CN107516843A - 一种gis设备气体泄漏的处理方法、处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及气体泄漏治理方法技术领域，尤其涉及一种GIS设备气体泄漏的处理方法、处理系统，所述方法包括如下步骤：确定泄漏点的位置；清除所述泄漏点及周围的防腐层和氧化物，确定基材材质；根据所述基材材质，选择堵漏方法进行堵漏处理；对所述补漏处理后的表面进行加固处理；对所述加固处理后的表面进行粘接和固化；检查所述泄漏点及周围的处理效果，若所述泄漏点及周围没有发生泄漏，对泄漏表面进行密封处理；否则，依次重复上述步骤；清理所述泄漏表面，并进行美化处理。该方法可有效处理电力开关气体泄漏，避免烧毁设备、防止事故的发生，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本申请涉及气体泄漏治理方法技术领域，尤其涉及一种GIS设备气体泄漏的处理方法、处理系统。
背景技术
GIS(Gas Insulated Switchgear)是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称，是电力开关设备中较为常见的气体绝缘设备。GIS作为绝缘、灭弧、散热介质的电力设备，在电力传输中有着至关重要的作用，其安全可靠的运行是保证电力生产的关键。
以六氟化硫气体绝缘开关为例，其运行时的压力保持在0.5-0.6Mpa，起到绝缘隔离的效果。当开关发生气体泄漏，导致气体压力下降到某一临界值时，便会发生绝缘击穿，导致开关设备烧毁。一旦发生气体泄露，不但给后续运行和检修带来大量的麻烦，甚至可能烧毁设备，造成巨大的经济损失。
目前，工作人员对六氟化硫等气体的泄漏都是通过补焊或者更换合适的部件来实现对泄漏部位的补漏处理。然而，补焊这种处理方法的应用对象比较单一，仅适用于碳钢、铝合金等材质的设备；而更换部件需要停机检修，消费大量的人力、物力，必然会影响电力工作的正常运行，降低电力生产效率。
发明内容
为解决现有的气体泄漏处理方法在处理过程中存在的应用对象单一、电力生产效率较低的问题，本申请提供了一种GIS设备气体泄漏的处理方法、处理系统。
一种GIS设备气体泄漏的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：
确定泄漏点的位置；
清除所述泄漏点及周围的防腐层和氧化物，确定基材材质；
根据所述基材材质，选择堵漏方法进行堵漏处理：所述泄漏点位于设备本体时，使用高频捻缝、捻压工艺对所述泄漏点及周围进行补漏处理；所述泄漏点位于法兰盘之间时，使用夹紧件对所述法兰盘之间的结合面进行捆扎夹紧；所述泄漏点位于螺栓处时，制作合适的螺帽对所述螺栓进行整体覆盖；所述泄漏点位于气体连通管或转接口时，采用合适的材料对所述气体连通管之间的结合面进行捆扎；
对所述堵漏处理后的设备表面进行加固处理；
对所述加固处理后的设备表面进行粘接和固化；
检查所述泄漏点及周围的处理效果，若所述泄漏点及周围没有发生泄漏，对泄漏表面进行密封处理；否则，依次重复上述步骤；
清理所述泄漏表面，并进行美化处理。
进一步地，所述确定泄漏点的位置包括：
利用便携式光谱仪检测泄漏点的位置及泄漏点周围的材质；
将起泡剂涂抹于泄漏部位，确定气体泄漏缺陷类型及泄漏情况。
进一步地，所述便携式光谱仪为卤素检漏仪或红外成像检漏仪或激光检漏仪。
进一步地，所述夹紧件为G形卡钳或钢带。
一种GIS设备气体泄漏的处理系统，所述系统包括：
控制单元，分别于所述控制单元连接的检测单元、清洗单元、堵漏操作单元、加固单元、密封操作单元，
检测单元，用于检测泄漏点的位置及泄漏点周围的材质；
清洗单元，用于清除所述泄漏点及周围的防腐层和氧化物；
堵漏操作单元，用于对泄漏部位进行堵漏处理；
加固单元，用于对堵漏处理后的设备表面进行加固处理；
密封操作单元，用于对所述加固处理后的设备表面进行密封处理。
