CN110000010B - 一种适用于选矿的全自动浮选系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于选矿的全自动浮选系统，包括浮选机和消泡装置；浮选机上方设有固定台；固定台与浮选机间设有调节固定台高度的升降支撑组件，固定台上设有水平布置的滑轨，滑轨上挂设有可沿滑轨滑动的移动座，移动座上设有伸入浮选机内的搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶片；消泡装置包括设有出料槽下方的输送箱，矿浆通过进料斗输入浮选机内进行浮选，搅拌轴能够随移动座沿滑轨布置方向往复移动，使搅拌叶片能够移动至浮选机内各个区域，提高了目的矿物与药剂的混合程度，达到提高目的矿物回收率的目的。由刮板刮出的矿化泡沫可通过消泡装置消除泡沫。本发明结构合理、操作方便；具有较高的实用价值和推广价值。

Description

一种适用于选矿的全自动浮选系统

技术领域

本发明涉及浮选技术设备领域，具体涉及一种适用于选矿的全自动浮选系统。

背景技术

浮选是适用于金属矿物、非金属矿物以及水处理等物料分离和富集的最常用方法之一，特别适用于细粒和极细粒物料的选别。工业上常用的浮选设备主要包括浮选机和浮选柱等，浮选过程中产生的泡沫是目的矿物富集的载体，浮选泡沫的及时刮出、循环和控制是浮选的关键。

现有浮选设备中采用搅拌设备对矿浆进行搅拌，使目的矿物、药剂与气泡充分接触形成矿化泡沫，由于搅拌设备搅拌范围有限，使目的矿物、药剂、气泡充分接触形成矿化泡沫率较低，导致尾矿中还具有较高含量的目的矿物，造成选矿效果较差；此外，现有浮选泡沫消泡方法是在简单设计的类似矩形形状的敞口槽体，两端分别设有水管来消泡和排矿。但是对于浮选泡沫是一种固液气三相泡沫，具有一定的稳定性，在较长时间内难以破裂，大量泡沫堆积在泡沫槽中，泡沫无法及时消除，由此将影响矿浆循环过程，生产流程难以推进。另一种方法是在常规泡沫槽中使用大量的消泡剂消泡，但是消泡剂消泡速度慢，难以实现及时消泡和连续浮选作业，另外添加消泡剂不仅会增加选矿成本，而且影响浮选矿浆性质和浮选效果，同时还会造成环境污染。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一目的在于提出一种适用于选矿的全自动浮选系统，具有选矿效果好、消泡效率高等特点。其具体技术方案如下：

一种适用于选矿的全自动浮选系统，包括浮选机和消泡装置；所述浮选机一侧设有向浮选机输送矿浆的进料管和向矿浆内添加药剂的加药管，所述进料管上端设有进料斗，所述加药管连接有加药箱；所述浮选机上方设有固定台；所述固定台与浮选机间设有调节固定台高度的升降支撑组件，所述固定台上设有水平布置的滑轨，所述滑轨上挂设有可沿滑轨滑动的移动座，所述移动座上设有伸入浮选机内的搅拌轴，所述搅拌轴下端设有搅拌叶片；所述浮选机上端边部设有出料槽，所述出料槽内转动设有刮板将矿化泡沫刮出出料槽外；所述消泡装置包括设有出料槽下方的输送箱，所述输送箱内设有消泡槽；所述消泡槽内壁上设有可轴向转动的转动辊，所述转动辊外周上固定若干沿转动辊径向布置的剪切刀片；所述输送箱内还设有输送槽，所述输送槽一端设有能够连通消泡槽的输送阀口，所述输送槽顶壁设有多个竖向布置的转轴，所述转轴下端设有转动盘，所述转动盘外周上设有若干竖向布置的搅拌杆，所述输送槽远离输送阀口的一端还设有排料口，所述输送槽底壁向排料口一侧倾斜布置。

