1%,纯度为99.6%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例5
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至40℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液103.4kg,含水量5.0%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁22.6kg。其摩尔收率为90.8%,纯度为99.3%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例6
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为3个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液101.2kg,含水量5.4%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.6kg。其摩尔收率为95.1%,纯度为99.6%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例7
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为4个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液107.1kg,含水量6.1%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.1kg。其摩尔收率为92.9%,纯度为99.5%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例8
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为5bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时3h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液107.1kg,含水量6.1%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁22.7kg。其摩尔收率为91.2%,纯度为99.1%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例9
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为15bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液107.4kg,含水量6.2%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.3kg。其摩尔收率为93.7%,纯度为99.5%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例10
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为20bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液107.3kg,含水量5.8%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.2kg。其摩尔收率为93.3%,纯度为99.4%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例11
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.3m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2.5h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液106.5kg,含水量5.4%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.8kg。其摩尔收率为95.7%,纯度为99.7%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例12
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.8m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时1.8h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液112.3kg,含水量6.9%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁22.8kg。其摩尔收率为91.8%,纯度为99.2%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例13
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量1.0m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时1.5h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液110.1kg,含水量6.1%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁22.6kg。其摩尔收率为90.8%,纯度为99.4%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例14
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用2540-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液109.7kg,含水量6.0%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁22.6kg。其摩尔收率为91.1%,纯度为99.3%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例15
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用4040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液112.1kg,含水量6.2%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁22.3kg。其摩尔收率为89.7%,纯度为99.4%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例16
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液113.5kg,含水量6.3%;控温25~29℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁23.8kg。其摩尔收率为95.8%,纯度为99.7%。
纯度检测方法同实施例2。
实施例17
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液114.8kg,含水量6.4%;控温36-40℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他字23.7kg。其摩尔收率为95.3%,纯度为99.5%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例1
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至60℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液112.5kg,含水量6.2%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁21.7kg。其摩尔收率为87.3%,纯度为96.2%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例2
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至8℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液113.1kg,含水量6.2%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁21.3kg。其摩尔收率为85.8%,纯度为94.7%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例3
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为300MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液115.2kg,含水量6.4%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁21.0kg。其摩尔收率为84.6%,纯度为98.1%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例4
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为100MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液110.7kg,含水量6.0%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁20.5kg。其摩尔收率为82.5%,纯度为97.8%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例5
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为25bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液107.3kg,含水量5.8%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁21.4kg。其摩尔收率为86.2%,纯度为91.8%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例6