进一步地，所述系统还包括，美化单元，所述美化单元与控制单元连接。
本申请的技术方案包括以下有益效果：通过便携式红外成像仪准确确定电力开关气体泄漏点的位置，进而清除所述泄漏点及周围的防腐层和氧化物，确定基材材质；根据泄漏情况，选择相应的堵漏方法进行堵漏处理；再对所述堵漏处理后的表面进行加固处理、粘接和固化，保证工艺材料结构与泄漏点周围完全配合；检查所述泄漏点及周围的处理效果，若所述泄漏点及周围没有发生泄漏，对泄漏表面进行密封处理；否则，依次重复上述步骤；清理所述泄漏表面，并进行美化处理。本申请提供的方法，可以实现对气体绝缘开关泄漏部位的修复，避免烧毁设备、防止事故的发生，具有良好的应用前景。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种GIS设备气体泄漏的处理方法的流程示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
为进一步阐述本申请达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本申请的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
实施例1：
参见图1所示，为本申请提供的一种GIS设备气体泄漏的处理方法的流程示意图，所述GIS设备由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件(法兰连接、气体连通管连接)和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的六氟化硫绝缘气体；所述处理方法包括如下步骤：
S101、确定泄漏点的位置；
S102、清除所述泄漏点及周围的防腐层和氧化物，确定基材材质；
S103、根据所述基材材质，选择相应的堵漏方法进行堵漏处理：所述泄漏点位于设备本体时，使用高频捻缝、捻压工艺对所述泄漏点及周围进行补漏处理；所述泄漏点位于法兰盘之间时，使用夹紧件对所述法兰盘之间的结合面进行捆扎夹紧；所述泄漏点位于螺栓处时，制作合适的螺帽对所述螺栓进行整体覆盖；所述泄漏点位于气体连通管或转接口时，采用合适的材料对所述气体连通管之间的结合面进行捆扎；
S104、对所述堵漏处理后的设备表面进行加固处理；
S105、对所述加固处理后的设备表面进行粘接和固化；
S106、检查所述泄漏点及周围的处理效果，若所述泄漏点及周围没有发生泄漏，对泄漏表面进行密封处理；否则，依次重复上述步骤S101-S105至泄漏点及周围没有发生泄漏为止；
S107、清理所述泄漏表面，并进行美化处理。
进一步地，步骤S101、确定泄漏点的位置，还包括：
利用便携式光谱成像仪检测气体开关泄漏部位；所述便携式光谱成像仪为卤素检漏仪或红外成像检漏仪或激光检漏仪等；
将起泡剂涂抹于所述泄漏部位，确定气体泄漏缺陷类型及泄漏情况。
进一步地，所述夹紧件为G形卡钳或钢带。
此外，本申请还提供了一种GIS设备气体泄漏的处理系统，所述系统包括：
控制单元，分别于所述控制单元连接的检测单元、清洗单元、堵漏操作单元、加固单元、密封操作单元，
检测单元，用于检测泄漏点的位置及泄漏点周围的材质；
清洗单元，用于清除所述泄漏点及周围的防腐层和氧化物；
堵漏操作单元，用于对泄漏部位进行堵漏处理；
加固单元，用于对堵漏处理后的设备表面进行加固处理；
密封操作单元，用于对所述加固处理后的设备表面进行密封处理。
进一步地，所述系统还包括，美化单元，所述美化单元与控制单元连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，本申请提供了一种GIS设备气体泄漏的处理方法，泄漏点位于设备本体，所述方法包括：
S201、确定泄漏点的位置：利用便携式光谱成像仪检测气体泄漏部位，并将起泡剂涂抹于所述泄漏部位，准确确定泄漏位置；
