CN107521193A - 一种增强型长效气相防锈薄膜及其生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种增强型长效气相防锈薄膜及其生产装置，从外而内依次包括外层A、第一阻隔层B、第一缓蚀层C、第二阻隔层D和第二缓蚀层E，其中，所述第一阻隔层B的阻隔性能大于第二阻隔层D，所述第一缓蚀层C和第二缓蚀层E中包含气相缓蚀剂。本发明的有益效果是：通过第一阻隔层的设计，阻止了防锈的有效成分气相缓蚀剂向外界的散失，同时能够使内部的第二缓蚀层的气相缓蚀剂得到一定的补充，极大的提高了产品的防锈期限，从而大幅提高了薄膜产品的保质期。

Description

一种增强型长效气相防锈薄膜及其生产装置

技术领域

本发明涉及一种气相防锈薄膜，尤其涉及一种增强型长效气相防锈薄膜及其生产装置。

背景技术

气相防锈塑料薄膜(VCI antirust film)，是基于高分子材料与气相防锈VCI技术发展相结合的新一代创新高科技产品。普通的气相防锈膜系列产品是将现代薄膜技术与气相防锈(VCI)技术结合，以PE树脂与VCI经特殊工艺共混共挤吹塑而成，具有透明直观、阻隔性好、防锈期长和使用方便等特点，是新一代具有经济性和环保性的防锈包装材料。气相防锈袋是由防锈膜经过机器的压合而成。

气相防锈膜根据用途大致分为以下类型：

多金属用气相防锈塑料薄膜：使用对象包括：钢、铜及铜合金、镀锌钢板等，主要用于电子、电工、仪器仪表、微型电机、军工等各种金属组合件的防锈包装。

气相防锈拉伸薄膜：可拉伸膜是一种高科技防锈包装材料，拉伸率可达300％，具有单面粘附和气相防锈双重功能。综合了气相防锈和缠绕拉伸功能，使包装件的密封性好，包装膜不松脱。当金属零件使用防锈拉伸膜包装时，气相缓蚀剂气化并凝聚在所有金属表面上，包括难以触及的孔、洞，形成单分子保护层，从而防止金属的锈蚀。产品应用：多金属组合件的缠绕包装；批量小零件小单元包装件的组合缠绕包装；环形、圈形零件、长杆、长条形等零件的缠绕包装。

抗静电气相防锈膜：抗静电气相防锈塑料薄膜是综合高科技气相防锈技术、塑料挤出吹塑技术和抗静电技术，采用特殊加工工艺加工而成。具有优良的防蚀性和抗静电功能，它可以保护机械部件，特别是电子产品不受静电损坏，抑制锈蚀的发生。产品应用：适用于具有防蚀要求和抗静电要求的电子制品的防护包装。主要应用于集成电路板、印刷电路板、通讯设备、电子仪器和仪表等的防蚀、抗静电包装。

增强型气相防锈膜：是以气相防锈膜以基材，通过复合增强层，使其在保障防锈性能的同时，在物理强度方面有了很大提高。从产品结构上进一步扩充了防锈膜的应用范围。产品应用：冶金行业涂油镀层冷轧板和彩涂板封存防锈包装；机械、机电行业较大型、重型金属制件的防锈包装。

气相防锈膜具有如下优势：1)优异的气相和接触防锈性能；2)、透明美观，便于直接观察被包装物状态；3)、使用清洁、安全，可完全回收；4)、可焊封性强，印刷性好；5)、使用方便，启封后可直接使用；6)、具有一定的防水防潮性能；7)、防锈效果显著，克服传统方法对产品的保护不充分的弊端，特别适用于军工、机械、汽配、电工、五金等行业金属部件加工、贮存和运输过程中防锈包装；8)、省工、省时、节约成本，综合经济效益显著。

现有市场上的气相防锈膜存在的问题主要是：不能长期存放，防锈作用时间短，不能提供厚度较小的薄膜，在薄膜总体厚度不大的情况下不能提供较高的抗张强度。

发明内容

本发明针对现有的气相防锈膜存在的不足，提供一种增强型长效气相防锈薄膜及其生产装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种增强型长效气相防锈薄膜，从外而内依次包括外层、第一阻隔层、第一缓蚀层、第二阻隔层和第二缓蚀层，其中，所述第一阻隔层的阻隔性能大于第二阻隔层，所述第一缓蚀层和第二缓蚀层中包含气相缓蚀剂。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述第一缓蚀层和第二缓蚀层中包括15wt％的气相缓蚀剂，余量为60-65wt％的LLDPE和20-25wt％的粘合树脂。

