CN107520100B - 风冷圆盘蜜丸蘸蜡机及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风冷圆盘蜜丸蘸蜡机及其应用，在机体总成的上端沿圆周设有多个工位，与布壳总成一侧相邻的工位为蜡箱部分，在机体总成的中央装有转盘，在转盘的外周面沿圆周均布多个蜡筐部分。在布壳总成另一侧的机体总成的旁边设有风冷装置，该风冷装置的出料机构设在布壳总成另一侧的工位上面，在风冷通道内设有传送带，风冷通道一端与该出料机构的出口连接；在风冷通道的上面设有入风冷却装置，风机设在该风冷通道的下面或入风冷却装置的上面，入风冷却装置设有冷却液循环接口。本发明采用风冷设备对蜡壳进行冷却，有效避免了水冷冷却时出现水渗入到壳内的药物导致产品报废的情况。

Description

风冷圆盘蜜丸蘸蜡机及其应用
技术领域
本发明涉及一种风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，本发明进一步涉及该风冷圆盘蜜丸蘸蜡机在制造蜜丸时的应用，属于蜜丸蘸蜡机领域。
背景技术
现有的圆盘蜜丸蘸蜡机的主要结构(参考图1，其中风冷部分B为本发明的改进部分)包括机体总成1、蜡箱部分4、蜡筐部分2、布壳总成5、电振部分7、输送部分6、水循环部分(未图示)和控制装置(图2中的触揽屏12)总成。其工作过程是：将扣入药丸的塑壳由输送带输送到布壳总成5的布壳斗中，在布壳斗中通过排列后均匀分布到布壳板每个孔中。再由布壳板将布好后的塑壳同时布到蜡筐部分2的塑壳支撑体上。蜡壳支撑体使用凸轮间歇机构驱动，带动转盘3转动到下一个工位，然后由气缸11来完成上下往复运动，从而完成一次蘸蜡过程。前两个工位是蜡箱部分4，内部是熔化的蜡水，用于蘸蜡；后面的几个为水冷工位，内部是冷却水(外接冷却循环装置)，将蘸蜡后的塑壳浸入进行冷却。该现有技术存在的缺点是：蘸蜡后的蜡壳采用“水冷构造”进行冷却时，容易导致水浸入到壳内药物，导致出现产品报废的情况。
发明内容
本发明旨在提供一种风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，以解决现有技术采用“水冷构造”进行冷却时，容易导致水浸入到壳内药物，导致出现产品报废的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，包括机体总成、蜡箱部分、蜡筐部分、布壳总成、电振部分、输送部分和控制装置，在圆形的机体总成的一侧设有依次连接的布壳总成、输送部分和电振部分，在机体总成的上端沿圆周设有多个工位，与该布壳总成一侧相邻的工位为蜡箱部分，在机体总成的中央装有转盘，在该转盘的外周面沿圆周均布多个蜡筐部分；其中，在所述的布壳总成另一侧的机体总成的旁边设有风冷装置，该风冷装置包括出料机构、风冷通道、传送带、入风冷却装置和风机；出料机构设在布壳总成另一侧的工位上面，在风冷通道内设有传送带，风冷通道一端与该出料机构的出口连接；出料机构用于将蘸蜡完成的蜡筐部分上的塑壳支撑体和蘸蜡后的蜡丸转移到风冷通道内的传送带上。在该风冷通道的上面设有入风冷却装置，风机设在该风冷通道的下面或入风冷却装置的上面，入风冷却装置设有冷却液循环接口。
在所述的风冷通道的另一端设有包装传输带。
作为本发明的一种优选的结构，所述的入风冷却装置由网状的外壳和设在该外壳内的冷却盘管组成，冷却盘管的两端引出外壳作为所述的冷却液循环接口。
作为本发明的另一种优选的结构，在所述的出料机构的顶部设有初冷风扇。
本发明的出料机构可以采用现有技术(参考图3)：蜡丸外面由四条不锈钢钩围成的爪结构固定住，可以打开，类似于花苞开花。成排的多个爪结构均安装在一根转杆上，多根转杆由驱动装置带动能够摆动90°。工作时，所有爪结构沿箭头方向旋转90°，然后爪结构向四周张开，爪结构内的蜡丸自由下落到包装传输带上。