S202、用机械方法消除泄漏点及周围的防腐层和氧化物，呈现出基材本色确定基材材质；
S203、根据所述基材材质，选择高频捻缝、捻压工艺消除泄漏部位的材料应力，并阻断贯通性针眼及裂纹的泄漏通道；再用专用清洗剂清洗泄漏点及周围杂物；
S204、根据泄漏点及周围设备的形状，制作与所述形状相适应的工艺材料结构；
S205、根据现场实际工作情况，采用金属焊接粘接剂，调配出适量的粘合剂并迅速、均匀地涂抹在泄漏点及周围已经制作好的工艺材料结构上；此时，应快速将步骤S204中的所述工艺材料覆盖到泄漏部位，调整位置使其与泄漏点及周围的设备形状相吻合，用力压紧，此过程必须控制在3分钟内完成；
其中，粘接剂在30分钟内完全固化，工艺材料获得光滑的外表面，不需要机械加工；
S206、利用六氟化硫红外成像仪等便携式红外检漏仪及起泡剂确认泄漏点及周围是否还存在其他泄漏点，然后依次进行封堵并静置两小时观察；
若不存在其他泄漏点时，利用修补剂将工艺材料结构外表面和修补区域完全包裹形成一个整体；否则，依次重复上述步骤；
S207、清理所述泄漏表面，并进行美化处理，达到与设备周围整体协调的要求。
此外，若设备本体材料为陶瓷或环氧铸件，工艺材料结构选用粘合剂，禁止使用高频捻压工艺，其他操作步骤相同。
上述方法适用于对设备本体在制造、安装、使用过程中存在气孔、夹渣、材料疲劳老化破损等原因，导致设备本体上出现贯通性针眼及裂纹，出现泄漏情况的修复。一般的泄漏形式分为点状泄漏、网状泄漏和带状泄漏。设备本体通常为结构形状为圆筒形，材质为碳钢、铝合金、陶瓷、环氧铸件等。
实施例3：
在实施例1的基础上，本申请提供了一种GIS设备气体泄漏的处理方法，泄漏点位于法兰盘，所述方法包括：
S301、用红外成像检测仪等便携式检漏仪及起泡剂确定泄漏点的准确位置；
S302、用机械方法消除泄漏点及周围防腐层和氧化物，呈现出基材本色确定基材材质；
S303、对法兰盘结合面的外沿进行泄漏处理，根据法兰盘外沿尺寸，制作捆扎带或直接利用G形卡钳所述法兰盘之间的结合面进行捆扎、夹紧；用专用清洗剂清洗泄漏点及周围；
S304、根据泄漏点及周围法兰盘的形状，制作与所述形状相适应的工艺材料结构；
S305、根据现场实际工作情况，选用合适的粘合剂，并调配出适量的粘合剂，迅速、均匀地涂抹在泄漏点及周围，同时涂抹在已制作好的工艺结构上；此时，应快速将工艺结构捆扎在法兰盘的外沿上，调整位置使其与泄漏点及周围形状相吻合并用力拉紧，此过程必须控制在3分钟内完成；
其中，粘合剂在30分钟内完全固化，工艺材料获得光滑的外表面，不需要机械加工；
S306、利用六氟化硫红外成像仪等便携式红外检漏仪及起泡剂确认泄漏点及周围是否还存在其他泄漏点，然后依次进行封堵并静置两小时观察；
若不存在其他泄漏点时，利用修补剂将工艺材料结构外表面和修补区域完全包裹形成一个整体；否则，依次重复上述步骤；
S307、清理所述泄漏表面，并进行美化处理，达到与法兰盘周围整体协调的要求。
上述方法适用于对法兰结构在使用过程中，由于气候变化及震动导致各部件连接处产生松动，基材局部疲劳断裂、密封件老化破损而产生的设备泄漏。泄漏形式一般表现为法兰结合面外沿局部泄漏、法兰结合面外沿整周泄漏和连接螺栓泄漏。
当泄漏点位于单个或多个连接螺栓时，只需要制作合适的金属帽对原螺栓进行整体覆盖即可，其他操作步骤相同。
实施例4：
在实施例1的基础上，本申请提供了又一种GIS设备气体泄漏的处理方法，泄漏点位于外部连接管，所述方法包括：
S401、用红外成像检测仪等便携式检漏仪及起泡剂确定泄漏点的准确位置；
S402、用机械方法消除泄漏点及周围防腐层和氧化物，呈现出基材本色确定基材材质；
S403、对外部连接管外沿进行泄漏处理，根据连接管外径尺寸，制作捆扎带；用专用清洗剂清洗泄漏点及周围；
S404、根据泄漏点及周围连接管的形状，制作与所述形状相适应的工艺材料结构；