进一步，所述外层由75-80wt％的LLDPE和20-25wt％的粘合树脂制成。

进一步，所述第一阻隔层由EVOH制成，所述第二阻隔层由PA6制成。

进一步，所述第一阻隔层由PA6制成，所述第二阻隔层由高密度聚乙烯HDPE制成。

本发明的有益效果是：通过第一阻隔层的设计，阻止了防锈的有效成分气相缓蚀剂向外界的散失，同时能够使内部的第二缓蚀层的气相缓蚀剂得到一定的补充，极大的提高了产品的防锈期限，从而大幅提高了薄膜产品的保质期。

本发明还要求保护上述气相防锈薄膜的生产装置，包括挤出部分、牵引辊机构、纵向拉伸部分和收卷部分，所述挤出部分包括挤出机、料斗、模头和自动风环，所述料斗位于挤出机的一端并与挤出机相连通，所述挤出机的另一端与模头相连通，所述模头的上方设有自动风环，所述牵引辊机构位于自动风环的上方，所述自动风环与牵引辊机构之间设有一次测厚模块，所述纵向拉伸部分位于牵引辊机构的一侧，所述纵向拉伸部分包括从上而下依次设置的预热辊、拉伸辊、退火辊和冷却辊，所述纵向拉伸部分的另一侧设有收卷部分，所述收卷部分包括收卷辊、定位架和动力机构，所述收卷辊固定在定位架上并与动力机构相连接，所述纵向拉伸部分与收卷部分之间设有二次测厚模块。

进一步，所述预热辊、拉伸辊、退火辊和冷却辊均设有两个。

本发明提供的气相防锈薄膜的生产装置的有益效果是：

1)通过使用本发明的装置进行纵向拉伸可获得成倍提高的纵向强度，无需通过额外的复合工序而达到同样的应用效果；

2)通过提高纵向拉伸倍数可以得到超薄薄膜；

3)应用更少量的薄膜产品(三分之一，甚至更少)即可获得更好的防锈效果，更加环保，并降低单位产品的包装成本。

附图说明

图1为本发明气相防锈薄膜的结构示意图；

图2为本发明气相防锈薄膜生产装置的结构示意图；

图1中，A为外层；B为第一阻隔层；C为第一缓蚀层；D为第二阻隔层；E为第二缓蚀层；

图2中，1、挤出机；2、料斗；3、模头；4、自动风环；5、膜泡；6、一次测厚模块；7、牵引辊机构；8、预热辊；9、拉伸辊；10、退火辊；11、冷却辊；12、二次测厚模块；13、收卷辊；14、定位架

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一、增强型长效气相防锈薄膜

实施例1：

A/B/C/D/E薄膜结构中，吹膜，拉伸前厚度80微米，在线纵向拉伸，2倍拉伸，制得40微米厚度的薄膜。各层厚度均匀分配，即每层的厚度均为8微米(拉伸后)。其中，第一阻隔层B采用乙烯含量为32％的EVOH(如可乐丽EVAL F171B),第二阻隔层D采用相对粘度3.6左右的PA6(如DSM的F136-E2)，各层材料选用如下：

实施例2：

A/B/C/D/E薄膜结构中，吹膜，拉伸前厚度80微米，在线纵向拉伸，2倍拉伸，制得40微米厚度的薄膜。各层厚度均匀分配，即每层的厚度均为8微米(拉伸后)。其中，第一阻隔层B采用相对粘度3.6左右的PA6(如DSM的F136-E2),第二阻隔层D采用高密度聚乙烯HDPE(如埃克森美孚HYA-800)，各层材料选用如下：

以下是实施例1和实施例2与普通的气相防锈膜的测试数据的对比。

表1

	实施例1	实施例2	普通1(常用)*	普通2*
					材料	EVOH/PA6	PA6/HDPE	LLDPE+LDPE	LLDPE+LDPE
厚度	40um	40um	80um	40um
					阻隔性OTR	0.5	105	2400	4800
拉伸强度MD	58Mpa	56Mpa	19Mpa	20.5Mpa

*所指常用材料为MI＝1-3，密度0.920左右的通用吹膜级LDPE和LLDPE.