本技术方案中，矿浆首先通过进料斗输入浮选机内，设置在浮选机上端的固定台能够在竖向移动，当固定台下移后，可使搅拌轴伸入矿浆内带动搅拌叶片进行搅拌，在搅拌叶片搅拌下，目的矿物与药剂、气泡充分接触形成矿化泡沫，产生的矿化泡沫可通过刮板刮出出料槽外，由于搅拌轴能够随移动座沿滑轨布置方向往复移动，使搅拌轴下端的搅拌叶片能够移动至浮选机内各个区域，提高了目的矿物与药剂的混合程度，使目的矿物回收率大幅提升。浮选搅拌完成后，固定台能够在支撑升降组件的驱动下上升，方便对浮选机内的易磨损件进行更换，提高维护和清洗效率。

由刮板刮出的矿化泡沫可通过消泡装置消除泡沫，以方便进行输送，刮板能够将矿化泡沫刮至消泡槽内，消泡槽内的转动辊在转动时能够大幅消除其中的泡沫，转动辊上能够带动剪切刀片高速转动，剪切刀片产生的剪切力能够将泡沫切碎，使泡沫成为富含目的矿物的液体矿浆，当液体矿浆达到一定程度后，可打开输送阀口，使液体矿浆流入输送槽内，输送槽能够在输送液体矿浆的过程中进一步去除液体矿浆中的泡沫，在转动盘和搅拌杆的转动下，产生涡流和竖向的循环流动力，能够进一步分散气泡和击碎泡沫，同时为液体矿浆提供流动力。最终使消除泡沫后的液体矿浆从排料口中排出；由于输送槽底壁向排料口一侧倾斜，能够使液体矿浆完全流出输送槽。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述移动座上设有与滑轨滑动适配的安装槽，所述滑动槽贯穿移动座相对的两个侧面，在所述安装槽的顶壁和底壁上设有与滑轨滚动配合的移动轮，所述位于安装槽顶壁的所述移动轮传动连接有驱动组件。

这样，移动座能够在驱动组件的驱动下沿滑轨稳定移动，实现对矿浆的全覆盖搅拌，提高目的矿物浮选效率。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述转动辊外周上设有多个沿转动辊延伸方向布置的高压喷头，各个所述高压喷头的喷射方向与转动辊圆周相切，所述高压喷头连接有设于输送箱外的供水箱。

这样，从高压喷头喷出的高压水流一方面能够稀释矿选泡沫，使得泡沫更容易被击碎，在剪切刀片的剪切下能够将矿选泡沫中的泡沫完全破碎；另一方面能够促进消泡后的液体矿浆流动；提高浮选操作的消泡处理效果。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述浮选机底壁设有尾矿输出口，浮选机下端还设有曝气机，所述曝气机的曝气管与设于浮选机底壁的若干曝气口相通，所述曝气口环绕尾矿输出口布置，所述浮选机底壁呈尾矿输出口倾斜布置。

这样，尾矿输出口能够输出浮选机内的尾矿液体，方便对尾矿进行后续处理，从曝气口中输入的空气能够形成气泡，使气泡与目的矿物粘接形成矿选泡沫，同时气流冲击能够浮选机底壁的尾矿，防止其堆积，影响尾矿排出。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述浮选机对应刮板上方设有多个的清理刷，所述清理刷竖向布置，所述清理刷能够刷除刮板上的矿选泡沫。

这样，清理刷能够将刮板上的泡沫刷下刮板，避免刮板将泡沫重新带回浮选机内，提高矿化泡沫消除效率。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述升降支撑组件包括设有固定套两侧的升降螺杆，所述升降螺杆上套有设置在浮选机两侧的套筒，所述套筒可周向转动，所述套筒上套有若干固定在浮选机内的转动轴承；各个所述套筒传动连接有驱动套筒转动的驱动组件；当驱动组件驱动所述套筒同步转动时，所述固定台能够在竖向上升或下降。

这样，当套筒转动时，能够使固定台沿升降螺杆布置方向上升或下降，方便对浮选机内进行清理或维护。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述进料管内设有输料绞龙。

这样，输料绞龙能够将待浮选的矿浆输入浮选机内，提高输送效果。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述浮选机底壁设有滤网。