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量1.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液107.9kg,含水量5.9%;控温30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁21.3kg。其摩尔收率为85.9%,纯度为92.6%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例7
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液106.1kg,含水量5.7%;控温10~20℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁21.8kg。其摩尔收率为87.9%,纯度为93.1%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例8
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,选用8040-耐溶剂纳滤膜,膜元件数量为2个,纳滤膜截留分子量为200MW,开启加压泵,运行压力控制为10bar,按流量0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置,耗时2h,即得浓缩后的[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸混合溶液108.3kg,含水量5.9%;控温45~50℃,减压蒸馏至无液体流出,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁21.0kg。其摩尔收率为84.6%,纯度为92.4%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例9
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至30~35℃,减压蒸馏至无液体流出,耗时16h,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁19.1kg。其摩尔收率为76.9%,纯度为94.3%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例10
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至35~45℃,减压蒸馏至无液体流出,耗时12h,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁18.2kg。其摩尔收率为73.1%,纯度为92.7%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例11
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至55~60℃,减压蒸馏至无液体流出,耗时8.5h,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁17.1kg。其摩尔收率为68.7%,纯度为90.1%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例12
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至65~70℃,减压蒸馏至无液体流出,耗时7h,加入丙酮30kg,降温至-5℃,搅拌析晶2h,过滤,烘干,得到西司他丁16.7kg。其摩尔收率为67.1%,纯度为86.7%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例13
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,加入到HP-10树脂柱,先用水洗脱,再用10/90(wt/wt)的甲醇/水溶液洗脱,收集所得的西司他丁溶液,25~30℃减压蒸馏至干,烘干,得到西司他丁13.3kg。其摩尔收率为53.5%,纯度为90.8%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例14
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,加入到HP-10树脂柱,先用水洗脱,再用10/90(wt/wt)的甲醇/水溶液洗脱,收集所得的西司他丁溶液,30~35℃减压蒸馏至干,烘干,得到西司他丁14.1kg。其摩尔收率为56.8%,纯度为91.4%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例15
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,加入到HP-10树脂柱,先用水洗脱,再用10/90(wt/wt)的甲醇/水溶液洗脱,收集所得的西司他丁溶液,35~45℃减压蒸馏至干,烘干,得到西司他丁12.9kg。其摩尔收率为52.0%,纯度为90.1%。
纯度检测方法同实施例2。
对比例16
室温条件下,向1000L反应釜中,转入实施例1制备的包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液500kg,含水量85%左右,控温至20℃,加入到HP-10树脂柱,先用水洗脱,再用10/90(wt/wt)的甲醇/水溶液洗脱,收集所得的西司他丁溶液,45~55℃减压蒸馏至干,烘干,得到西司他丁12.6kg。其摩尔收率为50.7%,纯度为88.6%。
纯度检测方法同实施例2。
以上对本发明具体实施方式的描述并不限制本发明,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变或变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种西司他丁的精制方法,所述方法包括使用纳滤膜法对包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液进行除杂和浓缩的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括在使用纳滤膜法处理后进行减压蒸馏和结晶的步骤。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液的制备方法包括如下步骤:
(1)制备(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸或其结晶物;
(2)将(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸或其结晶物与半胱氨酸或半胱氨酸盐酸盐反应,以得到包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液;
其中,X为卤原子;
优选地,所述步骤(1)中(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸的制备方法包括:将7-X-2-氧代庚酸乙酯与(+)-(S)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺反应形成(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸,其中,X为氯或溴;
优选地,所述步骤(1)中(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸的结晶物的制备方法包括:将(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸在二氯甲烷和甲苯中或者在二氧六环和环己烷中进行结晶,得到(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸的结晶物,其中,X为氯或溴。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液的制备方法如下:
以7-氯-2-氧代庚酸乙酯和S-(+)2,2-二甲基环丙基甲酰胺为起始原料,依次经缩合、水解反应等得到(Z)-7-氯-2-[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺]-2-庚烯酸,然后在二氯甲烷和甲苯或者二氧六环和环己烷中结晶得到(Z)-7-X-2[(S)-2,2-二甲基环丙基甲酰胺基]-2-庚烯酸的结晶物,再于碱液体系下与L-半胱氨酸盐酸盐一水合物进行缩合反应,所得反应液经盐酸酸化、洗涤,即得包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述纳滤膜法包括使包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液通过纳滤膜装置。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述纳滤膜法包括使包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液在温度为10-40℃,优选为20-30℃,最优选为20℃下通过纳滤膜装置。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述纳滤膜法包括使包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液在压力为5-20bar,优选为5-15bar,最优选为10bar下通过纳滤膜装置。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述纳滤膜法包括使包含[R-[R*,S*(Z)]]-7-[(2-氨基-2-羧基乙基)硫]-2-[[(2,2-二甲基环丙基)羰基]氨基]-2-庚烯酸的溶液以流速为0.3~1.0m3/h,优选为0.3-0.5m3/h,最优选为0.5m3/h的速度通过纳滤膜装置。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述纳滤膜装置至少包括2个纳滤膜元件,优选2-4个,最优选2个;
优选地,所述纳滤膜选自8040-耐溶剂纳滤膜、4040-耐溶剂纳滤膜和2540-耐溶剂纳滤膜中的一种或多种,优选为8040-耐溶剂纳滤膜;
优选地,所述纳滤膜的截留分子量为200MW。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述减压蒸馏步骤包括将温度控制在25-40℃,优选为25-35℃,更优选为30-35℃减压蒸馏至无液体流出;
优选地,所述结晶步骤包括向减压蒸馏后获得的物质加入丙酮,将温度降低至-5℃,搅拌析晶2h,过滤烘干。
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