从表1中的对比数据可以看出，实施例1的阻隔水平，相对于同等厚度的普通薄膜提高了近10000倍，实施例2的阻隔水平，相对于同等厚度的普通薄膜提高了45倍。纵向拉伸强度的数据，实施例1和实施例2都超过了普通薄膜的2.5倍的水平。

二、生产气相防锈薄膜的装置

如图2所示，一种生产气相防锈薄膜的装置，包括挤出部分、牵引辊机构7、纵向拉伸部分和收卷部分，所述挤出部分包括挤出机1、料斗2、模头3和自动风环4，所述料斗位于挤出机的一端并与挤出机相连通，所述挤出机的另一端与模头相连通，所述模头的上方设有自动风环，所述牵引辊机构位于自动风环的上方，所述自动风环与牵引辊机构之间设有一次测厚模块6，所述纵向拉伸部分位于牵引辊机构的一侧，所述纵向拉伸部分包括从上而下依次设置的预热辊8、拉伸辊9、退火辊10和冷却辊11，预热辊、拉伸辊、退火辊和冷却辊均设有两个，所述纵向拉伸部分的另一侧设有收卷部分，所述收卷部分包括收卷辊13、定位架14和动力机构，所述收卷辊固定在定位架上并与动力机构相连接，所述纵向拉伸部分与收卷部分之间设有二次测厚模块12。

采用上述装置生产气相防锈薄膜的过程如下：

料斗中的树脂经挤出机熔融挤出-机头分配-成膜-自动风环-一次测厚-旋转牵引-预热-拉伸-退火-冷却-二次测厚-二次牵引-去边-收卷

其中，一次测厚，二次测厚与自动风环联动，所得吹制薄膜在进入拉伸部位前呈现中间厚两边薄的状态，与纵向拉伸后的效果相互抵消，获得厚度均匀的高品质薄膜。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种增强型长效气相防锈薄膜，其特征在于，从外而内依次包括外层A、第一阻隔层B、第一缓蚀层C、第二阻隔层D和第二缓蚀层E，其中，所述第一阻隔层B的阻隔性能大于第二阻隔层D，所述第一缓蚀层C和第二缓蚀层E中包含气相缓蚀剂。

2.根据权利要求1所述的增强型长效气相防锈薄膜，其特征在于，所述第一缓蚀层C和第二缓蚀层E中包括15wt％的气相缓蚀剂，余量为60-65wt％的LLDPE和20-25wt％的粘合树脂。

3.根据权利要求1或2所述的增强型长效气相防锈薄膜，其特征在于，所述外层A由75-80wt％的LLDPE和20-25wt％的粘合树脂制成。

4.根据权利要求3所述的增强型长效气相防锈薄膜，其特征在于，所述第一阻隔层B由EVOH制成，所述第二阻隔层D由PA6制成。

5.根据权利要求3所述的增强型长效气相防锈薄膜，其特征在于，所述第一阻隔层B由PA6制成，所述第二阻隔层D由高密度聚乙烯HDPE制成。

6.一种生产如权利要求1-5中任一项所述的增强型长效气相防锈薄膜的装置，包括挤出部分、牵引辊机构、纵向拉伸部分和收卷部分，所述挤出部分包括挤出机、料斗、模头和自动风环，所述料斗位于挤出机的一端并与挤出机相连通，所述挤出机的另一端与模头相连通，所述模头的上方设有自动风环，所述牵引辊机构位于自动风环的上方，所述自动风环与牵引辊机构之间设有一次测厚模块，所述纵向拉伸部分位于牵引辊机构的一侧，所述纵向拉伸部分包括从上而下依次设置的预热辊、拉伸辊、退火辊和冷却辊，所述纵向拉伸部分的另一侧设有收卷部分，所述收卷部分包括收卷辊、定位架和动力机构，所述收卷辊固定在定位架上并与动力机构相连接，所述纵向拉伸部分与收卷部分之间设有二次测厚模块。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述预热辊、拉伸辊、退火辊和冷却辊均设有两个。