这样，在完成浮选操作后，滤网能够从浮选机内取出，提高浮选机

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述搅拌叶片包括安装在搅拌轴下端的轴套，所述轴套的外周上设有若干沿轴套径向布置的叶片，所述叶片上设有若干过孔。

这样，各个叶片能够使目的矿物、药剂和气泡充分混合，形成矿化泡沫，设置在叶片上的过孔能够降低搅拌轴转动阻力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的适用于选矿的全自动浮选系统能够显著提高目的矿物回收率；矿浆首先通过进料斗输入浮选机内，由于搅拌轴能够随移动座沿滑轨布置方向往复移动，使搅拌叶片能够移动至浮选机内各个区域，提高了目的矿物与药剂的混合程度，达到提高目的矿物回收率的目的。浮选搅拌完成后，固定台能够在支撑升降组件的驱动下实现升降，方便对浮选机内的易磨损件进行更换，提高维护和清洗效率。由刮板刮出的矿化泡沫可通过消泡装置消除泡沫，能够使消泡后的液体矿浆完全流出输送槽。本发明结构合理、操作方便；具有较高的实用价值和推广价值，能够广泛适用于矿物浮选操作技术领域中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的适用于选矿的全自动浮选系统的主视图。

图2为一实施例提供的适用于选矿的全自动浮选系统的侧视图。

附图标记：浮选机1、尾矿输出口101、出料槽102、固定台2、滑轨3、移动座4、搅拌轴5、进料斗6、加药箱7、加药管8、进料管9、输料绞龙10、轴套11、叶片12、刮板13、清理刷14、输送箱15、消泡槽1501、输送槽1502、转动辊16、剪切刀片17、转轴18、转动盘19、搅拌杆20、输送阀口21、升降螺杆22、套筒23、滤网24、曝气管25。

具体实施方式

这里，要说明的是，本发明涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本发明对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本发明虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本发明对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本发明，以便更好的理解本发明。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例能够在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

如图1和图2所示，在一实施例中，本发明提供一种适用于选矿的全自动浮选系统，包括浮选机1和消泡装置；所述浮选机1一侧设有向浮选机1输送矿浆的进料管9和向矿浆内添加药剂的加药管8，所述进料管9上端设有进料斗6，所述加药管8连接有加药箱7；所述浮选机1上方设有固定台2；所述固定台2与浮选机1间设有调节固定台2高度的升降支撑组件，所述固定台2上设有水平布置的滑轨3，所述滑轨3上挂设有可沿滑轨3滑动的移动座4，所述移动座4上设有伸入浮选机1内的搅拌轴5，所述搅拌轴5下端设有搅拌叶片；所述浮选机1上端边部设有出料槽102，所述出料槽102内转动设有刮板13将矿化泡沫刮出出料槽102外；所述消泡装置包括设有出料槽102下方的输送箱15，所述输送箱15内设有消泡槽1501；所述消泡槽1501内壁上设有可轴向转动的转动辊16，所述转动辊16外周上固定若干沿转动辊16径向布置的剪切刀片17；所述输送箱15内还设有输送槽1502，所述输送槽1502一端设有能够连通消泡槽1501的输送阀口21，所述输送槽1502顶壁设有多个竖向布置的转轴18，所述转轴18下端设有转动盘19，所述转动盘19外周上设有若干竖向布置的搅拌杆20，所述输送槽1502远离输送阀口21的一端还设有排料口，所述输送槽1502底壁向排料口一侧倾斜布置。

如图1和图2所示，矿浆首先通过进料斗6输入浮选机1内，设置在浮选机1上端的固定台2能够在竖向移动，固定台2下移后，搅拌轴5能够伸入矿浆中进而带动搅拌叶片对矿浆进行搅拌，在搅拌叶片搅拌下，药剂与矿浆充分混合，矿浆粘合气泡形成矿化泡沫，产生的矿化泡沫可通过刮板13刮出出料槽102外，在搅拌过程中，搅拌轴5的搅拌叶片能够移动至浮选机1内各个区域，提高了目的矿物与药剂的混合程度，使目的矿物回收率大幅提升。浮选搅拌完成后，固定台2能够在支撑升降组件的驱动下上升，方便对浮选机1内的易磨损件进行更换，提高维护和清洗效率。

