CN107522023A - 具有机动纱线缠绕卷轴的纱线进给机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及具有机动纱线缠绕卷轴的纱线进给机。安装在支撑件(18)上的纱线缠绕组件(12)包括机动卷轴(14)和倾斜的间隔销(20)，纱线(Y)缠绕在机动卷轴(14)和间隔销(20)之间；间隔销(20)由旋转支撑装置(34)可旋转地支撑，使得缠绕在卷轴(14)和间隔销(20)之间的纱线致使间隔销在两个方向上旋转；间隔销(20)的旋转至少在纱线退绕方向上被阻止装置(38)限制。

Description

具有机动纱线缠绕卷轴的纱线进给机
本发明涉及具有机动纱线缠绕卷轴的纱线进给机(yarn feeder)。
所谓的“积极”型(“positive”type)的纱线进给机是已知的，其中源自纺纱杆的纱线重复地缠绕在机动卷轴和间隔销之间，间隔销具有相对于卷轴的轴线略微地倾斜的轴线。通过使卷轴在退绕方向上旋转，纱线被进给到下游的纺织机，例如，针织机。
间隔销的功能是使纱线环保持彼此轴向间隔开地缠绕在卷轴上。
纱线张力由连接到控制单元的测力传感器(load cell)连续地监控。控制单元基于从测力传感器接收到的信号调节卷轴的速度，以便将进给到下游的机器的纱线的张力大体上恒定地保持在期望水平，这对所产生的针织的品质有利。
众所周知，在针织过程中，纱线进给机通常必须回收先前供应到下游的机器的纱线的一部分。
在这些情况下，可以在进给机的上游设置收集设备。在回收过程中，纱线缠绕卷轴相对于进给方向在相反方向上旋转，并且同时，收集设备被启动以使卷轴上游的纱线处于张力下。
这种类型的解决方案在例如EP1501970B1中阐述，其中收集设备基于文丘里管(Venturi tube)。
在卷轴上游引入收集设备意味着不小的成本增加，尤其是因为其需要被控制以便与卷轴同步地启动。
本发明的目的是提供一种具有机动纱线缠绕卷轴的纱线进给机，尽管其上游没有专用的收集设备，但是即使在回收过程中也可以使纱线在纱线缠绕卷轴上保持处于张力下，该解决方案构造简单并且成本低。
根据下面的描述将变得更清楚的上面的目的和其它优点由具有所附权利要求1中所述的特征的纱线进给机实现，而所附从属权利要求界定了本发明的其它特征，这些其它特征是有利的，尽管是次要的。
现在将参考本发明的一些优选但非排他的实施方案更详细地描述本发明，所述实施方案为了附图中的非限制性示例而示出，在附图中：
图1是根据本发明的纱线进给机的正视图；
图2是图1的纱线进给机的侧视图；
图3是图1的纱线进给机的孤立的部件的正视图；
图4是图3的部件的侧视图；
图5是图3的沿线V-V截取的横截面图；
图6是与图1类似的视图，其示出了处于不同操作配置的纱线进给机；
图7和图8是分别类似于图1和图6的视图，并且示出了本发明的替代实施方案。
最初参考图1-6，纱线进给机10设置有纱线缠绕组件12，纱线缠绕组件12包括由容纳在支撑件18中的电马达16致使旋转的卷轴14，和从支撑件18延伸的间隔销20，该间隔销20具有朝向卷轴的轴线略微地倾斜的轴线。卷轴14以本身已知的方式安装在轮毂22(图5)上，轮毂22被键连接至电马达16的轴(未示出)。
源自纺纱杆(未示出)的纱线Y在穿过与支撑件18成一体的入口纱线引导衬套24之后，在卷轴14和间隔销20之间重复地缠绕(例如，四圈或五圈)。间隔销20以常规的方式具有将纱线环彼此轴向地间隔开地缠绕在纱线缠绕组件12上的功能。
从纱线缠绕组件12退绕的纱线Y在功能上接合被并入进给机中的测力传感器26(图2)，在这之后纱线Y借助于与支撑件18成一体的出口纱线引导衬套28被进给至下游的机器。
马达16以常规方式由控制单元CU驱动，控制单元CU也并入到进给机中，控制单元CU可借助于显示器30和按钮32编程。控制单元CU基于从测力传感器26接收的信号来调节卷轴14的速度，以使纱线Y的张力大体上恒定地保持在期望水平；这样的张力取决于纱线通过进给机被进给出的速度与纱线被下游的机器接纳的速度之间的差异。
控制单元CU的编程属于本领域技术人员的常规知识，因此这里将不再描述。
根据本发明，间隔销20与旋转支撑装置34是一体的，旋转支撑装置34借助于也配合在轮毂22上的轴承36(图5)围绕卷轴14的轴线可旋转地被支撑。旋转支撑装置包括飞轮34，飞轮34的旋转在退绕方向上被支座38限制。
在本文所述的实施方案中，支座38布置成使得在一位置阻挡飞轮34，在该位置，通过在缠绕纱线之前在间隔销20和卷轴14之间插入纱线，纱线相对于卷轴在大体上径向方向上穿过入口纱线引导衬套24。
现在将描述根据本发明的纱线进给机的操作。
在进给过程中，纱线进给机10传统地运转。卷轴14在退绕方向(图1、图3以及图6中的顺时针方向)上旋转，并且由于纱线Y和间隔销20之间的摩擦力，飞轮34被推动成邻接抵靠支座38，如图1所示。因此，在该步骤中，间隔销20常规地作用，如同它与支撑件18成一体那样。
在回收过程中，卷轴14沿相反方向(图1、图3以及图6中的逆时针方向)旋转，以便回收纱线。由于纱线Y和间隔销20之间的摩擦力，飞轮34也被致使沿相同的方向(图1、图3以及图6中的逆时针方向)旋转，以保持纱线处于张力下(图6)。
在随后的进给循环中，由于纱线Y和间隔销20之间的摩擦力，飞轮34将再次被推动成邻接抵靠支座38，并且进给将常规地重新开始(图1)。
如本领域技术人员将能够理解的那样，纱线进给机10完全实现了设定目的，即使在回收步骤过程中也可以保持纱线处于张力下，而不需要在上游安装专用的收集设备，其解决方案构造简单并且成本低。
图7和图8示出了本发明的替代实施方案，其中与先前实施方案类似的元件由增加了100的相同的附图标记表示。
这样的实施方案与先前的实施方案不同之处仅在于间隔销120的旋转行程在退绕方向上被第一阻止装置138a限制并且在缠绕的方向上被第二阻止装置138b限制。
在本文所描述的示例中，第一阻止装置138a和第二阻止装置138b被布置成在多个位置阻挡间隔销120的旋转，使得进入的纱线在退绕过程中或在回收过程中不会偏离。
应注意，根据这样的替代实施方案，来自入口纱线引导衬套124的纱线也可以在缠绕在卷轴上之前经过间隔销120的外部。
已经描述了本发明的一些优选实施方案，但是显然本领域技术人员可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和变化。
例如，尽管在所描述的实施方案中，间隔销安装在飞轮上以有效地平衡离心载荷，但是间隔销也可以替代地由其它旋转支撑装置(例如，可选地压载在相反侧上的旋转臂)来支撑。
此外，间隔销还可以相对于卷轴偏心地或围绕歪斜的轴线枢转，例如，以便在回收过程中改变拉张曲线(tensioning curve)。
最后但并非最不重要的，支座可以由不同的阻止装置代替，只要它们能够在期望的位置处阻挡销的旋转，所述不同的阻止装置包括电致动销、或甚至机械的或磁性的制动器或任何其它类型的制动器。
此外，如前所述，间隔销的阻止位置可以根据要求而变化。

