CN107520067A - 一种自流槽式节能高效浮选设备 - Google Patents

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    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • B03D1/22—Flotation machines with impellers; Subaeration machines with external blowers

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Abstract

本发明公布了一种自流槽式节能高效浮选设备，涉及选矿浮选设备领域，因现有浮选设备存在占地面积大、生产能耗较大和不能同时有效回收粗细粒级物料等问题。本浮选设备结构包括矿浆自流至U型槽、槽内嵌入多孔介质(充气器)、以及与之配套的搅拌桶、砂泵、高位槽和风机等。矿浆通过砂泵扬送至高位槽后，自流进该浮选设备浮选，浮选矿浆自流返回搅拌桶调浆后，经砂泵再次扬送至高位槽，矿浆再次自流浮选设备内浮选，经过多次浮选循环后，最终将尾矿外排，同时再次处理调浆好的矿浆。

Description

一种自流槽式节能高效浮选设备
技术领域
本发明涉及选矿设备技术领域，特别是涉及浮选设备。
背景技术
现有浮选设备主要分为浮选机和浮选柱。浮选机由于叶轮旋转，产生离心作用形成负压，从而吸入充足空气与矿浆混合。但产生的浮选气泡的直径较大且不可控，当浮选工艺流程复杂且较长时，需要的浮选机数量较多，整个浮选设备占地面积和生产能耗较大。浮选柱是将压缩空气透过多孔介质(充气器)对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机，主要处理细粒级的物料，粗粒级物料回收效果不好。
发明内容
为了克服上述现有浮选设备的不足，本发明提供了一种自流槽式节能高效浮选设备，主要解决如下技术问题：
1.浮选充气气泡调节与控制；
2.粗粒级和细粒级物料同时回收；
3.浮选能耗降低。
本发明所采用的技术方案是：经过调浆搅拌桶(1)调浆后的矿浆自流进砂泵池(2)，通过砂泵(3)将矿浆输送至15m左右的高位槽(4)，然后矿浆自流至U型槽(5)内，坡度为5％～10％左右(主要保证矿浆不沉淀)，U型槽(5)内嵌入多孔介质(充气器)(7)，将风机(6)压缩空气通过空口(8)输入多孔介质(7)，完成浮选矿浆充气。为了减少U型槽浮选需要的长度(长度控制在100m～200m内)，本发明采用间断式浮选作业。即根据设计的浮选时间，将该浮选时间内的矿浆集中在一个搅拌桶内，进行搅拌调浆作业后，通过砂泵扬送高位槽，然后矿浆自流至U型槽内进行浮选。该矿浆循环至搅拌桶，再次用砂泵扬送至高位槽，自流进入U型槽内再次进行浮选，直至先后经历粗选、扫选后，作为尾矿排出，再处理上一个浮选作业时间段产生的矿浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.浮选充气气泡直径可调控；
2.浮选能耗节约50％以上；
3.同时较好的回收粗粒级和细粒级物料；
4.根据流水清洗的原理，浮选效果更佳；
5.浮选系统稳定，易于实行自动化控制。
附图说明
图1 U型浮选设备生产工艺流程图
图2 U型设备配置形象联系图
图3 U型设备结构图
具体实施方式
球磨产品通过调浆搅拌桶调浆后，注入砂泵池经砂泵扬送至U型浮选设备高位槽(其作用在于保证给矿的稳定与均匀)，通过U性浮选设备底部的多孔介质析出空气，将高位槽自流矿浆自流至U型浮选设备的矿浆充入气泡浮选。第一循环浮选的矿浆再次通过砂泵池加药搅拌调浆后，用砂泵扬送至U型浮选设备高位槽，自流进U型浮选设备浮选。矿浆通过多次循环浮选后，排出尾矿，再注入调浆搅拌后球磨产品矿浆，进行作业。

Claims (4)

1.一种自流槽式节能高效浮选设备，其特征在于：包括U型槽和嵌入在槽内多孔介质(充气器)，及保证其设备运行使用的工艺流程。
2.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于：U型浮选槽内无搅拌装置，依靠矿浆的自流，保证矿浆与气泡混合，且矿浆不会沉淀。
3.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于：U型浮选槽内矿浆将是多次循环。
4.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于：浮选作业将是间断批次，不是流水连续作业。
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