如图1和图2所示，由刮板13刮出的矿化泡沫可通过消泡装置消除泡沫，以方便进行输送，刮板13能够将矿化泡沫刮至消泡槽1501内，消泡槽1501内的转动辊16在转动时能够大幅去除其中的泡沫，转动辊16上能够带动剪切刀片17高速转动，剪切刀片17产生的剪切力能够将泡沫切碎，使泡沫成为富含目的矿物的液体矿浆，当液体矿浆达到一定程度后，可打开输送阀口21，使液体矿浆流入输送槽1502内，输送槽1502能够在输送液体矿浆的过程中进一步去除液体矿浆中的泡沫，在转动盘19和搅拌杆20的转动下，产生涡流和竖向的循环流动力，实现充分分散气泡和击碎泡沫的目的，同时为液体矿浆提供流动力。最终使消除泡沫后的液体矿浆从排料口中排出；由于输送槽1502底壁向排料口一侧倾斜，能够使液体矿浆完全流出输送槽1502。

如图1和图2所示，移动座4上设有与滑轨3滑动适配的安装槽401，所述滑动槽贯穿移动座4相对的两个侧面，在所述安装槽401的顶壁和底壁上设有与滑轨3滚动配合的移动轮，位于安装槽401顶壁的移动轮传动连接有驱动组件。移动座4能够在驱动组件的驱动下沿滑轨3稳定移动，实现对矿浆的全覆盖搅拌，提高目的矿物回收效率。

如图1和图2所示，转动辊16外周上设有多个沿转动辊16延伸方向布置的高压喷头，各个所述高压喷头的喷射方向与转动辊16圆周相切，所述高压喷头连接有设于输送箱15外的供水箱。从高压喷头喷出的高压水流一方面能够稀释矿选泡沫，使得泡沫更容易被击碎，在剪切刀片17的剪切下能够将矿选泡沫中的泡沫完全破碎；另一方面能够促进消泡后的液体矿浆流动；提高浮选矿物的消泡处理效果。

如图1和图2所示，浮选机1底壁设有尾矿输出口101，浮选机1下端还设有曝气机，曝气机的曝气管25与设于浮选机1底壁的若干曝气口相通，所述曝气口环绕尾矿输出口101布置，所述浮选机1底壁呈尾矿输出口101倾斜布置。尾矿输出口101能够输出浮选机1内的尾矿液体，方便对尾矿进行后续处理，从曝气口中输入的空气能够形成气泡，使气泡与目的矿物粘接形成矿选泡沫，同时气流冲击能够浮选机1底壁的尾矿，防止其堆积，影响尾矿排出。

如图1和图2所示，浮选机1对应刮板13上方设有多个的清理刷14，所述清理刷14竖向布置，所述清理刷14能够刷除刮板13上的矿选泡沫。清理刷14能够将刮板13上的泡沫刷下刮板13，避免刮板13将泡沫重新带回浮选机1内，提高矿化泡沫消除效率。

如图1和图2所示，升降支撑组件包括设有固定套两侧的升降螺杆22，所述升降螺杆22上套有设置在浮选机1两侧的套筒23，所述套筒23可周向转动，所述套筒23上套有若干固定在浮选机1内的转动轴承；各个所述套筒23传动连接有驱动套筒23转动的驱动组件；当驱动组件驱动所述套筒23同步转动时，所述固定台2能够在竖向上升或下降。当套筒23转动时，能够使固定台2沿升降螺杆22布置方向上升或下降，方便对浮选机1内进行清理或维护。

如图1所示，进料管9内设有输料绞龙10。输料绞龙10能够将待浮选的矿浆输入浮选机1内，提高输送效果。

如图2所示，浮选机1底壁设有滤网24。滤网24能够收集尚未排出浮选机1的尾矿颗粒，在完成浮选操作后，滤网24能够从浮选机1内取出，使得未排出浮选机1的大颗粒尾矿能够得到清理，更方便对浮选机1内部进行维护。

