CN204338338U - 螺旋式浮选柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式浮选柱，包括浮选柱柱体、溢流堰、喷水喷头、叶轮、电机、轴、吸浆器、泵、气泡发生器。在所述的浮选柱柱体上端设有入料口和溢流堰，下端设有底流口，在所述的浮选柱柱体顶端设置支架，支架上设置喷水喷头，在所述的轴上连接有叶轮，在轴的另一端连接电机，所述的吸浆器与泵用管道连接，泵与气泡发生器连接。本实用新型利用叶轮形成的主螺旋水流的螺旋力场作用和泡沫矿化的双重作用进行分选，分选效率高，精矿品位高，精矿产率高，可以有效的缩短浮选柱的高度，结构简单，便于安装、检修。

Description

螺旋式浮选柱

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，尤其设计一种螺旋式浮选柱。

背景技术

随着煤炭的日益贫乏，开采机械大型化，煤泥中微细粒颗粒所占比例日益提高，微细粒级煤泥处理难度日益增加。处理细粒级物料最有效的方法之一是浮选，而浮选好坏一定程度上取决于所用的浮选机械。主要浮选机械之一浮选柱，因微泡对微细粒煤泥的粘附效果好，通过“二次富集”和“冲洗水”作用对因“机械夹带”污染精煤的减缓有一定效果，有利于提高浮选精煤品质，但目前的浮选柱存在着柱体过高、矿化效率不高、耗药量过多、精煤灰分指标不满足要求等问题。

实用新型内容

本实用新型的任务是针对对高灰细粒煤的分选效果不好和浮选柱太高的问题，提供一种螺旋式浮选柱。

为了实现上述的目的，本实用新型的方案如下：

一种螺旋式浮选柱，包括浮选柱柱体(1)、溢流堰(10)、喷水喷头(11)、叶轮(5)、电机(6)、轴(4)、吸浆器(9)、泵(8)、气泡发生器(7)，其特征在于，所述的浮选柱柱体上端设有入料口(2)和溢流堰(10)，下端设有底流口(12)，所述的浮选柱柱体顶端设置支架(13)，支架(13)上设置喷水喷头(11)，所述的轴(4)上连接有叶轮(5)，在轴(4)的另一端连接电机(6)，所述的吸浆器(9)与泵(8)用管道连接，泵(8)与气泡发生器(7)连接。

所述叶轮通过轴被电机带动旋转，在浮选柱内形成螺旋涡流。

所述入料口在浮选柱的1/3处，入料口设置为与浮选柱相切，当物料进入浮选柱时是切线进入，自动形成旋流，方向与叶轮运动形成的螺旋流方向一致。

所述吸浆器设置在叶轮上方，浮选柱的中心，吸浆器通过管道与泵连接，泵又通过管道与气泡发生器连接。

所述气泡发生器是一种文丘管，包括吸收矿浆的喷嘴、吸进空气和起泡剂的吸收口、喉管和扩散管。

所述溢流堰上设置有支架，支架上设置有喷水喷头。

本实用新型产生的有益效果在于：

本实用新型利用螺旋涡流的螺旋力场的作用将重轻物料分开，通过密度进行了粗选，又利用泡沫将轻产物中的精矿浮选出来，通过颗粒的亲疏水性进行了精选，最后利用吸收中矿进行扫选。本实用新型结合螺旋力场的作用和泡沫矿化的双重作用进行分选，提高了精矿品位，优化了选矿厂精矿二次浮选的工艺，吸收中矿扫选，避免精矿的流失，提高了精矿的产率。本实用新型通过叶轮产生主螺旋涡流，在主螺旋往上慢慢衰减时，又有气泡发生器的射流和入料切线进入产生的螺旋进行辅助，三个高度段同时螺旋分选，粗选效率高。本实用新型由于螺旋力场的作用和泡沫矿化的双重作用，分选效率高，精矿产率高，品味高，处理量大，可以有效的缩短浮选柱的高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的叶轮的示意图；