本发明还可在上述现有技术的基础上，在每一爪结构的上方设置一能够上下移动的捅杆，捅杆垂直下落将可能粘在爪结构上的蜡丸捅下去。
本发明进一步提供了一种应用所述的风冷圆盘蜜丸蘸蜡机对药丸塑壳进行蘸蜡和冷却的方法，包括：将扣入药丸的塑壳由输送带输送到布壳总成的布壳斗中，在布壳斗中通过排列后均匀分布到布壳板每个孔中；再由布壳板将布好后的塑壳同时布到蜡筐部分的塑壳支撑体上，蜡壳支撑体使用凸轮间歇机构驱动，带动转盘转动到下一个工位，然后由气缸来完成上下往复运动，从而完成一次蘸蜡过程；三次蘸蜡完成后，由出料机构将塑壳支撑体上的蘸蜡后的蜡丸直接转移到风冷通道内的传送带上，设在风冷通道的上面的入风冷却装置采用风冷的方式对蘸有蜡液的蜡壳进行冷却，冷却后的蜡丸产品由该传送带传输到风冷通道出口的包装传输带上进行后续的工序。
本发明风冷圆盘蜜丸蘸蜡机的主要优点包括：将蘸蜡机的“水冷构造”改为“风冷构造”，有效防止了用水冷进行冷却时，容易导致水渗入到壳内的药物的情况，导致出现产品报废的情况，提高了产品质量。
附图说明
图1是本发明的总体结构俯视示意图(不含触摸屏)；
图2是图1的A-A视图；
图3是本发明出料机构的结构示意图；
图示说明：1-机体总成、2-蜡筐部分、3-转盘、4-蜡箱部分、5-布壳总成、6-输送部分、7-电振部分、8-出料机构、81-爪结构、82-转杆、83-捅杆、9-风冷通道、10-冷却液循环接口，11-气缸、12-触揽屏、13-入风冷却装置、14-包装传输带。
具体实施方式
下面结合附图来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但是应理解所述附图仅是范例性的，不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改或替换均落入本发明的保护范围。
参见图1和图2，本发明一种风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，包括机体总成1、蜡箱部分4、蜡筐部分2、布壳总成5、电振部分7、输送部分6和控制装置，在圆形的机体总成1的一侧设有依次连接的布壳总成5、输送部分6和电振部分7，在机体总成1的上端沿圆周设有多个工位，与该布壳总成5一侧相邻的工位为蜡箱部分4，在机体总成1的中央装有转盘3，在该转盘3的外周面沿圆周均布多个蜡筐部分2(由气缸11驱动上下往复运动)，在所述的布壳总成5另一侧的机体总成1的旁边设有风冷装置B，该风冷装置B包括出料机构8、风冷通道9、传送带、入风冷却装置13和风机，出料机构8设在布壳总成5另一侧的工位上面，在风冷通道9内设有传送带，风冷通道9一端与设有该出料机构8的出口连接；在该风冷通道9的上面设有入风冷却装置13，风机设在该风冷通道9的下面或入风冷却装置13的上面，入风冷却装置13设有冷却液循环接口10，在使用时与外部的冷却液循环系统连接，如制冷装置和冷却塔。
所述的入风冷却装置13由网状的外壳和设在该外壳内的冷却盘管组成，冷却盘管的两端引出外壳作为所述的冷却液循环接口10。
所述的出料机构8用于将蘸蜡完成的蜡筐部分2上的塑壳支撑体和蘸蜡后的蜡丸转移到风冷通道9内的传送带(未图示)上。
在所述的风冷通道9的另一端设有包装传输带14。
作为一种优选的结构，还可在所述的出料机构8的顶部设有初冷风扇(未图示)。
本发明的出料机构8可以采用现有技术(参考图3)：蜡丸15外面由四条不锈钢钩围成的爪结构81固定住，可以打开，类似于花苞开花。成排的多个爪结构81均安装在一根转杆82上，多根转杆82由驱动装置带动能够摆动90°。工作时，所有爪结构沿箭头方向旋转90°，然后爪结构81向四周张开，爪结构81内的蜡丸15自由下落到包装传输带14上。还可在上述现有技术的基础上，在每一爪结构81的上方设置一能够上下移动的捅杆83(参见图3)，捅杆83垂直下落将可能粘在爪结构81上的蜡丸15捅下去。