S405、根据现场实际工作情况，选用合适的粘接剂，并调配出适量的粘合剂，迅速、均匀地涂抹在泄漏点及周围，同时涂抹在已制作好的工艺结构上；此时，应快速将工艺结构捆扎在外部连接管外沿上，调整位置使其与泄漏点及周围形状相吻合并用力拉紧，此过程必须控制在3分钟内完成；
其中，粘合剂在30分钟内完全固化，工艺材料获得光滑的外表面，不需要机械加工；
S406、利用六氟化硫红外成像仪等便携式红外检漏仪及起泡剂确认泄漏点及周围是否还存在其他泄漏点，然后依次进行封堵并静置两小时观察；
若不存在其他泄漏点时，利用修补剂将工艺材料结构外表面和修补区域完全包裹形成一个整体；否则，依次重复上述步骤；
S407、清理所述泄漏表面，并进行美化处理，达到与外部连接管周围整体协调的要求。
上述方法适用于对外部连接管在长期使用过程中，由于气候变化及震动导致各部件连接处产生松动(主要是连接管转接处)，从而出现泄漏。泄漏形式一般表现为连接管两端局部及整周泄漏。
此外，可以采用相同的步骤处理另一端泄漏点。当材质为碳钢、不锈钢、铜质材料时，选用与其匹配的工艺结构材料和粘接剂，其他操作步骤相同。
本领域技术人员在考虑本说明书及实践这里申请的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未使用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由上面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的方法，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种GIS设备气体泄漏的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：
确定泄漏点的位置；
清除所述泄漏点及周围的防腐层和氧化物，确定基材材质；
根据所述基材材质，选择堵漏方法进行堵漏处理：所述泄漏点位于设备本体时，使用高频捻缝、捻压工艺对所述泄漏点及周围进行补漏处理；所述泄漏点位于法兰盘之间时，使用夹紧件对所述法兰盘之间的结合面进行捆扎夹紧；所述泄漏点位于螺栓处时，制作合适的螺帽对所述螺栓进行整体覆盖；所述泄漏点位于气体连通管或转接口时，采用合适的材料对所述气体连通管之间的结合面进行捆扎；
对所述堵漏处理后的设备表面进行加固处理；
对所述加固处理后的设备表面进行粘接和固化；
检查所述泄漏点及周围的处理效果，若所述泄漏点及周围没有发生泄漏，对泄漏表面进行密封处理；否则，依次重复上述步骤；
清理所述泄漏表面，并进行美化处理。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述确定泄漏点的位置包括：
利用便携式光谱仪检测泄漏点的位置及泄漏点周围的材质；
将起泡剂涂抹于泄漏部位，确定气体泄漏缺陷类型及泄漏情况。
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述便携式光谱仪为卤素检漏仪或红外成像检漏仪或激光检漏仪。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述夹紧件为G形卡钳或钢带。
5.一种GIS设备气体泄漏的处理系统，其特征在于，所述系统包括：
控制单元，分别与所述控制单元连接的检测单元、清洗单元、堵漏操作单元、加固单元、密封操作单元，
检测单元，用于检测泄漏点的位置及泄漏点周围的材质；
清洗单元，用于清除所述泄漏点及周围的防腐层和氧化物；
堵漏操作单元，用于对泄漏部位进行堵漏处理；
加固单元，用于对堵漏处理后的设备表面进行加固处理；
密封操作单元，用于对所述加固处理后的设备表面进行密封处理。
6.根据权利要求5所述的处理系统，其特征在于，所述系统还包括，美化单元，所述美化单元与控制单元连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171226 |