图3是本实用新型的入料口的示意图；

图4是本实用新型顶部支架的示意图；

图5是本实用新型气泡发生器的示意图；

附图中的标记分别是：

1、浮选柱柱体，2、入料口，3、联轴器，4、轴，5、叶轮，5.1、叶片，6、电机，7、气泡发生器，7.1、气泡发生器的喷嘴，7.2、气泡发生器的吸空气和药剂口，7.3、气泡发生器的喉管，7.4、气泡发生器的扩散管，8、泵，9、吸浆器，10、溢流堰，11、喷水喷头，12、底流口，13、支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的特征更易于明白了解，下面结合附图作详细说明。

本实用新型包括浮选柱柱体(1)、溢流堰(10)、喷水喷头(11)、叶轮(5)、电机(6)、轴(4)、吸浆器(9)、泵(8)、气泡发生器(7)。在所述的浮选柱柱体上端设有入料口(2)和溢流堰(10)，下端设有底流口(12)，在所述的浮选柱柱体顶端设置支架(13)，支架(13)上设置喷水喷头(11)，在所述的轴(4)上连接有叶轮(5)，在轴(4)的另一端连接电机(6)，所述的吸浆器(9)与泵(8)用管道连接，泵(8)与气泡发生器(7)连接。

使用本实用新型时，首先打开电机和泵，经过药剂处理过的矿浆从入料口(2)切线注入后，形成旋流，并在叶轮(5)的作用下形成主螺旋涡流，在两个旋流力场的作用下，密度大的颗粒在螺旋流力场的作用下甩在边缘，沿着筒壁从底流口(12)流出，得到尾煤，密度小的颗粒运动到浮选柱中心，气泡发生器(7)产生的气泡从浮选柱的边缘进入，随着螺旋涡流从浮选柱的边缘甩到中心，集中浮选密度小的颗粒，疏水的矿粒粘附在气泡上，矿粒跟随气泡上升到溢流堰(10)，经过喷水喷头(11)的喷水，矿化气泡受到清洗，清除夹带的高灰颗粒，剩余的泡沫从溢流堰(10)流出，得到高品位的精煤，小部分没来得及粘附在气泡上的中煤被吸浆器(9)吸收，通过泵(8)和气泡发生器(7)射流进浮选柱重新进行泡沫浮选，避免了精矿的流失，提高了精煤的产率。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种螺旋式浮选柱，包括浮选柱柱体(1)、溢流堰(10)、喷水喷头(11)、叶轮(5)、电机(6)、轴(4)、吸浆器(9)、泵(8)、气泡发生器(7)，其特征在于，所述的浮选柱柱体上端设有入料口(2)和溢流堰(10)，下端设有底流口(12)，所述的浮选柱柱体顶端设置支架(13)，支架(13)上设置喷水喷头(11)，所述的轴(4)上连接有叶轮(5)，在轴(4)的另一端连接电机(6)，所述的吸浆器(9)与泵(8)用管道连接，泵(8)与气泡发生器(7)连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋式浮选柱，其特征在于，所述叶轮通过轴被电机带动旋转，在浮选柱内形成螺旋涡流。

3.根据权利要求1所述的螺旋式浮选柱，其特征在于，所述入料口在浮选柱的1/3处，入料口设置为与浮选柱相切，当物料进入浮选柱时是切线进入，自动形成旋流，方向与叶轮运动形成的螺旋流方向一致。

4.根据权利要求1所述的螺旋式浮选柱，其特征在于，所述吸浆器设置在叶轮上方，浮选柱的中心，吸浆器通过管道与泵连接，泵又通过管道与气泡发生器连接。

5.根据权利要求1所述的螺旋式浮选柱，其特征在于，所述气泡发生器是一种文丘管，包括吸收矿浆的喷嘴、吸进空气和起泡剂的吸收口、喉管和扩散管。

6.根据权利要求1所述的螺旋式浮选柱，其特征在于，所述溢流堰上设置有支架，支架上设置有喷水喷头。