CN101417267A

CN101417267A - 从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法

Info

Publication number: CN101417267A
Application number: CNA2008101438249A
Authority: CN
Inventors: 李晓健; 黄光洪; 马士强; 彭雪清
Original assignee: Changsha Design Institute of Nonferrous Metallurgy
Current assignee: Changsha Design Institute of Nonferrous Metallurgy
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2008-12-05
Publication date: 2009-04-29

Abstract

本发明公开了一种回收选钼尾矿中的低品位白钨方法，选钼尾矿浮选脱硫后，白钨粗选用一次粗选一次扫选和一次预精选代替一次粗选三次扫选三次预精选，得到了含WO₃ 1.2％左右的粗精矿。本发明减少了二次扫选和二次预精选，其粗选回收率高，可达到75％，比浮选机方法回收率高10％左右；且所用设备处理能力大，占地面积少，大大减少了操作人员和劳动强度。

Description

从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法

技术领域

本发明涉及一种冶炼化工领域，具体是从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法。

背景技术：

钨是有色稀有贵重金属及重要的战略物资，是不可再生的矿产资源。其用途十分广泛，涉及到钢铁、军工、航天、电子、电器、电力和化工等行业，而我国的钨矿资源又十分有限。而在选钼尾矿中含有低品位白钨矿，但由于之前的选矿方法问题没有得到解决，使其只能废弃在尾矿库中，得不到有效回收，浪费了矿产资源。

后经过不断研发，从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的工艺取得一定进展。一般采用皂化钠作捕收剂常温粗选-加温精选的工艺流程，用浮选机或射流浮选机作粗选设备，包括一次粗选、三次扫选、三次预精选，白钨粗精加温脱药后五次浮选机精选。这种方法能够初步对选钼尾矿中的低品位白钨矿进行回收，但是其总回收率低，仅50～55％，精矿品位低，仅20％左右，能耗高，吨矿电耗达15.0kw.h，其指标不甚理想。

随着选矿工艺的设备不断的改进，出现了一种新型的选矿设备-CCF浮选柱(无充填介质逆流式浮选柱)，其较传统机械搅拌式浮选机，具有选矿效率高、节能、运行成本低、维修方便、操作简单、自动化程度高、占地面积及基建投资少等优点。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的旨在提供一种从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法，将浮选柱作为工艺设备，回收选钼尾矿中的低品位白钨。

本发明采取的具体技术方案是，一种从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法，包括如下步骤：

1、对脱硫后的选钼尾矿进行粗选：脱硫浮选柱6的尾矿流至搅拌桶9中，添加捕收剂、起泡剂和调整剂后，经搅拌后再流至泵池10，通过渣浆泵11把矿浆送至搅拌桶12中，再经搅拌后进入白钨粗选浮选柱13进行白钨浮选；

2、预精选：白钨粗选浮选柱13的精矿流至搅拌桶14，经搅拌后进入预精选浮选柱15浮选，预精选浮选柱15的白钨粗精矿送至浓密池18，尾矿返回到泵池10中；浓密池18的底流浓度达到55-60％送白钨加温搅拌槽19，经搅拌脱药后进入浮选机20，通过浮选机20进行五次白钨精选、三次扫选得到了含WO₃ 40％白钨精矿21，浮选机20的尾矿进入尾矿泵房17；

3、扫选：白钨粗选浮选柱13的尾矿直接进入扫选浮选柱16浮选，扫选浮选柱16的精矿送至泵池10，尾矿进入尾矿泵房17，送尾矿库。

作为优选方案，上述浮选柱为CCF浮选柱。

所述捕收剂和起泡剂为皂化钠230g/t；调整剂为纯碱1620g/t和水玻璃6000g/t。

本发明的详细工作过程如下：钼选厂的选钼尾矿浓度为30～40％，其中含WO₃：0.03-0.15％、Mo：0.025-0.03％、S：0.8-1.0％，粒度：50-55％-0.074mm，自流进入泵池1中，通过渣浆泵2把矿浆送至旋流器3中，旋流器3的沉砂流至球磨机4。球磨机4、渣浆泵2和旋流器3构成磨矿闭路循环，使磨矿粒度达到60-65％-0.074mm合格要求；合格粒度的矿浆通过旋流器3的溢流流至搅拌桶5，经搅拌后进入脱硫浮选柱6脱硫浮选；脱硫浮选柱6的精矿流至搅拌桶7中，经搅拌后进入浮选机8，通过浮选机8进行一次钼粗精选、五次钼精选、三次钼精扫选得到了含Mo 30-35％的钼精矿22，浮选机8的尾矿进入尾矿泵房17。