本发明装置的蘸蜡过程与现有技术相同，不同之处是只设两个蘸蜡工位(蜡箱部分4)，后面的工位没有水冷，两次蘸蜡后，经过几个空(气)工位后，由出料机构8将塑壳支撑体上的蘸蜡后的蜡丸产品转移到风冷通道9内的传送带上，设在该风冷通道9的上面的入风冷却装置13对蜡壳进行风冷，冷却后的蜡壳产品由该传送带传输到风冷通道9出口的包装传输带14上，进行后续的工序。

Claims (7)

1.一种风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，包括机体总成(1)、蜡箱部分(4)、蜡筐部分(2)、布壳总成(5)、电振部分(7)、输送部分(6)和控制装置，在圆形的机体总成(1)的一侧设有依次连接的布壳总成(5)、输送部分(6)和电振部分(7)，在机体总成(1)的上端沿圆周设有多个工位，与该布壳总成(5)一侧相邻的工位为蜡箱部分(4)，在机体总成(1)的中央装有转盘(3)，在该转盘(3)的外周面沿圆周均布多个蜡筐部分(2)，其特征在于，在所述的布壳总成(5)另一侧的机体总成(1)的旁边设有风冷装置B，该风冷装置B包括出料机构(8)、风冷通道(9)、传送带、入风冷却装置(13)和风机；出料机构(8)设在布壳总成(5)另一侧的工位上面，在风冷通道(9)内设有传送带，风冷通道(9)一端与该出料机构(8)的出口连接；在该风冷通道(9)的上面设有入风冷却装置(13)，风机设在该风冷通道(9)的下面或入风冷却装置(13)的上面，入风冷却装置(13)设有冷却液循环接口(10)；
所述的出料机构(8)包括安装在一根转杆(82)上成排的多个爪结构(81)，该爪结构(81)由四条不锈钢钩围成爪结构，转杆(82)由驱动装置带动摆动90°。
2.根据权利要求1所述的风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，其特征在于，所述的入风冷却装置(13)由网状的外壳和设在该外壳内的冷却盘管组成，冷却盘管的两端引出外壳作为所述的冷却液循环接口(10)。
3.根据权利要求1所述的风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，其特征在于，所述的出料机构(8)用于将蘸蜡完成的蜡筐部分(2)上的塑壳支撑体和蘸蜡后的蜡丸转移到风冷通道(9)内的传送带上。
4.根据权利要求1所述的风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，其特征在于，在所述的风冷通道(9)的另一端设有包装传输带(14)。
5.根据权利要求1所述的风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，其特征在于，在所述的出料机构(8)的顶部设有初冷风扇。
6.根据权利要求1所述的风冷圆盘蜜丸蘸蜡机，其特征在于，在每一爪结构(81)的上方设置一能够上下移动的捅杆(83)。
7.应用权利要求1-6任何一项所述的风冷圆盘蜜丸蘸蜡机对药丸塑壳进行蘸蜡和冷却的方法，包括：将扣入药丸的塑壳由输送带输送到布壳总成(5)的布壳斗中，在布壳斗中通过排列后均匀分布到布壳板每个孔中；再由布壳板将布好后的塑壳同时布到蜡筐部分(2)的塑壳支撑体上，蜡壳支撑体使用凸轮间歇机构驱动，带动转盘(3)转动到下一个工位，然后由气缸(11)来完成上下往复运动，从而完成一次蘸蜡过程；三次蘸蜡完成后，由出料机构(8)将塑壳支撑体上的蘸蜡后的蜡丸直接转移到风冷通道(9)内的传送带上，设在风冷通道的上面的入风冷却装置(13)采用风冷的方式对蘸有蜡液的蜡壳进行冷却，冷却后的产品由传送带传输到风冷通道(9)出口的包装传输带(14)上进行后续的工序。
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