Claims (10)

1.一种纱线进给机，其设置有支撑件(18)和纱线缠绕组件(12)，所述纱线缠绕组件(12)安装在所述支撑件(18)上并且包括机动卷轴(14)和倾斜的间隔销(20)，纱线(Y)适于缠绕在所述机动卷轴(14)和所述间隔销(20)之间，其特征在于，所述间隔销(20)由旋转支撑装置(34)可旋转地支撑，使得缠绕在所述机动卷轴(14)和所述间隔销(20)之间的所述纱线致使所述间隔销(20)在两个方向上旋转，所述间隔销(20)的旋转在所述纱线的退绕方向上被阻止装置(38)限制。
2.根据权利要求1所述的纱线进给机，其特征在于，所述阻止装置由支座(38)构成。
3.根据权利要求1所述的纱线进给机，其特征在于，所述间隔销(20)围绕与所述机动卷轴(14)的轴线大体上平行的轴线可旋转地被支撑。
4.根据权利要求3所述的纱线进给机，其特征在于，所述间隔销(20)围绕所述卷轴(14)的轴线可旋转地被支撑。
5.根据权利要求1所述的纱线进给机，其特征在于，所述旋转支撑装置包括飞轮(34)。
6.根据权利要求1所述的纱线进给机，其特征在于，所述旋转支撑装置(34)借助于轴承(36)由机动轮毂(22)支撑。
7.根据权利要求6所述的纱线进给机，其特征在于，所述卷轴(14)也安装在所述轮毂(22)上。
8.根据权利要求1所述的纱线进给机，其特征在于，所述纱线进给机包括在所述纱线缠绕组件的上游的入口纱线引导衬套(24)，并且所述阻止装置(38)布置成使得在一位置阻挡所述间隔销(20)，在该位置，通过在缠绕所述纱线之前在所述间隔销(20)和所述机动卷轴(14)之间插入所述纱线，所述纱线相对于所述机动卷轴(14)在大体上径向方向上穿过所述入口纱线引导衬套(24)。
9.根据权利要求1所述的纱线进给机，其特征在于，所述纱线进给机包括附加的阻止装置(138b)，所述附加的阻止装置被布置成使得还限制所述间隔销(120)在接纳方向上的旋转。
10.根据权利要求9所述的纱线进给机，其特征在于，所述附加的阻止装置由附加的支座(138b)构成。
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