接着进入白钨浮选系统：脱硫浮选柱6的尾矿流至搅拌桶9中，添加捕收剂、起泡剂和调整剂后，经搅拌后再流至泵池10，通过渣浆泵11把矿浆送至搅拌桶12中，再经搅拌后就进入白钨粗选浮选柱13进行白钨浮选。白钨粗选浮选柱13的精矿流至搅拌桶14，经搅拌后进入预精选浮选柱15浮选，白钨粗选浮选柱13的尾矿直接进入扫选浮选柱16浮选；

预精选浮选柱15的白钨粗精矿送至浓密池18，尾矿返回到泵池10中。扫选浮选柱16的精矿送至泵池10，尾矿进入尾矿泵房17，送尾矿库；

浓密池18的底流浓度达到55-60％送白钨加温搅拌槽19，经搅拌脱药后进入浮选机20，通过浮选机20进行五次白钨精选、三次精扫选得到了含WO₃ 40％白钨精矿21，浮选机20的尾矿进入尾矿泵房17。

CCF浮选柱工作时，矿浆由给矿分配器均匀给入，然后沿浮选柱的整个断面缓慢流动。空压机输出的高压气体通过喷枪式微孔发泡器喷出，高速气流撞击矿浆产生大量微细气泡，均匀的分布在整个断面上，在逆流的条件下与含有药剂的矿粒接触碰撞，实现气泡的矿化。矿化气泡升浮至柱体上部形成矿化泡沫层，自溢至精矿槽中，非泡沫产品则由与柱底相连的尾矿管中排出。其工作液面高度和充气量由自控系统进行操作和管理。

浮选柱的显著特点是：矿化捕集区长，比常规机械搅拌式浮选机容积利用率高，单位容积处理量大；给料与气泡在高柱体内的逆流运动使矿物颗粒与气泡的碰撞、黏附几率大，气泡与矿化气泡在上升过程中破裂兼并几率增大，矿化富集比高；气泡分散度高，微细气泡多，在相同充气量时能产生更大的气液界面，增加了与矿粒的碰撞机会。

CCF浮选柱在其核心技术气泡发生器、气泡均布器、进口矿浆分布器、泡沫溜槽淋洗装置、自动控制等方面都有了很大改进。由于浮选柱结构简单、性能稳定，技术先进、处理量大、泡沫层厚，捕收区域长，目的矿物在泡沫上升的过程富集时间较长，可得到较高品位的精矿，且易损件新型气泡发生器——空气喷射管的更换可在线进行，使得在世界范围内的现代化浮选工艺的进展中浮选柱的应用受到了广泛青睐。