如图1所示，搅拌叶片包括安装在搅拌轴5下端的轴套11，所述轴套11的外周上设有若干沿轴套11径向布置的叶片12，所述叶片12上设有若干过孔。各个叶片12能够使目的矿物、药剂和气泡充分混合，形成矿化泡沫，设置在叶片12上的过孔能够降低搅拌轴5转动阻力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点能够以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员能够以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：包括浮选机(1)和消泡装置；所述浮选机(1)一侧设有向浮选机(1)输送矿浆的进料管(9)和向矿浆内添加药剂的加药管(8)，所述进料管(9)上端设有进料斗(6)，所述加药管(8)连接有加药箱(7)；

所述浮选机(1)上方设有固定台(2)；所述固定台(2)与浮选机(1)间设有调节固定台(2)高度的升降支撑组件，所述固定台(2)上设有水平布置的滑轨(3)，所述滑轨(3)上挂设有可沿滑轨(3)滑动的移动座(4)，所述移动座(4)上设有伸入浮选机(1)内的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)下端设有搅拌叶片；所述浮选机(1)上端边部设有出料槽(102)，所述出料槽(102)内转动设有刮板(13)将矿化泡沫刮出出料槽(102)外；

所述消泡装置包括设有出料槽(102)下方的输送箱(15)，所述输送箱(15)内设有消泡槽(1501)；所述消泡槽(1501)内壁上设有可周向转动的转动辊(16)，所述转动辊(16)外周上固定若干沿转动辊(16)径向布置的剪切刀片(17)；所述输送箱(15)内还设有输送槽(1502)，所述输送槽(1502)一端设有能够连通消泡槽(1501)的输送阀口(21)，所述输送槽(1502)顶壁设有多个竖向布置的转轴(18)，所述转轴(18)下端设有转动盘(19)，所述转动盘(19)外周上设有若干竖向布置的搅拌杆(20)，所述输送槽(1502)远离输送阀口(21)的一端还设有排料口，所述输送槽(1502)底壁向排料口一侧倾斜布置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：所述移动座(4)上设有与滑轨(3)滑动适配的安装槽(401)，所述滑动槽贯穿移动座(4)相对的两个侧面，在所述安装槽(401)的顶壁和底壁上设有与滑轨(3)滚动配合的移动轮，所述位于安装槽(401)顶壁的所述移动轮传动连接有驱动组件。

3.根据权利要求1所述的一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：所述转动辊(16)外周上设有多个沿转动辊(16)延伸方向布置的高压喷头，各个所述高压喷头的喷射方向与转动辊(16)圆周相切，所述高压喷头连接有设于输送箱(15)外的供水箱。

4.根据权利要求1所述的一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：

所述浮选机(1)底壁设有尾矿输出口(101)，浮选机(1)下端还设有曝气机，所述曝气机的曝气管与设于浮选机(1)底壁的若干曝气口相通，所述曝气口环绕尾矿输出口(101)布置，所述浮选机(1)底壁呈尾矿输出口(101)倾斜布置。

5.根据权利要求1所述的一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：所述浮选机(1)对应刮板(13)上方设有多个的清理刷(14)，所述清理刷(14)竖向布置，所述清理刷(14)能够刷除刮板(13)上的矿选泡沫。

6.根据权利要求1所述的一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：所述升降支撑组件包括设有固定套两侧的升降螺杆(22)，所述升降螺杆(22)上套有设置在浮选机(1)两侧的套筒(23)，所述套筒(23)可周向转动，所述套筒(23)上套有若干固定在浮选机(1)内的转动轴承；各个所述套筒(23)传动连接有驱动套筒(23)转动的驱动组件；当驱动组件驱动套筒(23)同步转动时，所述固定台(2)能够在竖向上升或下降。

7.根据权利要求1所述的一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：所述进料管(9)内设有输料绞龙(10)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：所述浮选机(1)底壁设有滤网(24)。

9.根据权利要求1所述的一种适用于选矿的全自动浮选系统，其特征在于：所述搅拌叶片包括安装在搅拌轴(5)下端的轴套(11)，所述轴套(11)的外周上设有若干沿轴套(11)径向布置的叶片(12)，所述叶片(12)上设有若干过孔。

Images