采用浮选柱回收选钼尾矿中的低品位白钨方法，相比用浮选机回收选钼尾矿中的低品位白钨方法，具有以下优点：

(1)粗选回收率高，可达到75％，比浮选机方法回收率高10％左右。

(2)富集比大，达到20倍左右。从含WO₃ 0.06％左右的低品位选钼尾矿经浮选柱一次粗选一次扫选和一次预精可得到含WO₃ 1.2％左右的粗精矿。

(3)减少作业次数，选钼尾矿浮选脱硫后，白钨粗选用一次粗选一次扫选和一次预精选代替一次粗选三次扫选三次预精选，减少了二次扫选和二次预精选。

(4)设备效率高，节约能源。吨原矿耗电约为8.5kwh，比充气式浮选机的15.0kw.h/吨原矿少6.5kwh/吨原矿，降低43.33％。

(5)设备处理能力大，占地面积少。

(6)现自动化控制，生产操作稳定，大大减少操作人员和劳动强度。

附图说明

图1是本发明中的工艺设备图；

图2是实施例的工艺流程图。

1-泵池 2-渣浆泵 3-水力旋流器 4-球磨机 5-搅拌桶

6-脱硫浮选柱 7-搅拌桶 8-浮选机 9-搅拌桶

10-泵池 11-渣浆泵 12-搅拌桶 13-白钨粗选浮选柱

14-搅拌桶 15-预精选浮选柱 16-扫选浮选柱 17-尾矿泵房

18-加浓密池 19-温搅拌槽 20-浮选机 21-白钨精矿 22-钼精矿

具体实施方式：

具体流程见图 1、2，首先进入脱硫选钼系统：钼选厂选钼尾矿自流至泵池1，通过渣浆泵2把矿浆送至水力旋流器3中，水力旋流器3的沉砂流至球磨机4。球磨机4、渣浆泵2和旋流器3构成磨矿闭路循环，使磨矿粒度达到合格要求。合格粒度的矿浆通过水力旋流器3的溢流流至搅拌桶5，经搅拌后进入脱硫浮选柱6脱硫浮选。脱硫浮选柱6的精矿流至搅拌桶7中，经搅拌后进入浮选机8，通过浮选机8进行一次钼粗精选、五次钼精选、三次钼精扫选得到了钼精矿22，浮选机8的尾矿进入尾矿泵房17。

接着进入白钨浮选系统：其中图2中所以左支路表示浮选流程后的精矿走向，右支路表示浮选流程后的尾矿走向。脱硫浮选柱6的尾矿流至搅拌桶9中，经搅拌后再流至泵池10，通过渣浆泵11把矿浆送至搅拌桶12中，再经搅拌后就进入白钨粗选浮选柱13进行白钨浮选。白钨粗选浮选柱13的精矿流至搅拌桶14，经搅拌后进入预精选浮选柱15浮选，白钨粗选浮选柱13的尾矿直接进入扫选浮选柱16浮选。预精选浮选柱15的精矿送至浓密池18，尾矿返回到泵池10中。扫选浮选柱16的精矿送至泵池10，尾矿进入尾矿泵房17，送尾矿库。浓密池18的底流浓度达到55-60％送白钨加温搅拌槽19，经搅拌脱药后进入浮选机20，通过浮选机20进行五次白钨精选、三次精扫选得到了含WO₃ 40％白钨精矿21，浮选机20的尾矿进入尾矿泵房17。

上述工艺达到的效果参数为：选钼尾矿白钨品位0.06％，精矿品位40％，粗选回收率74.8％，总回收率>65％。节能效果显著，吨原矿耗电8.5kwh，比充气式浮选机的15.0kw.h/吨原矿少6.5kwh/吨原矿，降低43.33％。

Claims

1、一种从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法，其特征是包括如下步骤：

1)对脱硫后的选钼尾矿进行粗选：脱硫浮选柱(6)的尾矿流至搅拌桶(9)中，添加捕收剂、起泡剂和调整剂后，经搅拌后再流至泵池(10)，通过渣浆泵(11)把矿浆送至搅拌桶(12)中，再经搅拌后进入白钨粗选浮选柱(13)进行白钨浮选；

2)预精选：白钨粗选浮选柱(13)的精矿流至搅拌桶(14)，经搅拌后进入预精选浮选柱(15)浮选，预精选浮选柱(15)的白钨粗精矿送至浓密池(18)，尾矿返回到泵池(10)中；浓密池(18)的底流浓度达到55-60％送白钨加温搅拌槽(19)，经搅拌脱药后进入浮选机(20)，通过浮选机(20)进行五次白钨精选、三次扫选得到了含WO₃ 40％白钨精矿(21)，浮选机(20)的尾矿进入尾矿泵房(17)；

3)扫选：白钨粗选浮选柱(13)的尾矿直接进入扫选浮选柱(16)浮选，扫选浮选柱(16)的精矿送至泵池(10)，尾矿进入尾矿泵房(17)，送尾矿库。

2、根据权利要求1所述从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法，其特征是所述浮选柱均为CCF浮选柱。

3、根据权利要求1所述从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法，其特征是所述捕收剂和起泡剂为230g/t的皂化钠。

4、根据权利要求1-3之一所述从选钼尾矿中回收低品位白钨矿的方法，其特征是调整剂为纯碱1620g/t和水玻璃6000g/t。